室内装修工程冬季施工方案.docx
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室内装修工程冬季施工方案
装饰与装修工程冬季施工方案
目
录
1、编制依据1
2、工程概况2
2.1工程基本概况2
2.2冬期室内装修工程施工概况23、冬期室内装修施工部署2
3.1冬施领导小组组长、成员名单23.2劳动力组织2
3.3冬施室内装修项目及进度安排33.4流水段划分3
4、施工准备3
4.1技术准备3
4.2现场准备4
4.3材料准备4
4.4人员准备4
4.5生活区准备5
5、冬期室内装修施工方法5
5.1施工保温方法5
5.2隔墙板安装工程5
5.3砌筑工程:
7
5.4室内刮腻子10
5.5抹灰工程11
6、冬施措施及要求14
6.1质量保证措施14
6.2冬施管理措施14
6.3冬施安全、消防措施14
6.4环境保护措施15
6.5文明施工措施15
1、编制依据
1.1有关国家法律
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国劳动法》
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011;
《建筑工程测量规范》(GBJ50026-2007);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);
公司关于冬期施工的相关文件;
2、工程概况
2.1工程基本概况
1.项目名称:
***项目室内精装修工程
2.项目地址:
3.项目简介:
2.2冬期室内装修工程施工概况
冬施期间装饰装修工作安排如下:
室内抹灰计划完成时间10月20日;室内墙、顶棚腻子计划完成时间11月15日;墙地砖、石材湿贴计划完成时间12月31日;粉刷、油漆计划完成时间1月10日。
3、冬期室内装修施工部署
3.1冬施领导小组组长、成员名单
组长:
副组长:
组员:
3.2劳动力组织
工种
人数
抹灰工
32
腻子工
24
瓦工
20
水电工
20
油工
30
3.3冬施室内装修项目及进度安排
工序
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
抹灰工程
腻子工程
墙砖铺贴
地砖铺贴
石材铺贴
粉刷及油漆工程
3.4流水段划分
冬施期间室内装修施工各主体号每层作为一个流水段。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1根据施工组织设计,编制切实可行的冬期室内装修施工方案,针对冬期施工的特点,
采取切实有效的措施,保证质量、安全、消防等有关事项,提前向有关人员做好技术交底。
4.1.2提前确定外加剂,申请砌筑砂浆的配合比。
4.1.3明确各装修部位及工序的施工方法,提前做好交底工作。
4.1.4制定确实可行的室内保温防冻措施。
4.2现场准备
4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。
4.2.2敷设管道,对各种设备检查其安全可靠性。
4.2.3做好全部临时上水管,消防水管、截门等材料的防冻保温。
4.2.4构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。
4.2.5保证消防道路的畅通。
4.2.6做好各种材料的保温防冻工作。
4.3材料准备
4.3.1保温材料:
表4-1
材料名称
数量
阻燃草帘被
5000m2
塑料布
10000m2
彩条布
7000m2
火炉
50个
无烟煤
100吨
电取暖器
500台
4.3.2测温材料:
表4-2
序号
测温工具
数量
1
普通温度计
100支
2
高低温度计
20个
4.4人员准备
4.4.1现场设置装修冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。
4.4.2技术部门安排一名专职技术员,负责冬期室内装修施工的技术工作。
4.4.3试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理。
4.4.4现场安排至少1名冬期测温人员,负责不间断的测温工作。
4.4.5工长随时拨打天气预报电话,及时收集天气预报信息,防止寒流突然袭击。
4.5生活区准备
在进入冬施以前,由项目部书记组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。
4.5.1生活区房间内采用电暖气进行取暖,所有坏的门窗都要进行修复。
4.5.2生活区内上水要用50厚岩棉进行保温,下水要重新进行清理。
4.5.3所有消防设施、临电设施都要齐全有效。
5、冬期室内装修施工方法
5.1施工保温方法
室内装修房间保温采用封闭加温的方法:
施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭,单
元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行;各单元设置两个火炉进行加温,燃料使用无烟煤,
设专人负责生火加温工作,并记录室内温度。
室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度
及时增设火炉。
室内生火加温时长确定为:
各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除火炉。
5.2室内刮腻子
工艺流程:
基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方
5.2.1基层清理:
室内墙面抹灰工作已完成,墙面应干燥,基层含水率不大于10%。
用扫帚扫除墙
面浮尘;基层套胶(基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层),胶水采用清水内掺
20%108胶(或界面剂)配制而成。
搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分,不
得漏刷;用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净,打磨平整。
