高层土建施工组织设计.docx
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高层土建施工组织设计.docx
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高层土建施工组织设计
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
坤恒·金桂苑17#楼
致:
河南诚信工程监理咨询有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了坤恒·金桂苑17#楼工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计(方案)
施工单位(章)河南航天建筑工程公司
项目经理
-年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
年月日
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
年月日
施工管理资料
(土建工程)
坤恒·金桂苑5#楼
施
工
组
织
设
计
日期:
2012年1月11日
河南航天建筑工程公司
漯河市坤恒·金桂苑5#楼
施工组织设计
1.0工程概况
1.1本工程为漯河市坤恒·金桂苑5#楼,位于漯河市香山路以东。
建筑面积4227。
47m2。
建筑层数为地上11层,地下一层。
本工程为东西走向,一个单元一梯三户,一层以上为住宅。
建设单位:
漯河坤恒置业有限公司
设计单位:
漯河市沙澧建筑设计有限公司
监理单位:
河南诚信工程监理咨询有限公司
施工单位:
河南航天建筑工程公司
1.1.1主要建筑几何特征如下表
序号
项目名称
单位
数值
1
建筑面积
m2
4227。
47
2
层数
层
地上11层,地下1层
3
东西长
m
30.9
4
南北宽
m
16.400
5
层高
m
3.000
6
室内外高差
m
0.600
1.1.2主要建筑做法
窗均为85系列塑钢单框中空玻璃窗,内嵌5mm厚玻璃12mm厚空气层的中空玻璃,具体样式及门窗表见建施图-02。
建筑采用门窗应满足,抗风压性能等级4级,气密性能等级5级,水密性能等级为4级。
室内装修:
本工程内装修部分执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版),楼面执行《建筑地面设计规范》GB50037-96。
室外装饰:
本工程外墙装饰为涂料外墙。
涂料外墙做法见建筑-10、建筑-11,面层涂料色彩甲方自定。
屋面做法:
平屋面采用保温屋面
屋1:
用于上人屋面,选用05YJ1-屋15A(B1-60-F1)
屋2:
用于不上人屋面,选用05YJ1-屋13A(B1-65-F1)
1.1.3结构设计如下表
序号
项目名称
主要结构特点
1
结构类型
框剪
2
上人屋面活荷载
2.0KN/m2
3
不上人屋面活荷载
0.5KN/m2
4
卧室、起居、卫生间活荷载
2.0KN/m2
5
挑出阳台面活荷载
2.5KN/m2
6
抗震设防
6度
7
建筑结构安全等级
二级
8
使用年限
50年
9
基础埋深
-4.000m
10
砌块
3.5加气混凝土砌块
11
基础垫层
C15砼
12
±0.000以下
C30抗渗砼(抗渗等级S6)
13
梁、板、墙、现浇过梁
C30砼
14
圈梁、构造柱、现浇过梁
C20砼
15
+0。
00以上填充墙
M5混合砂浆
+0。
00以下填充墙
M7.5混合砂浆
+0。
00以上填充墙(潮湿环境)
1.2本工程的安装内容主要有给排水、电气、弱电、消防、通风及防排烟安装。
1.2.1给排水系统有室内外给水、排水系统:
1.2.1.1本工程给水系统分两个区,一至五层为低区,直接接小区市政给水管网,六至十一层为高区,由小区泵房变频泵组供水。
本工程市政供水压力0.28MPa。
生活给水最高日用水量为35m3/d,最大时给水量4m3/H。
1.2.1.2排水系统
A、排水量为:
最高日排水量32m3/d。
B、排水采用污废合流制,污废水经化粪池处理后排入市政下水道。
1.2.1.3消火栓系统
1、本工程室内消防用水量为10L/S,室外消防用水量为15L/S,火灾延续时间为2小时。
2、本建筑消防系统由集中设置于室外加压装置供水,屋顶消防水箱设置于最高楼层屋顶水箱间,有效容积为12m3。
满足消防初期水量要求。
(区内景观水池兼做消防水池(景观水池需贮存200m3消防用水),以供本小区室内消火栓系统及地下车库喷淋用水.
