2131211 220kV主变保护RCS978E型全部检验作业指导书.docx
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2131211220kV主变保护RCS978E型全部检验作业指导书
编号:
Q/HGD—XX.XX.XXXX—XXXX
220kV主变(RCS-978E型)保护全部校验作业指导书
(范本)
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
安徽省电力公司
11范围
本作业指导书适用于220kV主变RCS-978E型保护全部校验工作,其他变电站同类型保护装置的全部校验工作可参照本指导书执行。
12引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL408—-2005国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)
JJG1027—1991测量误差及数据处理
DL/T623—1997电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程
JB/T9568—2000电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件
国家电网科〔2009〕572号《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
(87)水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例
DL/T624—1997继电保护微机型试验装置技术条件
GB/T7261—2000继电器及装置基本试验方法
DL/T478—2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T527—2002静态继电保护装置逆变电源技术条件
GB14285—1993继电保护和安全自动装置技术规程
RCS-978系列微机变压器成套保护装置技术说明书
RCS-978系列微机变压器成套保护装置培训教材
RCS-978系列微机变压器成套保护装置调试大纲
RCS-978系列微机变压器成套保护装置检验规程
Q/GDW161—2007《线路保护及辅助装置标准化设计规范》
Q/GDW175—2008《变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范》
《<国家电网公司十八项电网重大反事故措施>继电保护专业重点实施要求》
《微机保护软件管理规定》
国家电网公司《电力安全工作规程》及安徽省电力公司宣贯意见2010版
国家电网公司《电网调度安全风险辨识防范手册》
3修前准备
3.1作业任务及作业条件
作业任务
作业条件
备注
#1主变RCS-978E型保护全部校验
#1主变及各侧开关检修状态、保护停运状态
工作负责人提前申请保护检修,并写好工作票
准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前5天做好检修摸底工作
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
检修工作前7天提交XX220kV#1主变停电申请
按要求申报设备停电申请单
3
根据本次校验的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
2
作业人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
3
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
3.3备品备件
√
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
2
3
3.4工器具及相关资料
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
个人工具箱
只
3
2
电源盘
220V/10A
只
1
3
计算器
函数型
只
1
4
兆欧表
1000V
只
1
在有效期内
5
继电保护三相校验装置
微机型
套
1
在有效期内
6
万用表
只
2
在有效期内
7
试验接线
套
1
在有效期内
8
图纸
盒
1
XX变#1主变二次线
3.5危险点分析与预控
√
序号
危险点
预控措施
1
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备或其他严重后果。
编制二次工作安全措施票前应先检查附录A中的《二次工作安措施票》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录A中的《二次工作安全措施票》
2
拆动二次回路接线时,例如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备。
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故。
工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录。
3
带电插拔插件,易造成集成电路元器件损坏。
插拔插件前应将控制控制开关拉开,发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
4
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动。
插拔插件应徒手释放静电并应尽量少拔插件
5
保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故。
检查开关实际位置状态及异常信号,开关机构处应有人监视
6
保护室内使用无线通讯设备,有可能造成保护误动。
远离保护设备使用或将通信设备关闭
7
漏拆联跳接线或漏退压板,易造成误跳运行设备。
严格根据图纸对二次回路联跳接线拆除并做好记录
8
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏。
严禁交、直流电压回路短路、接地,交流电流回路开路
9
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备。
使用前核准表计量程
10
