各项安全操作规程.docx
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各项安全操作规程.docx
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各项安全操作规程
电工岗安全操作规程
1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、认真遵守电业安全规程,按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备,搞好接地接零保护,确保用电安全。
3、高空作业时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁带电作业
4、加强安全检查,防止电气火灾和触电事故发生。
5、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查,保证性能可靠,运行良好。
6、特殊作业场所,必须采用国家规定的安全电压。
7线路上禁止带负荷接电或断电。
严禁约时停送电。
8、在停电的电气设备上工作,应采用必要的安全技术措施,如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。
9、发现有人触电,立即切断电源,进行现场急救。
电气设备着火应立即将有关电源切断,使用“1211”灭火器灭火。
焊工岗安全操作规程
(一)电焊
1、电(气)焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材。
保证足够的照明和良好的通风。
3、电焊机使用前,应检查电焊机外壳绝缘是否良好,工作完毕检查现场,灭绝火种,切断电源。
4、工作前,必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器封闭状态(敝开口、旋开盖),再进工作。
6、在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风设施,照明电压应采用12V。
禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准确接在管道和机床设备上。
工作用线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必须取得消防部门同意并与煤气站联系好,工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
(二)气焊
1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、氧气瓶在搬运过程中,应避免相互碰撞、坠落和激烈震动,严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。
3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,至少不能少于5米,并应采取隔离措施。
4、工作前必须检查所有设备。
乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。
试验时周围不准有明火,不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。
5级以上大风天气不宜露天焊接。
9、工作完毕时,要扭上气瓶的安全帽,下班时应卸压、放水、取出电石兰。
10、压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验或试验,检查调整压力器件及安全附件,应取出电石兰,采取措施,消除余气才能进行。
切割机安全操作规程
1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
砂轮机安全操作规程
1、安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹配,不宜过大(小)以确保使用安全
2、砂轮不宜夹得过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异常方可使用。
3、砂轮机应按标定方向转动,禁逆转,应有专人检修。
用前应空转1-5分钟。
人员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一台砂轮机,用完应及时关机。
4、磨削时忌用力过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮。
砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
5、不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定。
禁用带子、棉纱缠在工件上磨削,以防绞伤。
6、启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查,场地应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
驾驶员安全行车规程
1、树立安全第一思想,做到安全行车。
2、严守交通规则和操作规程,严禁酒后开车。
3、对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养,保证车辆经常处于良好状况。
4、情况不明开车要慢,视线不好要慢,起步、会车、停车要慢,通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。
行车中要注意:
防行人(或骑车人、小孩等)突然横穿马路。
防雨雾路滑。
防超会车辆或障碍时抢道。
5、要掌握车辆技术状况,要掌握道路情况,要掌握气候影响与风向,要掌握地区变化,要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。
6、注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况,携带好派车单位有关证件。
注意了解车辆技术状况,检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠,必要时予以调整,注意检查货物的包装捆扎是否牢固,重量中心是否恰当,危险品装载是否符合安全要求。
注意检查车门和栏板是否关好、扣牢,车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物,对乘员进行安全常识的宣传。
注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。
注意在到达中途停车过夜时作好安全停放,并保管好未卸的货物。
7、人、货装载不符合交通规则规定,未经有关部门批准不开车。
车辆制动失效,转向失灵,轮胎气压不足尚未搞好前不开车。
夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。
遇水漫路面或桥梁,未摸清情况不开车。
通过铁路火车,临近和路闸,不放行时不开车。
车辆有严重机件故障未排除,有可能发生机械、行车事故不开车。
8、在执行任务时,因事临时离开岗位要锁好车门,拉上手闸,采取防滑措施,不准将车交无执照人驾驶。
9、载运易燃易爆化学危险品,必须经公安机关批准,领取“准运证”,悬挂危险品标志,按指定的路线、时间行驶,并必须有专人押运,不得搭乘其它人员。
柴油发电机安全操作规程
1、柴油发电机组的配送电源线路应由持证电工装接,与外部交流供电线路联接的,应设互锁装置,严禁并列使用,并应遵守当地电力管理部门的有关用电规定。
2、机房禁止使用明火及电炉,并配备灭火器材。
3、柴油机发电机在启动前,应认真检查柴油,机油是否加足,冷却水是否加满,风扇皮带是否过松,电瓶电源是否充足,线夹是否夹紧,水温表、机油表、电压及电流表是否完好,确认正常后,才准起动,并严禁带负荷起动。
4、柴油机动转正常后,才准许开启离合器,驱动发电机发电,待配电盘上的电压,电流表工作正常后,才能推启送电闸刀开关,向外送电。
5、在运转中如遇声音不正常,应停机检查,及时排除故碍。
6、如遇“飞车”立即切断油路和用毛巾等物堵空气滤清器进气口的措施。
钢筋笼制作岗安全操作规程
1、钢筋笼制作必须有一定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放。
