城市高架桥承台深基坑施工专项论证方案建筑施工资料.docx
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城市高架桥承台深基坑施工专项论证方案建筑施工资料
承台深基坑施工方案
1、编制依据、原则及编制范围
1.1编制依据
(1)XXX施工图设计;
(2)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
(3)中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》(公路、市政工程部分);
(4)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
(5)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2004);
(6)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);
(7)中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);
(8)中华人民共和国住房和城乡建设部《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008);
(9)中华人民共和国交通部、建设部颁布的现行规程、规范;
(10)本单位人员到现场考察和调查所获资料;
(11)本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等;
(12)XXXX快速化通道工程(渠南路-西四环)施工图设计;
(13)施工组织设计;
(14)XXXX工程BT项目第二项目经理部《承台专项施工方案》。
1.2编制原则
合理配置资源,满足工程需要的原则。
以优质、高效、快速施工为目的,进行机械设备配套,合理配置施工队伍、组织工程材料供应.
突出重点,统筹安排的原则。
统筹安排,科学合理地安排施工进度,组织连续均衡施工,做好工序衔接,确保按期或提前完成工程建设.
应用“四新”技术,提高施工水平的原则。
突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的,做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设.
安全生产,预防为主的原则。
运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。
规范施工,确保工程质量的原则。
严格执行国家和交通部现行的《施工规范》和《验收标准》,运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法,确保工程质量达到全线整体创优规划要求.
保护环境,文明施工的原则。
树立环保意识,严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工,保护好周围生态环境,做到文明施工。
1。
3编制范围
本方案适用于XXXX第XX标段主线YP14~YP15左、右幅,辅道FLP5~FLP7#承台施工,共计7个。
2、工程概况
2。
1工程综述
XXXX作为南京市道路快速系统的重要组成部分,是XXXX市东西向重要的快速通道,是XXXX市道路快速系统的重要组成部分.XXXX二标段位于郑州城区的西南角,设计桩号(XK3+541~XK5+633.976),整体呈东西走向.
YP14#~YP15#属于主线高架桥YU02联,左右幅共计4个承台,承台尺寸为6。
5m×6。
5m×2.5m,FLP5~FLP7属于主线左侧辅道FLU02联,FLP5承台尺寸为10。
5m×6.5m×2.5m,FLP6、FLP7承台尺寸为14.5m×6。
5m×2。
8m。
共计7个承台需要进行降水施工。
YP15#墩位于贾峪河东岸河堤,FLP7#墩紧靠河堤东岸,与YP15#墩相邻,河堤原地面高程为+127。
5m,河底高程为109。
5m,高差为18m,承台底标高为+104。
821m。
建筑红线宽度为75m,主线YP15#墩承台施工时,开挖深度达到22.679m,为保证承台施工安全,需对建筑红线内边坡进行防护。
2.2工程地形、地质及气象水文条件
2.2。
1地形、气象水文条件
工程区位于XXXX市黄河冲积二级阶地,华北断块区南部。
近场区主要发育有须水断层、上街断层、尖岗断层。
地形标高从110.75m,变化至131.64m,高差21.9m,地形地貌起伏变化较大。
XXXX市地区属暖温带大陆性气候,四季分明,夏秋炎热多雨,冬春干冷多风,年均降雨量640。
9mm,24小时降雨量多年平均值90mm,百年一遇H24(1%)=245mm,7、8、9三个月的降雨量占全年降雨量的55%。
本地区多年平均气温14。
8℃~15。
8℃,极端最高气温43℃,极端最低气温—15。
8℃,七月最热,平均温度27。
3℃,一月最冷,平均温度0.2℃,最大冻结深度18cm。
XXXX市多年最大风速:
18m/s。
2。
2。
2工程地质条件
(1)工程地质条件
尖岗断层:
位于工程区西南部,距拟建工程起点4。
5km,该断层分布于市区西南部岗地前缘,即尖岗水库北一带,走向北西,倾向北东,长约10km,该断层错断了新生代底层等层厚线,但未错断新近纪元以后的底层,地貌上异无显示,鉴于上述,该断层为前第四纪断层。
2。
2。
3地层岩性
(2)地层岩性
根据地质钻探结果和原位测试结果,勘探深度80m深以内除浅层部分分布杂填土外,主要为第四系全新统、上更系统和中更新统冲击地层,按时代成因及物理力学性质差异划分为14个地质单元层,1个工程地质单元亚层.
