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降排水施工方案
京福高铁铜陵北站站前广场工程
施工现场
降
排
水
施
工
方
案
京福高铁铜陵北站站前广场项目部
2014年08月15日
第一章工程概况
1.1工程概况
京福高铁铜陵北站站前广场工程位于铜陵县钟鸣镇,广场占地面积为66583.82㎡。
本工程按专业及施工顺序分为土方部分、排水部分、照明部分、安防部分、给水部分、道路及停车场部分、游园部分、中心广场部分、绿化部分、围墙部分、小品部分共10个分部工程,现场按东,中,西三区共分六个地块,按逆时针方向由西向东分布。
本工程前期土方工作量大,现场施工环境复杂,站房、站前广场、站前路以及其他综合管网、配套工程的施工单位几乎同步进行施工,交叉施工相互影响相互制约,造成施工难度大,协调沟通工作繁多,现场交通条件制约等一系列施工困难。
1.2施工现场情况
工程位于铜陵市钟鸣镇,目前现场有高铁站房施工,站前路施工,交叉施工情况较多,排水系统复杂。
1.3水文地质及气象情况
本地区属于北亚热带湿润季风气候,其特点是季风明显,四季分明,全年气候温暖湿润,雨量丰沛,湿度较大,日照充足,雨热同季,无霜期长。
春、秋两季是冬、夏交替过渡的季节,春季南北气流交锋频繁,锋面进退不定,造成雨水偏多,天气多变,常出现低温连绵阴雨天气。
秋季以后太平洋副热带高压开始退缩,内蒙古高压增强,铜陵地区又渐受北方冷气团控制,天气晴朗少雨。
第二章施工总平面布置情况
2.1施工现场的现状描述
场内整体较为平整,但场地需整体挖深5~6m。
场地向南面排水,西面为回填区域,排水管经过该区域,计划埋涵管排水。
2.2办公、生活区的布置
本工程的办公、生活区与施工生产区分开布置。
办公区和生活区布置在靠近007县道旁,分管理人员办公、生活区和工人生活区两部分。
管理人员办公、生活区的办公室、宿舍、食堂、厕所、澡堂等临建设施均采用搭设活动板房。
工人生活区考虑到高峰时期施工人员较多,设置工人生活区。
2.3工程周边的排水系统情况
施工现场周围没有系统的管网排水系统,场内主要以临时排水系统为主,排向场外,场外依靠加宽的原有排水沟排走。
第三章施工现场有组织排水
3.1施工现场的有组织排水设计
东区设置排水沟,排向沿铁路边坡南北向排水系统。
西区依靠自然地势排向排水沟,通过预埋涵管排向007县道外水渠。
3.2管理人员办公、生活区的有组织排水设计
(1)在每栋活动板房的四周都设置砖扰的排水沟,排水沟截面为300mm*200mm,排水沟的坡度约0.05。
(2)办公、生活区污水经化粪池沉淀后,排入周边排水沟。
3.3开挖场地的有组织排水设计
(1)目前临近雨季,现场面积大,应做好开挖处周边的排水措施,防止开挖场地受到雨水、或其它地表水浸泡。
(2)结合现场实际青况,开挖处采用明沟加集水井抽水的方法。
(3)随土方的开挖进度,边挖边在周边挖排水沟做排水系统。
第四章组织机构和运作方式
4.1安全防汛领导小组和成员分工
为了保证雨季施工能够顺利进行,项目经理部成立安全防汛领导小组,包括土建和各安装专业在内的施工领导小组,负责本工程施工过程中的雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查。
4.2领导小组的运作方式
安排专人经常与市气象台联系,收听市气象台的天气预报和台风警报,做好气象预报的记录工作,发现有暴雨或台风天气时,及时同项目防汛领导小组汇报。
每次暴雨或全风来临之前,由项目总工提出具体的防范方案和防范措施,并向有关人员进行技术交底并由安全员根据防范方案和防范措施,向防汛小组成员提出明确的分工和协调,尽快交防范措施落实到位。
各项工作完成后,由安全员进行现场监督和检查,保证各项工作真正落实到位。
在暴雨或台风过程中,由项目经理安排专人值班,保证排水设备的正常运转和排水系统的畅通。
一旦、发生险清,及时向防汛小组组长报告,以便采取相应的应急预案和措施。
每次暴雨或台风过后,由安全员组织相关人员进行相关的安全检查,特别是大型设备和其它机械用目设备的安全检查,施工临时用电线路的检查,脚手架、安全通道和坡道的检查,在确认没有安全隐患的前提下,才填写安全检查记录,并经项目负责人签字方可进入正常施工。
第五章雨季施工措施
5.1雨期前的防范措施
5.1.1做好防雨前期准备
(1)施工期间密切注意天气预报,台风来临前,做好相应防护及加固措施。
(2)配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包招潜水泵、塑料薄摸、彩条布、雨衣、雨鞋等。
(3)雷雨、台风期间要及时发布气象资料,使全体,职工了解信息,以便安排工作和生活采取相应的措施。
(4)定时对现有水沟进行疏通。
准备抽水泵作应急抢险,出现水有及时处理。
5.1.2合理安排施工程序
(1)安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的项目,应尽量遥开雨期施工。
(2)雨季施工期间劳动力应进行统筹安排,尽量遥免区雨水影啊而产生离工现象。
(3)雷暴雨天气禁上进行一切室外作业。
5.1.3做好现场的排水系统
(1)场区应有良好的排水系统。
场区总排水按指定的排水去向场区外排水沟。
(2)在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚等周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具。
(3)运输道路应做好路拱,压密实,保证雨后通行不陷。
道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水沟相通,并向排水方向找坡。
5.1.4机电设备检测与防护
(1)机电设备的电策要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电。
(2)加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的机器设备,将其电源全部切断。
