H机电工程项目施工质量管理.docx
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H机电工程项目施工质量管理
1H420140机电工程项目施工质量管理
1H420141掌握机电工程项目施工质量控制的策划
机电工程项目施工质量控制的策划是:
在合同环境下,为实现质量目标,确定具体的实现方法、手段和措施。
一、机电工程项目施工质量管理策划的依据
策划的主要依据是:
招标文件、施工合同、施工标准规范、法规、施工图纸、设备说明书、现场环境及气候条件、以往的经验和教训等。
二、机电工程项目施工质量管理策划的方法
由项目总工程师(项目技术负责人)组织相关技术、质量人员,在熟悉施工合同、设计图纸、现场条件的基础上进行策划,
策划的方法有三种:
①按施工阶段进行策划、
②按质量影响因素进行策划
③按工程施工层次进行策划。
一般整体工程的质量控制策划应按施工阶段来进行,
关键过程、特殊过程或对技术质量要求较高的过程,可按质量影响因素进行详细策划,也可以将三种方法结合起来进行。
策划的结果形成施工准备工作计划、施工组织设计、施工方案和专题措施。
三、机电工程项目施工质量管理策划的主要内容
(一)按施工阶段进行质量管理策划可分为事前控制、事中控制和事后控制三个方面
1.事前控制主要包括:
工程项目划分及质量目标的分解、质量管理组织及其职责、质量控制依据的文件、施工人员计划及资格审查、原材料半成品计划及进场管理,确定施工工艺、方案及机具控制、检验和试验计划、关键过程和特殊过程、质量控制点设置和施工质量记录要求,进行技术交底、施工图审核、施工测量等控制。
(管理书:
技术交底是事中控制)
2.事中控制主要包括工序质量、隐蔽工程质量、设备监造、检测及试验、中间产品、成品保护、分项分部工程质量验收或评定等控制以及施工变更等控制。
3.事后控制主要包括联动试车、工程质量验收、工程竣工资料验收、工程回访保修等。
(二)按质量影响因素进行质量管理策划的主要内容
包括人员控制、设备材料控制、施工(检测)机具控制、施工方法控制和施工环境控制。
(三)按工程施工层次控制进行质量管理策划的主要内容
包括对单位工程(子单位)、分部工程(子分部)、分项工程中每个层次的质量特性和要求进行质量管理策划。
1H420142掌握机电工程项目施工质量影响因素的预控
质量预控是通过施工技术人员和质量检验人员事先对工序质量影响因素进行分析,找出在施工过程中可能或容易出现的质量问题,提出相应的对策.制订质量预控方案,采取措施预防质量问题的产生。
一、针对影响机电工程施工质量主要因素的预控内容
1.对项目施工的决策者、管理者、操作者预控的主要内容:
(人)
编制施工人员需求计划,明确技能及资质要求;
控制关键、特殊岗位人员的资格认可和持证上岗;
制定检查制度。
2.施工机具设备预控的主要内容:
(机)
编制机具计划;
进场验收、监督、保养和维修;
验证检测仪器、器具的精度要求和检定或校准状态;
建立管理台账、制定操作规程、监督使用。
3.工程设备和材料预控的主要内容:
(料)
材料计划的准确性;
供应商的营业执照、生产许可证等资质文件和厂家现场考察;
设备监造;
进场检验;
搬运、储存、防护,保管、标识及可追溯性.
