数控高级试题3.docx
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数控高级试题3.docx
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数控高级试题3
一、数控基础知识题。
(共200题)
1.缩短准备和终结时间的主要方法是减少调整机床、刀具、夹具的时间和()
A.缩短拆卸时间B.扩大零件的批量
C.缩短测量时间D.增大切削用量
2.提高生产率,缩减基本时间的途径为减少切削行程长度和()。
A.降低切削用量 B.提高切削用量 C.减少测量次数 D.都不对
3.装配尺寸链的组成原则除封闭原则和精确原则外,还有()。
A.环数最多原则 B.环数最少原则 C.环数不变原则 D.以上说法都不对
4.在工艺尺寸链的应用中,除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外,还可以解决()问题。
A.角度尺寸 B.有加工余量的尺寸换算 C.长度尺寸 D.装配精度
5.单件小批量生产中,提高生产率的关键因素是()。
A.缩短辅助时间B.缩短准备和终结时间
C.缩短基本时间D.缩短布置工作地时间
6.下列说法正确的是()。
A.表面愈粗糙,应力集中愈严重B.表面愈粗糙,疲劳强度就愈高
C.表面有残余拉伸应力时,疲劳强度提高
D.零件表面有冷作硬化,会降低零件的耐磨性
7.为了全面反映加工误差的情况并加以限制,零件加工的技术要求和机器的装配要求不但规定了加工误差的大小,还规定了误差的方向。
例如:
车床总装要求之一:
床头与尾架两顶尖应()。
A.等高允差0.02㎜B.等高允差0.02㎜,只许床头高
C.等高允差0.02㎜,只许尾架高D.不允许有任何误差
8.工艺系统的几何误差是指()。
A.加工原理误差B.调整误差
C.工件受热变形引起的误差D.测量误差
9.下列影响加工误差的因素中,造成随机误差的因素是()。
A.原理误差B.机床几何误差C.机床热变形D.安装错误
10.一般把加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向,它是()。
A.刀具与工件接触点的切向B.工件运动方向
C.刀具与工件接触点的法向D.工件变形方向
11.车削有圆度误差的毛坯,由于“误差复映”现象,工件将产生()误差。
A.圆柱度B.圆度C.面轮廓D.线轮廓
12.工件热变形若均匀受热产生()。
A.尺寸误差B.几何形状误差C.相互位置误差D.都可能产生
13.研究工艺系统受力变形时,若以车床两顶尖间加光轴为例,若只考虑车刀变形,引起的工件形状误差为()。
A.圆锥形B.腰鼓形C.马鞍形D.圆柱形
14.工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定,可采取适当的工艺措施予以消减,其中系统热平衡的含义是()。
A.机床热平衡后B.机床与刀具热平衡后
C.工件和夹具热平衡后D.机床、刀具与工件热平衡后
15.组合夹具组装联接基面有:
()。
A.孔系 B.平面系 C.成形表面 D.螺纹
16.T形槽系组合夹具元件按其功能可分为()大类。
A.6B.7C.8D.9
17.()不属于成组工件的相似性特性。
A.工艺相似B.精度相似C.表面粗糙度相似D.尺寸相似
18.在一个以球面为坐标原点的圆球铝一个通过轴心的盲孔,需要限制()个自由度。
A.一B.二C.三D.四
19.铣削一个不通的键槽,需限制()个自由度。
A.三B.四C.五D.六
20.工件以精基准孔定位时,不采用()作定位元件。
A.圆柱心轴B.定位销C.小锥度心轴D.轴套
21.常用于不便于装卸的部位和工件以被加工孔为定位基准的定位中,选用的定位元件()
A.定位插销B.小定位销C.固定式定位销D.可换式定位销
22.自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的数目,但()
A.不起定位作用B.一般来说只限制一个自由度
C.不管如何浮动必定只能限制一个自由度D.限制二个自由度
23.在简单夹紧机构中,()夹紧机构一般不考虑自锁。
A.斜楔B.螺旋C.定心D.杠杆
24.角铁式车床夹具上的夹紧机构,一般选用()夹紧机构。
A.偏心B.斜楔C.螺旋D.任意
25.主轴连接式的车床夹具其悬伸长度L与轮廓直径D的比为小于等于0.9,适应的夹具大小为()。
A.D<150mmB.D=150~300mmC.D=300~400mmD.D>400mm
26.专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与()有关。
A.轴颈精度B.夹具与主轴联接结构及精度
C.主轴端部D.与夹具采用螺纹联接的螺纹精度
27.车削曲轴的主轴颈或曲拐颈常用()装夹。
A.三爪自定心夹盘B.四爪单动卡盘C.双顶尖D.花盘
28.安装在车床主轴上的专用夹具有()
A.三爪卡盘B.四爪单动卡盘C.心轴D.顶尖
29.定位元件的材料一般选()。
A.20钢渗碳淬火 B.铸铁C.中碳钢D.合金钢
30.刀具静止参考系时,考虑刀具与工件之间运动关系,采用( )原则。
A.假设刀具运动,工件静止 B.假设工件运动,刀具静止
C.看具体情况 D.假设刀具、工件都静止
