某冷库制冷机房设备保养方案secret.docx
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某冷库制冷机房设备保养方案secret
XXX果蔬物流有限公司
冷库制冷机房值班
方
案
及
报
价
书
编制单位:
联系人:
电话:
传真:
公司网页:
冷库机房值班方案
编号:
2010/04/22
甲方:
XXX果蔬物流有限公司
乙方:
中山市XX机电工程有限公司
为了保障冷库机组系统的良好,使其安全节能运行,甲方将XX物流有限公司内1#、2#两个高温库,两个货场,3#、4#两个低温库,A#、B#、C#、D#四个果蔬库以及蕉房的五个小冷库的冷库机组管理委托给乙方进行值班维护工作,为明确双方权益、义务和责任,现制定本方案及报价书。
第一条项目
一、工程名称:
XXX果蔬物流有限公司内1#、2#两个高温库,两个货场,3#、4#两个低温库,A#、B#、C#、D#四个果蔬库以及蕉房的五个小冷库的冷库制冷系统机组及其专用的配电系统值班维护。
二、工程地址:
XXX果蔬物流有限公司
三、值班期限:
①、2010年05月1日~2010年12月31日
②、2010年05月1日~2011年05月1日
四、内容范围:
详见附件二《值班维护细则》
五、①值班维护费:
73579.7元(含税),详见附件一《报价单一》
大写(人民币):
柒万叁仟伍佰柒拾玖元柒角;
②值班维护费:
110369.5元(含税),详见附件一《报价单二》
大写(人民币):
拾壹万叁佰陆拾玖元伍角;
第二条义务与责任
一、甲方的义务与责任:
1.提供给乙方一套现有的完整的冷库系统设计安装竣工图,必要时提供其它相关专业的图纸;
2.提供乙方用水、用电,值班室,工具存放用地以及员工宿舍的需要;
3.提供足够的现场消防安全措施、照明设施等;
4.指派代表负责协作、检查、验收乙方的值班维护工作;
5.甲方每月对乙方的值班维护考核一次;
6.
甲方对乙方书面提出的系统或设备的整改方案或配件代用申请应积极回应,对于整改方案将在20个工作日内回应,对于配件代用将在5个工作日内回应。
若在甲方未能对乙方提出的整改方案或配件代用申请作出确认之前而造成的不能保证正常的供冷,相应设备出现损失甲方承担相应责任。
二、乙方的义务与责任:
1.严格执行甲方冷库机房制冷机组管理的相关规定。
2.提供足够技术、人力、工器具,按照本方案中规定进行有序的值班维护工作;
3.每个值班维护周期时,向甲方递交值班机组运行记录表,经双方代表签字确认后各执一份保存、备查;
4.每月整理一份冷库制冷设备运行状态分析报告供甲方保存。
5.乙方值班维护质量必须符合甲方的考核标准,乙方代表要对甲方每季的考核结果进行确认,并把问题改进情况于下一个月的25日前及时反馈给甲方代表。
6.建立设备故障登记制度,严格按照闭环管理处理故障,并把处理情况反馈给甲方冷库机房主管部门。
7.建立设备隐患登记制度,对于有隐患的设备要登记好,并及时反馈给甲方冷库主管部门。
8.对于涉及非本专业维护范围但影响冷库制冷设备正常和安全运行的故障,乙方有权提出建议或整改方案。
9.成立应急抢修队伍,指派专车,对于设备出现的重大故障,应及时组织抢修,使设备尽快恢复正常运行。
10.由于雷击、地震等不可抗自然因素的影响造成设备故障后损坏,乙方不承担责任。
第三条故障的分类及修复故障的时限
一、故障分类依据:
A类故障:
冷库制冷机组发生故障,导致不能保持冷库的库内温、湿度要求,(高温库:
温度为-5~5℃,相对湿度为45~75%;低温库:
温度-18~-30℃,相对湿度为45-85%;蔬果库:
温度为0~8℃,相对湿度为35~75%)可能影响冷藏货物的质量,制冷机组不能正常供冷。
故障可列为A类故障。
发生A类故障的制冷设备在其能恢复正常制冷后,该A类故障可转为B类故障。
B类故障:
是一般性的制冷设备故障,不会影响到正常供冷的可列为B类。
C类故障:
发生故障冷库制冷设备的修复受厂家服务或供应商配件供给的影响,无法及即时处理,并以不影响冷库要求的温、湿度为前提,经甲方冷库机房主管部门核实且同意后,方可作为C类故障处理(以影响冷库温度要求为前提),并按质量整改通知单的流程处理。