墙面污染部分用砂纸打磨干净,表面灰尘用湿抹布擦干净。
5.2.2粉刷石膏找角:
地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方,标准为与墙面顺直、角部方正为准。
(地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平,顶板找角)
5.2.3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布,缝隙处用嵌缝腻子填塞密实,用胶将网格布贴好,并把布拉直、糊平,并刮石膏腻子一道。
5.2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线,以此线为界刮腻子。
刮腻子要求两遍交活,刮腻子
时注意接茬处及接头要平整干净。
每遍腻子刮完后均要打磨砂纸,并清理干净表面浮尘。
在墙阴角处用阴角器打磨平整。
修理口边角,将分色线部位腻子切直、磨平。
5.2.5在腻子干透后,将门窗口用旧报纸遮盖,塑钢门窗封闭至密封胶处,木门窗封闭至门框处,掩口2MM用木文纸粘贴。
5.2.6待第一遍墙面腻子干燥后,将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍(注:
此遍腻子因
位于墙体表面,必须保证其大面平整度,阴阳角平直度,阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查,确保其
平整、顺直。
同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象,所以第二遍腻子直接括平,不留腻子楞,减少用砂布打磨)。
5.2.7所有阴角部位必须划线找角,划线必须横平竖直,门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。
5.2.8质量标准
5.2.8.1选用腻子的品种、质量等符合要求;
5.2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底;
5.2.8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕,分色线清晰;5.3抹灰工程
5.3.1
施工顺序:
基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护5.3.2施工方法
5.3.2.1基层处理:
抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,
用10%火碱水将板面的油污刷掉,晾干。
然后用1:
1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要
均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
5.3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不宜大于1.5m。
5.3.2.3抹底层砂浆:
抹1:
3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,
木抹子搓毛。
在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。
金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。
5.3.2.4喷洒(第一遍)防裂剂:
底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,防裂剂喷撒2~3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。
5.3.2.5抹面层砂浆:
面层砂浆应采用1:
2.5水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧
跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于
地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。
先从上往下打底,
底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空
裂现象应剔凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
5.3.2.6修抹墙面上的箱、槽、孔洞:
当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:
3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
5.3.2.7抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):
在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:
3
水泥砂浆底子灰,厚约5~7mm,随之抹中层灰,厚5mm,表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五六成干时,
用1:
2.5水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。
踢脚线出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。
5.3.2.8抹面层砂浆:
刷素水泥浆后用1:
2~2.5水泥砂浆分两遍成活。
罩面灰厚5mm。
5.3.2.9喷洒第二遍防裂剂:
罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。
5.3.2.10养护:
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。
5.3.3.
