土建施工实习报告.doc

土建施工实习报告.doc

《土建施工实习报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建施工实习报告.doc（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生产实习报告

1目的与任务

生产实习是理论联系实际，培养德智体全面发展的人才的一项重要措施，是教学计划中重要的教学环节。

1.1通过学习，对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解；

1.2理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识（如工程测量、建筑材料、房屋建筑学、建筑结构、建筑施工等）；

1.3通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础：

1.4通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程（土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等）中的生产技术技能；   

1.5了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身 社会主义现代化建设、提高我国建筑施工：

水平的远大志向：

1.6与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。

2要求与内容

2.1要求

参加实习的学生，应在工地实习指导。

人员的帮助下，具体参加有关的技术工作和生产工作，在工作中参照本大纲的要求，全面地完成生产实习工作。

实习期间要求做到：

2.1.1认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作；

2.1.2每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会、革新建议等；

2.1.3组织专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理；

2.1.4实习结束前写好实习报告，对所学知识进行全面总结；

2.1.5对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告；

2.1.6利用业余时间。

结合本工地或本地区自选专题进行社会调查，写出报告。

2.2实习内容

2.2.1一般内容：

学生在实习期间，应先用一定的时间熟悉实习工程的主要施工图，阅读施工单位已编制的施工组织设计和施工方案，了解该工程所采用的施工机械、劳动组织、施工设备和施工方法等：

然后根据所实习工程的具体情况．在实习指导人员的安排下选学下述的部分内容：

2.2.1.1制订工种工程的施工方案或技术措施；

2.2.1.2编制单位工程的施工组织设计：

2.2.1.3在施工现场，协助技术干部具体负责施工技术和生产管理工作，处理施工中遇到的技术和生产问题等；

2.2.1.4进行房屋、构筑物的定位，放线和控制标高的工作；

2.2.1.5校核施工图和进行钢筋翻样；   

2.2.1.6施工质量的检查与验收；

2.2.1.7根据施工图开列材料和构件加工单，限额领料单，工程任务单等；

2.2.1.8编制施工预算；

2.2.1.9某项具体施工技术的总结工作；

2.2.1.10新技术、新材料和新结构的推广和研究。

除此之外，学生还可以学习有关建筑材料、建筑机械、建筑结构构造、建筑施工与管理方面的知识。

如实习单位有需要，还可完成其指定的有关业务工作。

2.2.2具体内容：

根据所在工地的实际情况，实习的工地为多层现浇钢筋混凝土框架结构，按下述内容进行实习：

多层现浇钢筋混凝土框架结构

可以从事下述工作或学习下述内容：

2.2.2.1柱、梁、板、楼梯的模板构造；模板（定型组合小钢模）的配板方法（绘制配板图）；模板支撑方式及模板设计等有关内容；

2.2.2.2结构配筋情况（分析其是否合理）；钢筋制备方法；钢筋绑扎方式；钢筋的联接及钢筋代换等；

2.2.2.3混凝土的施工配合比；混凝土运输（水平与垂直运输）机械及运输组织方式；混凝土浇筑顺序；混凝土捣实机械及捣实方式等；       

2.2.2.4混凝土浇筑后的养护；拆模时间和拆膜方式；混凝土构件的质量和验收；

2.2.2.5模板的定位方法；轴线和标高的控制等；   

2.2.2.6工程的流水段划分和流水施工方法；

2.2.2.7现浇多层钢筋混凝土框架的施工方案或单位工程施工组织设计的编制；

2.2.2.8劳动力的调配和提高劳动生产率的方法等；

2.2.2.9其他有关的内容（根据工程特点和现场情况确定）。

3实习概况

因为临近毕业，所以学校在大四第一学期放假前一个月安排了一个生产实习。

希望我们通过这个实习能够验证巩固所学知识，并增加感性认识。

通过亲身参与，通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，理解并运用所学土木工程专业的知识，使自己在施工现场的实践中加深对理论知识的理解和认识，培养和提高自己分析问题、解决问题和独立工作的能力。