E类故障:
不在本专业维护范围内的故障。
二、故障历时要求:
A类故障:
A类故障历时为不超过120分钟。
其中A类故障可以由值班人员当场解决的即由值班人员处理。
B类故障:
B类故障历时为48个小时(含路程),并以此作为考核标准。
C类故障:
C类故障的历时不得超过3天。
注:
如因下列原因引起故障、修复时间双方协商。
a.原冷库系统设计问题;
b.制冷设备老化引起的问题;
c.机组严重故障。
E类故障:
不计算处理历时。
第四条质量及技术要求
一、符合长期安全、正常动作标准,确保冷库制冷系统设备处于良好状态。
二、冷库制冷设备维护基本任务:
1、保证冷库对温度、湿度等的要求,以利于货物的存放需求。
2、通过经常性的维护检修和定期大修理,保证冷库制冷设备稳定、可靠、节能地运行,延长设备使用的时间,发挥其最大效能。
3、迅速准确排除制冷设备的故障,尽力减少故障所造成的损失。
4、合理使用冷库制冷设备,降低能耗。
5、经常保持设备和环境整洁。
6、对冷库制冷系统重大事故进行抢救。
7、完成甲方提出的制冷设备维护任务及具体要求。
三、
维护工作中的详细技术要求:
1、保留设备原有的各种功能,若根据实际情况需要关掉某些功能,要得到甲方冷库主管部门同意,方可操作。
2、不准更改设备原有的电气、管道等设计回路,若需更改,要上报甲方冷库主管部门。
3、一定要更换质量可靠的原装配件,若在市场上找不到,经乙方主管部门同意后,方可用质量保证的其他备件代替。
4、使用的润滑油应符合国家标准,使用前应在室温静置24小时以上,加油器具应洁净,不同规格的润滑油不能混用。
5、一定要使用符合国家指标的进口雪种(指定进口、正牌的杜邦雪种),加雪种时要注意排走管道的空气。
6、设备应有良好的保护接地,接地电阻不大于10Ω。
7、冷库制冷系统应能按要求自动调节库内温、湿度,并能长期稳定工作,有可靠的报警和自动保护功能。
8、集中监控系统应能正确及时反映设备的工作状况和报警信息,具有分级控制的功能。
第五条基本配备及零配件更换
一、人员配备:
1.成立由3名冷库机组维护工程师及3名冷库技术人员的专门维护队伍:
职务
姓名
职称
移动电话
项目负责人
工程师
技术负责人
工程师
设备负责人
技术员
技术员
技术员
技术员
技术员
2.对维护人员的要求:
a.维护人员必须经验丰富、责任心强,对冷库制冷系统不熟悉的人员,禁止操作甲方的制冷设备。
b.维护人员进入机房时,必须遵守机房的各项规章制度,不准做与值班工作无关的事情。
c.维护人员只能对冷库制冷设备进行操作,不准动用其他设备,否则后果自负。
d.必须严格遵守机房安全规定,不准在机房吸烟,不准带易燃易爆的物品进入机房。
e.设备的资料、图纸要保存好,不准乱放和随意外借。
二、
工具配置:
1.配备一辆冷库系统维护专用车辆。
2.配备一套冷库制冷设备专用维护工具,包括:
雪种表、万用表及其它检测工具(详细工具细则见附页)。
三、备件准备、更换及报废:
1.甲方对乙方书面提出的系统或设备的整改方案或配件代用申请应积极回应,对于整改方案将在20个工作日内回应,对于配件代用将在5个工作日内回应。
若在甲方未能对乙方提出的整改方案或配件代用申请作出确认之前而造成的不能保证正常的供冷,相应设备出现损失甲方承担相应责任。
2.冷凝风扇、库内冷风机等贵重、易磨损的电机,要注意勤保养,及时更换轴承,电机烧坏重绕至少2次后才考虑更换整个风扇。
3.以下情况之一可判定零件报废,必须作更换处理:
1无法修理(以专业公司的鉴证为准);
2维修费用为更新费用30%以上,经双方协商更换;
3同一故障返修期不满半年。
第六条值班制度及职责要求
一、值班制度:
1、实行连续值班制。
上个月25日前要把下个月值班人员名单提供给甲方冷库机房主管部门,并注明每人可靠的联系方法。
2、每当节、假时,每日最少要留1名技术人员值班,并准备好抢修所需的工具。
3、未经上岗考核或考核不合格的人员,不得单独承担值班工作和独立操作。
