全新生产与运作管理形成性考核作业.docx
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全新生产与运作管理形成性考核作业
生产与运作管理作业一:
一、1、C2、C3、B4、B5、A6、A7、A8、C9、B10、C11、B
二、1、CDE2、ABE3、BCD4、CDE5、ACE6、BD7、BCD8、BCDE9、BCD
10、ACD11、BCD12、ADE13、ABE
三、
1、答:
(1)明确清晰的生产与运作系统职能战略;
(2)确定合理的生产与运作组织形式;(3)制订科学的生产与运作运行计划;(4)实施准确的生产运作系统运转活动;(5)提供良好的生产与运作系统维护、改进。
2、答:
现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽,由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展,使其与经营管理等界限愈加模糊,趋向一体。
企业生产与运作管理、经营管理、财务管理、企业文化、人力资源管理等相互渗透,相互影响及作用。
3、答:
名称
符号
名称
符号
开始或结束
数据库
活动
文件
流线
连接
判定
4、答:
总体原则:
(1)有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行,提高经济效益。
(2)有利于加强管理。
这和有利于生产、服务不仅不矛盾,而且是相辅相成,缺一不可的。
(3)有利于保证生产、服务的安全,增进职工的身心健康。
保护环境,让职工在一个安全、舒适,没有污染、危害的环境中工作。
具体原则有:
(1)综合的原则。
(2)单一流向的原则。
(3)最小最大的原则。
(4)安全的原则。
(5)立体的原则。
(6)弹性的原则。
5、答:
影响企业地址选择的主要因素:
(1)党和国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要和布局、规划;各地方的规划、发展及有关法规。
(2)市场需求。
(3)资源的利用。
(4)气候、地质、水文等自然条件。
(5)协作关系。
企业便于与相关企业单位的联络、协作、配合。
(6)环境保护和景观。
(7)创造发展的条件。
企业选址程序:
(1)准备工作。
(2)调查研究。
(3)制定方案。
6、答:
优越性:
第一,工作地专业化程度高。
第二,生产节奏性强。
第三,生产过程封闭性强。
第四,流水线上各工序之间生产能力可相对控制。
流水线生产局限性:
首先,自身设置决定流水线不足,只能生产单一产品,应变化能力差。
其次,由于自身条件限制,搞超产受到了制约。
再次,由于操作者始终固定工作,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不当的影响。
(1)按对象轮换方式分类。
(2)按对象数目分类。
(3)按对象移动方式分类。
(4)按连续程度分类。
(5)按节奏性分类。
(6)按机械化程度分类。
四、
1、答:
生产系统
输入
转换
输出
医院
病人、医护人员、病床、药物医疗设备
手术、诊断、药物管理
健康的人、医学研究成员
2、答:
3、答:
五、解:
(1)
(2)
(3)
时间最短的工序间移动方式为平行移动方式。
甘特图如下:
工序号
工序
时间
(分钟)
时间(分钟)
6
12
18
24
30
36
42
48
54
60
66
1
6
2
6
3
3
4
9
5
3
T=45分钟
1、单选题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
D
D
C
B
C
C
A
A
D
10
11
12
13
14
15
16
17
D
C
C
B
C
B
C
C
2、多项选择题
1
2
3
4
5
6
7
ACE
BC
BCE
BCE
ABE
AC
DE
8
9
10
11
12
13
ACDE
ABC
ACE
ACDE
ACE
ABCE
说明:
第7题中的答案B为节奏,书上是节拍,不知道是不是印刷问题,保险起见没有选B
3、简答题
1.简述新产品开发原则(书63页)
答;
(1)坚持以市场为导向,不断满足社会需求是其出发点和归宿。
(2)突出技术特点,发挥技术优势。
(3)讲究经济效益。
(4)保持持续开展的原则。
2.简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。
(书71页)
答:
1.服务蓝图包括:
第一,四种行为,即顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持活动。
第二,三条线,互动分界线、可视分界线、内部互动分界线。
第三,有形展示,即顾客与服务系统交互过程中所接触到的各种有形内容。
2.作用:
(1)服务蓝图能让员工树立全局观点、整体性服务意识,清楚地看到每个人在其中的位置、在服务整体中的职能和作用,从理性上树立以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。
(2)通过展示服务各环节组成要素及关系,形成服务战略。