2。
3设计标准
根据道路功能定位、服务对象、所处的地理位置,并考虑沿线区域未来城
市化的发展趋势,本工程确定标准如下:
①道路等级:
城市快速路;
地面道路系统:
地面主线:
城市主干路,地面辅道:
城市支路。
②设计速度:
XXXX路主线高架桥:
80km/h(XXXX路地面道路:
50km/h);匝道:
40km/h
2.4主要工程量
本方案适用范围内主要工程量:
共有7个承台,混凝土约为1164.5m3,开挖量约为3842m3.承台采用明挖基础施工方法,承台底设10cm厚C20素混凝土垫层,承台采用C30混凝土,主筋采用机械连接或焊接。
承台高度有2.5m和2。
8m,尺寸主要有10。
5×6.5×2.5m、6.5×6.5×2。
5m,6.5×10。
5×2.5m等.
表1边坡防护工程量表
序号
名称
规格
桩长(m)
数量
备注
1
钻孔桩
Ф1.2m
20
25
2
钻孔桩
Ф1。
2m
50
35
3
支护面积
2707㎡
表2边坡防护工程数量清单
序号
名称
规格
单重(kg)
数量
总重(kg)
备注
1
钢筋
Ф25
1540
25根
38500
20m钻孔桩
2
钢筋
Ф25
3850
30根
115500
50m钻孔桩
3
钢筋
Ф8
0。
395
37680m
14883。
6
螺旋箍筋
4
钢筋
Ф25
15。
47
1000个
15470
加强筋
5
混凝土
C30
1.13m³
2000m
2260m³
钻孔桩
6
混凝土
C20
324.8m³
细石混凝土
7
土钉
Ф25×9m
34.65
552根
19126.8
8
锚索
Ф15。
2×25m
1.101
5550m
6111
9
钢筋网片
Ф10×3m×2m
70.96
401个
28455。
0
10
土方量
78220。
3m³
挖方
11
槽钢
16a
17。
24
438m
7551.1
12
钢板
200×200×20
6。
28
222块
1394。
2
2.5承台高边坡防护
2.5。
1护坡设计
根据地质条件,坡面高度按三层进行设置,每层高度5m,平台宽度2m,坡率按1:
1进行设置。
边坡开挖成型后需进行支护施工,边坡采用喷锚护壁,在边坡面上垂直楔入25mm的钢筋,长9米,横向间距2米,横向间距第一道距顶1米,以下每隔2米加一道,坡面钢筋网用直径为10mm钢筋加工成3m×2m钢筋网片,网眼间距为10cm×10cm,在表面喷射120mm厚C20细石混凝土直到坡顶和坡脚,坡顶设置截水沟,平台坡脚处设置排水沟,第三层台阶坡脚处设置混凝土桩进行坡脚及承台基坑,详见附图。
边坡防护纵断面图
图2坡面锚杆布置示意图
图3截水沟及排水沟大样图
2。
5。
2施工方法及技术措施
工艺流程:
挖土→边坡修整(埋设喷设砼厚度控制标志)→放锚钉位置线→插锚杆→挂钢筋网→喷砼→养护
a修坡采用人工修坡,随机械边挖边修,修坡方法采用上下口拉小白线定桩,人工用修坡铲铲开,修坡时采用锚入钢筋棍来控制喷射砼厚度的标志。
b在边坡上放出锚钉位置线,锚钉处用小木楔做出标位。
c插锚钉:
锚钉采用25mm的螺纹钢筋,长6米,横向间距2米,横向间距第一道距顶1米,以下每隔2米加一道,成梅花型布置,钢筋头伸出土面100mm,用于挂钢筋网片.锚钉楔入土中与边坡成90度角。
d挂钢筋网:
用3×2m钢筋网片绑扎于锚入钢筋上,保证钢筋网片的间距和整体性。
e喷射混凝土:
钢筋网与锚钉挂牢后,然后喷射混凝土,混凝土采用C20细石混凝土,喷层厚度为120mm,根据埋设喷层厚度的标志来控制喷层厚度。
f养护:
砼喷射完成后,在12h内加以覆盖和喷洒养护剂进行养护,养护时间不少于7d。
g上层砼达到设计强度的70%,且不小于24小时后,方可进行坡脚的平基工作。
(1)特殊情况处理
a打锚钉时遇到不明障碍物或地下管线时,需调整锚钉位置和成孔角度,严禁强行穿越不明障碍物或地下管线.