4、值班人员必须准时交接班,坚守值班岗位,不做与值班无关的事。
5、不得任意关闭告警信号。
6、当有两人以上值班时,应指定一人负责值班期间的全面工作。
二、职责要求:
1、严格执行各项规章制度,认真填写工作记录。
2、按时交接班,值班期间集中精力,未经批准不得离开岗位或调换班次。
3、经常巡视各种告警信号,发现异常应迅速准确地处理,处理障碍时避免发生人为障碍。
4、严格执行操作规程。
5、及时、准确、清楚地填写设备运行登记表,如实反应情况。
6、保持机房和设备的整洁。
三、交接班制度:
当冷库系统按用户的使用要求需要连续运行八个小时以上时,制冷机房操作人员就相应地需要多人多班轮换上岗值班。
通常上一班运行的情况往往会影响到下一班的运行质量,因此做好交接班工作就显得十分重要。
所以必须有一个相关的制度来保证。
对交班要求:
①接班工作应在下一班正式上班时间前lOmin~15min内进行;
②按职责范围,交接双方共同巡视、检查主要设备,核对交班前的最后一次记录数据;
4接班双方要在交接班记录表上签字,接班人员有不同意见可当场写明,未对交班人员申明而在本班发生(现)的问题,由接班人员负责
④交接班时间以前发生的问题或故障未处理完不能交接班,并由交班人员负责继续处理,接班人员配合,处理完后方可进行交接班
⑤交接班过程中如发现问题或故障,双方应共同处理,待处理完后再办理交接班手续。
对交班人员的要求:
①做好交班准备工作,认真填写交接班记录表上的“本班运行情况及特别留言”;
②要向接班人员简要介绍本班运行情况、应注意的问题和需要继续进行的工作并须明确回答接班人员提出的伺题,办完交接检查并在交接班记录表上签字后,方可下班;
③接班人员未到之前不能离岗,并要及时向主管领导报告;
④发现接班人员有醉酒现象或其他神志不清的表现不能交班,并立即报告主管领导,听候处理意见;
对接班人员的要求:
①上班前不能饮酒,要在规定的接班时间前到达接班地点,
②因故不能上班或要迟到,应提前请假或通知交班人员;
③要认真听取交班人员的情况介绍,进行交接检查,在交接班记录表上签字后即开始上班;
④发现交班人员未认真完成有关工作或在交接检查中发现问题,应向交班人员提出询问,如交班人员不能给予明确回答或可能造成不良后果,接班人员可拒绝接班,并立即报主管领导处理。
第七条付款
一、值班维护费以支票或转帐方式分两期支付。
二、在本方案确定并签订相关合同后,甲方即支付第一期值班维护费用(按值班维护费50%支付)。
其余值班维护费用甲方待值班工作完成后一次支付。
三、甲方付款时,乙方须提交相应款项的有效发票。
第八条附则
1.附件一:
报价单
2.附件二:
值班维护细则
3.附件三:
相关表格
4.附页
附件一:
值班计划方案报价
编号:
甲方:
乙方:
报价单一、时间:
2010年5月1日-2010年12月30日
报价单二、时间:
2010年5月1日-2011年5月1日
附件二:
值班维护细则
冷库制冷设备的维护
<一>水冷螺杆式机组的周期性保养
一、每天值班维护项目:
1.每天机组运行时每小时记录一次机组运行压力温度等。
2.记录冷却水、冷冻水进出口压力、温度及其差值。
3.检查冷媒过滤器温差和油过滤器压力降指示器。
4.检查“故障诊断”显示。
5.每周作好值班工作记录总结,让甲方主管签字后保留在甲方机房。
二、每月的值班维护项目:
1.检查机组运行记录(对每日工作记录进行分析,发现问题及时提出,并作出解决方案)。
2.检查机组密封情况。
3.检查油位及冷媒存量。
4.在满负荷情况下检查冷媒过滤器的进出温差。
5.检查机组运行的不正常声响,要及时处理。
如:
过滤器密封O型垫爆掉;主机内部有螺丝松动等发出异常声响。
6.作好季度记录检查表格由甲方签字双方各存一份。
三、每半年的值班维护项目:
1.提供以上之服务项目。
2.提取冷冻机油样本作含水量及酸度化验,如需要则更换机油。
3.作出半年度主机实际工作检查报告,供甲方参考存档。
四、每年的值班维护项目:
1.提供以上之服务项目。
2.检查是否需要更换油过滤器芯子。
3.检测安全阀有无泄漏。
4.检测油压差开关的设定。
5.