(3)通过对服务人员与顾客接触线的分析,明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量,为改进设计打下基础。
(4)认清服务过程中的薄弱环节,从而确定服务质量,改进服务目标。
(5)为内外部营销活动提供重要基础,为明确成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。
(6)能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。
3.制作步骤:
第一步,明确制定服务蓝图的目标。
第二步,清晰辨别顾客接受服务的过程。
第三步,站在顾客位置表述服务过程。
第四部,描述为顾客服务的前台员工及后台员工的服务行为、支持活动。
第五步,把顾客行为、服务行为及支持活动有机组合起来。
第六步,在每个顾客行为上加上有形展示。
第七步,绘制出完整的服务蓝图并加以展示、使用。
3.简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。
(书74页)
答:
(1)选择,是根据目的去确定写实对象。
(2)记录,是在确定写实对象的基础上。
将写实对象的具体情况填入有关记录表,应在观察日之前完成。
(3)观察,是在预先确定的观测日,在规定的轮班内,按时间顺序观察并记录写实对象的工作活动。
(4)整理,是将观察结果加以分类、整理、汇总,按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别,求出其占总时间比例。
(5)总结,是对整理的资料加以分析研究,发现问题,寻找原因,制定对策,落实任务,检查总结。
以求改进。
4.根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划、分界线,指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。
答:
参看书上86页图4-1,本题可完成。
5.简述制定主生产计划的程序。
答:
参看书上89页图4-2。
本图即为答案。
6.简述精益生产的基本结构
答:
参看书上120页图4-15,本图即为答案。
7.简述生产调度制度形式。
答:
书上只出现了生产调度的原则与内容!
估计形式应该就是它的内容,具体参看书上129页生产与运作调度的内容的六点。
因不确定,所以不在此附上答案了!
四、综合分析题
1、根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。
考核知识点:
对网络图的理解和编制方法的掌握。
参考答案:
(略)
提示:
参照教材134-136页
2、分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。
考核知识点:
对MRP、MRPⅡ、ERP的具体理解,掌握的这三种企业资源计划的发展过程及相互联系,三种计划的区别。
参考答案:
MRP:
MaterialsRequirementsPlanning,两个基本原理:
(1)遵循以最终产品的主生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间;
(2)根据各相关物料的需求时间和生产周期确定该物料开始生产的时间。
MRPⅡ:
ManufacturingResourcePlanning,是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。
它是以物料需求计划MRP为核心,复盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。
ERP:
EnterpriseResourcePlanning,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想实现最合理的资源配置、满足市场需求,为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
关系:
物料需求计划是企业资源计划的核心,制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分,企业资源计划扩展到企业外部,对整个供应链资源进行管理,范围大大加宽。
区别:
覆盖范围不同;管理理念不同;支撑平台不同;控制机制不同;模块功能不同。
(可具体阐述)
提示:
分别对三种企业资源计划进行概念和原理上的理解和分析,了解它们之间的关系,再对比不同之处。
五、计算题
1、考核知识点:
考核对多品种生产条件下生产与运作能力的核算,其中掌握代表产品法的计算方法。
参考答案:
(1)确定代表产品:
C
(2)计算C为标准的设备组的生产与运作能力。
250*23*90%=5175小时10*5175/100=518台
(3)计算换算系数
A/C=200/100=2B/C=270/100=2.7D/C=40/100=0.4
(4)各产品占产品总量的比重:
A=100/400=0.25B=80/400=0.2C=160/400=0.4D=60/400=0.15
(5)具体产品单位生产与运作能力
A:
518*0.25*1/2=65
B:
518*0.2*1/2.7=38
C:
518*0.4*1/1=207
D:
518*0.15*1/0.4=194
提示:
注意具体算法,台数要保留整数,系数和比重最好精确一些,得出结论会更准确。
2、考核知识点:
关于流水线生产中节拍、节奏的计算方法。
参考答案:
(1)计算节拍:
7.5*3/1000=0.0225
(2)计算批量:
1000/10=100
(3)计算节奏:
节拍*批量=0.0225*100=2.25
提示:
节奏的计算需要节拍和批量,节拍需要先通过计算有效工作时间和产量得出,再算出批量,最后才能得出流水线的节奏。
3、考核知识点:
重心法的计算,确定配送中心位置。
参考答案:
具体解答步骤:
(1)按坐标系确定甲乙丙丁各点坐标(图略)
(2)参照公式进行计算(计算过程略)
(3)确定配送中心位置:
(X,Y)=(405,58)
提示:
主要掌握重心法的算法,再把表中的数据代入计算即可。
4、考核知识点:
在制品定额法的计算,进行生产作业计划的编制。
参考答案:
(参考教材99-100页公式进行计算)
提示:
注意零件库、毛坯库的半成品定额和半成品结存量要计算进去。
5、考核知识点:
成批生产类型生产作业计划的计算,用提前期法。
参考答案:
平均日产量:
40/20=2件/天
零件加工投入计划:
40+15*2=70件
零件加工产出计划:
40+10*2=60件
装配投入计划:
40+5*2=50件
提示:
注意零件加工是在装配前的一道工序,装配出产提前期没有,所以无法计算装配产出计划。
6、考核知识点:
考核物料需求计划的操作过程。
参考答案:
(参考教材104-106页进行计算)
提示:
此题的计算主要参考教材上的表4-9,题目结构比教材例题还稍简单,因涉及较多数据,在此略去计划表。
1、单选题
1
2
3
4
5
6
7
8
B
C
A
B
C
D
A
C
9
10
11
12
13
14
15
D
C
B
A
D
D
C
2、多项选择题
1
2
3
4
ACE
ABCE
ACDE
BCDE
5
6
7
8
ABC
ABE
ADE
BCDE
3、简答题
1.简述全面质量管理产生和发展的原因。
(书149页)
答;1.它是生产和科学技术发展的产物。
2.人的作用越来越受到重视。
3.消费者的作用日益增强。
2.简述六西格玛管理的特征。
(书158页)
答:
1.对顾客需求的高度关注。
2.高度依赖统计数据。
3.重视改善业务流程。
4.积极开展主动改进型管理。
5.倡导无界限合作、勤于学习的企业文化。
3.简述库存的功能与弊端。
(书167-168页)
答:
功能:
1.保证各生产环节的独立性。
2.适应市场需求的变化。
3.增强生产计划工作的灵活性。
4.增强企业抵御原材料市场变化的能力。
5.达到经济订货规模。
6.在供应链中起缓冲作用。
弊端:
1.占用企业资金。
2.增加企业的产品成本与管理成本。
3.掩盖企业众多的管理问题。
4.谈谈库存管理的新发展。
(书171页)
答:
库存管理在企业管理中具有重要意义,用尽可能少的库存满足企业生产经营的需要非常重要。
在实践中,库存管理的理论和时间都在不断发展。
目前大家比较关注的库存管理模式是零库存管理以及联合库存,联合库促主要是基于供应链管理。
零库存是指物料(包括原材料、在制品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不宜仓库存储的形式存在,二均处于周转的状态。
四、综合分析题
1、试述ABC管理法在库存管理中的应用。
考核知识点:
对ABC管理法的理解和掌握。
参考答案:
库存ABC管理法又称重点管理法,基本原理是:
把品种繁多的物资进行分类,按其重要程度、耗用数量、资金占用等情况,进行分类排队,然后分别采用不同的管理方法,做到抓住重点、照顾一般。
具体应用:
先按物资所占用的资金大小分类排队,分为A、B、C三类;
A类:
物资消耗量大,规则,占用面积大。
应是物资管理重点对象,实行定期订购的控制方式,对库存盘点、来料期限、领发料等都严格要求。
C类:
消耗量不大,单件较低,面积占用较小的物资,或不经常领用的零星器材、维修配件等。
物资管理一般对象,采用比较粗放的管理办法,定量订购的控制方式,可适当加大保险储备量,以防缺料现象的发生。
B类:
特点和重要程度介于上述两类物资之间,企业要根据物资管理的能力和水平,选用定期订购方式或定量订购方式。
提示:
注意物资的分类,三种类别的特点和不同管理方法。
2、试述设备在企业中的作用。
考核知识点:
设备的概念,在企业中设备的作用。
参考答案:
设备是企业进行生产的主要物质技术基础,是固定资产的主要组成部分。
(设备在企业中的作用可以直接从定义中了解到,在生产与运作管理中,我们更主要的是掌握设备管理的作用)。
设备管理的作用:
4.是企业生产经营管理的基础工作;
5.是企业产品、服务质量的保证;
6.是提高企业经济效益的重要途径;
7.是搞好安全生产和环境保护的前提;
8.是企业长远发展的重要条件。
提示:
此题目考核设备在企业中的作用,其实设备在企业中就是物质技术基础的作用,所以建议同学们主要掌握设备管理在企业中的作用。
五、计算题
考核知识点:
经济批量的计算方法,并通过得到的批量计算生产间隔期。
参考答案:
(利用以下公式代入即可)
.