b若在杂填土中锚杆困难,在打入锚钉时可适当减短锚钉长度,增加锚钉密度的方法做处理。
c在具体施工过程中,若土层中渗水较大,则在坡壁上设置若干排水孔,孔内放置排水花管;喷射混凝土时可适当增加速凝剂用量及增大喷射砼厚度。
d制锚:
根据设计长度制作锚钉,误差±20mm。
e修坡:
基坑边土体开挖时,随机械开挖坡面,进行人工修坡,不得影响结构施工。
在坡面进行喷射砼支护前,要清除坡面虚土.土壁松散,开挖后即出现局部塌方处,先用袋装砂石垒砌,加固完成后,再进行下一道工序.
f挂钢筋网:
钢筋网编织要均匀,上下段搭接长度不小于30cm,钢筋网保护层厚度不小于20mm,钢筋网与锚钉应挂牢固。
土壁松散地段,在钢筋网里侧加挂一层钢板网,防止喷设砼时土粒掉落。
g喷射砼:
按设计配合比配料,喷层厚度应达到设计厚度,局部不得低于设计厚度20mm;喷射砼时,喷头与受喷面要保持垂直,距离保持0.6—1.0米。
h遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域,必须探明埋设深度及范围,锚钉必须避开地埋物。
i进场材料要进行抽样检查,反不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用.按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。
j由于边坡较高,在搭设脚手架的时候应着重注意立杆和横杆间距符合规范要求,保证作业人员安全.
2。
6承台基坑开挖施工方法
2.6.1井点降水施工
由于本标段地下水位在承台底面以上,承台深度内地层为主要为中粗砂层,因此承台四周需先降水再开挖。
本标段承台降水采取井点降水法,直至承台基坑回填前停止降水.承台降水抽出的水通过管道排到承台外侧的排水沟内.
(1)材料、设备选择
依据附图2在承台四周布置井点管,井点管直径为55mm,长度为7.7m左右,包括底部1。
2m长度滤管,滤管外壁包两层滤网,内层为细滤网,外层为粗滤网;井点管顶部连接弯连管、集水总管,弯连管采用钢管,上带阀门进行控制和检修,弯连管直径为55mm;集水总管材料为钢管,直径100mm,每节长度为4m,每隔0。
8m设置一个接头短管,以便与井点管通过弯连管进行连接;抽水设备选用射流泵轻型井点降水设备,功率为7.5KW/台,带30~50根井点管,总管长度为40~60m。
(2)井点布置
根据基坑形状进行布置,预留机械出入道5m宽,井点管位于坑内的平台上,间距一般为0。
8~1。
6m,所有井点管在地面以下0。
5~1m的深度内,用黏土夯实以防止漏气,集水总管标高尽量接近地下水位线,沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平,井点管深度根据降水深度进行确定,且比挖基深0。
9~1。
2m.
(3)井点降水施工工艺程序
放线定位—铺设总管—冲孔—安装井点管、填砂砾、黏土—用弯连管连接井点管和集水总管—安装抽水设备-安装集水箱和排水管—开动泵机抽水—测量地下水位变化。
(4)井点管的埋设
井点管埋设方法可根据土质情况、场地和施工条件,选择合适的成孔机具和方法,基本方法是用高压水冲刷土体,用冲管扰动土体助冲,将土体冲成圆孔后埋设井点管。
(5)抽水系统抽水
各部分管路及设备经检查合格后,即可开动真空泵、集水箱,内形成真空后地下水开始从滤管吸入集水箱,再开动离心泵将水排出。
(6)拆除井点设备
施工结束后,拆除连接管,用吊机或用扒杆卷扬机将井点管拔出。
各种机械设备均要进行维修整理,滤管要拆开清洗,重新组装,供以后利用。
2。
6.2承台开挖
待井点降水使地下水位位于基坑底0。
5m~1.0m后,对基坑进行放坡开挖.开挖前由测量人员依据施工图纸测放出承台尺寸边线,从承台四周边线向外移1。
0m放线作为承台基坑底部的边线,左右两幅承台连通开挖.
开挖采取挖掘机配合人工进行开挖.机械开挖至设计承台底标高以上30cm后采用人工开挖至设计标高。
基坑开挖完毕后应及时进行边坡的修整.开挖出的土方除留够基坑回填所需土外,其余可外运.基坑回填土堆放于基坑四周时,应堆整齐且堆土边距基坑边的距离不小于2m。
基坑开挖好后,可根据需要在坑底四周设置汇水沟,基坑对角处设汇水井,对渗出的地下水用水泵抽出.同时在坑顶周围设置截水沟,防止地面积水流到坑内。
在基坑外四周1m左右设置Φ48mm的钢管护栏,上挂设滤网进行防护。
同时在基坑四周铺设绿网,一方面防止坑壁土块、石子等掉落伤人,另一方面防止雨水对坑壁冲刷,造成塌方。
3、施工安排
3。
1质量、安全文明及环保目标
3。
1。
1质量目标
检验批、分项、分部工程合格率100%,单位工程竣工交验合格率100%,杜绝质量事故;合同履约率100%;顾客满意度达92%以上;创建河南省市政优质工程金杯奖,争创国家级优质工程;积极采用新工艺、新产品、新技术、新设备,确保国内同期同行业先进水平得到推广应用;确保持续改进措施的有效运行.
