电子物料检验规范.docx
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电子物料检验规范.docx
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电子物料检验规范
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
页 次
第 1 页 共 14 页
GB/T2828.1-2003 单次抽样一般检验水准 Ⅱ 抽样,AQL:
CRI 0.010;MAJ 1.0;MIN 4.0
材料名称:
变压器
检验
项目
检验仪
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
每一包装箱外上是否有相应之品名、
规格、料号、供货商、出厂日期,物
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
V
一.包装目视
料标示单上月份标签颜色是否正确.
有无混料、包装箱变形、破损等情形 V
二、外
观目视
硅钢片和骨架有无变形、断裂、破损
和腐蚀现象,绝缘漆是 否完好无损,
丝印是否清晰正确,引脚是否光洁
V
三、尺
寸
游标卡
尺
外形尺寸,引脚长度及间距的实测值
是否与规格承认书(或样品)相符合. V
四、初
级空载
电流
五、次
级空载
电压和
负载电
压
数字万
用表 初级空载电流<=55ma V
数字万
用表 次级电压是否和规格书数据相符 V
1、方形变压器初级与铁芯(骨架)、
六、耐
压强度
耐压测
试仪
初级与次 级≥3750VAC/60S/漏电流
3mA 无击穿、无拉弧; 次级与铁芯
(骨 架)≥1000VAC/60S/漏电流
V
七、绝
缘电阻
绝缘电
阻测试
仪
3mA
1、变压器初级与次级间,初级、次
级与铁芯 V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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八、可
焊
性
小锡炉
将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即
浸入温度为 250℃±5℃ 的锡炉內
3~5 秒,上锡面积应不小于浸锡面
积
V
每批只取其中1-2片作
检验
材料名称:
电阻器
检验
项目
检验仪
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
V
一.包装目视
正确.
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
检验零件是否有氧化、变形、色码标
V
二.外观目视
示是否正确、清晰、脚断、破损、整
形规格是否错误.
测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、
V
三、尺
寸
游标卡
尺
柄长及柄外径(电位器)等是否符合标
准,加工整形品则检查脚距.(SMD 电
阻须量测其本体长、宽、厚度)试插
V
四、阻
值
LCRMETE
R
PCB 板.
1.测试其电阻是否在规格内,有无阻
值超规格情形. V
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版本/状态
A/0
文件名称
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2.将滑动片调至最大时,测试电阻值
是否正确,有无偏大、偏小或断路情
形,将滑动片调至最小时,测试残留阻
值是否在正常范围内(参照承认书)厂
商出货检验报告,将值由最小向最大
调整过程中,检查并测试电阻值是否
依序增加,有无中跃或断路、接触不
良情形发生,中间是否有限点设定.
五、上
锡性
小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本体,引脚沾 FLUX 再浸
入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面
积不得小于95%以上.
V
材料名称:
电感器
检验
项目
检验仪
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
V
一.包装目视
正确.
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
V
检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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三、尺
寸
游标卡
尺
测试本体直径、外形尺寸是否与样品
(承认书)相符. V
电感量用 LCR 数字电桥测量
用替代法测试叠层电感
四、电
感量
LCRMETE
R
(31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、
38#N)
V
将电感焊接到板上测试电路性能是否
正常。
六、上
锡性
小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本体,引脚沾 FLUX 再浸
入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面
积不得小于96%以上.
V 每批抽检2-5PCS
材料名称:
电容器
检验检验仪器判定缺点类别备注
检验 方 法 及 规 格 要 求
项目设备工具
CRI MAJ MIN
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、
规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示
单上月份标签颜色是否正确.
V
一.包装目视
有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、
日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情
形.
V
1.反极、偏极
V
二.外观目视
2.未束腰 V
3.漏液 V
4.导针或端子错用 V
5.标示不清楚 V
6.套管热缩不良 V
7.外观不能变形,油污,氧化. V
8.引脚材质与规格相符(刮开表面的镀锡层
观查) V
9.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格 V
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版本/状态
A/0
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三、尺寸游标卡尺
及样品相符合.
检验电容本体高度、直径、厚度、长度及
脚长、脚距、脚径是否符合要求.(试插 PCB
板)
V
四、电容LCR
量METER
测试其电容量是否与规格承认书相符(记录
数据5PCS) V
数据5PCS)V
处爆裂.(5Φ 以上电解电容)V
七、
阻必须小于,等于其标准值.V
八.绝缘
阻抗(适
用时)
九、耐高
高压机 不得低于标准值(参照承认书). V
依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电
压(适
用时)
高压机
压时间下有无出现跳火拉弧等不良现象发
生(客户有特殊要求时依客户要求执行).
V
十.实装PCB实扦 PCB 板顺利无扦件困难V
十一、上
锡性
小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本体,引脚沾 FLUX 再浸入小
锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小
于96%以上.
