排水管涵工程标段施工组织设计方案.docx

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排水管涵工程标段施工组织设计方案

第一章主要施工方法

一、工程概况

工程名称：

排水管涵工程1标段

工程地点：

园区

工程范围：

福建省排水管涵工程等项目施工图上的桩号为1K+769.58～2K+139.582（含Y12雨水井）的排水管涵工程。

主要工程量见工程量清单。

建设单位：

开发有限公司

质量标准：

符合国家《工程施工质量验收规范》合格标准

要求工期：

90日历天

二、编制的主要依据：

1、排水管涵工程1标段工程施工招标文件、其它有效函件的有关书面要求；

2、本项目的设计文件及有关资料；

3、国家建设部颁发的有关规范和标准

4、现场考查的有关资料

5、法规性文件

6、本单位的施工能力、同类工程成功的施工技术、方法和经验等。

三、主要施工方法

1、施工放线

（1）根据设计给定的规划桩，用经纬仪测量排水管涵中心线，放线时应以排水管涵起始点检查井的位置作为管道位置控制点，在曲线段首先计算出曲线的要素，再确定管线位置，检查井位置作好栓桩记录。

（2）沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校合。

（3）测量放线的技术标准应达到测量闭合误差＜±12√Nmm。

2、沟槽开挖

土方管槽开挖采用机械施工和人工配合的方法，开挖断面尺寸和支护详见沟槽断面图。

并视沟槽挖深情况选用相应断面尺寸和钢板桩支护加固。

石方管槽开挖采用空压机风钻钻孔爆破法开挖施工。

（1）挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，采用人工清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商议解决办法。

（2）基坑开挖后，应及时进行排板支撑，撑杠水平距离≯2.5m，垂直距离为1.0~1.5m，最后一道应比基面高20cm，下管前替撑应比管顶高出20厘米。

（3）支撑时每块立木必须支两根撑杠，如属临时点撑，立木上部应用扒锯钉牢，防止转动脱落。

（4）支撑材料中的撑板采用5厘米木撑板，15*15方木做立木，撑杠采用65毫米无缝钢管撑杠，金属撑杠角插入钢管内的长度不小于20厘米。

（5）沟槽施工降水：

施工中可采用井点降水，井点为雨水管中布置。

排水沟加水窝子排水方法，将水位降至槽底0.5m左右，方可进行基础施工管道铺设等工序。

（6）土方的堆放和弃运

非压力管道开槽时，堆土距槽边3.0m以外，堆土高度不得超过1.5m。

压力管道开槽时，土甩到槽上口10米以外。

符合要求的土用于回填，其余用运输车外运。

吊车下管时一侧堆土，一侧走车。

3、基础处理

（1）若基底土质良好，非软基不良土层和未产生流砂现象，则按双孔管基断面图施工。

（2）若基底位于淤泥层且层深大于0.5m时，应抛片石挤淤至管道基础底0.5m后进行施工。

4、垫层、平基

沟槽在设计底标高以上0.3米左右一层必须采用人工开挖，以避免扰动槽底原状土，一旦管槽挖至设计标高，应立即铺筑垫层、夯实、立模、浇捣平基砼，尽量减少基槽暴露时间，砼平基施工前应抽干槽内积水，并持续抽水至砼终凝，砼下槽高度高于2米时，应设置溜槽。

以免发生离析现象。

平基、管座允许偏差控制表

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

Δ砼抗压强度

必须符合附录三的规定

100m

1组

必须符合附录三的规定

2

垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定

10m

2

挂中心线用尺量

每侧计1点

高程

0

-15mm

10m

1

用水准仪测量

3

平基

中线每侧宽度

+10mm

0

10m

2

挂中心线用尺量

每侧计1点

高程

0

-15mm

10m

1

用水准仪测量

厚度

不小于设计规定

10m

1

用尺量

4

管座

肩宽

+10mm

-5mm

10m

2

挂中心线用尺量

每侧计1点

肩高

±20mm

10m

2

用水准仪测量

每侧计1点

5

峰窝面积

1%

两井之间

（每侧面）

1

用尺量峰窝总面积

5、铺设管道

（1）下管

采用人机配合下管，根据管子的自重及构槽的跨度，现场设16吨吊车负责安装管道；下管前要认真检查管口、管身是否完整无损，将管内的杂物清理干净，吊管时在钢丝绳与管口或管身接触的地方要垫木板或胶皮等柔性材料。

下管时，施工人员一定不要站在管的迎头方向，避免危险。

（2）稳管与安装

①.管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：

设计标高m+0.125m=铺设标高m。

稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。

管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。

②.管道轴线控制采用中心线法或边线法。

安管允许偏差控制表

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

中线位移

15

两井之间

2

挂中心线用尺量

2

Δ管内底高程

D>1000mm

±15　　

两井之间

2

用水准仪测量

倒虹吸管

±30

两井之间

4

用水准仪测量

3

相邻管内底错口

D>1000mm

5

两井之间

3

用尺量

注：

表中D为管径。

6、管道接口施工：

管座砼浇筑完毕立即进行抹带，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，使带和管座结合成整体，抹带时先将管内外杂物清除干净，并注意抹带表面平整密实。