1.2.2电气系统有动力供配电、照明、火灾自动报警及消防联动、信息网络系统、有线电视系统:
1.2.2.1供配电:
本工程为二类高层,其消防控制设备、公共照明以及电梯等按二级负荷,双电源末端切换,住宅照明等为三级负荷,其中二级负荷共40KW,三级负荷共210KW。
本工程所需两路(主回路、备用回路)380/220V外部电源采用YJV型交联聚乙烯电缆引自小区变配电室。
具体引接地点及线路敷设均由甲方负责,备用回路与主回路应出自不同的变压器,以满足二级负荷的供电要要。
1.2.2.2线缆选型及敷设:
A、消防负荷供电采用NHYJV型电缆或NHBV线,住户用电负荷采用YJV型电缆引至电表箱,采用BV-450/750V型铜导线引至用户箱。
窗体顶端
B、室内线路采用BV-450/750V铜芯塑料线穿PC塑料阻燃管安抚在现浇楼板及墙体内,照明回路处特殊注明导线数外,均采用BV-2×2.5PC16CC(WC)(沿顶及沿墙内暗敷设),另外三根导线穿PC16,四、五根导线穿PC20,五根以上穿PC25;四、五根导线穿PC20,五根以上穿PC25
窗体底端
C、消防管线均采用耐火电缆(线)管SC焊接光管明敷设于竖井或穿SC焊接钢管暗敷设于楼板或墙体内;暗敷于楼板或墙体内时保护层须大于30MM。
明敷时必须穿金属管,并刷防火漆。
1.2.2.3防雷与接地:
本工程按三类防雷建筑设置防雷措施,在屋面设置避雷带,采用Φ10镀锌圆钢沿屋面女儿墙顶明敷,并形成不大于16mX24m的避雷带网,以防直击雷,其支持卡间距不大于1米,突出屋面的所有金属构件与就近防雷带可造成焊接接地。
利用建筑物结构柱对角两面三刀根直径不小于Φ16的主筋作为引下线,上端与避雷带焊接,下端与基础接地体相连,并在建筑物外周被作为引下线的结构柱距室外地坪0。
8米处做接地连接板。
埋地引入电缆的金属外皮需与电气设备接地相连以防雷电波侵入。
1.2.2.4弱电有信息通信系统,有线电视系统,楼宇对讲系统
1.2.2.4.1信息通信系统:
A、本工程设超五类信息系统,其可传输语音、支持通信自动化
B、电话及信息干缆自室外分别引至竖井内配线箱后,由层配线箱直接配线到各公寓房间。
C、每户引入1根4对五类非屏蔽对绞电缆和一根2芯RVS塑料软铜线。
B、电话及信息通信系统干线由经主管部门定,施工前须经电信主管部门同意。
1.2.2.4.2有线电视系统:
本工程设有电视系统,电视电缆自室外引至竖井内配线箱后,经放大分配后直接引至公寓各户。
1.2.2.5.3楼宇对讲系统:
A、本系统施工你采用数码式可视对讲系统。
B、本系统除有对讲功能外,还有紧急救助系统与可燃气体报警系统,可燃气体报警器按天然气设计,如小区气源非天然气等密度小于空气的气源,应及时通知设计更改设计。
1.3工程现场条件
本工程桩基工程目前已施工完毕,正在紧张进行桩工程检测及清槽工作,前期准备工作已完全具备条件,主要表现为:
(1):
施工道路、施工用电、施工用水及场地平整已基本完成。
(2):
工程初步图纸已出。
(3):
工程现场较狭窄,场地平坦,临时用地满足工程施工需要。
1.4工程特点和难点
经过认真学习,分析研究扩初设计图纸,我们认为本工程具有一大特点和三大难点:
一大特点:
该工程为“点式”建筑,且地处市内繁华地段,防噪音不扰民措施一定要做好,而且建筑标准高,工期紧迫,又可能属于边设计、边准备、边施工的“三边”工程,应该说给施工带来了极大困难。
也就是说,对工程的质量管理、进度管理、安全生产和文明施工管理提出了新的、更高的要求。
两大难点:
一是工程紧靠,基础工期正好进入三、四月份雨季施工,土层渗透系数大,地下水位直接受到潮讯的影响,基础施工如降水措施不当,既影响工期,又影响质量,会造成非常被动的局面;二是要求工程质量高,因该小区地理位置优越,在工程开工前就已有不少房子预定出去。
在工程施工过程,会有业主过来看自己购买的房子,所以,在工程施工中,一定要保证工程质量,确保文明施工。
1.5施工组织设计的编制依据
(1)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
(4)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)
(5)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012-89)
(6)我公司有关施工质量、安全、技术管理、文明现场等文件。
2.0施工组织体系
2.1项目管理机构的设置
为了加强工程我公司以经理部为基本班底,在公司范围内优化组合后,组成工程项目经理部。
项目经理
质检员:
李书生
安全员:
王进超
技术负责人:
荆
钢筋工
张彦生
抹灰工
万建伟
水电工康许伟
泥
工
万建伟
木
工
潘国庆
施工工人
整个项目部以此框架设立,并通过各职能部门逐级下延,直到班组。
在项目管理部内建立岗位责任制,做到职责明确,有章可循。
建立目标责任制,制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。
建立和完善一系列的的管理制度,如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等,做到制度齐全,责任到人,使整个施工过程始终处于完全受控状态。
各级管理的落脚点是作业班组。
选派技术素质好的基本班组进场施工。
项目经理部必须加强对班组的各项管理,做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作,提高班组的生产积极性。
公司对本工程给予高度重视。
每月一次对工程进行检查,从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。
在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配,保证满足本工程的施工需要。
2.2项目控制目标的制定
项目控制目标的制定程序为:
研究承包合同中的收集各控制目标
目施工项目总目标制定的依据
经
理与公司、分公司签订承包合同确定控制目标
部
、编制施工组织设计分解总控制目标
部确定施工项目计划总目标形成控制目标体系
门
、
班制定各阶段控制目标和年度控制目标
组
、落实控制目标明确责任
人
员责任者提出控制措施
2.3项目控制目标制定程序
项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。
项目目标控制
事先控制事中控制事后控制
投标签约施工准备项目施工验收交工总结结算
施工项目管理
2.4项目目标控制全过程
本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表:
控制目标
控制任务
采用方法
进度控制
·使施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有节奏施工