3.1.2环境职业健康安全管理目标
杜绝生产性伤亡事故;杜绝职业病危害事故(急性职业病0人/次);
不发生直接经济损失超过20万元以上的火灾、机械设备、自然灾害、财产损失事故;
特种作业人员必须100%持证上岗。
创建省级文明工地。
3。
1。
3环境目标与指标
不发生环境污染事故;
噪声控制及排放符合国家标准及XXXX市环境噪声污染防治相关管理规定;
废水控制及排放符合国家标准、《河南省水污染防治条例》及其他相关规定;
固体废弃物控制及排放符合国家标准、《河南省固体废弃物污染环境防治条例》及其他相关规定;
大气污染严格控制,符合国家及郑州大气污染防治管理办法和防治条例排放的规定。
3.2施工顺序
本项目主要由主线高架桥;施工时优先施工主线高架段,再进行匝道的承台施工。
考虑到部分树木、线杆、房屋等未拆迁完成,为保证后续工作的有序进行,施工时按照先施工不受影响的工作面的原则施工。
3。
3工程管理组织机构及岗位职责
为了实现项目经理部管理目标,项目经理部已设立管理机构,成立专门职能部门,配备合格人员,将管理目标分解到各职能部门和有关的人员,并通过多种渠道,广泛宣传,把项目经理部管理目标落实到各项管理活动中去,确保全体员工理解管理目标的内涵。
3。
3。
2人员配置
表3XXXX路项目部组织机构及各部门人员配置计划表
序号
机构名称
职责权限
1
项目经理
整体掌控
2
总工程师
技术负责
3
副经理
生产、协调
4
副经理
物资管理、后勤保障
5
副经理
经营合同
6
综合部办公室
后勤保障
7
工程管理部
技术指导
8
测量队
测量控制
9
安全环保部
安全环保监控
10
合同管理部
经营管理
11
物资设备部
物资管理
12
工地实验室
试验检测
4、施工进度计划
综合考虑主要工序工作循环时间及我方以往的施工水平、施工经验和类似工程的施工进度和本工程的控制节点目标,自2013年12月开始施工,根据管线改迁进度,逐步增加进场设备开展工作面,可满足2014年2月底前完成本管段内的承台施工。
5、施工准备及资源配置计划
5.1技术准备
在图纸审核完成之后,根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案,并采用不同的形式,如技术交底会议,作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业面进行技术交底.
5.2材料准备
材料供应与调配按项目质量计划规定的体系要求管理,一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书,凡用于本项目的主要材料要进行原材料检验,地材要取样试验,确认合格后,方可使用,材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起,形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系,切实把好材料质量关,以保证工程总体质量,实现创优目标。
5.3材料供应
本项目所需的各类物资均由总承包单位负责组织招标采购,建设单位参加监督招标采购工作.对通过资格审查的物资、设备供应商必须报请建设单位审查。
自购材料及设备:
施工单位自购的物资、设备要满足交通部有关技术规范及设计文件标准的要求,必须具备产品合格证,并按规定做好检验、试验、验收、保管工作。
由于施工单位原因需代用材料的,要报甲方批准。
地方材料必须具备检验、试验报告.
