高压断路器作业指导书.docx

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高压断路器作业指导书

高压断路器作业指导书

1.适用范围

适用于高压断路器作业。

2.作业准备

2.1内业技术准备

在作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

2.2.1断路器进场检查，应符合下列要求：

断路器的充气部件，其气体压力应符合产品的技术规定；

产品的部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤；

瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；

绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；

产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。

2.2.2开工前应对各类施工用具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具进行检查试验，并保持良好状态，不合格品不得使用。

3.技术要求

3.1高压断路器及其操作机构的安装位置符合设计要求，安装牢固，相间距离符合产品的技术规定，安全净距符合相关规定。

3.2高压断路器及其操动机构的接地装置符合设计要求，接地可靠，相色标志正确。

3.3充油或充气的断路器，其油位或气体压力符合产品的技术规定，且无渗漏现象。

3.4断路器导电杆的行程、超行程，相间或同相各断口间接触的的同期性，导电回路的接触电阻值，以及其它各项动作参数均应符合产品的技术规定。

3.5断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。

装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉必须拧紧。

3.6断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。

3.7油断路器注油24h后，断路器的所有密封连接部位均无渗油现象，绝缘油的质量及耐压强度试验应符合产品的技术规定。

3.8六氟化硫断路器内充入的六氟化硫气体符合产品的技术规定，压力传感器动作准确可靠。

3.9断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。

3.10高压断路器的电气试验项目符合相关规定，且试验合格。

3.11真空断路器的真空灭弧元件应无损伤，玻璃壳结构的灭弧元件，其外壳应完整无气泡，内部金属配件应无氧化变色或脱落现象。

3.12电磁操动结构安装工程的施工质量应符合下列规定：

（1）分、合闸铁心的动作灵活可靠，无卡阻现象。

（2）分闸制动板应可靠扣入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙符合产品的技术规定。

3.13液压操动机构安装工程的施工质量应符合下列规定：

（1）液压油的标号及油位符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位无渗油现象。

（2）机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程符合产品的技术规定。

（3）防失压慢分装置动作可靠、关闭严密，其联动闭锁压力值符合产品的技术规定。

3.14弹簧操动机构安装工程的施工质量应符合下列规定：

（1）合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。

（2）分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确，扣合可靠。

（3）机构缓冲器的行程符合产品的技术规定。

4.施工程序及工艺流程

安装工序流程

5.施工要求

5.1真空断路器储能部分的施工