无机保温砂浆外墙保温薄抹灰系统技术施工方案.docx
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无机保温砂浆外墙保温薄抹灰系统技术施工方案
无机保温砂浆外墙保温薄抹灰
系统技术施工方案
安徽德全新型建材科技有限公司
一、工程概况
二、编写的依据(节能执行标准)
三、无机保温砂浆外墙内保温系统施工方案
一、建筑工程概况
1.建筑概况:
城市:
建筑名称:
建筑规模:
项目地址:
建设单位:
设计单位:
总包单位:
监理单位:
2.围护结构基本组成:
外墙结构厚:
建筑结构形式:
3.外墙内保温类型:
外墙构造+无机保温砂浆外墙内保温系统
保温层厚度:
按设计厚度
二、编制依据(节能执行标准)
按个体工程设计图纸及说明
GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)
DB34/T1279—2010《无机保温砂浆墙体保温系统》
DB34/T1503—2011《无机保温砂浆墙体保温系统》应用技术规程
JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JG158-2004建筑行业标准《无机保温砂浆外墙外保温系统》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
三、无机保温砂浆外墙内保温保温系统施工方案
1施工准备
基层准备
内墙墙体工程验收完毕。
门窗洞口尺寸应正确定位,并整修到位。
构造柱与填充墙的连接处应用钢丝网片加固。
墙上被剔凿的管道槽、洞进行整修完善。
设备穿墙管道等应提前安装完毕。
机具准备
机械准备
保温浆料专用搅拌机
在进行保温施工前,根据工程量的大小,进场工人的数量,安装好容积>300L强制式保温浆料专用搅拌机(砂浆搅拌机应设置倒顺控制装置)。
现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常。
搅拌棚的地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
严禁使用滚筒式搅拌机。
其它
手提式电动灰浆搅拌机及金属搅拌桶(废弃50升的涂料桶可代用)、垂直运输机械。
常用工具准备
磅秤、铁锹、塑料水桶、金属桶、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、3米和米杠尺、弹线工具、钢尺、经纬仪、放线工具、铁锤、托线板、方尺、探针等。
技术准备
保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定个体工程实际的施工进度计划;
组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
配备专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证配合比的准确性和物料均匀度。
材料配制
在界面处理砂浆、保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和配合比的准确性和物料均匀度。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
配制方法如下:
界面处理砂浆的配制
系统专用界面处理剂直接加水,水灰比为1:
4(重量比),采用手提搅拌器搅拌均匀,成稠状胶浆料。
界面砂浆应在2小时内使用完毕。
无机保温砂浆保温浆料的配制
无机保温砂浆保温浆料的配比:
水∶无机保温砂浆为1∶,搅拌3min左右,搅拌均匀后倒出。
该浆料应随拌随用,在3~4h内用完。
注意应搭设搅拌棚,无机保温砂浆保温浆料应在搅拌棚内用卧式强制式砂浆搅拌机搅拌,以防止颗粒飞散,影响现场文明施工。
聚苯颗粒轻骨料露天存放时,用苫布或细目安全网覆盖。
胶粉贮存应注意防潮、防雨。
防水抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆为工厂预拌成品干粉料(单组份),现场直接加水搅拌即可使用。
配比:
水灰比按1∶4(重量比),用手提式搅拌机搅拌均匀的腻子状即可使用。
注意:
配制防水型抗裂砂浆时应严格控制用水量,建议在能满足施工性能的前提下,用水量越小越好,配制好的浆料在使用过程中不得任意加水,并应在2h内用完。
注意事项
无机保温砂浆保温浆料施工作业时环境温度不应低于50C。
抗裂砂浆施工作业温度也不应小于50C。
冬季施工应尽量避免,除非采取相应的有效措施。