31.车削中,刀杆中心线不与进给方向垂直会使刀具的()发生变化。
A.刃倾角 B.后角 C.前角 D.主偏角
32.刀具磨钝标准通常都按()的平均磨损值来制订。
A.月牙洼深度B.前刀面C.后刀面D.刀尖
33.切削用量中,对刀具耐用度影响从大到小的顺序为()。
A.ap-f-vcB.vc-f-apC.f-ap-vcD.vc-ap-f
34.刀具类型的选择主要取决于工件的结构、工件材料、工序的加工方法和()
A.设备B.加工余量C.加工精度D.工件被加工表面的粗糙度
35.刃磨麻花钻时,一般应将锋角2φ刃磨成()。
A.90°B.120°C.160°D.118°
36.刃磨硬质合金刀具应选用磨料为()的砂轮。
A.白刚玉B.绿碳化硅C.棕刚玉D.黑碳化硅
37.车刀刃磨程序是()最后磨刀尖圆弧。
A.先磨主、副后刀面,再磨前刀面B.先磨前刀面、再磨主、副后刀明
C.先磨前刀面卷屑槽、再磨主、副后刀面D.可任意磨
38若T型螺纹车刀侧刃后角设计为5°,刃磨时应将顺走刀方向一侧的侧刃后角磨成()。
A.5°减螺旋升角B.5°C.5°加螺旋升角D.0°
39.涂层刀片常用的涂层材料有()。
A.TiC、WCB.TiC、AL2O3C.TiN、COD.AL2O3、M0
40.车削细长轴时,由于刚性较弱,可在细长轴车刀上磨制()以提高工艺系统刚性。
A.过渡刃B.消振棱C.负倒棱D.刀尖圆弧
41.精车细长轴时,所选择的刀具材料一般为()。
A.碳素工具钢B.YG类硬质合金C.YT类硬质合金D.金刚石刀具
42.大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用()刀具材料的车刀为宜。
A.普通硬质合金B.立方氮化硼C.涂层硬质合金D.金刚石
43.机夹可转位车刀的刀具几何角度是由()形成的。
A.刀片的几何角度B.刀槽的几何角度C.刀片与刀槽几何角度D.刃磨
44.金属陶瓷刀具成份以TiC为基体,()为结合剂。
A.Ni、MoB.AL2O3C.FeD.WC
45.车削淬硬钢的车刀前角值应选()。
A.10°~15°B.15°~20°C.0°~10°D.-5°~-15°
46.车削阶梯轴应选用()车刀。
A.90°偏刀B.45°弯头刀C.75°外圆车刀D.60°尖头车刀
47.车削螺纹时,车刀的工作前角和工作后角发生变化是由于考虑进给运动后,使()位置发生了变化。
A.基面和切削平面B.前刀面C.后刀面D.前、后刀面
48.精车高精度螺纹时,螺纹车刀刀尖角等于牙形角,左右刀刃应平直,刀刃的前角应为()。
A.10°B.-10°C.20°D.0°
49.数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是()
A.M03S800 B.M04S800 C.M05S800
50.车床数控系统中,用那一组指令进行恒线速控制()。
AG0S_;BG96S_;CG01F;DG98S_
51.中碳钢的含碳量为()
A小于0.25﹪B大于0.25﹪小于0.6﹪C大于0.6﹪
52.光栅尺是。
A.一种极为准确的直接测量位移的工具B.一种数控系统的功能模块
C一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件
D.一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件
53.不能做为宏程序引数变量赋值码的是:
A、XB、YC、FD、G
54.用固定循环G98G83钻削一个孔,钻头的钻削过程是
A、可分几次提刀钻削B、持续不提刀钻削
C、提刀至初始平面分几次钻削D、视孔深决定是否提刀
55.执行下列程序后,累计暂停进给时间是。
N1G91G00X120.0Y80.0
N2G43Z-32.0H01
N3G01Z-21.0F120
N4G04P1000
N5G00Z21.0
N6X30.0Y-50.0
N7G01Z-41.0F120
N8G04X2.0
N9G49G00Z55.0
N10M02
A、2秒;B、3秒;C、1002秒;D、1.002秒
56.材料是钢,欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽,键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6,最好采用________。
A、Φ6键槽铣刀一次加工完成B、Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成
C、Φ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面D、Φ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成
57.采用球头刀铣削加工曲面,减小残留高度的办法是________。
A、 减小球头刀半径和加大行距B、减小球头刀半径和减小行距
C、加大球头刀半径和减小行距D、加大球头刀半径和加大行距
58.已知工件坐标系G54X=-200.Y=-300.、G55X=-150.Y=-200.、G56X=-100.Y=-100.,执行下列程序后,机床坐标系XY平面的坐标位置是。
N1G54G00G90X-200.Y-100.
