DOC棉纺织工业产品用电定额本色坯布生产用电标准.docx
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DOC棉纺织工业产品用电定额本色坯布生产用电标准
附件1:
《棉纺织工业产品用电定额——本色坯布生产用电》标准编制说明
一、标准编制的起因、任务来源及进展
近年来,我国棉纺织设备及生产工艺技术有了很大的发展和提升,新型纺纱技术的广泛应用以及无卷化率、无结头纱率、无梭化率的提高,使纺纱设备、平均纱支、织物产品结构都发生了很大的改变。
根据市场需求及发展变化,坯布织造向高速化、高支高密化、大宽幅、织物组织更丰富多变的方向发展,产品的档次、质量大大提高,但同时织造的用电单耗比二十世纪大大提高。
原有的《棉纺织产品折标准品用电计算导则》(FZ/T01001-91)(以下简称《用电导则》)对百米布用电的计算已不能准确地反映现在生产用能的实际情况,同时,众多企业在产品能耗计算上的依据标准存在较大的差异,导致企业间产品能耗相差较大,无法形成统一的共识,对指导企业降低能耗、推进行业节能减排,缺乏一定的规范标准。
为了适应新形势的发展,需制订坯布生产用电的标准,规范并指导企业做好生产的用电与节电。
协会于2008年6月开展了“棉织企业用电(坯布)情况调查”,且标准的编写工作以帛方纺织有限公司为主,经过一年多的工作,已基本形成标准的讨论稿。
根据调查意见及在2010年6月1日召开的“2010年中国棉纺织行业协会专家技术委员扩大会”上征求与会专家的意见,决定折标准品定为喷气织机生产的本色坯布:
40x40133x7263〃(14.5/14.5523.5/283160)。
二、编制依据
1、《棉纺织产品折标准品用电计算导则》FZ/T01001-91。
2、《棉纺织产品定额成本计算办法(修订本)》国家纺织工业局。
3、工艺计算等参照《棉纺手册(第三版)》中国纺织出版社。
三、几点说明
1、目前织造生产厂准备、织布等工序的国产及进口设备种类繁多,不同生产厂家、不同附加功能、不同年代所生产的设备所配置的功率差异很大。
同时因帛方纺织有限公司设备种类及型号有限,所织品种也不能完全涵盖其用电情况,因此本用电折算系数存在很大的局限性。
只适用于所规定的机型及与标准品相近的品种用电量折合率计算。
2、本标准适用范围
⑴本标准折标准品的范围主要以规定机型的喷气织机生产的产品为主。
由于选用不同的耗电设备、工艺路线的不同而有用电的差异。
⑵本标准以工序单耗为计算基础,体现的是喷气织机的特性,适用于企业内部用电定额的分解落实和分级管理。
⑶由于各个企业空调设备配置、运行方式以及企业品种结构存在较大差异,同时不同地区间也存在供热方式多样性,造成企业间非基本生产用电相差较大,相互间无可比性等原因,本标准计算范围暂以基本生产用电为限。
3、本标准各种定额和折合率的制定,是根据一般产品工艺标准,采用大量实际测定、理论计算和以统计验证相结合的方法而制定,具有一定的科学性和普遍意义,可以作为各棉纺织企业分析用电单耗的依据。
4、其它机型(包括剑杆织机、片梭织机、国产剑杆织机、有梭织机等)应根据企业的实际情况按本标准指定产品折合系数计算。
5、按国家有关部门的要求,请各试套单位,将生产用电折合为kg标准煤/百米布。
附件2:
《棉纺织工业产品用电定额——本色坯布生产用电》行业标准(讨论稿)
本标准是以喷气织机生产的本色坯布为基础折标准品用电,凡有喷气织机的企业按此标准试套并提出有关意见,凡非喷气织机的企业请按此标准及自身实际情况计算各工序标准品定额等有关情况。
1.标准品规格:
普梳40*40133*7263(14.5/14.5523.5/283160)平纹,总经根数8378根。
2.基本生产用电的单位为kwh/百米
3.基本生产用电的计算范围
基本生产用电=整经百米用电+浆纱百米用电+织机百米用电+整理百米用电+空压机百米用电
4.坯布各工序折合标准品产量的计算
坯布各工序折合标准品产量=∑(各种产品在各工序的实际产量×各产品各工序用电折合率)。
5.坯布生产工艺流程
整经→浆纱→织造→整理(验布→折布→打包)
6.织造各工序的机型及装机容量
工序
机型
装机容量(kw)
整经机
CGGB114B
13
浆纱机
GA308
68
喷气织机
ZAX9100-190
4.1
ZAX9100-230
4.1
验布机
GA801
0.37
折布机
ASGA861
0.6
打包机
HYD150B
15
7.坯布折标准品基本生产用电单耗按下式计算