运行设备的保护定值与定值通知单不符,可能会造成保护误动或拒动。
保护装置投运前,与运行人员一同核对定值,并做好记录
11
保护屏检查及清扫,有可能造成交、直流短路或接地。
将毛刷导电部分用绝缘胶布缠好,清扫前将交、直电源断开
12
断开电流回路与外部的连接
依据二次工作安全措施票执行,并做好记录
13
断开电压回路与外部的连接
依据二次工作安全措施票执行,并做好记录
14
试验设备外壳应可靠接地
试验接线必须经过第二人检查
3.6人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
二次工作安全措施票执行
2
RCS-978装置(#1、#1#1屏)卫生清扫及螺丝紧固
3
RCS-978装置(#1、#1#1屏)校验
4
#1主变控制屏卫生清扫及螺丝紧固
5
#1主变本体端子箱及三侧端子箱卫生清扫及螺丝紧固
6
RCS-978装置(#1、#1#1屏)传动试验
7
二次工作安全措施票恢复
8
RCS-978装置(#1、#1#1屏)定值核对
9
RCS-978装置状态检查
4作业程序及作业标准(试验记录见附录B)
4.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应准备好图纸、资料、说明书等,明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“二次工作安全措施票”(见附录A)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“二次工作安全措施票”上,在作好安全措施工作后,方可开工
4.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;在接取电源时由继电保护人员接取
4.3检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
保护屏、控制屏检查及清扫;主变本体端子箱及2801、101、351开关端子箱检查与清扫
应清洁无尘,接线应无机械损伤,端子压接应紧固,螺丝没有锈蚀,标牌清晰,封堵良好
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源
2
压板检查
接线压接应紧固
防止直流回路短路、接地
3
屏蔽接地检查
接线压接应紧固
工作中应防止跑错间隔
4
插件外观检查
插件外观应完整,插件内应无灰尘,插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
5
瓦斯继电器检查
瓦斯继电器密封良好,内部干燥无积水和油污
工作中应防止跑错间隔
6
绝缘检查
6.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件
6.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ
6.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ
6.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ
6.5
摇测本体保护接点之间及对地的绝缘电阻
用500V摇表摇测,要求大于10MΩ
7
保护装置逆变电源测试
拉合三次直流工作电源,保护装置应不误动和误发保护动作信号
防止直流回路短路、接地。
8
通电初步检查
8.1
保护失电功能检查
失电后保护定值及各种信号应不丢失
8.2
保护装置软件版本号及校验码检查
保护软件版本和校验码应和原记录一致
8.3
检验键盘
保护装置键盘操作应灵活正确
8.4
时钟的检查
装置时间应正确无误
8.5
打印机联机检查
9
微机保护装置交流元件零漂测试
误差应不大于5%
10
微机保护装置开入量检查
显示开入量状态应和实际一一对应
防止直流接地、短路
11
保护定值校验
11.1
差动保护校验
11.1.1
比率差动试验
在各侧依次加入A、B、C单相电流
11.1.2
二次谐波制动系数试验
11.1.3
变压器速断试验
11.1.4
TA断线闭锁试验
11.2
三侧后备保护定值校验
11.2.1
过流定值测试
误差应不大于5%
防止直流回路接地,交流电压回路短路、接地
11.2.2
复合电压定值测试
误差应不大于5%,
11.2.3
过负荷保护定值校验
误差应不大于5%
防止直流回路接地
11.2.4
方向元件测试
特性应与厂家提供的一致
11.2.5
动作时间测试
与整定单一致
防止直流回路接地,交流电压回路短路、接地
12
非电量信号传动
在主变本体模拟各相非电量信号,要求信号正确
工作中应防止高空坠落,直流回路接地
13
整组检验
13.1
模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况
断路器动作应完全正确,信号与音响正确
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器
13.2
检查显示屏显示是否和模拟的故障一致
显示屏显示的动作信息应完全正确
14
定值核对
打印定值清单核对应正确
和当前运行定值单核对
4.4竣工
√
序号
内容
责任人签字
1
验收传动
2
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧)
3
恢复二次工作安全措施票的内容,合上直流电源,检查差流及其它交流量的采样值
4
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料
5
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
6
状态检查,严防遗漏项目
7
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
8
经值班员验收合格,并在验收记录本上各方签字后,办理工作票终结手续
5验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A:
XX变220kV#1主变保护校验二次工作安全措施票
单位:
编号:
被试设备名称
XX变电所220KV#1主变保护
工作负责人
工作时间
年月日
签发人
工作内容:
XX变电所220KV#1主变保护全部校验
安全措施:
包括应打开及恢复连接片、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等,按工作顺序填用安全措施
