防跑车安装措施.docx

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防跑车安装措施

富源县墨红镇富盛煤矿

副斜井安装防跑车装置

的安全技术措施

矿长：

李建忠

审核：

李聪良

编制：

何涛

日期：

2019年09月29日

煤矿会审表

会审意见

矿长：

总工程师：

安全副矿长：

生产副矿长：

机电副矿长：

安全措施学习、贯彻记录表

负责人：

传达人：

学习、贯彻时间：

年月日

学习、贯彻情况：

学习、贯彻情况：

听传达人签名

职务（工种）

听传达人签名

职务（工种）

副斜井安装防跑车装置的安全技术措施

1、作业概述

由于我矿的防跑车装置、阻车器不能达到“一坡三挡”的防护标准，现需重新安设斜巷跑车防护装置。

副斜井150米处、292米处安设两道防跑车装置，副斜井口处安设一道阻车器。

施工地点均会使用电气焊等作业，为保证施工安全和设备安装质量，特制定此项措施，施工单位必须组织施工人员认真学习本措施并签字后方可施工，并严格执行以下规定和技术要求。

2、作业环境及施工时间

作业地点：

副斜井口、副斜井150m、副斜井292m三处；

安设地点应符合以下要求：

（1）巷道底板、轨道面平缓，无流水、积水，无明显起伏。

（2）巷道断面符合要求，可以安装吸能器，过矿车尤其是过大物件时，挡车拦有正常起落的空间。

如巷道断面不合标准，可考虑局部拓宽巷道。

（3）巷道高度足够，应保证挡车栏被提起后，挡车网的最低端与巷道内过车车辆的最高端应保持500mm以上的距离。

（4）上顶板结实，巷道上顶板无渗漏，有利于横梁的固定或满足打锚杆的要求。

（5）附近未安置其它设备，拦截跑车时不至于造成其它设备的损坏。

2.施工时间：

2019年3月30日起至施工、测试完毕

三、施工组织

施工单位：

机电队

施工负责人：

何小福

现场安全负责人：

李聪良

四、施工前准备

（一）材料准备:

1、将防跑车装置、阻车器的所有设备配件，提前分配，不同水平的设备配件统一运输：

副斜井口、副斜井150m、副斜井292m三处。

副斜井口安装阻车器，副斜井的150m和292m处安装防跑车装置。

2、施工工具、起吊工具、设备小配件、螺栓等提前准备清点；

3、施工过程中使用的电气焊设备，严禁与设备、配件类同装一车。

电气焊设备必须单独装车，捆扎牢固，并安排持证人员，专人跟随、使用。

（二）运输：

“行车不行人，行人不行车”

1、将所需设备、电缆、工具等装车运至井口。

2、使用的材料、工具出、入井时必须遵守下述规定：

小于300mm的小件材料及工具必须装在矿车内。

装卸矿车内材料、工具、设备时必须由专人在现场监护。

3、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

4、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

5、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

6、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

7、材料及工具运输工作由生产班中班班长负责落实，并指挥车辆安全行至目的地，确认监护工作由当班跟班队长负责。

（三）施工前检查：

1、施工人员防护设施配备情况。

2、所需材料设备设施检查。

3、现场施工环境检查。

重点对顶板及巷帮支护情况进行检查确认。

五、施工安全技术措施：

1、施工单位负责检查安装地点附近10米的巷道情况，发现不安全隐患及时进行处理。

2、施工人员每次进入施工地点必须严格执行“敲帮问顶”制度。

3、作业人员应立即清理碎碴、煤（碎石），所用设备不得乱堆乱放，保持巷道附近的清洁卫生，保证有效安全工作空间，防止影响运输、通风、行人。

4、施工期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的工作制度。

5、使用风动机具时，人员必须熟悉机具结构、性能，熟练掌握操作方法和安全注意事项，掌握一般的故障处理方法。

处理任何机具故障，必须先关闭动力源（压缩空气），风管接口处必须连接牢靠，防止脱落伤人。

6、施工人员在作业过程中要相互协调，互叫互应，看清脚下，防止绊倒、滑倒伤人；挪移风镐及管路时，须两人配合，叫应清楚，协调用力，防止挤手碰脚；

7、工作前起吊负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，脏、杂物要清理干净，影响起吊的物件要运走。

要求顶板完好，两帮无垮落迹象，顶板无明显下沉。

起吊现场空间和起吊点要符合起吊要求。

8、施工前应指定专人负责，安全负责人对整个起吊过程统一指挥。

起吊工作中要做到专人指挥、监护。

发现不安全因素,整改后方可继续工作。

9、开始工作前要有专人对起吊用品进行认真仔细检查,确保安全可靠。

葫芦的主链及小链无变形，运转灵活；护罩齐全紧固，吊钩完好，销轴牢靠。

10、所有参加起吊的人员要明确自己的职责，自己所负责的起吊工作量、最大物件重量、所用的起吊器具种类及起吊能力、所需索具的承载能力。

11、工作人员要加强自主保安意识，起吊前看好退路，以防坠物伤人。

12、起吊工作要做到垂直起吊,如受环境或机具影响只能斜向起吊时,起吊人员要确保站位安全，以防人员受伤。

13、吊挂或拖移物件时工作人员要协调好,明确专人指挥，不可盲动。

14、起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式，物体形状不规则或大于2t的物体必须采用多点起吊。

起吊物件时索具的捆绑位置要合理，注意保护设备以免碰撞或挤压损坏。

15、起吊过程中严禁非工作人员在起吊物件附近通行或停留，禁止任何人将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。

施工人员应躲开葫芦的受力方向及葫芦脱钩后涉及区域，防止出现意外造成人员受伤。

16、物件吊离地面时要进一步观察吊点、索具及物件是否有异常变化，如无异常变化方可继续起吊。

17、起吊时要找好重心，起吊过程中重物发生偏斜，应立即停止起高，采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施后方可试吊、起吊，起吊过程中，严禁用人力平衡重物。

18、起吊过程中，工作人员操作时要尽量远离起吊物件，以防葫芦打滑，物件突然落下伤人。

六、电焊安全技术措施

（一）、使用电气焊前的准备

1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点不小于0.2m3沙子做备用。

5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由安全科配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%是方准焊接作业。

安全科派一名安检员进行现场监督，机电队必须派一名组长及以上干部现场负责并严格执行本措施。

在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自就近开关，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。

严格执行停送电有关管理制度。

瓦检员测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电笔验电，确认无电后对地放电。

接入电焊机电源线后，盖好上盖。

（二）焊接作业时的注意事项

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。

当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时，不得触摸带电部分。

4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

电气焊工必须要穿绝缘靴、带绝缘手套。

5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

7、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。

8、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

9、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度达到0.5%，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

10、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安全员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

11、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

12、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

七、使用气焊的安全技术措施

1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

（1）、氧气袋、乙炔袋及其连接部分不得漏气。

（2）、橡胶软管不应有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

（3）、焊把与胶管连接处必须严密牢靠，割咀如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。

（4）、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。

并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后管氧气们，以免回火。

9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。

10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

八、施工结束后，必须认真落实以下工作

1、必须把电焊机接线开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。

严格执行停电管理制度。

2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

4、及时将电气焊设备回收地面。

必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

九、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

机电科

2019年3月29日