质量标准:
5.3.3.1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
5.3.3.2表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
5.3.3.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
5.3.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。
5.3.3.4.水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5.3.4
成品保护
5.3.4.1
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆
应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
5.3.4.2
室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏
棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的
污染和损坏。
5.3.4.3室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。
5.3.4.4地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
5.3.4.5
室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和
污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。
死。
5.3.4.6
保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹
5.3.4.7喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。
5.3.4.8抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。
5.4墙砖铺贴
5.4.1施工要求:
5.4.1.1根据现场实际尺寸弹线分格、排砖,拉控制通线;
5.4.1.2排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2,半块尽量贴在不显眼的地方;
5.4.1.3面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;
5.4.1.4垫好底尺,挂线铺贴,结合层宜采用1:
2水泥砂浆,厚度6-10mm;
5.4.1.5一面墙不宜一次铺贴到顶,边铺贴边清理干净砖表面。
阴角压向正确,阳角45度对接。
墙面突出物整砖套割;
5.4.1.6整间房镶贴完工后勾缝,用勾缝剂满刮,用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。
5.4.2验收标准:
5.4.2.1镶铺密实,无空鼓;
5.4.2.2接缝高低差:
小于0.5mm;
5.4.2.3表面平整度:
允许误差1mm;
5.4.2.4接缝平直度:
小于1mm;
5.4.2.5阴阳角方正:
小于2mm。
墙地砖甲方供应
5.5大理石墙面粘贴
5.5.1施工要求
5.5.1.1弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿
润;
5.5.1.2清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时
进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线;
5.5.1.3石材表面应充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理;
5.5.1.4施工安装边长大于40cm石材时需要分次灌浆把配合比为1:
2水泥砂浆加水调成粥状用铁
簸箕舀浆徐徐倒入边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3,防止石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大;
5.5.1.5冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其环境温度不得低于5℃,寒冷天气不得施工;
5.5.1.6水泥32.5级普通硅酸盐水泥。
块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固,没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
室内选用花岗岩应作放射性能指标复验;
5.5.1.7薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):
边长小于40cm,可采用粘贴方法,边长大于40cm,镶贴高度超过1m时,可采用挂网,绑扎,分层灌浆挂贴方法。
5.5.2验收标准:
5.5.2.1基层抹灰必须平整,贴块材应平整牢固,无空鼓;
5.5.2.2接缝高低差:
小于0.5mm;
5.5.2.3表面平整度:
误差小于1mm;
5.5.2.4接缝平直度:
小于1mm;
5.5.2.5阴阳角方正:
小于2mm。
5.6马赛克镶铺
5.6.1施工要求:
5.6.1.1基层表面应清理平整,不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷;
5.6.1.2先抹底灰应该平整并划毛,阴阳角垂直方正;
5.6.1.3根据现场实际尺寸整面排版、弹线分格、拉控制通线;
5.6.1.4粘贴后的马赛克,要用拍板靠紧,小锤敲击,使马赛克粘接牢固;
5.6.1.5洒水半小时后揭纸,揭后调整缝隙,拍板小锤轻拍粘牢;
5.6.1.6镶贴完工2天后后勾缝,用勾缝剂满刮,用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。
5.6.2验收标准:
5.6.2.1表面平整、洁净、色泽一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。
无空鼓现象;5.6.2.2接缝高低差:
小于1mm;
5.6.2.3表面平整度:
允许误差1mm;
5.6.2.4接缝平直度:
小于1mm;
5.6.2.5阴阳角方正:
小于2mm。
5.7地面地砖铺贴
5.7.1施工要求:
5.7.1.1铺贴前应浸水湿润;
5.7.1.2要根接设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和地砖表面平整;
5.7.1.3安装时控制坡向,地漏位置标高最低,其他部位按1%坡向地漏,铺装结束进行泼水试验,检查地砖坡向;
5.7.1.4结合层砂浆宜采取体积为1:
3干硬性水泥砂浆,厚度以高出实铺厚度2—3mm,铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆;
5.7.1.5铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽;
5.7.1.6铺粘后应及时清理表面、24h后应用1:
1水泥砂浆灌缝,按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝,或用于地砖同色的勾缝剂填充。
5.7.2验收标准:
5.7.2.1铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓,无歪斜、无污积和浆痕;
5.7.2.2地面面层流水坡向地漏,不倒泛水、不积水;
5.7.2.3地砖平整度误差不超过1㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。
5.8地砖踢脚线安装
5.8.1施工要求:
5.8.1.1按设计标高要求进行弹线,使踢脚线上口与控制线重合;
5.8.1.2踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;
5.8.1.3结合层宜采用1:
2水泥砂浆,厚度6-10mm;
5.8.1.4接头,及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。
5.8.2验收标准:
5.8.2.1踢脚线安装牢固平整;
5.8.2.2踢脚板上口平齐度:
允许误差1mm;
5.8.2.3踢脚板与面层的接缝:
允许误差0.5mm。
5.9:
地面理石铺贴
5.9.1施工要求:
5.9.1.1根据现场实际尺寸弹线分格、排板,选板,拉控制通线;
5.9.1.2清除浮砂及灰尘,基层要求干燥平整洁净,粘贴前基层洒水湿润;
5.9.1.3地面石材应用护理剂进行石材六面体防护处理,防护剂涂刷48h后方可使用;
5.9.1.4湿作业现场温度保持5度以上;
5.9.1.5结合层用宜采用1:
3干硬性水泥砂浆,素水泥浆倒在干砂浆表面铺平,镶贴时或用橡皮锤轻轻敲击,使与基层粘接牢固;
5.9.1.624小时后用1:
1水泥浆灌缝,按设计要求选择颜料与白水泥拌合均匀嵌缝;
5.9.1.7在面层铺设后,清洁表面,湿润,7天养护。
5.9.2验收标准:
5.9.2.1板块表面不得有划痕,裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷;
5.9.2.2镶铺密实,无空鼓;
5.9.2.3接缝高低差:
小于0.5mm;
5.9.2.4表面平整度:
允许误差1mm;
5.9.2.5接缝平直度:
小于1mm。
5.10理石窗台板安装
5.10.1施工要求:
5.10.1.1安装前清除原窗台浮砂及灰尘,粘贴前基层洒水湿润;
5.10.1.2窗台耳根据现场测量尺寸,贴美纹纸划线精确切割;
5.10.1.3用素水泥浆满铺原窗台5-10mm安装理石,安装时用水平尺测量保持水平,同室内窗框外露尺寸应保持一致;
5.10.4安装结束,理石四周与窗框接缝处打硅酮胶。
5.10.2验收标准:
5.10.2.1镶铺密实,牢固无空鼓;
5.10.2.2安装水平,无倒坡。
5.11理石门槛安装
5.11.1施工要求:
5.11.1.1安装前清除基础浮砂及灰尘,粘贴前基层洒水湿润;
5.11.1.2用素水泥浆满铺基层5-10mm安装理石,安装时用水平尺测量保持水平;
5.11.1.3门槛安装应高于地面,一般高于卫生间成活地面20mm,高于厨房成活地面10mm。
5.11.2验收标准:
镶铺密实,牢固无空鼓。
5.12理石档水槛安装
5.12.1施工要求:
5.12.1.1档水槛理石要进行六面防护;
5.12.1.12档水槛平面保持水平,不根据地砖坡度而倾斜;
5.12.1.13档水槛与地砖接缝部位用防水硅酮胶填缝。
5.12.2验收标准:
5.12.2.1安装牢固,无空鼓;
5.12.2.2水平误差小于1mm。
5.13修粉
5.13.1施工要求:
5.13.1.1墙槽修补前必须洒水湿润,分两次用1:
3水泥砂浆抹平,修抹部分不能凸起,必须凹与原墙面;
5.13.1.2抹灰施工必须分2-3遍完活,头扁刮抹应先四周后中间,厚度尽量小于5mm,第二遍宜在第一遍7、8成干后施工;
5.13.1.3如要贴砖的墙面抹灰,需要增加木抹打毛工序;
5.13.1.4砌块及混凝土墙抹灰前应用纯水泥浆扫浆,保证粘接力;
5.13.1.5新墙与原墙用300mm宽钢丝网挂网,原墙面裂缝修补,需沿裂缝两侧剥除原粉层400-500mm,挂300mm钢丝网再抹灰施工。
5.13.2验收标准:
5.13.2.1修粉部位无脱层,空鼓裂缝;
5.13.2.2立面垂直度偏差小于3mm;
5.13.2.3表面平整度偏差小于3mm。
5.14涂饰部分
5.14.1基层处理
5.14.1.1施工要求:
5.14.1.1.1墙面应干燥,过墙管道,洞口,阴阳角应提前处理,确保基层含水率不得大于10%;
5.14.1.1.2检查墙,顶平整度,对裂缝,空鼓,脱壳,分离等现象进行修粉处理,对石膏板自攻钉进行防锈处理;
5.14.1.1.3:
石膏板与周围墙留3mm缝隙,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,进行切割修缝,石膏修补;
5.1
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