序号
执行
安全措施内容
恢复
1
在110kV旁路190开关保护屏拆除并包扎好至#1主变保护#1屏右侧的电缆芯,57号端子33、103号端子1;
2
在220kV旁路2810开关保护屏拆除并包扎好至#1主变保护#1#1屏右侧的电缆芯,4D64号端子33、4D2号端子1
3
在110母联操作继电器屏拆除并包扎好至#1主变保护#1屏右侧的电缆芯,31号端子33、9号端子1
4
在220母联操作继电器屏拆除并包扎好至#1主变保护#1#1屏右侧的电缆芯,20号端子33、11号端子1
5
在35kV分段350开关控制屏拆除并包扎好至#1主变保护#1#1屏的电缆芯,33、1
6
在110母差保护屏右侧拆除并包扎好至#1主变保护#1屏右侧的电缆芯,31号端子101、61号端子133;
7
在110母差保护屏左侧拆除并包扎好至#1主变保护#1屏右侧的电缆芯,96号端子1YQJ、108号端子71、130号端子73
8
在220母差保护屏左侧拆除并包扎好至#1主变保护#1#1屏右侧的电缆芯,5CD6号端子101、5CD9号端子133;
9
拉开保护屏#1电压开关1ZKK、2ZKK、3ZKK
10
拉开保护屏#1#1电压开关4ZKK、5ZKK、6ZKK
11
打开保护屏#12801端子箱来电流回路A411、B411、C411、N411连接片
12
打开保护屏#1101端子箱来电流回路A491、B491、C491、N491连接片
13
打开保护屏#1351端子箱来电流回路A571、B571、C571、N571连接片
14
打开保护屏#1101端子箱来电流回路A451、B451、C451、N451连接片
15
打开保护屏#1从变压器本体端子箱来电流回路(220KV中性点电流、放电间隙电流、110KV中性点电流)连接片
16
打开保护屏#1#12801端子箱来电流回路A421、B421、C421、N421连接片
17
打开保护屏#1#1101端子箱来电流回路A501、B501、C501、N501连接片
18
打开保护屏#1#1351端子箱来电流回路A581、B581、C581、N581连接片
执行人:
监护人:
恢复人:
监护人
附录B:
XX变电站220kV#1主变保护全部校验试验报告
工作负责人:
工作成员:
试验日期:
B.1保护屏(#1、#1#1)后接线及插件外观检查
内容
结果
保护屏端子排、装置背板接线检查清扫及螺丝压接检查情况
合格、不合格
各插件外观及焊点检查情况
合格、不合格
各装置后背板内清扫及检查情况
合格、不合格
B.2保护屏(#1、#1#1)上压板检查
内容
结果
压板端子接线是否符合反措要求
正确、不正确
压板端子接线压接是否良好
合格、不合格
压板外观检查情况
合格、不合格
B.3屏蔽接地检查
内容
结果
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
是、否
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
是、否
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
是、否
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
可靠、不可靠
B.4绝缘测试记录
检查内容
标准
保护屏#1试验结果
保护屏#1#1试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
交流电压回路对地
要求大于1MΩ
直流电压回路对地
要求大于1MΩ
交直流回路之间
要求大于1MΩ
出口引出触点对地
要求大于1MΩ
B.5逆变电源测试
检查内容
保护屏#1检查结果
保护屏#1#1检查结果
逆变电源自起动电压(V)
拉合直流电源检查装置是否有异常现象
直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装置是否有异常现象
B.6通电初步检查
检查项目
检查结果(#1、#1#1屏)
备注
保护装置的通电自检
合格、不合格
检验键盘
合格、不合格
时钟的检查
合格、不合格
打印机联机功能
合格、不合格
保护屏
保护名称
版本号
版本日期
CRC码
密码
保护地址
保护屏#1
RCS-978
RCS-974
保护屏#1#1
RCS-978
B.7保护屏#1测试
B.7.1交流量精度测试
测试项目
#1a(5A)
#1b(5A)
#1c(5A)
Ua(100V)
Ub(100V)
Uc(100V)
高压侧电流电压
中压侧电流电压
低压侧电流电压
高压侧中性点电流
高压侧放电间隙电流
中压侧中性点电流
B.7.2差动保护测试
测试项目
测试结果
1.05×#1dz
0.95×#1dz
二次谐波制动系数
比率制动系数
A
(动作、不动作)
(动作、不动作)
B
(动作、不动作)
(动作、不动作)
C
(动作、不动作)
(动作、不动作)
B.7.3高压侧后备保护测试
表格一:
测试项目
测试结果
#1a
#1b
#1c
1.05×#1dz
0.95×#1dz
反方向
1.05×#1dz
0.95×#1dz
反方向
1.05×#1dz
0.95×#1dz
反方向
复压方向过流#1段
复压方向过流#1#1段
复压过流#1段
复压过流#1#1段
复压过流#1#1#1段
零序方向过流#1段
零序方向过流#1#1段
零序过流#1段
零序过流#1#1段
零序过流#1#1#1段
过负荷
表格二:
放电间隙过流
放电间隙过压
中性点过流
中性点过压
1.05×#1dz
(动作、不动作)
(动作、不动作)
(动作、不动作)
(动作、不动作)
0.95×#1dz
(动作、不动作)
(动作、不动作)
(动作、不动作)
(动作、不动作)
表格三:
测试项目
复压元件(低压值)
复压元件(负序电压值)
复压方向灵敏角
零序灵敏角
测试结果
B.7.4中压侧后备保护测试
表格一:
测试项目
测试结果
#1a
#1b
#1c
1.05×#1dz
0.95×#1dz
反方向
1.05×#1dz
0.95×#1dz
反方向
1.05×#1dz
0.95×#1dz
反方向
复压方向过流#1段
复压方向过流#1#1段
复压过流#1段
复压过流#1#1段
复压过流#1#1#1段
零序方向过流#1段
零序方向过流#1#1段
零序过流#1段
零序过流#1#1段
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