检查压缩机马达绝缘。
6.检查油位及冷媒存量。
7.检查机组油温油压、冷媒温度、压力传感器元件精确度是否降低。
8.检查操作和安全控制及电气元件有无缺损。
9.检查所有触头、螺丝及螺帽之松紧。
10.检查热交换器效应,如需要则予以清洗。
11.对以上工作进行总结、分析,作出年度主机实际工作报告,供甲方参考存档。
当以上检查项目出现问题时,给予及时维护并提出建议。
五、水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法
问题或故障
可能原因
检查或解决方法
排气压力过高
1.冷凝器进水温度过高或流量不够
2.系统内有空气或不凝结气体
3.冷凝器铜管内结垢严重
4.制冷剂充灌过多
5.冷凝器上进气阀未完全打开
6.吸气压力高于正常情况
1.检查冷却塔、水过滤器和各个水阀
2.排除
3.清洗铜管
4.排出多余量
5.全打开
6.参考“吸气压力过高”故障处理
排气压力过低
1、冷凝器的冷却过强
2、制冷器的冷却过程
3、制冷剂不足或有泄漏
4、能量调节不当
1、减少冷却水量
2、检漏、补充制冷剂(3)
3、检修或更换
4、检修
吸气压力过高
制冷剂充灌过量
2.在满负荷时,大量液体制冷剂流入压缩机
1.排除多余量
2.检查和调整膨胀阀及其感温包
吸气压力过低
1.未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门
2.制冷剂过滤器有堵塞
3.膨胀阀调整不当或故障
4.制冷剂充灌不足
5.过量润滑油在制冷系统中循环6.蒸发器的进水温度过低
7.通过蒸发器的水量不足
1.全打开
2.更换过滤器
3.调校正确或排除故障
4.补充到规定量
5.查明原因,减少到合适值
6.提高进水温度设定值
7.检查水泵、水阀
压缩机因高压保护停机
1.通过冷凝器的水量不足
2.冷凝器铜管堵塞
3.制冷剂充灌过量
4.高压保护设定值不正确
1.检查冷却塔、水泵、水阀
2.清洗铜管
3.排除多余量
4.正确设定
压缩机因主电机过载停机
1.电压过高或过低或相间不平衡
2.排气压力过高
3.回水温度过高
4.过载元件故障
5.主电机或接线座短路
1.查明原因,使电压值与额定值误差在10%以内或相间不平衡率在3%以内
2.参考“排气压力过高”栏目
3.查明原因,降低
4.排除或更换
5.查明原因,修复
压缩机因主电机温度保护而停机
1.(同上(1.2.3)
2.(同上(1.2.3)
3.(同上(1.2.3)
4.温度保护器件故障
5.制冷剂充灌不足
6.冷凝器气体入口阀关闭
1.(同上(1.2.3)
2.(同上(1.2.3)
3.(同上(1.2.3)
4.排除或更换
5.补充到规定量
6.打开
压缩机因低压保护停机
1.制冷剂过滤器堵塞
2.膨胀阀故障
3.制冷剂充灌不足
4.未打开冷凝器液体出口阀
1.更换
2.排除或更换
3.补充到规定量
4.打开
压缩机有噪声
压缩机吸入液体制冷剂
调整膨胀阀
压缩机不能运转
1.过载保护断开或控制线路保险丝烧断
2.控制线路接触不良
3.压缩机继电器线圈烧坏
4.相位错误
1.查明原因,更换
2.检修
3.更换
4.调整正确
卸载系统不能
工作
1.温控器故障
2.卸载电磁阀故障
3.卸载机构损坏