V 每批抽检2-3PCS
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文件编号
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版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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材料名称:
集成电路 IC
检验仪
备注
检验
项目
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
判定缺点类别
CRI MAJ MIN
V
一.包装目视
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
是否有采用防静电包装.V
目视检查外观是否不洁、变形、氧化.
引脚是否有压伤或压痕.V
二、外
观目视
三、尺
寸
游标卡
尺
目视检查外观是否破损、字体、正负
极标示是否正确清楚,OEM 兴安规报
备物料须检查来料供货商是否为
V
LIST 中指之供货商,与样品是否相符.
本体长,宽、厚,孔径、脚径、脚距、
编带宽、封装形式是否与承认相符 V
四、电
功能测
试
替代法
测试
将需测试的 IC 与产品板上相同型号
的 IC 替换,再进行功能测试,功能正
常的则判合格
V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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材料名称:
二极管
检验仪
备注
检验
项目
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
判定缺点类别
CRI MAJ MIN
检查项目使用仪器
设备治具
检 验 方 法 及 规 格
要 求 V
每一包装箱外及内盒上是否有
相应之品名、规格、料号、供
货商、出厂日期,物料标示单上
月份标签颜色是否正确.
V
一、包装目视
有无混料、包装箱变形、破损
等情形.V
二、外观目视
目视检查外观是否洁. V
检查外观是否破损,颜色是否正
确,检查标志是否正确、清晰,
引脚无氧化现象.将包装箱外,
安规或 OEM 物料须检查来料须
检查来料供货商是否为 LIST 中
指定之供货商,
V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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确V
材料名称:
三极管
检验仪
备注
检验
器
检 验 方 法 及 规 格 要
判定缺点类别
项目
设备工
具
求
CRI MAJ MIN
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,
物料标示单上月份标签颜色是否正确. V
一.包装目视
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
V
目视检查外观是否洁.V
二、外
观目视检查外观是否破损,颜色是否正确,检
查标志是否正确、清晰,引脚无氧化
现象.将包装箱外,安规或 OEM 物料须
检查来料须检查来料供货商是否为
LIST 中指定之供货商,
V
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文件编号
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版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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三、极
性
数字万
用表 用数字三用表测量极性是否正确 V
将需测试的三极管替换原板上相同规
四、性
能测试
替代法
测试
格之元件,然后测试指标进行对比,
若代换后之指标参数与原参数相同或
V
超过原参数则判定为合格
材料名称:
电子线材
检验
项目
检验仪
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
一.包装目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确,安规电子线材必须贴有 UL 标签
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
V
V
目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、
束带位置是否正确.V
二、外
观目视目视线材排列顺序、来料规格、外皮
上印刷的安规档示等有否错误,与样
V
品是否相符.
三、尺
否符合承认书要求.V
四、导
通性
万用表
线材测
试治具
测试线材两端是否导通,有无短路、
断路,线排错或排反之现象,所有标志
正负极性 DC 输出线必须测试正负极
是否正确.
V
五、拉
力测试拉力计
用拉力计检测线材与端子之间的拉力,
端子与 HOUSING 之间的拉力是否符合
要求.(参考质量判定标准)
V 每批抽检3-5PCS
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版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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六、摇
摆测试
七、捻
测试冶
具
带有端子及插头的线材必须通电摇摆
测试,摇摆测试为90度运作,不得有内
部接触不良、断路、短路等现象发生. V
查看线材是否有捻线,是否捻线松散
或镀锡后产生锡珠及甩锡不当导致出
线镀锡
机械组
合
目视
现倒勾、开叉,有打端子须实插 PCB
板对应孔位 CHECK 其卡勾是否有弹性
能否确实卡住 PCB 板,检查芯线是否
V
八、上
锡性小锡炉
过于松散无法插入 PCB 板对应孔.
用尖嘴钳夹住本体,将 PIN 脚先沾
FLUX)再浸入小锡炉3-5秒后取出
CHECK 其吃锡状况是否为95%以上.
V 每批抽检3-5PCS
材料名称:
插针、接线端子
检查项
目
使用仪
器
检 验 方 法 及 规 格 要
求
判定缺点类别
备注
设备治
具
CRI MAJ MIN
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V
一、包
装目视
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
V
二、外
面有无破损、外伤、不光滑V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
页 次
第 11 页 共 14
三、材
承认书相同V
四、可
焊性
实际焊
接试验 可焊性良好 V
材料名称:
开关、按键
检验
项目
检验仪
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
一.包装目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,
物料标示单上月份标签颜色是否正确. V
二、外
观目视
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
目视检验零件是否变形、氧化、PIN
松动、生锈、缩水、毛边、等;规格
标示是否正确、清晰;检查安规标示
是否正确良好.厂商 MK,I/O 之 I 兴 O
印刷的位置与方向是否符合要求,与
样品是否相符.
V
V
三、尺
寸
游标卡
尺 检测各相关尺寸是否与承认符合. V
四、导
通性三用表
开关处于 ON 状态进试是否导通,有无
未接触或接触不良,开关处于 OFF 状
态不可导通.