对不合格材料、不适用设备的处置。
4.施工工艺方法预控的主要内容:
(法)
——施工组织设计、施工方案、作业指导书、检验试验计划和方法、质量控制点的编制、审批、更改、修订和实施监督;
——施工顺序和工艺流程,工艺参数和工艺设备;
——施工过程的标识及可追溯性。
5.工程技术环境、作业环境、管理环境、周边环境的预控主要包括:
(环)
针对风、雨,温度、湿度、粉尘、亮度、地质条件等,合理安排现场布置和施工时间,加强质量宣传。
二、机电工程施工质量预控的方法
1.施工前,项目部对工程项目的施工质量特性进行综合分析,找出影响质量的关键因素,从而制定有效的预防措施加以实施,防止质量问题的产生。
2.施工中,通过对过程质量数据的监测,利用数据分析技术找出质量发展趋势,提前采取补救措施并加以引导,使工程质量始终处于有效控制之中。
3.通过对影响施工质量的因素特性分析,编制质量预控方案(或质量控制图)及质量控制措施,并在施工过程中加以实施。
质量预控方案一般包括①工序名称、②可能出现的质量问题、③提出质量预控措施等。
1H420143掌握机电工程项目施工质量检查与检验的规定
一、机电工程施工质量的“三检制”
“三检制”是三级质量检查制度简称.一般情况下,
原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主,
生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主,专职检验人员巡回抽检为辅。
1.自检是指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验、把关.及时消除异常因素.防止不合格品进入下道作业。
自检记录由施工现场负责人填写并保存。
2.互检是指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程互相检查,或是本组质检员的抽检,或是下道作业对上道作业的交接检验,是对自检的复核和确认。
“互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存。
3.专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验,用以弥补自检、互检的不足。
“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写,每周日汇总保存。
二、机电工程施工质量检验的要求
1.机电工程采用的设备、材料和半成品应按各专业施工质量验收规范的规定进行检验。
检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的,不得使用。
2.机电工程各专业工程应根据相关施工规范的要求.执行施工质量检验制度.严格工序管理,按工序进行质量检验和最终检验试验。
相关专业之间应进行施工工序交接检验。
3.作好隐蔽工程的质量检查和记录,并在隐蔽工程隐蔽前通知建设单位和监理单位。
4.施工质量检验的方法、数量、检验结果记录,应符合专业施工质量验收规范的规定。
1H420144掌握机电工程项目施工质量统计分析方法的应用
一、统计调查表法及其应用
统计调查表法常用的有:
分项工程施工质量分布调查表;
施工质量不合格项目调查表;
施工质量不合格原因调查表;
施工质量检查评定调查表。
例如表1H420144-1是某无缝钢管接口焊接质量问题调查表。
二、分层法及其应用
常用的分层方法有:
按施工班组或施工人员分层;
按施工机械设备型号分层;
按施工操作方法分层;
按施工材料供应单位或供应时间分层;
按施工时间或施工环境分层;
按检查手段分层。
对同一批数据可按不同性质分层,从不同角度分析质量问题和影响因素。
例如:
检查200个无缝钢管接口的焊接质量,按焊接施工人员分层法,见表1H420144-2。
三、排列图法及其应用
排列图中的每个直方形都表示一个质量问题或影响因素,影响程度与各直方形的高度成正比。
通常按累计频率划分(0%~80%)、(80%~90%)、(90%~100%)三部分,与其对应的影响因素分别为A、B、C三类。
A类为主要因素(如下例:
占0%~80%平整度和水平度),
B类为次要因素(如下例:
占80%~90%垂直度),
C类为一般因素(如下例:
占90%~100%标高、支架间距、其他)。
例如:
铜排安装质量不合格点数统计表见表1H420144-3。
其质量不合格点排列图见图1H420144。
四、因果分析图法及其应用
利用因果分析图系统整理分析某个施工质量问题(结果)及其产生的原因,并且编制改进措施和对策表。
例如钢结构焊接变形的质量问题因果分析图和对策表,图1H420146和表1H420146
1H420145掌握机电工程项目施工质量问题及事故的处理
一、工程质量问题与质量事故的界定与现场调查
1.对于直接经济损失在规定数额以下,不影响使用功能和工程结构安全,没有造成永久性质量缺陷,视为质量问题,可由相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人和操作者共同分析,确定出现问题的原因,采取措施,及时纠正。
2.工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全,影响使用功能的即构成质量事故。
一般由项目技术负责人组织相关专业技术人员、质检员和有经验的技术工人进行现场调查,收集与分析相关资料。
发生重大质量事故:
由建设单位组织设计,施工、监理等单位进行调查事故原因,组织专家进行技术鉴定;
提出工程处理和采取措施的建议;
对责任单位和责任者的处理建议;
提交事故调查报告。
二、工程质量问题及质量事故的原因分析
(程、法、管、材、环)
引发工程质量问题及质量事故的常见原因有:
1.违背施工程序;不按施工程序办事,无施工图施工,不经竣工验收就交付使用等。
2.违反法规行为:
超低价中标;非法分包、转包、挂靠;擅自修改设计等行为。
3.管理与施工不到位:
不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计。
4.使用不合格的材料及设备:
材料及制品不合格;机电设备不合格。
5.自然环境因素:
焊接时下大雨并且风大。
三、工程质量事故处理的依据
1.工程施工质量事故的实况资料:
书面记录、物证、照片和录像等。
2.合同文件:
工程承包合同,设计委托合同、设备与器材购销合同。
3.技术文件和档案:
施工组织设计、施工方案、施工记录、施工日志、设备材料的质量证明资料;现场制作材料的质量证明资料等。
4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等相关法律法规。
四、工程施工质量问题和质量事故的处理方式
1.修补处理:
某个检验批、分项或分部工程的质量未达到规范、标准或设计要求,存在一定缺陷,通过修补或更换器具、设备后可达到要求,且不影响使用功能和外观要求。
2.返工处理:
工程质量未达到规范、标准或设计要求,存在严重质量问题.对使用和安全构成重大影响,且无法通过修补处理的,必须进行返工处理。
3.不作处理:
某些工程质量问题虽不符合规定的要求,
但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可其对工程使用或结构安全影响不大的;
经后续工序可以弥补的;
经法定检别单位鉴定合格的;
经检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算.仍能满足结构安全和使用功能的.