N2G55X50.Y-50.
N3G92X-100.Y-100.
N4G56X-150.Y-200.
N5G53X-200.Y-100.
N6G55X100.Y50.
N7G28X-300.Y-350.
N8G29X50.Y0
A.(50,0)B.(50,-150)C.(-100,-200)D.(-100,-150)
59.在假定不知刀具当前点情况下,下面哪段程序是较为安全的()
A:
G90G28Z0;B:
G91G28Z0;C:
G90G28X0Y0Z0;D:
G91G28X0Y0Z0;
60.下面哪一组的任一指令均能取消固定循环指令。
()
A:
G80、G01、G41、G98;B:
G80、G00、G42、G99;
C:
G80、G00、G01、G02;D:
G80、G00、G03、G99;
61.子程序中应该使用----模式,因为使用----模式将会使刀具在同一位置加工.()
A:
G90、G91B:
G90、G90C:
G91、G90D:
G91、G91
62.当机床执行M02指令时()
A:
进给停止、冷却液关闭、控制系统复位、主轴不停;
B:
主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统未复位;
C:
主轴停止、进给停止、控制系统复位、冷却液未关闭;
D:
主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统复位。
63.下面不抬刀钻孔循环方式,其指令为()
A:
G81B:
G73C:
G83D:
G76
64.在半径补偿模式下,机床预读几条程序以确定目标点的位置?
()
A、一句B、两句C、三句D、四句
65.G15表示:
()
A、极坐标取消指令B、极坐标设定指令C、公制输入D、英制输入
66.G16G17G90G0X-Y-Z-中X表示:
()
A、终点X轴坐标B、起点X轴坐标C、半径D、角度
67.M99P2中的2表示的含义为:
()
A:
返回主程序第二条程序B:
返回主程序N2程序段
C:
重复循环二次D、跳转到子程序N2程序段
68.刀具夹紧后无法松开可能是:
()
A:
松锁刀的弹簧压力过紧B:
气压过高C:
气压过低D:
刀具松卡弹簧上的螺母过松
69.以下子程序错误的是:
()
A、O5B、O5C、O5D、O5
…………
…………
M99Q50M99P50M99X100.Y100.M99
70.若把工件原点的坐标值通过键盘输入偏量寄存器PS01,程序调用工件原点时采用的指令是()
A、G54 B、G55 C、G57 D、G59
71.下列各项属于准备功能是()
A、主轴转动 B、开冷却液C、规定刀具和工件相对运动轨迹 D、液压卡盘夹紧
72.如图镗4~ф30H7孔,镗刀的加工路线是从对刀点→I孔→II孔→Ⅲ孔→刀具折返点→Ⅳ孔;镗刀从Ⅲ孔运动到刀具折返点再运动到Ⅳ孔的原因主要是()
A、便于清除切屑B、使镗刀得到充分冷却
C、可以避免反向间隙误差的引入D、另有原因
73.加工第一象限的斜线用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在()
A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线上 D、斜线下方
74.FANUC系统中,程序段G68X0Y0R45.0中,R指令是()
A:
半径值 B:
顺时针旋转45º C:
逆时针旋转45 D:
循环参数
75.在(50,50)坐标点,钻一个ø6深10MM的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为
()。
A:
G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B:
G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50
C:
G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D:
G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50
76.下面不属于错误代码的是( )
A:
超程报警 B:
过热报警 C:
程序报警 D:
系统报警
77.在FANUC系统中变量为一个计时器,以1毫秒为计时单位且电源接通时,该变量值复位为0的是。
( )
A:
#3001 B:
#3002 C:
#3011 D:
#3012
78.下面关于刀具半径补偿说法不正确的是。
( )
A:
刀具半径补偿C不执行从MDI输入的指令。
但是,当用单程序段功能暂时停止由绝对值指令的自动运行时,可以执行MDI运行。
B:
在偏置方式中,偏置方向不可以改变。
C:
如果在偏置方式中指定下面指令,偏置方式被暂时取消,然后又自动恢复。
D:
当在偏置方式中指令没有刀具移动的程序段时,矢量和刀心轨迹与程序段不指令时相同。
79.在进级功能中可以编程的是.()
A:
毎转进级 B:
毎分钟进给 C:
第2进给速度倍率 D:
F1位数指令进给
80.在格式为G65P_X_Y_Z_R_I_A_B_H_中R表示。
()
A:
圆半径 B:
快速趋近点坐标 C:
第一孔角度 D:
增量角
81.平面的形状精度是指平面本身的()公差。
A.对称度B.垂直度C.平行度D.平面度
82.以下()项不属于平面与平面之间的位置精度要求。
A.平行度B.同轴度C.垂直度D.倾斜度
83.端铣的加工余量小于6mm,粗铣一次就可以达到粗糙度()。
A.Ra3.2~12.5B.1.6~0.4C.12.5~25D.0.8~3.2
84.数控铣床上铣削时,铣刀相对零件运动的起始点称为()。
A.刀位点B.对刀点C.换刀点D.机床原点
85.在卧式加工中心上用三面刃铣刀铣削台阶,为了减少铣刀偏让,应选用()的三面刃铣刀。
A.厚度较小B.直径较大
C.直径较小厚度较大D.直径较大厚度较大
86.采用两把直径相同的三面刃铣刀组合铣削台阶面时,考虑铣刀偏让,应用刀杆垫圈
将铣刀内侧的距离调整到()工件所需要的尺寸进行试铣。
A.略大于B.等于C.略小于D.以上都可以
87.粗铣切削用量选择的次序是()。
A.fz、ae或ap、vcB.ae或ap、fz、vc
C.vc、fz、ae或apD.以上都不对
88.铣刀每转进给量f=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8,则fz为()
A.48mmB.5.12mmC.0.08mmD.8mm
89.在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用()。
A.粗铣平面→钻孔→精铣平面B.先加工平面,后加工孔
C.先加工孔,后加工平面D.A,B,C均可
90.为提高表面质量,常对工件进行光整加工,以下只能减小粗糙度值,不能改善零件的精度的光整加工方法是()。
A.研磨B.抛光C.珩磨D.超精加工
91.下列刀具中,()不能作大量的轴向切削进给。
A.球头铣刀B.立铣刀C.键槽铣刀D.镗刀
92.数控铣床取消刀补应在()。
A.工件轮廓加工完成立即取消刀补B.工件轮廓加工完成撤离工件后取消刀补
C.任意时间都可以取消刀补D.工件轮廓加工完成可以不取消刀补
93.加工一个内轮廓时,常用G41/G42来偏置刀具。
如果加工出的零件尺寸小于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要进行调整,最简单的调整方法是()。
A.更换刀具 B.减小刀具参数中的补偿值
C.加大刀具参数中的补偿值 D.修改程序
94.立铣刀是加工中心上使用较广泛的一种刀具,一般来说ø6~ø63mm的立铣刀制成
()。
A.直柄B.莫氏锥柄C.7:
24锥柄D.套式结构
95.在补偿寄存器中输入的D值的含义为()。
A.只表示为刀具半径 B.粗加工时的刀具半径
C.粗加工时的刀具半径与精加工余量之和
D.精加工时的刀具半径与精加工余量之和
96.