·实现计划工期,(合同工期)要求
横道图法、
网络图法、
质量控制
·使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求
·实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施
和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。
检查对比法、
数理统计法、
方针目标管理法
成本控制
·降低每个分项工程的直接成本
·实现项目经理部盈利目标
·实现公司利润目标和合同造价
价值工程法、
偏差控制法、
估算法
安全控制
·实现施工组织设计的安全规划和措施
·控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全
·物的状态安全
·控制环境、消除环境危险源
安全检查表法、
因果分析图法、
故障树分析法、
事件树分析法
3.0施工方案与施工平面布置
3.1.1本工程目标
工程质量:
优良工程
工期:
安全生产、文明施工!
3.2主要分部分项工程施工方案
3.2.1基础施工
3.2.1.1土方开挖
该工程设计基底标高为-4。
00米,室内外高差0.900米,地下室属于半地下室,挖土深度为4.550米,根据勘察单位给的地质勘察报告,基坑土壁放坡放坡系数为d:
H=1:
2。
土方开挖采用机械开挖和人工修土配合的方法进行。
在开挖工程中,因CFG桩易断,所以工程开挖过程分两部分进行。
首先用大挖土机将自然地坪以下空桩部分挖去,然后用小型挖土机配合人工及翻斗车,慢慢的将设计基底标高以上的桩间土挖去,然后进行人工破装。
挖土机械采用小松PC-60挖掘机,挖斗容量0.8~1.0立方米,配备翻斗汽车运土。
由机械分层挖土至基坑面以上300,余土方由人工挖除,以免扰动基土。
挖土前进行详细的技术交底,严格按施工方案分层进行,土方开挖应有顺序,横向应分块段间隔开挖,不允许随意开挖或局部一次挖深,随开挖随支护,即挖土应服从锚杆支护工作的程序及安排进行。
施工员直接在坑内指挥,使挖土过程始终处于有序的受控状态。
挖斗上下时严禁碰撞工程桩。
对基础施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计,并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。
现场准备足够的材料,如钢管、型钢、草包等;现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备。
当出现险情时,根据“先处理,后施工”的原则,采取有效措施进行处理。
夜间施工要有足够的照明。
基坑开挖期间,严格控制基坑周边材料的堆放。
沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。
基坑内采用盲沟加集水井的方式组织排水。
对局部落深的承台和地梁,通过小型水泵的移动,排出坑内的积水。
在场地面上,周边设置500mm×400mm地面排水明沟,间隔布置集水井,通过水泵将水排入市政排水系统。
防止地表水流入坑内,保持基坑干燥。
3.2.1.2截(接、封顶)桩、垫层和桩基验收
基坑开挖后,截桩、在工作面具备时即插入进行,截桩按设计要求进行,桩顶要求平整,不得损伤钢筋。
基底暴露后应做垫层。
为控制垫层标高,每2m设置一个标高基准点。
垫层浇捣前应会同设计、监理做好地基验槽工作。
垫层完后,把轴线引至垫层面,会同有关单位进行桩基工程验收。
3.2.1.3基础模板工程
承台和地梁均采用九夹板支模,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
模板和模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧。
柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。
所有预留孔洞、埋件位置必须正确,安装牢固,有关工种复核无误后方能封闭模板。
混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。
模板施工完毕后,及时进行技术复核工作,达到要求方可浇捣混凝土。
3.2.1.4基础钢筋工程
本工程钢筋均在现场加工制作,现场配备全套钢筋加工机械。
钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。
钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。
钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。
钢筋采用对焊,柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊,墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接,梁主筋以对焊搭接为主。
地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳。
用水泥垫块控制保护层厚度。
钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好,柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。
钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距。
严格控制钢筋的间距。
所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。
钢筋绑扎必须规范,墙板钢筋扎丝一律朝内。
同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
承台上皮钢筋绑扎后,待承台模板固定完毕,在上皮钢筋弹出柱边线,用红漆作出标记。
柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。
柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。
墙板插筋在底板面设一道水平筋。
严格控制钢筋间距,关键部位采用电焊固定,以防偏轴。
焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。
钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。
在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。
经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。