可不作专门处理。
4.降级处理(限制使用):
工程质量缺陷按返修方法处理后,无法保证达到规定的使用要求和安全要求,又无法返工处理,可降级处理。
5.报废处理:
当采取上述办法后,仍不能满足规定的要求或标准.则必须报废处理。
五、施工质量问题和质量事故处理后的注意事项
1.提交完整的处理报告,包括事故发生时间、地点、性质.质量事故现状及发展变化状况;现场观察记录和数据资料;事故原因分析判断;事故涉及人员与主要责任者的情况等。
2.工程质量事故的处理若需要进行设计变更的.应由原设计单位或有资质的单位提出设计变更方案。
需要进行重大设计变更的.必须经原设计审批部门审定后实施。
3.质量问题与事故处理完毕,必须经过质量评定合格验收后.方可投入使用或进入下一阶段施工。
4.处理质量问题与事故有关的技术资料,应及时整理、归档。
1H420146掌握施工质量管理在机电工程项目中的应用
【案例1H420146-1】
1.背景
某公司承包了电子工厂通风空调工程,工程内容包括空调风系统(包括风管和配件的制作安装,风口安装)、水系统(包括冷热水管道、冷却水管道和冷凝水管道安装)、冷热源设备以及洁净厂房内的洁净空调系统、高纯水管道、高纯氮气管道等安装工程。
工程设备有冷冻机、锅炉、冷却塔、水泵、空调箱、风机盘管和风机等,大型设备分布在地下一层,冷却塔位于屋顶层。
高纯氮气管道采用电抛光不锈钢管,高纯水管道采用洁净塑料管,洁净空调系统风管采用镀锌钢板,其他风管采用新型无机复合风管。
工程材料由施工单位采购。
为保证施工质量和洁净度要求,项目部对施工各阶段进行了质量控制的策划。
大型设备的吊装时间很集中,需对其供应时间、安装顺序及拖运通道的细节认真研究,并要与建筑施工协调配合,项目部制订最佳的施工方案。
2.问题
(1)施工阶段质量控制策划的主要内容是什么?
(2)项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点?
(3)大型设备的吊装中,项目部可采取哪些质量预控措施?
(4)按质量影响因素控制法,应如何对该工程的材料控制进行策划?
(5)针对洁净厂房的安装工程,对材料控制的策划应考虑哪些方面?
3.分析与答案
(1)施工阶段质量控制策划的主要内容是什么?
施工阶段质量控制的策划主要内容包括:
工序质量控制,隐蔽工程质量控制,设备监造控制,检测及试验控制,中间产品控制,成品保护控制,分项、分部工程质量验收或评定的控制,施工变更控制等。
(2)项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点?
项目部应对工程的质量有严重影响的关键部位、关键工序设置质量控制点:
洁净空调系统、高纯水管道、高纯氮气管道的清洗、密封的洁净度和连接的严密性;
冷冻机、锅炉、冷却塔、水泵、空调箱、风机盘管和风机等关键设备的安装水平度和垂直度偏差;
风管的连接,空调冷凝水管的坡度;
空调风机盘管、风管、供回水管、冷凝水管的隐蔽工程安装;
采用新型无机复合风管的制作和安装。
(3)大型设备的吊装中,项目部可采取哪些质量预控措施?
大型设备的吊装中,项目部可采取的质量预控措施有:
对起重作业的指挥、司索人员的资格进行控制,
对吊装作业的施工机具能力进行控制,
对大型设备吊装的方法进行控制,
对吊装现场环境,包括周围障碍物和地下设施进行控制等。
(4)按质量影响因素控制法,应如何对该工程的材料控制进行策划?
应策划工程设备监造及检验、原材料及半成品质量控制(检验、报验或送检、复验)、
材料标识控制、材料代用控制、材料储存及保管控制、材料出库领用控制、退库材料控制等。
(5)针对洁净厂房的安装工程,对材料控制的策划应考虑哪些方面?