2施工工艺流程图
基层毛化处理
吊垂直线、套方、弹控制线
用保温浆料做角、冲筋、做口
抹无机保温砂浆
保温层平整度验收
抹一底二面抗裂砂浆成活(中间铺一道耐碱网格布)布)
洒水润湿
洒水润湿
混凝土部位涂界面剂
3、施工工艺说明
基层刮糙找平处理
如基层平整度和垂直度较差(墙面平整度、垂直度≥4mm),为了合理控制保温浆料用量,基层采用1∶3水泥砂浆补糙找平处理后并用木蟹拉出平毛。
刮糙前墙面宜先贴平整度和垂直度灰饼,墙面浇水润湿(混凝土表面应批刮一道界面剂),刮糙找平后应浇水养护,待表面强度达到后即进入保温浆料的施工。
此时墙面垂直度应符合要求,平整度要求为:
2米靠尺检查,控制在4mm以内。
3.2做标志、用保温浆料冲筋
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:
(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
(2)在距楼层顶部约10㎝,地坪约20㎝,同时距大墙阴/阳角约10㎝处,用保温砂浆作为标准贴饼。
并距大墙阴角10㎝的部位垂直方向做出保温层冲筋。
冲筋间距不大于米。
(3)待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间用保温浆料冲筋。
每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。
垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
门窗洞口阳角的预处理
在门窗洞口四周阳角部位用保温浆料预先做角。
角的高度以保温层设计厚度为准。
保温浆料施工
待所有的护角及冲筋完毕、窗户辅框安装验收合格后,才能进行保温浆料的粉刷。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
保温浆料应分层作业(两遍成活),第一遍保温浆料粉10mm厚左右并用铁抹子压实,紧跟着粉第二遍保温浆料至设计厚度(与标准贴饼平)。
用2m大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,使表面平整,厚度一致。
再用泥板轻轻收光表面即可。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在3小时内重新搭配搅拌才可使用。
阴阳角找方应按下列步骤进行:
用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜,直角度±2㎜。
保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
系统抗裂防护层和网布铺帖的施工
保温层施工完毕后应自然养护5~7天,待保温层厚度、平整度、垂直度隐蔽验收合格,阴、阳角及门窗洞口阴(阳)角处的处理完毕后方可进行抗裂层和网布铺帖的施工。
应按下列步骤进行:
抗裂砂浆及耐碱网格布的铺贴施工
大面积铺贴网格布之前,将门窗洞周边用耐碱玻璃纤维网格布进行包角处理。
窗框外口翻包网布应≥65mm;窗框内侧阴角处用耐碱玻璃纤维网格布转边搭接,搭接不少于200mm;在门窗洞口处应沿45°方向先用抗裂砂浆贴一道耐碱玻璃纤维网格布(200×300㎜)。
如下图所示:
按竖向铺贴的要求,将网格布按墙面尺寸裁剪好。
并在保温层上弹出竖向控制线,第一皮为1000mm宽,第二皮为950mm。
在竖向控制线内,先在保温层上批刮一道抗裂砂浆厚,一次批刮面积应与裁剪好的网布相同。
紧跟着将网布铺贴上墙。
为防止网布产生褶皱,铺贴时应从中间向两头批刮,将网布压入抗裂砂浆中。
紧跟着采用上述方法铺贴第二片网布,注意网布搭接。
网布左右搭接宽度不应小于80mm,上下搭接宽度不应小于100mm,搭接处要充满砂浆,严禁干搭。
网布铺贴时阴阳角应转边搭接不少于200mm(见下图)。
网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
一面墙铺贴完后,紧跟着在网布上再批刮一道抗裂砂浆。
为了保证两层抗裂砂浆与网布之间的粘结整体性,批刮二道抗裂砂浆的间隔时间应控制在1小时内。
待第二道抗裂砂浆表面发白后,再用抗裂砂浆披刮一道,待批刮上墙约5-10分钟后,紧跟着用毛刷或海绵沾水按垂直方向从上至下拉出细毛即可。
200
玻纤网格布
200
①阳角
抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.
抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
刮柔性耐水腻子
饰面为平涂时,应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。
注意保温层面层找平作业施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子,否则会造成面层开裂。
3.8外墙冷桥部位的处理
根据阳湖明城三期招标文件的要求,采用无机保温砂浆外墙内保温。
由于内保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室外环境温度的影响,室外温度波动较大,因而墙体处于相对不稳定的温度场内,产生的温差变形应力相对较大,外墙易受温差应力的破坏。
结构冷热桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象,结露水的浸渍或冻融极易造成保温隔热墙面发霉、开裂。
为了避免以上情况的发生,我司针对外墙内保温隔热构造设计存在的缺陷进行专门的设计并与补充。
仅作参考。
针对该个体工程外饰面为轻质面砖,在外墙用1:
3水泥砂浆进行找平时层找平层厚度仍为15~20mm厚,在能满足建筑节能达50%的条件下,在外墙距楼板上下两端各100mm处外墙不需进行找平,而采用无机保温砂浆(13mm厚)+抗裂面层(8厚)+膨胀锚栓固定,8mm厚抗裂砂浆内置镀锌钢丝网,镀锌钢丝网上下两端各延伸100mm与外粉水泥砂浆搭接,用平均大于8~10个/m2膨胀锚栓固定于基层墙体中,有效深度达≥30mm。
即能形成连续的保温层,保证了保温材料与墙体的共同作用并有效阻断热桥。
4质量验收
保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:
材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。
保温工程检验批
外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定:
以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%
质量验收标准
主控项目
所用材料和半成品、成品其品种、性能符合设计和有关标准的要求。
(JGJ144-2004)检查方法:
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检测报告;现场复试,检查复试报告。
无机保温砂浆保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法:
探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、起鼓和裂缝。
检查方法:
检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法:
用小锤轻击,观察,手摸检查。
抗裂砂浆无漏灰,网格布均匀压入抗裂砂浆,无漏贴,搭接和特殊部位加强符合设计要求。
一般项目
表面平整、洁净,接槎平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。
检查方法:
观察检查。
增强网铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。
加强部位的增强网布做法应符合设计要求。
检查方法:
观察、尺量检查。
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
4.3.3允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
验收方法
抹面层
保温层
1
表面平整
4
4
用2m靠尺和楔赛尺检查
2
阴、阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
3
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
4
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5成品保护
门窗框、管道、槽盒等上残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。
拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角。
应保护好墙上的电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
抗裂层施工完后,严禁在墙面再实施剔凿作业。
6易出现的问题及措施
保温浆料不粘,施工性能不理想。
主要原因是由于搅拌时间不足,加水量不准造成。
每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。
加水搅拌时应有专人计量控制,严禁随意调整水量。
保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标,防护面层的平整度将很难达标。
保温浆料施工后应严格检验,修整达标后方可进行下部施工。
抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工。
表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成或墙体变形沉降。
表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
如在抗裂砂浆层批刮白水泥等刚性材料造成龟裂。
墙面出现冷凝水,主要原因为采用水泥砂浆做冲筋、作饼;墙洞修补不当,如采用水泥砂浆修补等。
由于局部产生冷桥,明显温差而产生冷凝水。
措施是采用保温浆料做冲筋、做饼,杜绝采用水泥砂浆。
窗角阳角部位开裂,主要原因一:
采用了水泥砂浆作角,因水泥砂浆开裂而引起开裂。
原因二:
粉抗裂砂浆前,未按照本方案图
(1)门窗洞口处理做法进行处理。
措施是采用保温浆料做角,杜绝采用水泥砂浆;按图
(1)要求进行处理。
粉保温浆料前,着重对接点部位质量进行严格把关,细心检查,发现问题及时整改。
严格对墙洞等易造成隐患的部位重点关注,有专人负责检查。
7.节点处理图
✧阴角节点图
阳角节点图
✧
内墙节点图
门窗洞口不进行冷热桥处理,未预先留出保温层厚度的门窗洞口节点图
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