Dg坯布=Dg准+Dg织+Dg整+Dg空压
式中:
Dg布、Dg准、Dg织、Dg整、Dg空压,分别表示坯布、准备、织布、整理、空压的折标准品基本生产用电单耗(kwh/百米)。
8.各工序折标准品基本生产用电单耗的计算
计算公式:
Dgi=
式中:
Dgi——i工序基本生产折标准品用电单耗(kwh/百米)
Egi——i工序基本生产用电量(kwh)
Psi——i工序折标准品产量(百米)
9.各工序标准品耗电定额
整经:
0.14kwh/百米
浆纱:
0.68kwh/百米
喷气织机:
17.22kwh/百米
整理:
0.08kwh/百米
空压机:
66.23kwh/百米
10.各工序折合率的计算
10.1准备工序折合率的计算
S1=0.16×(m÷8378)+0.84×(m÷8378)×(tex×d÷14.6)×Cs
式中:
S1——准备用电折合率
m——总经根数
tex——经纱号数
d——经线股数
Cs——浆纱机幅宽系数
浆纱机幅宽160㎝以下Cs为1,160㎝及以上为1.1。
10.2织布工序折合率的计算
S2=(Pw÷283)×[0.94+0.06×(m÷8378)×(tex×d÷14.6)]×Cm×Cv
式中:
S2——织布用电折合率
m——总经根数
Pw——纬密(根/10㎝)
tex——经纱号数
d——经线股数
Cm——织机筘幅系数
Cv——织机速度系数
10.2.1织机筘幅系数(Cm)的计算
Cm=Wk÷160
式中:
Cm——织机筘幅系数Wk——筘幅(厘米)
10.2.2织机速度系数(Cv)的计算
经过测算,标准品所用机型的经济车速为675rpm,车速每上升1%,耗电增加1%;车速每下降1%,耗电下降1%。
因此我们把675rpm作为规定车速。
织机速度系数计算公式:
Cv=R÷Rn
式中:
Cv——织机速度系数
R——实际车速(r/min)
Rn——规定车速(r/min)。
10.3整理工序折合系数
幅宽250㎝以下各品种折合系数按为1,250㎝及以上双幅织物折合系数为2。
11.坯布生产各工序用电占比情况
坯布生产各工序用电占比
部门
空调
照明辅助及其它
空压机
准备、织布、整理
坯布用电占比
8%
2%
70%
20%
附件3:
棉纺织企业情况调查表
因织造产品的多样性、设备型号的不同、每个企业的生产管理水平不同,使企业间的织造生产用电消耗不具可比性,为使标准在制订中能充分考虑到各种影响织造生产用电的因素,客观反映行业织造生产用电水平,需广泛征求织造企业的意见,请各企业按照表格要求填写并将企业的经验值及特殊情况详细说明,于11月1日前反馈意见(建议用电子版反馈)。
本色坯布织造工艺流程:
整经→浆纱→织造(无梭有梭)→整理(验布→折布)等主机型的调查
棉纺织企业情况调查表
表1:
织造生产主机调查表
单位名称:
填表人:
联系电话:
Email:
工序
主要机型
装机容量(KW)
整经机
浆纱机
织
造
喷气织机
剑杆织机
片梭织机
国产剑杆织机
有梭织机
验布机
折布机
表2:
织布工序用空压机耗电调查表
单位名称:
填表人:
联系电话:
Email:
空压机名称
型号
装机容量(KW)
耗电(Kwh)/百台织机
备注:
空压机耗电占织造生产用电的比例(%)
表3:
特殊产品的用电调查表
单位名称:
填表人:
联系电话:
Email:
(特殊产品指特高支及特高密、高紧度、大提花等织物)
产品规格(英制)
织物组织
实际百米用电(Kwh/百米布)
织机类别及型号
经纬纱原料
经纬纱支数
经纬纱密度
幅宽
备注:
对特殊产品列出企业参照《棉纺织产品折标准品用电计算导则》(FZ/T01001-91)的折标准品的系数经验值说明:
表4:
本色坯布生产用电试套结果表(喷气织机)
单位名称:
填表人:
联系电话:
Email:
产品规格
(经纱支数x纬纱支数经纱密度x纬纱密度幅宽)
折标准品用电量(Kwh/百米布)
实际用电量
(Kwh/百米布)
折标准煤
(kg/百米布)
织机类别及型号
表5:
坯布生产用电试套结果表
(其它织机:
剑杆织机、片梭织机、国产剑杆、有梭织机)
单位名称:
填表人:
联系电话:
Email:
织机类别及型号
产品规格(经纱支数x纬纱支数经纱密度x纬纱密度幅宽)
折标准品用电量(Kwh/百米布)
实际用电量(Kwh/百米布)
折标准煤
(kg/百米布)
附件4:
《棉纺织工业产品用电定额——本色坯布生产用电》(讨论稿)试套征求意见表
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