混凝土道路施工方案.docx

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混凝土道路施工方案

1.编制依据

1.1.《设计图纸》

1.2.《水泥砼路面施工及验收规范GBJ97—87》

2.工程概况

本工程包含混凝土道路及水泥砖硬化、路灯基础等工程，混凝土道路宽4米，路面面积为1244㎡，水泥砖硬化面积787.18㎡，道路两侧安装120*350*800路牙石，素土夯实300厚3:

7灰土垫层，150厚C25混凝土，水泥砖硬化为素土夯实300厚3:

7灰土垫层，50厚彩色水泥砖。

路灯基础为C25混凝土。

3.施工整体安排

本工程先安装道路及水泥砖硬化路牙石，路牙石安装完毕后铺设水泥砖，最后在施工混凝土路面。

施工主要顺序如下：

5.混凝土路面施工

5.1.路基层处理

由于道路基层低于原始地貌,所以对基层必须进行挖方平整处理，并用压路机压实。

5.2.3:

7灰土基层

路基上要求铺设300mm厚的3:

7灰土层。

灰土层铺设方法为采用装载机拌合三七灰土，并进行摊铺，人工整平，一台20T压路机配合压实。

5.3.砼道路

道路砼路面为C25，采用商品混凝土进行浇筑。

5.4.卸下的砼由人工进行摊铺。

5.5.砼振捣采用插入式及平板式振捣器配合使用，采用振动梁初步平整再用铁滚筒进一步平整。

5.6.采用抹光机进行砼表面抹光处理。

5.7.人工抹压

为保证混凝土路面光洁平整，机械抹光后进行人工抹压，一般抹压2~3遍，压光时不可在路面上撒干水泥。

压光时间控制在混凝土初凝前（混凝土初凝时间为4~5小时）进行，初凝后禁止再次抹压，以防表面起砂、脱皮。

5.8.运用压纹机压制路面防滑线。

5.9.在道路砼浇筑过程，若遇意外需留置施工缝，施工缝位置应与切缝相吻合。

5.11.养护

砼路面进行养护期间采用草袋覆盖，每天应均匀洒水。

经常保持潮湿状态进行养护。

养护期一般为14—21d。

养护期满方可将草袋清除，板面不许留有痕迹。

5.12.路面切缝

当道路砼路面达到强度25～30%时，应采用切缝机进行切割道路横缝，切缝用水冷却时，应防止水渗入基层。

根据要求，横缝间距一般为5m,在道路末端或每天施工结束时，长度可作调整，可采用4.5—5.5米，最大不超过6ｍ。

6.水泥砖施工

6.1 工艺流程：

  灰土垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝   

6.2 灰土垫层：

  在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。

 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。

熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。

   灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。

  灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为250～350mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。

  6.3 找标高、拉线：

  灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。

  6.4 安马路牙子：

  测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。

先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。

6.5 铺砌路面砖； 

 对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

  拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。

铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。

板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

  预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。

夏季施工，面层要浇水养护。

7.质量保证措施

7.1.开工前充分熟悉图纸，进行施工交底严格按照设计图纸及国家现行道路施工验收和标准进行施工。

7.2.所有用于本道路的材料必须具备材料质保单或经审定合格，签字后方可使用。

7.3.施工过程中要严格实行自检，互检，专检制度。

及时填写自检及施工隐蔽验收记录。

未经验收，不得进行下道工序的施工。

7.5.砼浇筑前要检查模板的标高，轴线，路面要求坡度是否满足设计要求。

7.6.砼路面浇筑必须连续进行，若需要留量施工缝必须与切缝相吻合。

7.7.应注意天气预报，如果有阵雨，应暂停施工，并对于刚浇筑完未达到终凝的路面应用薄膜进行防护。

7.8.严格按砼养护程序进行路面养护，并注意成品保护。

7.9.路面砼搅拌严格按照配合比，严禁无量下料，超过初凝的砼不得使用。

7.10.整个路面的每条切缝必须与路面中心线垂直，并成一线。

7.11.施工过程必须遵循国家道路施工规范，确保工程质量易达到优良标准。

8.安全措施

8.1.施工准备：

1）开工前，应合理布局临建和设备，做到既有利于施工作业，又符合防火、防盗、防雨、防触电等安全要求。

2）施工人员进入现场，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查防护用品的穿戴情况，违反规定者不得上岗。

3）施工所用的各种机具和设备应完好，不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁进场使用。

4）施工现场临时用电采用三相五线制，三级配电、两级漏电保护、线路绝缘良好，无老化和破皮现象，电器设备应实行“一机、一闸、一漏、一箱”，配电箱应加锁，手持电动工具应设置漏电保护装置。