施工后及时做好砼管座和接口抹带的养生工作。

现场若遇不均匀土质及挖槽地段与砌石垫高地段交接处，应采用柔性接口，同时该处基础应采用变形缝分离。

管道与检查井的连接按设计要求进行，应采用短管连接。

7、检查井施工

检查井采用双孔钢筋混凝土检查井，做法参考图集02SS515-33,盖板参考02SS515-44。

孔洞采用￠800，上部井筒采用￠800预制混凝土井筒。

检查井工作坑采用排板支撑施工，排水沟和集水井降排水。

采用挖掘机挖土，开挖时距基底还有30cm时进行人工清底，在达到设计标高并作好盲沟后，立即进行垫层混凝土的浇筑。

检查井允许偏差控制表

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

井身尺寸

长、宽

±20

每座

2

用尺量，长、宽各计一点

直径

±20

每座

2

用水准仪测量

2

井盖高程

非路面

±20

每座

1

用水准仪测量

路面

道路规定的

每座

1

用水准仪测量

3

井底高程

D≤1000mm

±10

每座

1

用水准仪测量

D＞1000mm

±10

每座

1

用水准仪测量

8、闭水试验

管道采用闭水试验检验。

闭水试验必须在回填土之前进行，并应在管道、浸泡72小时后进行，每三段抽检一段，试验不合格者，全线闭水试验。

试验方法如下：

（1）将检验管段的上下游检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游井口，下游则相反），从上游检查井口灌水，灌水时避免管内窝气。

（2）闭水试验水头比上游管内高2m，如井高不足2m时，以检查井为准，灌到要求水头高度2小时后进行检查观测。

（3）闭水试验不许漏，如漏水需修理后再进行试验。

9、八字翼墙洞口

八字翼墙洞口应在管道回填后进行。

洞口石砌体，铺砌厚度为400毫米。

铺砌层下设置砂砾或碎石垫层100～150毫米。

10、回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。

凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。

（1）钢筋砼管道回填

管沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂还填管顶以上50cm。

基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，并且管腔两侧同时回填。

采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度差不应超过30cm。

回填时，每20cm一层，分层整平和夯实，使用中型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。

回填土的压实度不得少于95%。

（2）回填的施工要点和注意事项

①管道两侧和管顶50cm的范围还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。

②需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合前均匀，不得在槽内拌合。

③管道基础围弧土基础时，管道于基础之间的三角区应填实。

夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。

④采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。

11、勤测量：

排水工程施工中要坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上，施工完成一道工序后再复核一次，确保标高无误。

12、排水施工注意事项

①管槽开挖时，要注意边坡稳定，不能有塌方，否则要加大管槽边坡坡度，并征得现场监理同意。

管槽底300MM原土不得提前挖除，应在管基施工时方可挖除，同时管基土应保持原状土。

不得超挖和扰动，否则应夯填碎石并灌砂找平。

②挖槽时，槽边0.8米内不得堆土，同时，填土高度不得大于1.5米，挖土时应随挖随弃。

③排管和做管基础时，应考虑槽底排水措施，建议采用边沟排水，并设集水坑潜水泵提升排除。

利用边沟排水时应加大管槽断面尺寸。

④管道接口处内外壁应刷净，在砼管基内的接口质量应保证与上半部分接口质量相同。

⑤检查井流槽表面应光滑，流槽宽应相同。

⑥应根据检查井井盖顶标高严格控制检查井井室盖板标高。

若发现标高有误差应调整井室盖板标高，不得通过调整井盖盖座标高方式加以解决。

第二章劳动力安排计划

一、劳动力安排计划

项目部设置5个部室，2个施工队，预计投入工程师2人,助工3人。

本工程采用2个排水管道施工队进行施工。

配备施工负责人2人，测工1人，电工2人，各种机械司机5人，其他人员见下表。

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

10

20

30

40

50

60

70

80

90

砼工

10

18

18

18

18

18

18

18

10

石工

10

10

10

钢筋工

10

10

10

10

15

15

15

10

木工

20

20

20

20

20

20

20

管道工

20

45

45

45

45

45

45

45

5

瓦工

10

10

10

10

10

10

10

10

5

焊工

5

5

5

5

5

5

5

5

5

普工

30

30

30

30

30

30

30

30

30

劳动力安排计划表

二、项目管理班子组织机构

（一）组织管理机构

项目经理部设项目经理1名，技术负责人1名，组成项目部的二人领导班子，全权负责项目施工。

下设四部一室，即技术质量部、安保部、经营部、器材部和综合办公室。

下设2个施工队。

（二）项目部人员和部室职责的划分

1、项目经理

（1）对工程总体负责，以公司的名义，负责与业主的谈判、签定文件、组织并执行一切与此相关的事务。

（2）在本标段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。

（3）作为本标段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。

（4）负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护。

（5）负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。

对工程项目成本负责。

2、技术负责人

（1）对本