2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
3、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
4、切割250毫米左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时,另一头需用人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,在切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留。
以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
5、用人工弯制钢筋圆箍时,必须站稳脚跟,紧握扳手或套筒,匀速用力,不得用力过猛,并防止钢筋折断弹起伤人。
6、切割完钢筋应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。
7、雷雨天气,不得在现场竖立钢筋,以防雷击伤人。
平地机作业安全规程
1、在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20km/h。
夜间不宜作业;
2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量差不得过大;
3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。
不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面;
4、在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。
汽车作业安全规程
1、载重汽车
(1)必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人;
(2)车辆装土场必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就们后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;
(3)在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;
(4)公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员。
2、自卸汽车
除应遵守上述载重汽车的各条规定外,还应遵守下列规定:
(1)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;
(2)当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;
(3)卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。
压路机作业安全规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动;
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用;
3、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行;
4、两台以上压路机同时作业,其前后间距不小于3m在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m.
振动压路机尚应遵守下列规定;
(1)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;
(2)碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压;
(3)换向离合器离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
稳定土拌和机作业安全规程
1、应根据不同的拌和材料,选用合适的拌合齿;
2、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度;
3、在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒挡进行拌昨作业。
遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理;
4、拌昨机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持均速。
液压油的温度不得超过规定;
5、停车时应拉上制动,将转子置于地面;
场拌稳定土机械作业安全规程
1、皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。
在停机前必须将料卸尽;
2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。
仓内不出料时,严禁使用振动器;
3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料;
4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧;
碎石撒布机作业安全规程
1、自卸汽车与撒布机联合作业,应紧密配合,以防碰撞;
2、撒布碎石,车速要稳定,不应在撒布过程中换档。
严禁撒布机长途自行转移;
3、在工地作短距离转移,必须停止拨料辊及皮带运输机的传动,并注意道路状况以防碰坏机件;]
4、作业时无关人员不得进入现场,以防碎石伤人;
5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定;
洒水车作业安全规程
1、洒水车在公路上抽水时,不得妨碍交通;
2、在有水草和杂物的水道中抽水,吸水管端应加设过滤网罩;
3、洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶,并避免紧急制动;
4、洒水车驾驶室外不得载人。
沥青洒布车作业安全规程
1、检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效;
2、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。
加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。
喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品。
3、满载沥青的洒布车应中速行驶。
遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。
行驶时严禁使用加热系统。
4、驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。
作业时在喷洒沥青方向10m内不得有人停留。
沥青洒布机作业安全规程
1、工作前应将洒布机车轮固定,检查高压肛胶管与喷油管联接地否牢固,油嘴和节六是否畅通,机件有无损坏。
检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。
2、装载热沥青的油涌应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口10cm洒布机油箱注油时,油梭要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒;
3、喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。
操作时,喷头严禁向上。
喷头附近不得站人,不得逆风操作;
4、压油时,速度要均匀,不得突然加快。
喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动;
5、移动洒布机,油箱中的沥青不得过满;
6、喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭
阀门,等修理完好后再行作业。
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