标准重大危险源控制措施.docx
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标准重大危险源控制措施.docx
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标准重大危险源控制措施
国家法官学院四川分院、四川法官学院项目
重
大
危
险
源
控
制
措
施
编制人:
审核人:
批准人:
xxxx建筑工程公司
2016年1月
目录
一、编制目的1
二、编制依据1
三、适用范围3
四、危险源监控措施3
一、编制目的
为保护公司员工及本项目现场施工人员人身安全,确保在意外情况发生前,能采取最有效的预防措施,完善应急工作机制,同时最大限度地降低伤亡程度和减小经济损失,特制订本控制措施。
二、编制依据
5、本1、建筑施工安全检查标准(JGJ59——2011);
2、建筑机械使用安全操作规程(JGJ33——2001);
3、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46——2012);
4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80——2011);
5、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88——2010);
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130——2011);
7、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146——2004);
8、公司环境和职业健康安全管理方针;
9、公司环境和职业健康安全管理目标和指标;
10、公司发布的《重要环境因素清单》;
11、公司发布的《重大危险源清单》;
12、项目部实际情况。
三、适用范围
本工程项目施工区、加工区及材料堆放区、生活区和办公区范围内存在的坍塌、高处坠落、物体打击、触电、油品、起重伤害、火灾、机械伤害等重大危险源适用于本措施。
四、危险源监控措施
1、危险源:
高处坠落,物体打击、机械伤害、吊装伤害、触电
监控措施:
1.1、高处作业施工遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
1.2、从事高处作业的职工,经专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗。
1.3、从事高处作业的人员,按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。
1.4、冬季施工时,按规定做好职工防寒保暖工作,根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。
在夏季施工时采取降温与预防中暑措施。
1.5、高处作业施工前,逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。
并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后使用。
1.6、高处施工立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上下操作。
如必须上下同时进行工作时,应设专用的防护棚或隔离措施。
1.7、高处作业的走道、通道板和登高用具,随时清扫干净,废料与余料集中放置,并及时清除,严禁随意乱放或向下丢弃。
1.8、在2m以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面,并设置安全稳固的爬梯。
1.9、高处施工时物料堆放平稳,临边和洞口附近不堆放物料,以免妨碍作业、通行。
1.10、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2米。
2、危险源:
坍塌
监控措施:
2.1、护壁砼强度达到设计要求才允许继续挖孔。
2.2、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)的有关规定在基坑周边采用Φ48.3X3.6mm的架子管搭设护栏,护栏高1.2m,距基坑边口距离不小于50cm。
2.3、基坑四周1.5m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场,设专人指挥,按规定路线行驶。
2.4、为防止地表水流入基坑,在基坑四周筑设1.0m宽散水护坡,为排出坑内雨水或施工用水,在基坑底四周设排水沟,排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。
2.5、基坑夜间连续作业,在坑内照明用36V低压照明,临进线路架设在脚手架上的木横担上。
并夜设红灯警示,专人值班负责安全。
3、危险源:
触电
监控措施:
3.1、施工所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。
3.2、施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。
3.3、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
3.4、手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。
3.5、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑,建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求;在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时,必须安设能防止两个电源的连锁装置。
3.6、施工现场工程和生活用电要统一规范,布局合理,并保持接地装置可靠,做到“三级控制”,“两级保护”。
3.7、电焊机必须接地,电焊机用毕必须切断电源。
3.8、接地线应用不小于25mm的多股软铜线,装接与撤除接地线必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和设监护人。
3.9、直接向洞内供电的馈线上,严禁设自动重合闸,手动合闸时必须与洞内值班人员联系
4、危险源:
火灾
监控措施:
4.1、认真做好防火知识教育,提高干部、员工、临时工的防火意识。
4.2、春秋两季防火为重中之重,必须定人、定位。
4.3、动火必须办理动火许可证,并配备好消防器材。
5、危险源:
起重作业
监控措施:
5.1、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。
5.2、起吊时必须专人指挥。
5.3、起重工持证上岗。
5.4、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》
6、危险源:
脚手架工程
6.1、该工程主体脚手架外侧使用密目式安全网全封闭。
6.2、主楼采用双排钢管落地脚手架,外架采用无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢材。
钢管脚手架的杆件连接使用合格的马钢扣件,不使用铅丝和其它材料绑扎。
6.3、脚手架的操作面满铺脚手板,离墙面不大于20厘米,操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm的挡脚板。
施工操作层应围网封闭,主要出入口及沿楼通道应设双层防护棚,脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。
脚手架验收合格后,需挂验收合格牌,并有记录,挂在脚手架外侧。
6.4、脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时,设置一道水平安全网,脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。
架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间连接牢固,封闭严密,并与架体固定。
6.5、结构脚手架立杆间距不大于1.5米,大横杆间距不大于1.2米,小横杆间距不大于1米。
装修脚手架立杆间距不大于1.5米,大横杆间距不大于1.8米,小横杆间距不大于1.5米。
6.6、脚手架按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4米,水平距离不超过6米,拉接使用钢性材料。
6.7、脚手架按要求设置连续的剪刀撑,保证结构整体不变形,剪刀撑宽度不超过7根立杆,斜杆与水平面夹角控制在45-60度内。
6.8、脚手架的结构用荷载不超过3000N/m2,装饰用荷载不超过2000N/m2。
6.9、脚手架基础牢固、平整坚实,搭设前经计算,并编制专题施工方案,提交监理工程师审批后方可按其实施。
6.10、脚手架搭设完毕后,严格按照中华人民共和国行业标准,《JGJ59-2011》建筑施工安全检查标准进行检查,并同时满足公司安全手册的要求。
6.11、脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间,按规范保持安全操作距离。
特殊情况,采取有效可靠的防护措施。
6.12、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。
施工中必要时,经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
6.13、按照规范要求搭设卸料平台,并悬挂平台操作警示标制。
6.14、脚手架拆除时,先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料统一向下传递或吊运到地面,一步一清。
不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
6.15、搭拆脚手架,设置警戒区,并派专人警戒。
遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。
7、危险源:
深基础土方
深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m
(含)的土方工程,易发生土方坍塌事故。
7.1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节
深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;
土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道,人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中,荷载过大;模板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。
7.2、预防控制措施
7.2.1严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
7.2.2基础工程施工前要制定有针对性的施工方案,按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。
基坑深度超过5m有专项支护设计。
对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。
对于挖出的泥土,要按规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
7.2.3施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或物料堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载。
7.2.4基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。
8、危险源:
塔式起重机
8.1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜
8.1.1应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动;
8.1.2根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜;
8.2、塔吊平衡臂、起重臂折臂
8.2.1塔吊不能做任何动作。
8.2.2按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
8.3、塔吊倾翻
8.3.1采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。
8.3.2选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。
8.4、锚固系统险情
8.4.1将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住;
8.4.2将塔吊锚固系统加固;
8.4.3如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。
8.5、塔身结构变形
8.5.1将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。
8.5.2根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。
8.5.3落塔更换损坏结构。
9、危险源:
起重吊装作业
9.1、防止高空坠落
9.1.1吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
9.1.2吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
9.1.3运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
9.1.4高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。
9.1.5登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以
60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
9.2、防止物体打击
9.2.1高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、
保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
9.2.2构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
9.2.3起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
9.2.4构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
9.2.5风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措
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