3.2.1.5基础混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土,用混凝土输送泵送到浇筑点。
混凝土强度按设计要求和施工工艺要求,向商品混凝土厂家提出,并由厂家提交混凝土配合比,经审定后确认。
由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:
6,混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。
混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,混凝土流到哪里应振到哪里,避免漏振。
不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
及时了解天气,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。
如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。
验收合格后,做防水卷材,再验收合格后,进行分层土方回填。
3.2.2主体结构施工
3.2.2.1施工程序
弹线、复核
搭以钢代木架剪力墙与柱子钢筋、支模
隐蔽工程验收
楼面梁板支模剪力墙、柱混凝土浇筑
梁板钢筋绑扎
隐蔽工程验收
梁板混凝土浇筑
混凝土养护
上一层结构弹线、复核
3.2.2.2钢筋工程
上部结构钢筋均在现场加工制作。
搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。
本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。
在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。
钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。
钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。
钢筋的弯曲和弯钩:
I级光面钢筋端部做180°的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。
在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15°
箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位。
剪力墙纵横钢筋绑扎,四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。
双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。
钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。
梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。
箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。
悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。
板筋绑扎基本同剪力墙,注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控。
主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。
在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,操作准确。
在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。
梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
3.2.2.3模板工程
本工程上部结构梁、柱及剪力墙均采用九夹板进行支模,楼板则采用竹胶板,支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
对模板与支架的设置,必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。
模板安装前,向施工队组做好技术交底。
由于采用泵送混凝土,模板及支撑设计时除按正常计算外,还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承,以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性,对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强,防止模板炸模。
梁高超过500mm,上下设两道水平钢管,配以短钢管加扣件连接。
梁高超过700mm,梁中增设Φ10对拉螺杆,间距1000mm。
梁底板按设计要求起拱。
梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板,镶板均设在梁、板中部,模板的拼缝要严密,并贴胶带纸或打玻璃胶,避免漏浆。
楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。
支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核。
模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。
梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。
拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则。
操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
模板拆除后,应及时清理,并涂上脱模剂。
3.2.2.4混凝土工程
混凝土均通过输送泵,直接送达作业面。
混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。
墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
浇筑前对模板浇水湿润。
墙板、柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺5
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