焦化厂生产认识实习报告.doc
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焦化厂生产认识实习报告.doc
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目录
1实习时间 2
2实习地点 2
3实习目的 2
4实习内容 3
4.1安全教育 3
4.2实习单位、部门简介 4
4.2.1八O炼焦厂 4
4.2.280化工厂 6
4.2.3三源制氢厂 7
4.2.4洗煤厂 8
4.2.5精笨厂 9
4.2.6水源动力厂 10
4.3企业安全管理状况 13
4.4危险、有害因素分析 14
4.4.1物质的危险、有害因素辨识和分析 14
4.4.2重大危险区域危险源辨识分析 20
4.4.3对粗苯精制工艺进行安全评价及分析 23
5实习总结 26
6致谢 27
1实习时间
2010年8月30号到9月8号,安全0701班的同学在老师的带领下来到河南省平顶山市中平煤业集团天宏焦化有限责任公司进行期了为期8天的生产实习,本组人员的行程安排如下:
实习时间
实习内容
8月31号星期二
公司现况简介、入厂安全教育
9月01号星期三
80焦化厂现场参观实习
9月02号星期四
80化工厂现场参观实习
9月03号星期五
三源制氢(子公司)现场参观实习
9月06号星期一
公司组织学习其安全管理体系,下午参观实习洗煤厂
9月07号星期二
精苯厂、水源动力厂参观实习
2实习地点
河南省平顶山市中平天宏焦化集团
3实习目的
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
4实习内容
4.1安全教育
目前河南省平顶山市中平天宏焦化集团安全教育和培训的教学方法,主要是沿袭传统的课堂教学方法,“教师讲,学生听”。
对于我们实习的学生利用那些现场操作人员,他们大具有丰富的现场经验,甚至个别问题上的见解的工人来做老师,为我们学生带队讲授安全知识。
而对关键技术人员和重要管理人员,公司坚持进行重点培训。
为适应企业发展需要,公司可以选派安全管理人员赴大学研习深造,或者定期分别组织公司中层干部管理培训班、班组长培训班和安全员培训班,开阔了公司骨干力量的眼界,带动了员工队伍整体安全素质水平的提高。
对于公司一线的操作人员,要组织开展针对性安全生产教育。
利用车间、班组的“安全活动日”或班前会开展结合工作实际的针对性安全生产教育,这样可以做到有的放矢,与实际工作紧密结合,便于职工接受和掌握。
由于操作人员的岗位职责不同,而且人员众多,这就要求班组长和安全员必须根据本车间或班组的实际情况,提出问题,明确内容,及时备课,认真授课,进行针对性安全教育。
同时,我们还要发挥工人的主人翁意识,让一些技术骨干和老工人师傅现身说法,讲述他们在工作过程中发生的事故或出现的问题。
由于这些是发生在职工身边的,因此更有说服力,也更能引起大家的注意和警惕。
对于那些特殊工种作业人员,比如锅炉、起重、压力容器、电焊、厂内车等,必须按照国家的有关规定经过专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
这是保证企业安全生产、预防和减少伤亡事故的重要措施,也是安全生产教育的一项重要制度。
同时,还可以经常开展一些安全知识竞赛、安全知识测试等等,来增强教育培训的趣味性,激发大家的学校兴趣,调动职工的学习进取心。
4.2实习单位、部门简介
河南天宏焦化(集团)有限责任公司,位于河南省平顶山市矿工东路1号院,是平煤集团下属子公司,是集炼焦、洗煤、煤化工、城市管道煤气于一体的国家大型二类冶金工业企业,也是我国较大的商品焦生产和出口基地。
现有职工4700多人,资产8.3亿元,年产冶金焦炭70万吨,年产城市煤气6000万立方米,还有焦油、粗苯、炭黑等多种煤化工产品。
为了提高焦化产品的市场信誉和竞争能力,2000年以来焦化公司全面加强了质量管理和售后服务工作。
对各工序、各环节认真进行排查,制定实施了详细具体的整改措施,并在2000年8月抽调20多名专业人员,认真着手质量管理体系和安全管理体系认证申报工作。
通过培训、规范和试运行,2001年6月顺利通过ISO9002体系认证,同时获得“北京九千认证中心”和“英国皇家认可委员会”认证注册和认证证书,焦化产品在国内国际市场的竞争能力日前增强。
为了适应国内国际焦炭市场需求,2001年焦化公司多方筹资1亿多元,建设了30万吨捣固焦技改工程,并于9月份顺利投产。
年产一级冶金焦20万吨,一级铸造焦10万吨,煤焦油1.5万吨,粗苯4000吨,规模进入全国同行业第四位,出口量跃居前列。
目前,该公司生产形势喜人,焦炭等产品供不应求,出口量日益增大,预计全年可实现利润1000万元。
由于显著的工作成效,2001年焦化公司获得了河南省“五一”劳动奖状。
4.2.180炼焦厂
炼焦工序:
配合煤经过煤仓加入加煤车,从焦炉炉顶加煤孔加入炭化室,在炭化室内经过干燥、预热、分解、胶质体产生、固化、半焦收缩,半焦转变为焦炭,由推焦车推出,经过导焦栅进入熄焦车,由熄焦车经湿法熄焦后,放入晾焦台,经皮带运输到焦仓分级装车外销。
