石墨烯粉体电导率的测定编制说明.docx
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石墨烯粉体电导率的测定编制说明
广东省特种设备行业协会团体标准
《石墨烯粉体电导率的测定》
编制说明
《石墨烯粉体电导率的测定》标准编制小组
二O二O年三月
广东省特种设备行业协会团体标准《石墨烯粉体电导率的测定》
编制说明
一、标准制定的目的和意义
石墨烯是由单层碳原子构成的二维平面结构材料,其具有优异的电学性质,石墨烯的理论电导率为106S/m,电子传输特性好,是目前发现的室温下导电性最好的材料,在超级电容器、太阳能电池、石墨烯电池、光电器件等领域已呈现良好的应用前景。
石墨烯作为我国《新材料产业“十三五”发展规划》中前沿新材料的重点发展对象,在政府和国家的大力扶持下,得到了长足发展。
目前我国在石墨烯粉体的生产上已经初具规模,随着石墨烯粉体生产商的增加,批量化生产的能力逐年提升,市场上的石墨烯粉体逐渐增多。
但目前仍然没有统一的石墨烯粉体电导率的测定方法,因此亟需研制出一种稳定可靠的石墨烯粉体电导率检测标准。
制定快速、简洁和准确的石墨烯粉体电导率测定方法,不仅可以准确测定石墨烯电导率指标,而且可以填补国内行业标准的空白,对于使用单位和检测机构具有重要意义和作用,能为石墨烯粉体的生产和应用提供技术支撑。
二、标准的任务来源及参与单位
2020年3月,广州特种承压设备检测研究院向广东省特种设备行业协会提出了制定广东省特种设备行业协会团体标准《石墨烯粉体电导率的测定》的项目申请,同时开始该标准的研究制定工作,在组织上拟定了相关的措施,在技术方面进行了前期的准备。
2020年3月,广东省特种设备行业协会下达了该项目的制定计划任务,详见《广东省特种设备行业协会团体标准<散热膜导热散热性能的测定>等立项公告》(粤特协[2020]11号)。
本标准由广州特种承压设备检测研究院、深圳粤网节能技术服务有限公司、广东源烯新材料科技有限公司等单位联合提出和起草,由广东省特种设备行业协会归口。
三、标准的编制过程
2018年3月,广州特种承压设备检测研究院尹宗杰、刘斌等人对石墨烯粉体电导率测定的标准化流程进行梳理,开展了相关预研工作。
经过广泛收集整理有关的国内外标准信息和文献资料,召开多次讨论会,深入进行探讨,初步形成了标准的大纲,随后,广州特种承压设备检测研究院成立标准编制起草小组,并召开第一次工作会议,进行标准逻辑结构进行分析并确定标准框架;对本标准及所需涵盖涉及的要素及其内容相关方面展开讨论,对本标准实施的可行性进行分析,确定了工作进度时间表,并对标准起草的任务进行分工。
2019年10月,申请广东省特种设备行业协会团体标准立项。
2020年3月,广东省特种设备行业协会下达了该项目的立项公告。
(1)2018年1月~2月,成立标准制定工作组,确定标准的制定计划、制定原则、标准框架和基本内容。
(2)2018年3月~4月,起草小组对石墨烯粉体电导率检测方法进行研究,查阅了国外有关石墨烯粉体电导率的检测方法。
(3)2018年5月~6月,对调研资料及研究成果进行分析汇总,通过实验室验证、试验,起草小组编制了团体标准的初稿,并对方法进行了多次试验评定,针对验证试验中发现的问题对规范进行了多次修改完善。
(4)2018年7月~12月,组织比对试验,整理相关资料形成企业标准审定稿,并在12月份完成企业标准审定,并正式发布。
(4)2020年1-3月,申请将企业标准转化为省特协团体标准,获得立项,在企业标准基础上形成征求意见稿并编写编制说明等材料,申请广泛征求意见。
四、标准的编制原则
本标准的编制遵循以下原则:
1)保持标准的先进性
在制定本标准时,参考了电导率应用技术比较成熟的德国、美国等国家有关标准和规范的内容和要求,在制定本标准时,充分参考了ISO(国际标准)、ASTM(美国材料与试验协会标准)等的电阻率相关标准,体现了标准的技术性、科学性和先进性。