并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题，并能够了解我国目前施工的工艺和水平，为以后的学习和工作打下基础。

所以，在老师的安排下，从2011年12月19号到1月13号，我在**进行了为期四周的实习。

***

我是在项目部跟着一个管现场的施工员实习，刚开始看了看每栋楼的结构图和建施图，了解每栋楼的具体情况，结合从图纸上知道的知识，并去现场具体看房屋构造。

然后还有就是放线、和监理部门的监理们一起去现场验收，然后是去现场看工人师傅们的具体操作。

在施工现场，所有楼的基础工程已经完成，都是在做主体，所以看不到基础是怎么做的了，当他们完成钢筋绑扎以后，我们就要进行一次隐蔽工程的验收，验收合格，就开始浇筑混凝土了。

在平时的时候就去看工人师傅的具体操作。

从中，我们学到了很多东西。

3.1基础放线验收，在绑基础钢筋以前，主要要检查的有三项，一是每个地方的划线是否正确，二是看他是否有注意到后浇带，施工缝等特殊地方的放线，三是两对角线的长度，看对角线是否相等，从而保证建筑物的阴阳角都垂直。

3.2基础底板及基础梁钢筋工程的施工工艺：

3.2.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

3.2.2摆放底混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3.2.3底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

3.2.4底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

3.2.5根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

3.3模板的安装工艺：

3.3.1墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。

先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。

模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。

加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

3.3.2梁、板模板安装：

3.3.2.1在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

3.3.2.2安放梁板模板立柱：

梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

3.3.2.3梁、板起拱：

先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

3.3.3预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

3.3.4梁板后浇带模板处理：

支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

3.3.5顶板后浇带模板安装：

涂刷隔离剂：

3.3.5.1隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：

海藻酸钢类、石花菜类等。

3.3.5.2墙，柱，梁侧模：

加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。

顶板：

模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。

3.4模板拆除时注意事项：

3.4.1不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；

3.4.2承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；

3.4.3混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

3.4.4墙、柱及梁侧模拆除：

应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。

墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。

3.4.5拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

3.4.6梁、板底模拆除：

梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。

梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。

3.4.7悬挑构件的模板拆除：

无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

3.4.8拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。

3.4.9后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。

3.4.10拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。

3.5基坑回填土的要求:

回填土中有机杂质、垃圾、大于5cm大块及冻块等清理干净；要求虚铺250mm，最厚处不得超过300mm；打夯编数一般为四遍，每夯压半夯推进。

尤其注意梁边及四角，要求用手夯回填密实；每步回填完毕，停工待检，监理取样验收合格后方可进行再次回填。

3.6钢筋绑扎工作：

3.6.1梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯勾离合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾离合处在下（上）方。

为防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。

3.6.2板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。

3.6.3确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。

3.6.4主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。

3.6.5柱与梁相交处钢筋过密，且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧，保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。

3.7砌筑工艺的要求：

3.7.1抄平砌砖墙前先打底层水平并M7.5的水泥砂浆打底抄平，其目的在于能让底层保持在同一水平。

3.7.2放线主要是为了定出墙的边线和门窗洞口的位置，为了保证各层楼墙身轴线的重合并与基础轴线一致。

3.7.3摆砌块把砌块沿定好的轴线摆放，目的在于摆放完后若发现不整齐的可以将其调整好。

3.7.4立皮数杆及挂准线皮数杆的作用是用它控制每皮砖的水平，控制预埋件、门窗洞、楼板、过梁等的标高。

3.7.5根据图纸要求选择加气混过凝土砌块或者陶粒混凝土砌块，砌筑砌块。

对墙体砌筑质量要求：

砖缝必须横平、竖直，错缝搭接，避免通缝，同时砖缝砂浆必须饱满，厚薄均匀。

3.8浇筑混凝土的注意事项：

3.8.1浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。

浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。

3.8.2水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。

高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。

3.8.3垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。

塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