技术部设备划分及管理规定08.docx
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技术部设备划分及管理规定08
临涣中利发电公司
技术支持部设备划分及管理规定
批准:
李建民
审定:
李先良
审核:
邵斌、伯运鹤、王凤豪
刘飙、谢强
编制:
王坤、许贵龙、关鑫衡
李飞、崔海杰、孔国强
2014年8月1日
技术支持部设备划分及管理规定
1.总则
1.1根据中利发电有限责任公司的有关规定,在吸取兄弟电厂设备划分的一些经验的基础上,结合技术支持部专业设置及人员定编情况,特制定本规定。
1.2本规定对生产设备的划分,以有利于加强设备管理,有利于安全生产、有利于提高经济效益为原则。
设备的划分按照系统及设备运行时的安全性及各专业的特点,使接口界面尽可能少而清晰,达到各专业维护、检修、管理方便的目的。
本规定的重点是明确检修设备主人。
1.3设备主人对管辖设备应做到:
1.3.1加强检修管理,使设备长期保持良好状态。
1.3.2及时消除设备缺陷,做到应修必修,修必修好,并做好设备整洁工作。
1.3.3研究并落实保证安全、经济运行的反事故措施和省煤节电措施,提高效益的设备改进措施。
1.3.4积累必要的技术资料,建立完整的设备台帐。
1.4本规定适用于技术支持部各专业主管、组长、专工、点检员。
1.5有关技术支持部与发电部、办公室等的设备划分,按公司颁发《全厂设备系统及厂属建筑物划分管理制度》定。
1.6本规定为技术支持部内部设备划分及管理规定,其解释权属技术支持部。
1.7在执行本规定过程中,如有划分不明确时,由技术支持部决定归属。
任何专业及个人均不得拒绝接受。
1.8本规在执行过程中,技术支持部将根据实际情况,可能对部分设备划分进行调整。
重新划分将以书面形式通知,任何专业及个人均不得拒绝接受。
2.划分原则
2.1热力管道的划分,以墙、阀门(三通、弯头)或支接点为界。
凡从主蒸汽、再热汽、抽汽、给水等重要管道上支接管道时,应以接出的一次门(包括串联隔绝门)为界,门及门前管道属主管道设备主人;凡从其它管道(即主蒸汽、再热汽、抽汽、给水管道除外)上支接管道时,以支接点为界,支接点属接出专业。
从任何热力管道上支接管道均需通过设备主人的同意,方可支接。
2.1.1以墙为界是指按介质流向穿墙后外侧为界。
2.1.2以阀门为界是指以接出管上的(总管附近)一次门为界,门及门前管道属主管道设备主人,其它无一次门管道可以支接点为界,支接点属接出设备主人。
2.1.3上述阀门、三通、弯头、支接点的涵义是:
若为焊接件,则均包括各侧的焊口在内;若为法兰连接,则包括各侧的成对法兰及其焊口在内,属接出专业。
2.2汽、水、油取样装置和热控设备、仪表管路以一次门(如是串联门,应包括二只阀门)为界,阀门属主管道(设备)主人,以后属热控。
2.3全厂生产性建筑物及构筑物的划分,以使用专业或安装有所辖设备的专业为主人。
使用设备主人负责对建筑物的管理和正确使用(包括防止损坏建筑结构,发现缺陷及时报告,保持房屋、门窗、地坪、沟道清洁和完整等),技术支持部土建专工负责计划检修,定期维护消缺和做好各种资料的管理,确定建筑物及构筑物的允许荷载。
3.管辖范围的划分
3.1电气专业管辖范围
3.1.1发电机、励磁机及励磁系统。
3.1.2各系统所属交、直流电动机、柴油发电机组的电机及所属电气设备。
3.1.3220kV户内外配电装置。
3.1.4交、直流电源、配电盘、配电箱、MCC柜。
3.1.5主变压器、高低压厂用变压器。
3.1.6高、低压开关及闸刀。
3.1.7所管辖设备的二次接线、继电保护及自动装置、保护用微机系统及控制盘、继保盘、仪表盘。
3.1.8所管辖设备的导线、母线、电缆及电缆桥架、电缆排管。
3.1.9蓄电池组及其整流装置、直流屏。
交流不停电电源及其控制屏。
3.1.10全厂防雷装置及接地系统。