(3)现场所有用电设备,策箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用目。
大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。
5.1.5施工材料的防护
(1)准备雨期施工材料及防护材料,水泥要垫高码放并要通风良好,以防受潮。
(2)进入现场设备材料遥免堆入在低、洼处,露天存放的垫高加彩条面盖好。
堆放在现场的零星材料要归堆固定好。
5.1.6临时设施检修
对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。
5.2主要分项工程的雨季施工措施
5.2.1土方开挖
(1)修好临时排水设施,开挖处四周应设排水沟、集水井,场地应有一定坡度,以防雨水浸泡场地。
(2)开挖底部四周应设排水沟、集水井,采用水泵及时将坑底积水抽出。
(3)如遇雷阵雨,应暂时停上施工,对边坡及重要部位用彩条布覆盖,调集水泵及时抽排积水,保证现场排水顺畅。
(4)场安排专人值班,对人员、设备、边坡进行巡查,防上雷击、失稳事故发生。
(5)如果现场水流过大并夹带大量泥砂时,应先进行沉淀污垢,再排入排水沟,以保证排水沟畅通。
(6)雨期施工,运输机板和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
5.2.2土方回填
(1)回填场地周边要有排水设施,做好排水沟、挡土堰的规划,规划排水分区,保证大雨来临不致雨水回填土区域内。
(2)禁上雨天作业,以保证安全施工;根据工程待点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。
(3)回填土在当天填铺的土层要确保在当天完成并压实,防上表面被浸软。
(4)已完填土应将表面压实,做成一定坡同或做好排水设施,防上地面雨水浸泡。
(5)雨期回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。
从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。
(6)现场道路应很据需要加铺防滑材料,保持运输道路畅通。
5.2.3钢筋工程
(1)钢筋堆放场地一定要保持整洁,摆放在砖龚上遥免被雨水浸泡、被污泥污染,在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护,场地四周有排水沟;
(2)钢筋加工区一定搭设钢筋棚,闪光对焊一定在钢筋棚中进行,对刚焊出的钢筋更
是禁上浸水及被雨淋,大雨大雾天气禁上闪光对焊;
(3)在钢筋绑扎时,下雨天一般不影啊钢筋质量,但工人上下班、架运钢筋时一定注意于羞免将污泥带到钢筋网片上,如果钢筋被污染,一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。
5.2.4混凝土工程
(1)下雨时不宜露天浇筑混凝土,浇筑前要与气象部门联系,掌据天气变化有况,避免突然下雨影响浇筑混凝土。
(2)已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖,防上突然遇雨,受雨水冲淋。
(3)采取表面覆盖彩条布,防上雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、泛失,影啊拆模及混凝土表面质量。
(4)在浇筑混凝土时如突然遇雨,小雨不停,大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口,雨后继续施工,要对施工缝进行处理,后再浇筑。
5.2.5砌筑工程
(1)防上砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要将也块砖用塑料布覆盖,含水量较多的砌块砖需晾干后使用。
(2)下雨前对新成的砖墙应及时覆盖,以防上成体被雨水冲刷,如雨后发现成体砂浆被雨水冲刷平重,应拆除重成。
(3)砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌,说明成块砖的含水率达到饱和,则应选择干砖和湿砖搭配砌筑,或使用稠度较小的砂浆。
5.2.6机电设备的防护
(1)雨季必须作好机巳设备的防雨、防潮、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,要管理好、用好施工现场的机巳设备。
(2)露天放置的机目设备要注意防雨、防潮,对机项的转动部分要经常加汇,并定期让其转动以防锈蚀。
(3)所有的机电设备都得有漏电保护装置。
(4)施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以保护。
(5)变压器、避雷器的接地尾阻要经过测试,大雨测试值要及时处理,对于避雷器要做一次性预防措施。
(6)机电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行。
(7)施工用的电气开关要有防雨防潮措施,使用的电动工具应采取双保险装置,同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。
(8)目线不得浸泡在水中,也不得拴在钢筋、钢管等金l}导电体上,要防上电线被踩、压、挤坏,以免发生触电伤亡事故;
(9)各和机电设备要及时检修,如有异常及时处理。
5.3雨期后的技术措施
1.雨过后应对各种设施认真检查,发现问题应立即整改,经专业人员检查合格后方可投入使用。
2.雨后浇筑混凝土要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。
3.认真检查现场各和用电设施是否完好,确保不受水淹时方可投入正常运作。
如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。
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