2)保证标准的适用性
石墨烯粉体主要有球磨剥离法、气相液相剥离法和氧化还原法等制备方法,各个方法生产的石墨烯电导率范围、石墨烯堆积密度、石墨烯形态均不相同,石墨烯粉体电导率测定标准充分考虑了目前石墨烯粉体的实际情况,包括不同石墨烯粉体电导率范围采用不同的电流值、兼顾不同产品的差异而制定一个范围较广的压强范围,体现了其适用的广泛性。
3)注重标准的经济性和社会效益
编写标准草案时从实际需要出发,对设备关键参数的要求均参照现有国家标准,同时操作简便,能快速准确分析出石墨烯粉体的电导率,对提升石墨烯粉体电导率检测效率具有极大的促进作用。
五、标准的整体结构
本标准内容主要10个部分:
范围、规范性引用文件、术语与定义、原理、试验设备与仪器、试样、试验过程、试验结果、精密度、试验报告。
六、标准的主要内容及条款解析
1)标准的适用范围
对地方标准的适用范围作了描述,明确其适用于石墨烯粉体材料电导率的测定,其他炭素材料的测定可参照执行,标准可测量的电导率范围为5×10-4S/cm~105S/cm。
2)规范性引用文件
列出了本规范条文制定过程中引用的标准。
3)术语和定义
对适用于本规范的有关术语进行了定义,包括电阻率和电导率。
4)原理
对测定方法的原理进行了说明。
本标准以用四根排列成一直线的等间距探针垂直压在压实后的试样表面上,探针1、4接直流恒流电源并通电流I,探针2、3接数字电压表测量两端电压V,就可以准确求出试样电阻率。
并给出了试验所用石墨烯粉体电导仪结构示意图,其中电压表和电流表所连接的四根探针间距为2.5mm,设备在测试过程中会根据样品高度对测试结果进行自动修正。
5)试验仪器与设备
对测试过程中需要的仪器及规格作了要求,包括粉体电导仪、真空干燥箱、分析天平等。
对粉体电导仪的探针装置的材质进行了规定,采用镀金铜合金,较适合于粉体材料。
其它技术要求参照GB/T26074-2010中3.4.3:
包括直径0.5mm或0.8mm左右,探针针尖压痕的线度必须小于100μm,探针间的绝缘电阻大于103MΩ。
对粉体电导仪的探针装置的直流恒流电源进行了规定,量程含0.1μA,1μA,10μA,100µA,1mA,10mA,100mA,1A,使用范围更广,误差小于±0.2%。
对粉体电导仪的探针装置的数字电压表进行了规定,能测量10mV~100mV的电压,误差小于±0.5%。
仪表的输入阻抗应大于试样体电阻加试样与探针间的接触电阻三个数量级以上。
粉体电导仪的压片装置能提供不小于20MPa的压力;样品标准容器的尺寸为内径11.28mm,总高度20mm。
真空干燥箱的控温范围为室温~200℃,真空度<133Pa;分析天平的精密度为0.1mg。
6)试样
本部分对标准测试所用石墨烯粉体的预处理作了要求和规定。
选择110℃±5℃作为烘干温度是因为石墨烯的热解温度一般为300℃以上,在110℃±5℃温度范围内烘干:
一是不会破坏石墨烯的内部结构;二是可以使石墨烯粉体中的水分以及其它溶剂较快挥发。
从图1中的TGA测试可以发现,石墨烯粉体在100℃之后的质量损失为水分挥发,在300℃之后才开始发生分解,造成快速的质量损失,因此选择110℃±5℃作为干燥温度较为合理。
7)试验过程
该部分为标准的主要部分,本部分对试验环境、试验步骤作了规定和要求,从试验环境、粉体电导仪的预热和清洁、试样的称取和加料到粉体电导仪电流的选择、施压过程及试验记录等均进行了详细的阐述。
7.1对试验环境作了要求,试验环境为:
温度23℃±2℃,相对湿度<70%。
7.2对试验步骤作了要求。
7.2.1要求粉体电导仪的预热时间不少于30min,以达到最佳使用状态。
7.2.2是对石墨烯粉体的称样量要求:
称取三组适量样品(样品体积要略大于1cm3),标准容器调节后的高度为10mm±0.1mm,面积为1cm2,即体积为1cm3,这样可保证样品能够填满标准容器;每组质量相差不超过±5%,以保证试验的重复性,因为测试时厚度对石墨烯粉体电导率结果有影响。