3.1.11主厂房及辅助厂房内照明及照明配电箱、烟囱、水塔信号灯。
3.1.12远动和通讯设备(包括调度电话、程控电话、遥测、遥控、遥讯装置、远动装置、RTU远动装置,远动当地功能,光端机及PCM,电能量集装置、皖能及省调的视频会议系统。
3.1.13电气仪表、各种测试、校验装置。
3.1.14汽机房、循泵房行车及全厂起重设备的电气设备。
3.1.15全厂6KV、400/220V厂用电系统,主厂房内外400V动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)。
3.1.16厂房内电梯的控制部分。
3.1.17氢气及压缩空气干燥装置的动力电源回路、电气控制箱、加热元件等电气设备。
3.1.18输煤程控系统。
3.1.19输煤系统的自动取样装置控制部分。
3.1.20煤泥系统的电机控制动力回路及主电源等。
3.1.21紧急补水泵系统的动力回路及主电源等。
3.1.22接地电阻测量,主厂房、烟囱、油区、电除尘、升压站防雷、接地网,继保专用接地网。
3.1.23电气开关室(400V、6KV)中央空调系统、全厂变频器室大功率(5匹以上)空调、全厂区域变频多联空调。
3.2汽机专业管辖范围
3.2.1汽轮机本体及辅助设备包括:
凝汽器、疏水扩容器、加热器、除氧器、给水箱、高低压旁路系统、给水泵、凝泵、真空泵等。
3.2.2汽轮机油系统、主油箱及油净化系统设备、油箱、排烟风机、顶轴油泵、润滑油泵、冷油器、检修放油系统等。
3.2.3汽机房内的各类热力系统、给水系统、开闭式冷却水系统、
凝结水系统(含余热省煤器的机侧系统)、真空系统及连排扩容器系统等有关管路、阀门等机械设备。
3.2.4EH液压系统的各机械设备、管道、阀门、保安系统。
3.2.5辅汽供汽系统、汽机快冷系统
3.2.6循环水系统:
循环水泵、旋转滤网、拦污栅及清污机、循环水管道、循泵房内各类管道、泵、阀门。
3.2.7发电机定子水冷系统、水冷泵、水冷器等。
3.2.8发电机密封油系统:
密封油泵、密封油冷却器、消泡箱、油箱、差压调节阀、平衡阀等设备。
3.2.9给泵汽轮机包括盘车、油系统、排烟机、泵、冷油器等。
3.2.10电动给水泵:
冷油器、油泵等设备。
3.2.11主厂房及循泵房行车起重设备
3.2.12汽机房内的平台、扶梯、格兰汀及管沟内的各类管道。
3.2.13综合泵房(含消防泵的柴发部分)、雨水泵房内泵及管道阀门。
3.2.14采暖加热站的供水、供汽系统。
3.2.15柴油发电机机械部分。
3.2.16起重维护。
3.2.17全厂消防水系统维护。
3.3化学专业管辖范围
3.3.1水处理系统:
废水池、搅拌池、酸碱槽、泵、风机等。
3.3.2补给水系统:
各类水箱、超滤器、反渗透、加热器、阴阳床、混床、计量箱、泵、风机等。
3.3.3凝水水箱、生活水池、生活水泵、生活水加氯装置设备、生活排污水系统。
3.3.4凝结水精处理系统(含隔离门及其法兰、旁路)、混床、阴阳再生塔、酸碱再生塔等。
3.3.5循环水加氯系统包括:
真空加氯机、蒸发器、膨胀室、喷射器、真空调节器、余氯吸收装置等设备。
3.3.6集中自动取样系统:
取样水管、排污水管、冷却水管、减压阀、过滤器、恒温器等。
3.3.7含油废水处理系统:
油箱、滤油机、净油机、油泵等设备。
3.3.8制氢站及氢系统:
包括贮氢罐、缓冲罐、汇流排、氢气干燥装置等。
3.3.9全公司透平油、变压器油、EH油、SF6气体取样。
3.3.10入厂煤、入炉煤、石灰石等物料的采样、制样装置。
3.3.11各种加药泵、加药管及加药箱等。
3.3.12全公司酸碱系统管道、容器、泵、阀等设备,化学设备区域内沟、涵、管,酸洗废水液系统,机组排水槽。
3.3.13全厂采暖暖通加热站、热水站及进出口母管和疏水系统。
3.3.14除氟系统。
3.3.15脱硝的制剂系统,以锅炉分配箱进口管道之前为界。
3.3.16环保监督及灰场管理。