5。
4施工现场准备
5.4。
1施工用水
施工用水主要考虑在施工便道沿线每隔300m设置一个取水点,取水点采用消防栓或附近居民用水,引水主管采用D108镀锌无缝钢管,支管采用D50镀锌无缝钢管,施工现场采用高强PVC(φ50×4。
6)管,主线引水管每200m安装一个闸阀,支线每100m设置一个截止阀,出水口采用铜质球阀.主线接水口冬季施工时供水管采取保温措施。
钢管用黑色保温棉(10mm厚)包裹,防止低温造成水管冻裂。
每个工作面就近接入取水点,另外配置2台洒水车用于道路降尘和零星用水运输。
供水管路采用枝状式布置。
5.4。
2施工用电
施工用电XK4+100路南500KVA变压器接口接引供电线路至施工用电点.供电线路沿左侧施工便道进行铺设,在YP13#墩北侧设置一级配电箱,以满足基坑支护、开挖、降水等施工需要,供电线路总长约500m.为满足工程需要,结合现场实际情况,为防止突然停电或用电高峰期电压不足影响工程施工,自备四台150kw和四台50kw的柴油发电机组,当供电线路发生电网停电事故时,通过开关切换供电系统,实现关键部位现场供电。
施工用电按JGJ46—2005有关规定,全部采用TN—S系统供电,一机一闸一漏一箱,三箱五线制.从每个总配电箱接出两个回路,每个回路各接4个二级配电箱,每个二级配电箱接出若干开关箱,每个开关箱控制一台施工机械或设备;考虑施工区域内事故备用电源,拟选用2台100KW柴油发电机,2台50KW柴油发电机,当供电线路发生电网停电事故时,通过开关切换供电系统,实现关键部位现场供电。
在建工程照明、工棚照明,一般应使用安全电压供电。
临时用电应分段验收,杜绝使用木制箱体,杜绝照明灯线使用二芯花线。
5。
4。
3施工便道
具体施工工艺详见施工便道专项方案.
5.5施工测量
5.5.1测量仪器设备
配备全站仪三套,测角中误差2″,标称精度2+2ppm;DSZ2型自动安平水准仪三套和50m钢卷尺8套,进场前均经过标定检验合格。
所有仪器均按规范要求编制测量仪器检定计划,建立测量仪器状态台帐,定期到标准计量所检测中心进行检定。
5.5。
2施工测量放样
放样前先测出原地面图并带标高,根据地面标高及承台底标高,确定挖深.再参考地质情况和场地限制因素,考虑到坡顶荷载情况,确定承台开挖边坡放坡率。
根据以上数据定出承台基坑开挖边线。
5.6人力资源和设备物资投入
本方案适用承台总数为7个,计划配置1个打桩作业队,1个降水作业队,共计需要31人(见下表)。
表5表4施工人员计划表
序号
工种或岗位
人数
说明
1
修理工
2
机修加工
2
水电工
1
供水、供电
3
司机
2
起重设备等
4
技术人员
4
5
管理人员
6
6
普工
16
7
合计
31
表5主要设备投入
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
旋挖钻机
YTP260
辆
2
汽车起重机
25t
辆
2
混凝土罐车
辆
10
反铲挖掘机
220
辆
2
电动平板夯
HZD90
台
4
小型平板夯
台
4
泥浆泵
3
钻孔桩
清水泵
4
钻孔桩
千斤顶
锚索张拉
油泵
锚索张拉
自卸车
20t
辆
10
喷浆机
TK96-1
3
电焊机
交流30kVA
台
4
轮胎式装载机
FL935E54Q1L4
台
6
水泵
IS50-32—125
台
4
全站仪
莱卡
台
1
水准仪
莱卡
台
1
乙炔切割机
套
8
振动锤
DZ90A
台
2
基坑防护
离心泵
台
2
降水
表6物资投入
材料名称
规格
单位
数量
备注
井点管
φ外=55mm,L=7.7m
根
224
集水管
根
50
篷布
㎡
700
棉被
条
150
钢板桩
40a#槽钢,单根长7m
m
3200
铁锹
把
50
配电柜
AL
套
3
配电箱
JSP—K/8
套
4
照明配电箱
ALE
套
10
开关箱
JSP—K/l
套
20
主线
VV22-3×240+2×120
m
600
干线
VV22-3×25+2×16
m
800
主线开关
DZ20Y-400/3330
个
16
干线开关
DZ20Y—160/3330
个
50
三通
个
50
法兰盘
m
30
截止阀
个
40
保温棉
6mm厚
m
4000
钢管
φ150
m
100
调节丝杠
套
600
方木
m3
100
钢管
D90
m
60
D500
m
80
膨胀螺栓
Φ20
个
50
钢板
5mm
m2
50
工字钢
40a
m
30
6、施工方案及措施
6。
1施工方法
6。
1。
1基坑开挖
根据导线控制点及承台设计尺寸,在原地面上测放出承台四周边桩,并采用白灰标识,同时测出原地面高程,算出承台底至原地面的高差。
承台开挖放坡,根据施工范围内的土层情况,开挖边坡按照规范(建筑边坡规范(GB50330—2002))的要求结合现场土质实际情况及已有稳定边坡的坡率值分析确定,以确保边坡施工安全。
根据我标段现场土质情况,我标段选用1:
0.5~1:
1的放坡系数,局部不稳定软土采用1:
1.5系数开挖,基坑四周竖向插打I40槽钢进行支撑,基坑四周槽钢采用满布,计划钢支撑工程量130T。
开挖的弃土堆放在边线2m
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