如下图所示,尺寸链中()是减环。
A.B3、B4和B5
B.B1、B3和B5
C.B2、B4和B6
D.B1、B3和B4
97.在尺寸链中,下面哪个概念是错误的()。
A.尺寸链中间接得到的尺寸称为封闭环
B.尺寸链中所有都称为组成环
C.在其他组成环不变的情况下,某一组成环的增大会导致封闭环增大时,该组成环称为增环
D.在其他组成环不变的情况下,某一组成环的增大会导致封闭环减小时,该组成环称为减环
98.光栅尺是。
A.一种极为准确的直接测量位移的工具
B.一种数控系统的功能模块
C.一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件
D.一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件
99.箱体类零件常以一面两孔定位,相应的定位元件是()。
A.一个平面、二个短圆柱销 B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削扁销
C.一个平面、二个长圆柱销 D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销
100.下列故障中不属于主传动故障的是()
A刀具不能夹紧B主轴发热C滑移齿轮不移动D滚动丝杠运动不灵活
101.主轴在强力切削时停转,分析原因正确的是(
A刀具不能夹紧B主轴发热C滑移齿轮不移动D电动机与主轴连接的带过松
102.液压元件经过保养清洗后,调试运行出现爬行现象,引起原因是():
A滤油器堵塞B油液污染C系统振动D油液中进入了空气
103.数控机床找不到参考点故障,下列分析原因中错误的是()
A离参考点太近B减速开关坏或挡块没压下开关
C编码器零标志信号没产生D减速挡块有些松动
104.越靠近传动链()的传动件的传动误差,对加工精度影响越大
A:
斜前端B:
下面C:
末端D:
后面
105.在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择的进给速度。
A.较高B.较低C.数控系统设定的最低D.数控系统设定的最高
106.当主轴伺服系统出现故障时,故障表现形式错误的是():
A:
在显示器上显示报警号和内容B:
在PLC上显示报警号和内容
C:
在主轴驱动装置上用报警指示灯或数码管显示故障D无任何报警。
107.数控系统允许的电网电压范围在额定值的(),否则系统不能稳定工作,甚至造成电子部件损坏。
A80%---90%B85%---110%C90%---125%D85%---100%
108.数控进给轴出现飞车现象,首先要检查的是:
A位置控制的线是否断B从位置检测器来的信号异常(正反馈)
C速度控制的线是否断D位置编码器失效
109.FANUC0i系统对PS报警的处理方法是:
A按报警提示处理后,按复位键消除B按报警提示处理后,再关电源重启系统
C按报警提示处理后,再按删除键取消提示D按报警提示处理后,按任意键取消
110.数控机床找不到参考点故障,下列分析原因中错误的是()
A离参考点太近B减速开关坏或挡块没压下开关
C编码器零标志信号没产生D减速挡块有些松动
111.液压系统有80%故障是由于()引起的。
A调整不当B油液污染C操作不当D修理不当
112.在刀具交换过程中主轴里刀具拔不出,发生原因可能为():
A克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力B液压缸活塞行程不够
C用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电D以上原因都有可能。
113.主轴在强力切削时停转,分析原因正确的是()
A刀具不能夹紧B主轴发热C滑移齿轮不移动D电动机与主轴连接的带过松
114.用立铣刀侧刃精铣外圆表,发现两半圆柱有错位现象,这是由于()引起
A机床振动B反向失动量C系统增益设置不一致D系统插补错误
115.夏天数控系统运行不久就出现报警,处理方法错误的是()
A给产生热源的数控框装空调B清洗散热通风系统过滤装置
C将电柜门打开散热D以上都不对
116.用工艺孔对斜孔的角度和坐标位置进行检验是一种()检验方法。
A.直接B.过渡C.间接D.配合
117.孔的圆度误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进行测量,测得的最大值与最小值,它们的数值()即为圆度误差。
A.差B.和C.差的一半D.和的一半
118.对于配合精度要求较高的圆锥工件,在工厂一般采用()检验。
A.万能角度尺B.角度样板C.圆锥量规涂色D.塞规
119.主轴在强力切削时停转,分析原因正确的是()
A刀具不能夹紧B主轴发热C滑移齿轮不移动D电动机与主轴连接的带过松
120.下列故障中不属于主传动故障的是()
A刀具不能夹紧B主轴发热C滑移齿轮不移动D滚动丝杠运动不灵活
121.检验切齿机床精度时,常适用()。
A.外径千分尺B.公法线千分尺C.小测头千分尺D.大外径千分尺
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