Q*=300
生产间隔期=批量/平均日产量=300/3600/365=30天
提示:
注意经济批量的算法。
3.单选题
1
2
3
4
5
6
7
8
B
A
B
B
B
D
B
A
9
10
11
12
13
14
15
B
B
D
A
A
B
B
4.多项选择题
1
2
3
4
5
6
BC
BE
ACD
ABCE
ABCDE
ACE
7
8
9
10
11
ABCDE
ABC
ABD
ABE
BCD
5.简答题
1.简述设备管理的发展(书185页)
答;1.设备管理信息化。
2.设备维修社会化、专业化、网络化。
3.可靠性工程在设备管理中的应用。
4.状态检测技术和故障争端技术的应用。
5从定期维修向预知维修转变。
2.简述定值管理的作用和要求。
(书215页)
答:
1.定值管理的作用:
(1)有利于改善劳动环境。
(2)有利于提高劳动效率。
(3)有利于提高产品质量。
(4)有利于安全。
(5)有利于降低消耗。
(6)有利于提高企业在市场上的声誉。
(7)有利于提高员工的素质。
(8)有利于提高经济效益。
2.定置管理的具体要求:
(1)在开展定置管理时要符合生产工艺的要求,围绕生产产品、提供服务来进行。
(2)要从实际出发,结合生产实际,企业实际,现场实际,技术、资金、职工水平实际,去开展定置管理。
(3)要把定置管理的活动落实到各项工作的标准化上来。
(4)在开展定置管理时要本着勤俭节约的精神,绝不可搞铺张浪费,搞形式主义。
(5)要动员全体员工参加,形成人人关心,参与定置管理工作的良好氛围,在开展活动时踏实、稳步前进,不刮风。
3.简述大规模定制生产的特征。
(书240页)
答:
1.需求的分化。
2.多元化的细分市场。
3.低成本与定制化的产品和服务。
4.产品开发周期短。
5.产品的生命周期短。
4.简述设备管理的内容。
(书182页)
答:
1.设备的合理规划决策、选型、设计、制造或购置。
2.设备的正确安装、适用于维护。
3.设备的检查与修理。
4.设备的跟新改造。
四、综合分析题
1、试述生产现场管理的原则。
考核知识点:
对生产与运作现场管理原则的理解和掌握。
参考答案:
4、立足于实现企业经营目标的原则;
5、追求经济效益的原则;
6、不断讲求创新的原则;
7、贯彻规范化的原则;
8、突出强调服务的原则。
提示:
掌握生产与运作现场管理的原则,主要是理解现场管理的意义和目的以及规范性。
2、结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。
考核知识点:
理解并掌握清洁生产的概念、目的意义、特点、理论基础和内容,才能联系实际谈认识。
参考答案:
(可先对清洁生产的概念、目的和意义进行阐述,再针对理论基础和内容联系生产实际进行展开式讨论)
提示:
联系实际的题目,注意先阐述理论,再联系实际谈认识,最好结合实际当中的问题有自己的一些观点或解决办法。
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