4.控制油路堵塞
1.排除或更换
2.排除或更换
3.修理或更换
4.疏通
〈二〉冷风机的周期性维护
一、每月:
检查风机的运行情况,检查冷风机的送冷情况。
二、每三个月:
⒈检查冷风机的运行情况(声响、传动等);
⒉检查蒸发器有无渗漏;
3.检查自控装置的操控情况;
三、每年:
1.检查风机轴承、电动机轴承并加注润滑脂;
2.检测电动机运转电流,检查启动装置是否完好;
四、冷风机维护与风机常见故障及其排除方法
问题或故障
原因分析
解决方法
电机温升过高
1.流量超过额定值
2.电机或电源方面有问题
1.关小阀门
2.查找电机和电源方面的原因
轴承温升过高
1.润滑油(脂)不够
2.润滑油(脂)质量不良
3.风机轴与电机轴不同心
4.轴承损坏
5.两轴承不同心
1.加足
2.清洗轴承后更换合格润滑油(脂)
3.调整同心
4.更换
5.找正
噪声过大
1.叶轮与进风口或机壳摩擦
2.轴承部件磨损,间隙过大
3.转速过高
1.参见下面有关条目
2.更换或调整
3.降低转速或更换风机
振动过大
1.地脚螺栓或其他连接螺栓的螺母松动
2.轴承磨损或松动
3.风机轴与电机轴不同心
4.叶轮与轴的连接松动
5.叶片重量不对称或部分叶片磨损、腐蚀
6.叶片上附有不均匀的附着物
7.叶轮上的平衡块重量或位置不对
8.风机与电机两皮带轮的轴不平衡
1.拧紧
2.更换或调紧
3.调整同心
4.紧固
5.调整平衡或更换叶片或叶轮
6.清洁
7.进行平衡校正
8.调整平衡
叶轮与进风口或机壳摩擦
1.轴承在轴承座中松动
2.叶轮中心未在进风口中心
3.叶轮与轴的连接松动
4.叶轮变形
1.紧固
2.查明原因,调整
3.紧固
4.更换
〈三〉冷却水泵的周期性维护
一、每天2次:
观察仪表读数,检查轴承发热、轴封泄漏和发热,泵的振动和噪音等情况。
二、每月服务项目:
⒈检查停止和运转状态下联轴器的状况。
⒉补充或更换水泵轴承润滑油(脂)。
三、每半年:
检测运转电流,绝缘电阻。
四、每年:
检查电动机和水泵的轴承及其运转状况。
五、水泵常见故障及处理方法见下表:
故障现象
原因分析
处理方法
流量不足、压力不够或不出水
1.泵体和吸水管路内没有灌引水或灌水不足。
2.底阀人水深度不够。
3.底阀叶轮或管道阻塞。
4.吸水管路漏气。
5.扬程超过规定值。
6.吸上物程超过允许值。
7.密封环或叶轮磨损过多。
8.旋转方向错误。
9.转速低。
10.填料损坏或过松。
11.泵的水封管阻塞。
1.检查底阀是否漏水并重新向水泵内灌足引水。
2.底阀浸入吸水面的深度应大于进水管直径的1.5倍。
3.清除脏物。
4.拧紧法兰螺栓。
5.降低管路阻力。
6.减小吸上扬程、降低、吸水系统阻力。
7.更换磨损零件。
8.改变电动机接线相序。
9.检查电路的电压。
10.调换填料。
11.清除水封管路脏物。
功率消耗过多
1.总扬程低于规定范围,供水量增加。
2.填料压得过紧。
3.水泵与电动机的轴线不同心。
4.泵轴弯曲或磨损过大。
1.关小闸阀。
2.适当放松填料压盖。
3.调整水泵和电动机的轴线。
4.矫正或更换泵轴。
故障现象
原因分析
处理方法
产生振运、噪声大或滚球轴承发热
1.吸上扬程超过允许值、水泵产生气蚀。
2.水泵与电动机轴线不同心。
3.滚球轴承损坏。
4.