V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
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第 12 页 共 14
五、上
锡性小锡炉
用尖嘴钳夹住本体,脚先沾 FLUX 再浸
入小锡3-5秒后取 CHECK 其吃锡状况
是否良好(吃锡面积不小于95%以
上).
开关连续作 ON/OFF 动作5-10次,检查
有无卡键,开关无弹力,失控以内等情
页
V 每批抽检3-5PCS
六、机
械组合
电动起
子螺丝
形,切换滑动有无太松或太紧,实际锁
或卡入 CASE 检查是否有装不进或锁
V
七、耐
高压测
试(HI-
POT)
高压测
试机
不紧、不到位、卡耳断裂等不良情形
出现.
开关处于 OFF 状态测试 PIN 与 PIN 之
间,PIN 与处壳之间的绝缘状况(规格
承认书与零件承认判定书中未作要求,
可忽略不测).
V
构 镊子 拆开检查内部结构是否与样品及承认
八、内
规格相符合.V抽1-3PCS/批
九、实
装CASE实际试装 CASE 无难装无缝隙之现象,V抽3-5PCS/批
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
页 次
第 13 页 共 14
材料名称:
BASE 座.杜邦座
使用仪
页
备注
检查项
目
器
设备治
检 验 方 法 及 规 格 要
求
判定缺点类别
具
一、包
装目视
二、外
观目视
三、上
锡性小锡炉
四、实
装组合目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
目视零件外观有无缩水变形、脏污、
毛边、PIN 是否氧化或杂物沾附,来
料规格是否正确,与样品是否相符.
用镊子夹住插座,先沾 FLUX 再浸入小
锡炉3-5S 后取出 CHECK 其吃锡善是
否良好.
将零件实际插入 PCB 板对应孔位,
CHECK 是否可以吻合,将线材之母头
HOUSING 插入,CHECK 是否可以吻合
(适用于 BASE 座)
CRI MAJ MIN
V
V
V
V 每批抽检3-5PCS
V
五、尺
寸
游标卡
尺
检测各相关尺寸是否与承认书所标示
尺寸相符合. V
六、材
质目视检查端子材质是否与样品相符.V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
页 次
第 14 页 共 14
材料名称:
晶体、陶振
检验仪
页
备注
检验
器
检 验 方 法 及 规 格 要
判定缺点类别
项目
设备工
具
求
CRI MAJ MIN
每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,
物料标示单上月份标签颜色是否正确. V
一.包装目视
二、外
观目视
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
目视检验零件是否不洁、变形、清晰.
检查表面有无破损、划痕、脏污等现
象,引脚无氧化现象
V
V
三、尺
寸
游标卡
尺
检验其本体长、宽、厚、PIN 厚度,
PIN 宽是否符合要求. V
四、频
率偏差
用仪表
测试或
替代法
测试
8M 单基频,测试其频率偏差满足规
格要求
用替代法测试指标必须满足规格书要
求的频差范围
V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
页 次
第 15 页 共 14
五、上
锡性小锡炉
用尖嘴钳夹住本体,将其脚浸入 FLUX
再浸入小锡炉3-5秒后取出 CHECK 其
吃锡状况是否良好,塑料料有无融化
现象.
页
V 每批抽检3-5PCS
材料名称:
弹簧天线
检查项
目
使用仪
器 设
备治具
检验方法及规格要求
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
一、包
装目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、供货商、出
厂日期,物料标示单上月份标签颜色
是否正确.
V
检查表面有无氧化、腐蚀痕迹 V
有无混料、包装箱变形、破损等情
形.V
二、外
观目视目视零件外观有无变形、破损,与样
品是否相符V
三、尺
寸
游标卡
尺千分
尺
测量外形尺寸是否符合安装要求 V
四.可焊
性
实际焊
接试验 焊接性能良好 V
材料名称:
自恢复保险丝
检验
项目
检验仪
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
判定缺点类别 备注
CRI MAJ MIN
一.包装目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、厂牌、出厂
日期,物料标示单上月份标签颜色是
否正确.
V
有无混料、包装箱变形、破损等情
形.V
二、外
观目视
外形尺寸符合安装要求,外观光洁,
无破损脏污等不良现象,引脚无氧
化现象
V
Xxx
文件编号
Xxx
版本/状态
A/0
文件名称
电子物料检验规范
页 次
第 16 页 共 14
三、尺
寸
游标卡
尺 尺寸满足装配要求 V
1. 测试自恢复保险丝的阻值
四.功
能测试
数字万
用表
2. 测试自恢复保险丝的动作电流
3. 正常电流条件下,工作30分钟
V
后自恢复保险丝无动作
材料名称:
保险丝、保险座、跳线
检验仪
备注
检验
项目
器
设备工
具
检 验 方 法 及 规 格 要
求
每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、供货商、出
厂日期,物料标示单上月份标签颜色
判定缺点类别
CRI MAJ MIN
V
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