5）原材料和各种周转材料的堆放高度应符合要求。

6）食堂建筑、管理必须符合有关卫生要求、炊事员必须有卫生防疫部门颁发的合格证。

7）工地宿舍内的用电必须按规范标准接线，严禁乱接、乱挂；用塑料布代替绝缘胶布包裹线头。

8）在道路建设作业区设立防护围栏、警告标志，并有专人监护，严禁非作业人员入内。

9）所有分部、分项施工都必须编制安全技术措施。

安全技术措施要有针对性，应根据工程特点、施工现场环境、施工方法等编写。

10）抓好劳动卫生工作，创造良好的作业环境，保护工人身体健康。

狠抓施工现场的防火工作。

施工现场明确划分用火作业区；易燃、可燃材料堆放场等。

现场配置相应种类、数量的消防器材。

11）施工前应进行安全教育，树立安全生产质量第一的思想。

建立和健全安全生产的惯例制度。

12）施工现场必须做好交通安全工作。

在施工现场设立明确标志。

有专人看管，禁止非工作人员及车辆进入施工场地。

8.2.定期进行安全教育

1）定期进行安全教育，其内容主要有：

安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。

新进场人员要优先进行安全教育，使安全操作防护技能成为操作人员素质教育的重要内容。

遵循三级安全教育的规定，所有操作人员都要岗位培训，做出相应记录，方可进场工作。

8.3.特种作业持证上岗

凡易危害自己和他人的作业的，都必须具有相应的技能和防护措施。

作业者必须经过相应专业培训，并取得有效的资质证件，方可持证上岗。

8.4.做好安全防护及警示

（1）.安全警示按现场需要制作和设置，以警示作业人员和其他人员，采取相应的操作程序或避让措施，防止不安全因素的发生。

标志牌应按现场实际情况设置，确实发挥警示在前的作用。

（2）.防护设施

施工时，非施工人员不得进入施工现场。

施工人员需戴安全帽进入施工区。

8.5.保证施工用电安全

（1）.在工程中实行“三相五线”制（TN-S系统），做好“三级配电两级保护”，用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。

做到每个箱有门、有锁、有防雨措施。

闸具损坏要及时更换。

配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔断器参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝使用.

（2）.进入施工现场的机具在使用前，必须经过验收。

电动机的传动皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。

对用电的固定机械应采取保护接零措施。

开关箱位置安装正确，设防雨措施，并设接地保护接零，箱内清洁无杂物，“一机、一闸、一保护”，安门上锁；

（3）熔丝安装符合要求，不得用其它金属丝代替；

（4）当施工现场与外电线路共同用一供电系统时，电气设备根据安全用电的要求作保护接零，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地；

（6）作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地阻值的要求；

（7）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线；

（8）工作零线、保护零线不得装设开关或熔断丝；

（9）保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接；

（10）保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线；

（11）与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线；

（12）保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线；

（13）正常情况下，下列电器设备不带电的外露金属部分应做保护接零：

①电机、电器、照明器、手持电动工具的金属外壳；

②电气设备传动装置的金属部件；

③室内、外配电装置的金属柜架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；

④电力线路的金属保护管，敷线的钢索、起重机轨道等；

⑤安装在电力线路杆上的开关，电容器等电气装置的金属外壳及支架。

（14）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，保护零线的每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω；

（15）每一接地装置的接地线应采用二根以上导体在不同点与接地装置做电气连接，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管、圆钢，不宜采用螺纹钢材；

（16）电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；

（17）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色；

（18）1类手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头，所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用；

（19）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；

（20）动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如在同一箱内应分路设置，固定配电箱，开并箱下底与地面垂直距离为1.4-1.6m移动式分配箱、开关箱，下底与地面垂直距离为0.8-1.6m；

（21）配电箱、开关箱内电器安装符合规范要求牢固，工作零线、保护零线接法正确，应采用绝缘导线，不得外露带电部分；

（22）配电线路熔器作短路保护时，熔体额定电流不大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍；

（23）开关箱中必须装设漏电保护器；

（24）配电箱、开关箱的进出线口必须在下面，严禁设在其它面。

8.6.确保施工机具操作安全

1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线应满足操作所需的长度。

电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

5、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

6、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

7、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚架稳，不准以轮胎代替支撑。

8、作业前：

应检查：

离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

9、先启动搅拌机空载运转。

确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

10、搅拌机作业前应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。

11、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入锁住。

12、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

确需进入滚筒时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

13、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则用铁链或插入锁住。

14、施工现场的施工机具，将遵循相应的操作要求。

操作手对其操作规章或规程应明确掌握。

15、操作手应进行定期的培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。

16、施工现场用施工机械，用电设备，凡传动部位应设防护罩挡板，并有良好的保护接地接零；

17、搅拌机安装位置平稳、坚实、离合器、制动器灵活，钢丝绳保养完好，保险挂钩齐全；

18、电焊机使用、存放应有防雨措施，电焊机电源线不得拖地，若拖地，应穿保护管保护；

8.7.消防管理

（1）.生活区、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。

（2）.消防设施应按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。

设置消防设施的地方应保持通道畅通。

（3）.明火与易燃物品要保持适当距离，使用明火时应由专人负责管理，作到远离林木，“人离火熄”

9、文明施工措施：

9.1.施工过程中的建筑垃圾要集中堆放，并丢弃到甲方指定的地点。

9.2.每天施工结束时要工完场清，现场施工用具要随时回收入库，禁止随地摆放。

9.3.施工现场挂宣传牌及工程简介牌，安全警示牌。

9.4.三轮车运输要保证路面的清洁卫生，避免尘土飞扬。

10、雨季施工措施：

10.1.道路施工前必须注意天气情况，为保证道路质量，一般雨季应避免施工，如施工时遇上阵雨应立即用塑料布把已浇筑好的路面罩好，注意不要让塑料布直接贴在路面上，两者之间用支架隔离，距离不小于20cm。

10.2.雨季施工路基时，填料随拌、随运、随铺、随压，每层表面作2%的横坡，并整平，雨前和收工前必须将铺填的松散材料夯压完毕。