泵轴弯曲或磨损过多。
5.润滑油不够。
6.有水进入轴承壳内使滚球轴承生锈。
1.降低、吸上扬程要求或调换合适的水泵。
2.调整水泵的电动轴线。
3.更换滚球轴承。
4.矫直或更换泵轴。
5.添加润滑油。
6.查出进水原因,调换润滑油和滚球轴承。
填料过热或填料函漏水过多
1.填料压得太紧,冷却水进不去,填料盖压得太松或磨损后失去弹性和密封作用。
2.泵轴弯曲和摆动,或泵轴表面磨损。
3.填料缠法错误或接头不正确。
1.调整填料压紧螺丝或更新填料。
2.检修泵轴。
3.更换填料。
当以上检查项目出现问题时,即给予及时维护并提出建议。
〈四〉冷却塔的周期性维护
一、每天:
检查2次冷却塔风机的噪音、振动、布水情况。
二、每三个月:
清洗冷却塔集水盘及布水格。
三、每半年服务项目:
⒈检查叶片和轮毂的连接有无松动及涂漆层是否完好。
⒉更换减速箱油脂,检查风机传动轴轴封有无磨损及漏油。
四、每年服务项目:
⒈检查电动机轴承及减速箱,添加油或油脂,如必要则更换零件配件。
⒉检查电动机的绝缘情况。
五、冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法
故障现象
原因分析
处理方法
配水不均匀
1.喷嘴或配水管道断裂划堵塞。
2.供水量过大。
1.检修损坏部件,清除杂物和清理水过滤网。
2.调整供水量。
冷水温度过高
1.回水温度过高,室外湿球温度升高。
2.水量过大。
3.
填料不正常。
4.风量不足。
1.调整回水温度。
2.减少循环水量。
3.整理填料。
4.增加送风量。
水量散失过多
1.布水系统不正常。
2.收水器效果不好或损坏。
3.水量过大。
1.清洗喷嘴、喷孔。
2.检查和整理收水器。
3.减少循环水量。
变速箱出现异常噪声
1.轴承或齿轮组磨损或歪曲。
2.油质不良或油位太低。
3.防护罩与齿轮磨擦。
1.检修或调轴承和齿轮组。
2.更换或添加润滑油。
3.高速间距,消除磨擦。
主轴和联轴器振动
1.联轴器中心线不正。
2.联轴器内有杂物。
3.地轴弯曲或偏离中心。
4.齿轮磨损。
1.调整中心线。
2.清除杂物。
3.检修和调整。
4.更换齿轮。
当以上检查项目出现问题时,给予及时维护并提出建议。
<五>自动控制系统常见问题和故障的分析与解决方法
1.电磁阀常见问题和故障的分析与解决方法参见表1。
表1电磁阀常见问题和故障的分析与解决方法
问题或故障
原因分析
解决方法
通电后阀门不开启
1.电压-过低
2.线圈短路或烧毁
3.动铁芯卡隹
1.查明原因,提高至规定值
2.检修或更换
3.查明原因,恢复正常
断电后阀门不关闭
1.动铁芯或弹簧卡住
2.剩磁的力量吸住了动铁芯
L.查明原因,恢复正常
2.设法去磁或更换新材质的铁芯或更新阀
关闭不严
1.有污物阻塞
2.弹簧变形或弹力不够
3.密封垫圈变形或磨损
4.密封垫圈垫得不正、不牢固
1.清洗
2.更换
3.更换
4.重新安放平正、牢固
2.自动调节阀常见问题和故障的分析与解决方法参
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