回炉煤气进入焦炉地下室煤气主管、煤气支管,经砖煤气道进入立火道与预热后的空气燃烧,产生的废气经废气筒、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。
其工艺流程图如下:
净煤气
煤气公司
气液分离器
荒煤气
机械化澄清槽
焦油、氨水混合物
晾焦台
熄焦车
用户
焦仓
筛焦楼
拦焦车
煤塔精煤
装煤车
焦炉
推焦车
冷却、回收、净化
炼焦厂与化工厂工序流程图
主要设备及参数
(1)炉型:
JN43-80型焦炉共3座,42+42+36=120孔炭化室;
(2)年设计产量:
76万吨焦炭;
(3)结焦时间:
18.5小时;
(4)采用5-2推焦顺序作业;
(5)回炉煤气主管压力:
2400Pa;
(6)集气管压力:
80~120Pa;温度:
80~100℃;
(7)推焦额定电流:
100A;
(8)标准温度:
机侧1300℃,焦侧1350℃;
(9)1~2#炉总烟道吸力:
260Pa;3#炉总烟道吸力:
210Pa。
4.2.280化工厂
80化工厂主要担负着80型焦炉荒煤气中的化产品回收和公司生产的废水以及生活污水的处理,同时还向煤气公司输送煤气的工作。
由管道来自焦化厂的焦炉荒煤气经气液分离器和初冷器后得到焦油产品,冷却后的煤气经鼓风机加压送至硫铵工段。
预热后进入饱和器,在饱和器中煤气中的氨被硫酸吸收并反应生成硫酸铵。
生成的硫酸铵晶体经离心机分离和振动流化床干燥冷却后制成硫酸铵产品。
出饱和器的煤气至终冷洗萘塔除萘降温后到洗苯塔,煤气中的苯族烃被洗油吸收下来。
洗苯后的净煤气一部分回收焦炉使用;另一部分送煤气公司供市民使用。
洗苯后的富油经换热器加热和管式炉加热后,进入脱苯塔蒸馏,从塔顶馏出的粗苯气体经冷凝却及苯水分离后,生产出粗苯产品。
在鼓冷焦油回收中产生的剩余氨水和其它化产品回收过程中产生的污水则送至生化车间进行处理。
其工艺流程为:
鼓冷工段
氨萘工段
制冷工段
生化工段
硫铵工段
粗苯工段
荒煤气
回收的产品为:
粗苯4800吨/年、焦油24000吨/年、硫酸铵8000吨/年。
采用的主要化工原料:
洗油、浓硫酸。
主要设备:
煤气鼓风机2台、饱和器2套、离心机2台、流化床1台、洗苯塔3座、脱苯塔1座、管式炉1座、蒸氨塔1座。
4.2.3三源制氢
将由天宏焦化公司来的煤气经y压缩后进入冷冻分离器出去H2S,经PSA-C/R工序后产生解析氢气和半成品气两部分,解析气回到焦化煤气管网。
半成品气经压缩后进入PSA-H2工序产生出高纯度(99.99%)的氢气直接经过管道输送往神马尼龙公司。
其工艺流程如下:
300#VSA提供
TSA
200#除油器
400#二级压缩
500#PSA氢提纯
50#PSA脱氧
产品氢
100#电捕焦
200#冷水预处理
100#极压缩
污水池
焦炉煤气
蒸汽
解析气、去燃气管网外排
三源制氢工艺流程图
主要设备:
大型螺杆式压缩机、冰机、往复式压缩机、真空泵等
生产特点:
由于该厂建成投入时间较晚(2006年),采用国内比较先进的两段法、冷冻分离变压吸附技术的工艺,生产已全部实现自动化操控,工人劳动量不大,生产效率较高,安全人员及措施配备到位,能安全、稳定、持续、高效的生产。
4.2.4洗煤厂
洗煤工序:
洗煤加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、烘干、储存、装车等主要环节构成。
筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
按照筛分方式不同,分为干法筛分和湿法筛分。
破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。
用于破碎的机器叫做破碎机。
在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:
(1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
(2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离。
(3)满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤块粉碎到一定的粒度。
(4)物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
选煤利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同有户的需求。
(1)跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。
跳汰选煤的介质是水或空气,个别的也用悬浮液。
选煤中以水力跳汰的最多。
跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。
煤烘干精煤由运输系统进入烘干滚筒,与热风炉产生的高温热风进行热交换。
精煤中的一部分水分在高温下变成水蒸汽,水蒸汽由引风机抽出,烘干后的精煤从滚筒尾部进入运输的胶带至斗槽。
其主要流程图如下:
精煤厂
斗槽
配煤槽
粉碎机
煤塔
沫精
尾煤煤
总精
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