应考虑材料供应厂家的选择;
对镀锌钢板检查质量证明书要求,检查表面镀锌层质量;
材料按存放要求放置在清洁、干燥的场所,采取防尘措施;
由于洁净度要求高,下料时的防护;
电抛光管道质量、封闭情况、切割方法;
洁净塑料管道的保管环境,防止变形和损坏;
风管法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵。
【案例1H420146-2】
1.背景
某施工单位承建南方沿海城市的大型体育馆机电安装工程,合同工期为10个月。
该工程特点是各类动力设备包括冷冻机组、水泵、集中空调机组、变配电装置等,均布置在设计有通风设施和排水设施的地下室。
施工进度计划中,施工高峰期在6~8月,正值高温季节。
由于南方沿海空气湿度大、昼夜温差大,夏天地下室结露严重,给焊接、电气调试、油漆、保温等作业的施工质量控制带来困难。
项目部根据地下室的环境条件和比赛大厅高空作业多的特点,制定了施工技术措施,编制了质检计划和重点部位的质量预控方案等,使工程施工顺利进行,确保工程质量。
在施工过程中,由于个别班组抢工期,在管理上出现工序质量失控,致使在试车阶段发生质量问题,如通风与空调系统进行单机和联动试车时,有两台风机出现振动及噪声大、电动机端部发热等异常现象。
2.问题:
(1)针对环境条件,制定主要的施工技术措施有哪些?
(2)为保证地下室管道焊接质量,针对环境条件,试编制质量预控方案。
(3)成套配电装置抵运现场后,开箱检查的主要内容是什么?
(4)变配电装置进入调试阶段,因环境湿度大,在管理上应采取哪些措施?
(5)风机运转时出现异常现象的主要原因是什么?
3.分析与答案
(1)针对环境条件,制定主要的施工技术措施有哪些?
开工时,①首先安排电气工程、水系统和通风系统的施工,安装地下室通风设施和排水设施,进行强制排风,降低作业环境湿度,改善作业条件,充分利用资源、降低成本。
必要时,采取加热烘干措施。
②比赛大厅风管在地面分段组装后整段提升(吊装),减少高空作业。
(2)为保证地下室管道焊接质量,针对环境条件,试编制质量预控方案。
预控方案为:
工序名称:
地下室管道焊接质量预控方案;
可能出现的问题:
气孔、夹渣、裂纹;
采取的措施:
焊工培训、焊条烘干、母材烘干、改善焊接环境。
(3)成套配电装置抵运现场后,开箱检查的主要内容是什么?
(油(元、接)、型、技、尺)
设备外壳无变形及损伤,油漆完整;
柜(盘)内部电器装置及元件、绝缘瓷瓶齐全、无损伤裂纹;
紧固件、接地线符合技术要求;
设备、器材型号、规格符合设计要求;
电气设备和元件均应有合格证,关键部件有产品制造许可证的复印件;
柜体几何尺寸符合设计要求。
(4)变配电装置进入调试阶段,因环境湿度大,在管理上应采取哪些措施?
主要是建立值班制度,加强巡视;
制定并认真执行通风、除湿和排水措施。
(5)风机运转时出现异常现象的主要原因是什么?
主要原因是:
操作者未执行规范或技能不够;
风机的钢垫铁有移位和松动;
电动机和风机的联轴器同轴度超差等。
【案例1H420146-3】
1.背景
某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。
该工程地处北方沿海地区,由于工程招标、征地、设备采购等原因,致使工程到9月底才开工,为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。
工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。
质量检查员在检查管道的施工质量时发现,Φ89不锈钢管焊接变形过太,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失5600元。
2问题
(1)三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?
本案例是哪个检验环节失控?
(2)影响施工质量的因素有哪些?
本工程的环境因素有哪些?
造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么?
(3)质量预控方案一般包括哪些内容?
针对该工程提出一项质量预控方案。
(4)质量事故如何界定?
本案例问题应如何定性?
(5)本案例属于哪种质量事故处理方式?
3.分析与答案
(1)三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?
本案例是哪个检验环节失控?
一般情况下,原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主,生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主,专职检验人员巡回抽检为辅。
本案例问题出在自检和互检.在这两个环节上有失控。
(2)影响施工质量的因素有哪些?
本工程的环境因素有哪些?
造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么?
影响施工质量的因素有人、机(包括检验器具)、料、法、环五大因素。
影响本工程的环境因素主要有工程技术环境、作业劳动环境、地理环境和气候环境等。
本案例造成不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人和施工方法。
(赶工、质量意识、焊接方法等)
(3)质量预控方案一般包括哪些内容?