3.4锅炉专业管辖范围
3.4.1锅炉本体及辅机:
包括炉本体(含平台扶梯、支吊架、防爆门、人孔门、炉顶大罩壳、防雨设施、保温等)、空气预热器(包括所属润滑油系统及设备)、吹灰器(包括吹灰器系统及设备)。
3.4.2主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、减温水系统、排污系统、旁路系统、冷却水系统及疏水管道、疏水扩容器、疏水箱等。
3.4.3风烟系统:
引风机、一、二次风机、流化风机系统及设备(包括液压润滑油站及系统设备)、旋风分离器及烟风道(包括胀缩节及挡板调节器及支吊架等)。
3.4.4外置床及锥型阀、称重式给煤机、刮板式给煤机。
3.4.5燃油系统:
钢油罐、供油泵、油水分离器、进油系统、回油系统、点火油枪及点火油枪进退用气缸及其机构等、蒸汽吹扫系统等设备。
3.4.6锅炉紧急补水系统及紧急补水柴油发动机的机务部分。
3.4.7煤泥泵送系统(包括煤泥仓,煤泥滑架、卸料螺旋、料斗、给料螺旋、煤泥泵、除杂装置、煤泥泵送管道、阀门以及配套的液压动力包等)与煤泥枪系统、煤泥泵房煤泥池排水系统。
3.4.8蒸汽吹灰器本体、阀门、管道、吹灰器进退机构机械部分等;
3.4.9锅炉电梯的机械部分;
3.4.10锅炉吸尘车及吸尘系统;
3.4.11锅炉脱硝喷射系统,分配箱及至旋风分离器设备。
3.4.12锅炉余热省煤器、连排的主厂房C排为界的炉侧部分。
3.4.13全厂压力容器及金属监督。
3.5输煤、除灰专业管辖范围
3.5.1电除尘及干除灰系统:
电除尘本体(包括阴极线、阳极板、阳极大梁、灰斗及加热装置、阳极振打)、以及省煤器除尘装置、干灰仓泵、压缩空气及管道阀门、灰管、干灰调湿装置、干灰装车装置等设备、干灰库、皮带输送机。
3.5.2除渣系统:
渣仓、挂板输渣机、刮板斗提机。
3.5.3压缩空气系统:
杂用空压机、仪用空压机、干除灰用压缩机、除灰仪用空压机、储气筒、除油器、后冷却器、干燥装置、冷却水母管接出后的冷却水部分。
3.5.4输煤系统各转运站、栈桥、煤仓间、输煤综合楼、冲洗水泵房等场所上、下水的管路、阀门、地漏、表计以及室外的上、下水的管道、阀门等。
3.5.5输煤各转运站、栈桥、煤仓间、输煤综合楼、冲洗水泵房、煤场等场所污水集水井至煤场沉煤池的所有管路、阀门、附件、污水泵及污水泵的控制设备等;煤仓间(包括皮带机拉紧装置间)排污水管道从48米层至0米层沉煤池(包括其上的污水泵和污水泵至煤场沉煤池管道、阀门、法兰及污水泵的控制设备)。
3.5.6输煤系统的卸煤坑、转运站、栈桥、皮带、斗轮机、推煤机、装载机、粗细碎机、煤仓及空气炮系统。
3.5.7石灰石系统:
给料机,埋刮板斗提机、破碎机、气力输送系统管道、伐门、仓泵、储气罐、布袋除尘器,石灰石粉仓。
3.5.8煤泥系统:
煤泥干煤棚、各煤泥栈桥、输煤泥皮带、煤泥刮板机。
3.6热控专业管辖范围
3.6.1锅炉、汽机、化学、启动锅炉等设备的热工仪表盘(包括就地)及盘内热工二次线路。
3.6.2锅炉、汽机、化学、除灰、石灰石等设备的热工讯号装置、自动调整装置、程控装置、热工保护装置及回路(包括相应的柜盘、有关的阀门及管道)。
3.6.3锅炉、汽机、化学、除灰、输煤等设备的热工测量仪表。
3.6.4热工测量仪表元件、电缆、传压管、端子箱、变送器。
3.6.5锅炉油枪控制装置的控制部分。
3.6.6锅炉、汽机及辅机的DCS分散控制系统软件、硬件维护和逻辑组态(控制逻辑由发电部提供)及GPS主机和天线。
3.6.7煤泥系统的泵送电控柜、电磁阀、料位计、行程开关、热工仪表等。
3.6.8热工计量室的所有仪器仪表。
3.6.9集控室立盘上显示的热工二次表计、热工测量的报警装置。
3.6.10化水程控系统、化水热工仪表盘及全厂化学分析仪表、化学仪表恒温取样装置的控制部分。
3.6.11DEH、MEH系统中的热工控制装置。
3.6.12制氢站、发电机氢系统的热工仪表及调整装置。