7.2.3是对设备样品接触面的清洁操作:
使用分析纯的无水乙醇擦拭压片装置上下压杆与样品相接触的面,及样品标准容器内侧三次,保证样品在测量过程中不会受到污染,自然晾干1~2min备用,此时无水乙醇已经完全挥发。
7.2.4是石墨烯粉体电导率测试过程的加样操作:
转动上压杆手轮,调节高度至10mm±0.1mm,缓慢加入样品至标准容器,然后稍微压实、压平,再用刷子扫净容腔边缘台面上多余样品,清洁台面。
7.2.5是根据样品的电阻率范围确定电流大小。
目前市场上大部分的四探针测试仪都具有自动选择电流量程的功能,为提高标准适用性,给出电阻率和电流量程的对应关系,此表主要是测试的经验数据。
7.2.6对施压过程及试验记录进行了规定。
施加压力值包括2MPa、4MPa、6MPa、8MPa、10MPa、12MPa,通过试验发现,当压强达到12MPa时,石墨烯粉体样品的厚度(即设备显示的高度)变化已经很小,且测得的电阻率的变化速率基本稳定,部分试验结果如表1所示:
表1石墨烯高度和电阻率随压强的变化
压强(MPa)
组别/项目
2
4
6
8
10
12
例1
高度(mm)
3.13
2.43
2.06
1.79
1.57
1.39
电阻率(Ω·cm)
0.0836
0.0495
0.0364
0.0286
0.0230
0.0191
例2
高度(mm)
3.71
2.95
2.41
2.01
1.78
1.55
电阻率(Ω·cm)
0.256
0.173
0.132
0.102
0.0870
0.0761
例3
高度(mm)
1.63
1.09
0.87
0.68
0.60
0.49
电阻率(Ω·cm)
0.0839
0.0439
0.0314
0.0228
0.0189
0.0147
例4
高度(mm)
0.78
0.53
0.41
0.37
0.35
0.29
电阻率(Ω·cm)
0.0113
0.00741
0.00592
0.00515
0.00447
0.00370
例5
高度(mm)
1.65
1.03
0.73
0.62
0.56
0.47
电阻率(Ω·cm)
0.163
0.0828
0.0511
0.0420
0.0367
0.0307
例6
高度(mm)
0.92
0.60
0.44
0.36
0.31
0.26
电阻率(Ω·cm)
0.00598
0.00327
0.00224
0.00180
0.00152
0.00125
将上述数据(例1-例6)中电阻率与压强的数据关系用如图1表示:
图1石墨烯粉体电阻率随压强变化关系图(例1-例6)
从图1可以发现,六组曲线图在12MPa前,其曲线斜率(电阻率的变化速率)已经基本保持不变,因此试验选择2MPa、4MPa、6MPa、8MPa、10MPa、12MPa等六个压强点。
7.2.7 测试参数完毕,上升压片装置,并取出样品。
7.2.8 按照7.2.3~7.2.6步骤,测定第二组和第三组样品。
8)试验结果
8.1电阻率的计算:
对不同压强下的电阻率分别计算其算术平均值,数值按照GB/T8170-2008进行修约。
8.2电导率的计算:
由不同压强下的电阻率由标准中公式
(1)分别计算出不同压强下对应的电导率。
9)精密度
9.1重复性本标准由同一操作者在同一实验室及短时间隔内对试样进行试验,在95%的置信度下,试验结果之间的相对标准偏差不超过10%。
我们对不同方法制备的石墨烯粉体:
包括氧化还原法、液相插层法、球磨法的电导率进行了测试,结果如表2所示:
表2不同方法制备的石墨烯粉体电导率测试相对标准偏差
压强(MPa)
组别/项目
2
4
6
8
10
12
石墨烯—氧化还原法—1
电导率(S/cm)
一平行
6.44
11.27
25.31
31.15
89.32
92.63
二平行
6.36
12.45
25.31
31.95
91.76
96.23
三平行
6.28
11.54
24.44