针对该工程提出一项质量预控方案。
质量预控方案一般包括:
工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施三部分内容。
制订该工程的焊接质量预控方案为:
1)工序名称:
室外管道焊接。
2)可能出现的质量问题:
由于人员技能水平、设备能力、施工方法造成的夹渣、未焊透缺陷;
由于沿海地区冬期施工,室外焊接气温较低、有风影响,容易出现气孔、裂纹等缺陷.
影响管道的焊接质量。
3)质量预控措施:
选择有相应合格项目和焊接检验的焊工施焊;
选择合适的焊接设备;
控制管口打磨、坡口加工,管道组对质量;
按焊接工艺卡施焊;
按规定将焊条进行烘干;
控制氩气纯度;
搭设施焊保护棚、采取管口预热、层间二次预热、焊后及时保温缓冷等。
(4)质量事故如何界定?
本案例问题应如何定性?
由于工程施工质量不符合规定标准而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全,影响使用功能的即构成质量事故。
本案例问题为一般质量问题。
(经济数额不大,没有造成以上问题)
(5)本案例属于哪种质量事故处理方式?
本案侧属于返工处理。
【案例1H420146-4】
1背景
某公司以PC(采购与安装)方式总承包一项大型机电工程,总包单位直接承担全厂机电设备及全厂关键设备的调试,将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。
施工过程中发生下列事件:
事件一:
钢结构制作全部露天作业,作业中雨期来临.工期紧迫,不能停止施工。
事件二:
钢结构露天焊接作业产生较大的焊接变形,经X射线检测,发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷,需返工。
事件三:
设备单机无负荷试运转时,发现一台大型排风机制造质量不合格。
事件四:
单位工程完工后,由建设单位组织总包单位、设计单位进行了质量验收评定并签字。
2.问题
(1)事件一中雨期施工为什么易发生焊接质量问题?
焊接前应采取哪些措施?
(2)用因果图分析法分析造成构件发生焊接变形质量问题的原因.提出改进措施和对策。
(3)事件三的风机质量不合格主要责任应由谁来承担?
(4)指出事件四中,单位工程验收评定的成员构成存在哪些缺陷?
(5)工程验收评定后,分包单位应做哪些工作?
3.分析与答案
(1)事件一中雨期施工为什么易发生焊接质量问题?
焊接前应采取哪些措施?
在雨期露天焊接,因为环境湿度大,又可能下雨,容易产生气孔、夹渣等缺陷。
施焊前应制订质量预控方案并落实;质量预控措施有:
搭建移动式防雨棚,防止焊接时雨淋;在雨棚内制造干燥的焊接环境,加热烤干焊件;焊条烘干放在保温桶中。
(2)用因果图分析法分析造成构件发生焊接变形质量问题的原因,提出改进措施和对策。
见图1H420146、表1H420146。
(3)事件三的风机质量不合格主要责任应由谁来承担?
风机的质量不合格由总承包单位负责,
因为:
设备是总承包单位采购的。
总承包单位可以向设备制造商提出索赔。
(4)指出事件四中,单位工程验收评定的成员构成存在哪些缺陷?
单位工程验收评定参加单位还应有监理单位、质量监督部门;分包单位也应参加单位工程验收评定。
(5)工程验收评定后,分包单位应做哪些工作?
工程验收评定后,分包单位对自己承包工程的有关资料移交给总包单位,待建设单位组织单位工程验收时,分包单位负责人应参加验收。
【案例1H420146-5】
1.背景
某机电安装公司通过招标承担了某汽车制造厂空压站安装工程和生活区的暖锅炉及辅助设备安装工程。
在进行分项工程质量验收时,有下列事件发生:
事件一:
锅炉本体已安装完毕,但钢架因施工过程中保护不够造成局部垂直度超差。
事件二:
与锅炉本体连接的主干管上,发现有一段管子的壁厚比设计要求小了1mm;该段管质量证明书和验收手续齐全,除壁厚外,其他项目均满足设计要求;这是由于当时工期紧,原规格管数量不够而采用现有管子造成的。
2.问题
(1)某机电安装公司签订合同后,是否可以立即进行压缩空气管道施工?
说明理由。
(2)如果锅炉及辅助设备安装工程作为一个子分部工程的话,上述2个事件的施工内容应划归为什么分项工程,分项工程划分的原则是什么?
(3)针对事件二,简述对机电工程采用的设备、材料和半成品检验的要求有哪些?
(4)上述两事件要通过验收,应采用哪一种处理方案?
3.分析与答案
(1)某机电安装公司签订合同后,是否可以立即进行压缩空气管道施工?
说明理由。
不可以。
压缩空气管道是压力管道(属于特种设备),安装之前应将拟安装的情况书面告知(申报、备案)直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理
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- 关 键 词:
- 机电工程 项目 施工 质量管理