3.6.13CEMS烟气测量装置及用于远方数据通讯和数据传送的主机设备。
3.6.14SIS信息管理系统日常管理及维护。
3.6.15仿真系统维护。
3.6.16气力除灰程序控制系统。
3.6.17蒸汽吹灰控制系统。
3.6.18一期屋顶空调系统。
3.6.19皮带秤、汽车衡。
3.6.20全厂监控系统。
3.6.21开式水系统旋转滤网及循环水系统胶球清洗控制。
3.6.22热水站及暖通控制系统。
3.7土建专业管辖范围
3.7.1主厂房、辅助厂房及生产用附属建筑物(包括仓库、办公楼、输煤综合楼、宿舍楼)。
3.7.2烟囱筒体(烟囱航标灯归电气)。
3.7.3厂区围墙、道路。
3.7.4主厂房、辅助厂房及生产用附属建筑物的门、窗检修、油漆、配玻璃等。
3.7.5全厂所有生产建筑物电动卷帘门维护。
3.7.6机、炉、变压器、各类辅机、辅助设施的基础。
3.7.7生产现场及生活区的室内生活供水、供暖。
3.7.8所有厕所及其上、下水道(除维修楼),上水厂区污水管道下水以化粪池为界(化粪池属行政事务部),厂前区雨水系统。
3.7.9各区域分体式、柜式普通空调(5匹及以下)检修。
3.7.10全厂主要建筑物及构筑物的沉降观测。
3.7.11全厂生产厂房的排水沟、井。
3.7.12主变、高备变、高压厂变所属的蓄油坑、防爆墙。
3.7.13全厂生产建筑金属构架及管道油漆。
3.7.14全厂绿化。
4.设备界线的划分
4.1制氢站、发电机氢冷系统和定子水回路
4.1.1制氢站属化学专业,制氢站内动力电源回路、电源控制箱等电气设备属电气专业;测量回路及元件、温度表、流量显示装置、自动调节回路、工控机等热工仪表及热工盘属热控专业。
4.1.2氢气干燥器机械部分:
压缩机、阀门、容器、风机、管道等设备属汽机专业。
干燥器电源、风机电源开关、一二次回路、电加热器等电气设备属电气专业,电加热器拆装属电气专业负责,温度、湿度、电接点压力表、露点仪等属热控专业。
4.1.3发电机冷却水系统以发电机本体为界,本体属电气专业,其余属汽机专业。
氮气、二氧化碳及氢气汇流排、发电机氢密封油系统、润滑油系统及密封瓦属汽机专业。
4.1.4发电机氢、水、油监测柜、热工表计及氢气控制装置、纯度表、流量表、发电机漏液报警装置属热工专业。
4.1.5发电机氢气冷却制冷系统属汽机专业,发电机内部冷却水系统属电气专业。
以发电机侧第一只阀门为界,阀门属汽机专业。
4.1.6发电机绝缘检测装置及前后的管道阀门属电气专业。
4.1.7氢气系统检漏分工:
发电机检修后氢气系统检漏工作按设备分工由汽机专业负责。
4.2集控室设备
4.2.1热控数显表、DCS大屏、DEH及MEH操作面板、水位及工业监视用工业电视及电源属热控专业。
功率、频率、发电机电流、励磁电流表计属于电气专业,表计电源由热控专业提供。
4.3电气联锁及辅机保护
4.3.1辅机电机硬接线跳闸回路属电气专业,其中有关热控信号由热控负责提供到电气控制柜。
4.4电动机及附属装置
4.4.1泵、风机的电机及电机风冷系统属电气专业。
4.4.2发电机轴承、励磁机轴承座、电机轴承或支座的绝缘垫片由汽机负责。
4.4.3凡需要校中心的电动机,靠背轮及连接螺栓、销子、底脚螺栓的拆装,包括校中心等工作属机务专业;凡不需校中心的电动机上述工作谁检修谁负责;电机与减速装置直接连接的以电机输出轴销子为界,销子属于电气,销子以外属于机务。
4.4.4电动机轴承检修和空气间隙的调整:
凡是滚动轴承由电气专业负责;滑动轴承拆装、检修、备品(包括轴承座及油系统)由机务专业负责。
4.4.5电动机的底板属电气专业,检修中底板如需重新安装由机务专业负责。
4.4.6马达转子校平衡工作由电气专业负责。
4.4.7发电机、电动给水泵、循环水泵等电机冷却系统由汽机专业负责。
电机定、转子检修,由电气负责;
4.4.8发电机抽、穿转子,转子的拆、接、找中心、起重由汽机负责。