31.35
92.67
95.24
平均值
6.36
11.75
25.02
31.48
91.25
94.70
相对标准偏差(%)
1.3
5.3
2.0
1.3
1.9
2.0
石墨烯—氧化还原法—2
电导率(S/cm)
一平行
178.65
315.55
465.10
578.04
653.62
819.74
二平行
166.41
322.67
483.18
574.74
671.15
862.13
三平行
179.53
327.92
476.23
578.06
680.38
862.12
平均值
174.86
322.05
474.84
576.95
668.38
848.00
相对标准偏差(%)
4.2
1.9
1.9
0.3
2.0
2.9
石墨烯—液相插层法
电导率(S/cm)
一平行
187.63
304.07
510.24
578.04
909.05
1661.13
二平行
183.85
310.65
518.12
621.12
970.93
1862.26
三平行
182.87
296.73
531.96
602.45
970.93
1984.17
平均值
184.78
303.82
520.11
600.54
950.30
1835.85
相对标准偏差(%)
1.4
2.3
2.1
3.6
3.8
8.9
石墨烯—球磨法
电导率(S/cm)
一平行
1.25
2.13
2.96
3.70
4.57
5.26
二平行
1.27
2.19
3.06
3.89
4.67
5.49
三平行
1.27
2.21
3.18
4.00
4.88
5.71
平均值
1.26
2.18
3.07
3.86
4.71
5.49
相对标准偏差(%)
0.9
1.9
3.6
3.9
3.4
4.1
9.2 再现性由不同的操作者在不同实验室内对同一试样进行试验,在95%的置信度下,试验结果之间的相对标准偏差不超过10%。
我院与苏州晶格电子有限公司和苏州朗博校准检测有限公司进行了粉体电导率的比对试验,结果如表2所示:
表三三家实验室石墨烯粉体电导率比对结果
压强(MPa)
组别/项目
2
4
6
8
10
12
1
电导率(S/cm)
晶格
14.37
26.22
41.62
51.45
64.06
76.08
朗博
14.27
27.07
39.42
51.99
64.91
76.61
承压院
14.06
26.74
39.84
51.02
64.94
75.76
平均值
14.23
26.68
40.29
51.49
64.64
76.15
相对标准偏差(%)
1.1
1.6
2.9
0.1
0.1
0.1
2
电导率(S/cm)
晶格
117.9
226.2
293.2
364.7
433.5
503.7
朗博
127.6
239.6
316.4
385.1
458.7
513.6
承压院
123.5
229.9
310.6
377.4
446.4
520.8
平均值
123.0
131.9
306.7
375.7
446.2
512.7
相对标准偏差(%)
4.0
3.0
3.9
2.7
2.8
1.7
七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准的协调性
本标准符合国家相关法律、法规、规章及相关标准。
经检索国家标准、行业标准、广东省地方标准全文目录库,未发现与查新重点关键词或关键词组合有关的技术标准。
八、重大分歧意见的处理经过和依据。
本标准在起草过程中无重大意见分歧。
九、贯彻标准的要求和措施建议
标准颁布实施后一年内,分别组织广东省内的石墨烯粉体检验检测机构、石墨烯粉体使用单位、企业等进行宣贯,使涉及整个石墨烯粉体使用单位与检验检测行业的管理人员熟悉了解本标准的内容、要求,便于标准的全面贯彻实施。
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