4.5柴油发电机组
4.5.1柴油发电机组的机务部分由汽机专业负责,控制部分和电源由电气专业负责。
4.6电气设备的化学分析
4.6.1220kVSF6开关的监督管理由电气专业负责,有关SF6中的微水量测量、SF6气体分析送样由化学负责。
4.6.2高压设备中绝缘油耐压取样作业由电气专业执行,化学场指导,色谱微水及化验分析属化学试验班,绝缘油耐压试验由电气专业负责。
4.7电动头
4.7.1电动阀门的控制装置归热工,阀门本体及拆装,手动操作机构等归所属专业。
限位的调整由热控专业负责、机务配合。
4.7.2整体电动门减速机构及执行器部分归热工专业负责,与阀门的接口部分归机务专业负责。
4.7.3分体的电动执行机构减速箱由机务专业负责。
(整体、分体:
看电动头与减速机构是否为同一厂家,不同厂家为分体)
4.8电动起重机械
4.8.1电动起重机械部分由机务负责,电气设备包括滑线检修由电气专业负责。
4.9热控配电柜
4.9.1全厂电源系统以热控配电柜为界划分电气与热控分界面,电源由电气负责送到热控配电柜下端子,没有下端子的负责送到电源开关的上端子。
热控配电柜属热工专业。
4.10电气控制测量信号
4.10.1凡热工专业与电气专业公用的盘、柜、端子箱除特别说明外以PLC和控制系统所属划分为原则。
4.10.2接入DCS的电气量(模拟量、开关量)以DCS中间端子柜为界,电气专业负责将电气量引入DCS中间端子柜下桩头,其后属热控专业。
4.10.3直接作用于电气设备的DCS控制输出,以电子设备间中间继电器柜为界,控制回路(包括中间继电器)属热控专业,其后属电气专业。
4.11煤、灰、渣处理系统
4.11.1气力除灰程控装置由热控专业负责。
4.11.2灰库区干灰调湿控制系统、干灰装车控制系统由热控专业负责。
4.11.3灰斗加热器属电气专业。
4.11.4煤斗料位计、电除尘器灰斗及回路属热控专业。
4.11.5电除尘器落灰管加热器及回路属电气专业。
4.11.6电除尘阴极大梁内电缆终端头、阴极悬吊支柱及瓷套管铜导线属电气专业,但悬吊支柱及瓷套管的拆装由输煤除灰承担,电气负责验收。
4.11.7电除尘阴极大梁内加热器及测温电阻拆装、瓷轴保温箱加热器及测温电阻拆装、电源回路属电气专业。
测温电阻、温度巡测仪校验和回路属于热控专业。
4.11.8原煤仓落煤斗以下部的第一个法兰为界,法兰及以上部分属于输煤专业,法兰以下为锅炉专业。
4.11.9锅炉排渣部分以排渣阀下部的第一个法兰为界,法兰及以上部分属于锅炉专业,法兰以下为除灰专业。
4.11.10热工负责输煤系统的皮带秤的维护和校验,皮带秤及皮带秤的探头归热工,皮带秤及探头的支架归输煤专业,皮带秤校验用链码归输煤。
4.11.10煤泥系统的液压闸板门控制回路、电磁阀、接近开关属热控,电机属电气,其余由机务负责。
4.11.11现场空气炮控制系统,以皮带给煤机为界,输煤系统的属于电气专业,以后属于热控专业。
4.12辅机就地控制站
4.12.1给煤机就地计量控制装置(包括柜内继电器)由热控负责,其中动力柜及柜内设备、控制装置电源由电气负责。
4.12.2给煤机机体上清扫电机、皮带传动滑差电机(包括滑差装置)、煤闸阀电气控制箱及回路、给煤机体内照明灯及其回路属电气专业。
给煤机机体上其它控制设备属热控专业。
4.12.3风机稀油站就地控制柜由电气负责,其中热控信号由热控专业提供至控制柜接线端子下方。
4.12.4接入电气控制柜的热控信号(模拟量、开关量)以控制柜中的端子为界,热控专业负责将热控信号引入控制柜中间端子下桩头,其后属电气专业。
4.13就地水位计、流量计
4.13.1就地水位计、流量计及有关管道、阀门属机务,双色水位计内部照明属热控专业。
4.13.2电接点、内置式水位计以一次门为界,一次门前(含一次门)属锅炉专业,一次门后属热控专业。
4.14空气预热器
4.14.1预热器机械部分属机务专业,控制部分属电气专业。
4.14.2预热器热点检测装置机械部分(包括冷却水系统)属机务专业;热点检测装置控制部分属热控专业。
4.14.3预热器停转保护装置属热控专业。
4.15汽机盘车装置
4.15.1汽机盘车装置的机械部分属机务;盘车控制部分的“零转速”、顶轴油压、润滑油压信号属热控。
盘车控制回路、就地行程开关属电气。
4.16循环水系统
4.16.1开式水旋转滤网控制系统、循泵出口蝶阀控制系统属热控专业,蝶阀油泵电机和其他控制系统属电气专业。
4.16.2循泵房控制电源用配电柜属热控专业;电气负责将电源送到配电柜下桩头。
4.16.3开式水系统阴极防腐系统属热控专业。
4.17电液转换调速控制
4.17.1DEH及MEH的控制系统、电磁阀线圈及固定属热控,EH液压系统和模块属机务。
模块内“MOOG阀”、电磁阀由机务负责。
4.17.2EH系统以电液转换器为界,调门的位置变送器(包括连杆)属热控专业。
MEH系统划分原则与EH系统相同。
4.18压缩空气系统
4.18.1主厂房仪用、杂用压缩空气系统及灰渣系统用压缩空气系统的机械设备属输煤除灰专业,压缩空气系统内电源开关、电动机动力箱、一/二次设备及回路属电气专业,就地控制盘属热控。
4.18.2空压机房内的空气干燥装置属除灰专业,电磁阀、检测仪表及控制部分属热控。
4.18.3热控用压缩空气管路以压缩空气母管至热控气源支路上的第一只隔绝门后第一个焊口为界,焊口及焊口前(含隔绝门)管道属机务,焊口后管道属热控专业。
4.18.4发电机封闭母线配套用空压泵、管路系统及控制系统属电气专业。
4.18.5压缩空气系统以母管至用户支管的第一道焊缝为界。
母管属除灰专业,支管属责任区域专业。
4.19化水控制系统
4.19.1化水程控装置(包括补水、净水、纯水、废水、污水及凝结水精处理系统)属热控专业。
4.19.2不参加化水程控的电动机回路属电气,参加程控的电动机的程控回路,以中间继电器为界,控制回路属热控,中间继电器及以后部分属电气。
4.19.3补水电加热器属电气。
4.19.4化水控制器(用于生活水、废水、加氯、四氯酸钠等)属热控专业。
4.19.5计量泵及炉内加药控制系统属热控。
4.19.6雨水泵、提升泵、废水复用泵控制系统属电气。
4.19.7集中取样装置的高温间部分属机务专业;集中取样间以进集中取样架第一只阀门为界,阀门属机务专业,阀门后属热控专业。
集中取样间内的取样装置的冷却器属机务专业;进入集中取样间的四根冷却水母管属机务专业,从母管接出后的支管属热控专业。
化学仪表恒温取样装置的机务部分(压缩机、搅拌装置、冷却水管道)属于化学专业。
4.20执行机构
4.20.1角行程的执行机构,无单独减速箱的以执行机构输出轴的第一只销子为界,销子属热控专业,在其之后的连杆销子属机务专业,直行程的执行机构以靠近电动装置的输出铜螺母为界,铜螺母及以后属机务专业,装配时热控专业配合,并提出要求;拆接电源及系统校调均由热控专业负责,机务专业配合。
4.20.2连续控制的气控阀门气动部分属热控。
二位式气控阀门以气缸进气口为界,气缸部分属机务,进气口接头及气动管路属热控。
4.20.3热控系统上的限位开关属热控专业负责。
4.20.4电动驱动阀门及与电动装置分离的减速齿轮箱属机务专业,电动执行机构与齿轮箱的拆装及固定属机务。
4.21设备表计
4.21.1凡属生产设备上的压力、温度、流量等表计的拆装由相关专业负责,机组设备上与本体连接的特殊仪表支座,例如:
轴向位移、差胀、转速等由汽机专业负责拆装,系统调校属热控专业负责,机务专业配合。
4.21.2发电机、励磁机、变压器等的流量、压力、温度、液位等非电量测量表计和信号属热控。
上述非电量表计由电气负责拆装,送交热控检修、调试。
4.21.3就地温度压力水位一次
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