份配风计划.docx

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份配风计划

序：

矿井通风基本情况：

1月份，22116综采工作面通风系统进行管理、22111综采工作面通风系统进行管理；22113主运顺槽、22115进风顺槽、22114主辅回撤通道进行局部通风管理。

1月份主要的供风地点有：

1、综采工作面：

22111综采工作面、22116综采工作面

2、掘进工作面：

22113主运、22115进风顺槽、22114主辅回撤通道

3、中央变电所、水仓、机电硐室等

4、其他供风地点22112旺采备用面

矿井风量计划

一、综采工作面配风：

22111综采工作面需要风量：

1、按气候条件计算：

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温

式中:

Q采——采煤工作面需要风量，m3/min

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min

Q基本=工作面控顶距×工作面实际采高×70%（工作面有效断面）×适宜风速（不小于1m/s）＝5×2.9×70％×1＝10.15m3/s

K采高——采煤工作面采高调整系数1.1

K采面长——采煤工作面长度调整系数1.3

K温——采煤工作面温度调整系数1.0

Q采=10.15×1.1×1.3×1.0×60=871m3/min

2、按瓦斯涌出量计算：

式中：

Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；

q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量2.75m3/min；

KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数1.2。

Q采＝100×2.75×1.2＝330（m3/min）

3、按工作面温度选择适宜的风速进行计算：

式中：

Q采——采煤工作面需风量m3/min;

V采——采煤工作面风速，m/s

S采——采煤工作面的平均断面积m2，

Q采＝60×1×10＝600（m3/min）

4、按采煤工作面的最多人数计算：

Q采>4N＝4×50＝200（m3/min）

5、按风速进行验算：

15S

15×10

150

通过以上计算，22111综采工作面需风量为：

Q采=871m3/min。

22116综采工作面需要风量

1、按气候条件计算：

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温

式中:

Q采——采煤工作面需要风量，m3/min

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min

Q基本=工作面控顶距×工作面实际采高×70%（工作面有效断面）×适宜风速（不小于1m/s）＝5×2.6×70％×1＝9.1m3/s

K采高——采煤工作面采高调整系数1.1

K采面长——采煤工作面长度调整系数1.3

K温——采煤工作面温度调整系数1.0

Q采=9.1×1.1×1.3×1.0×60=781m3/min

2、按瓦斯涌出量计算：

式中：

Q采——采煤工作面实际需要风量，m3/min；

q采——采煤工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量3m3/min；

KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数1.2。

Q采＝100×3×1.2＝360（m3/min）

3、按工作面温度选择适宜的风速进行计算：

式中：

Q采——采煤工作面需风量m3/min;

V采——采煤工作面风速，m/s

S采——采煤工作面的平均断面积m2，

Q采＝60×1×9.1＝546（m3/min）

4、按采煤工作面的最多人数计算：

Q采>4N＝4×50＝200（m3/min）

5、按风速进行验算：

15S

15×9.1

136.5

通过以上计算，22116综采工作面需风量为：

Q采=781m3/min。

二、掘进工作面需风量：

1、为保证22113主运掘进工作面风量，22113主运顺槽须配风量：

工作面使用一台型号为FBDYNO-6.0，功率为2×18.5KW局扇进行供风

（1）按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q掘×K掘通

式中:

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌

出量，0.36m3/min；

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，1.2

Q掘＝100×0.36×1.2＝43.2（m3/min）

（2）按局部通风机实际吸风量计算需要风量

局部通风工作面均为煤巷掘进，除满足局部通风机的吸风量外还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不少于0.25m/s要求。

Q掘＝Q扇×I+15S=380×1+15×13.2=578m3/min

式中:

Q扇—局部通风机实际吸风量m3/min，

S—局部通风机安设的巷道断面积m2

I—同时运行的风机台数

（3）由于工作面采用掘锚不使用炸药，故不按炸药量进行计算，仅按人数进行计算

Q掘＞4×N

Q掘=4×40=160m3/min

（4）、按风速进行验算：

煤巷：

Q煤掘>15S掘＝15×13.2＝198（m3/min）

煤巷：

Q煤掘＜240S掘＝240×13.2＝3168（m3/min）

通过计算22113主运顺槽配风量为：

Q22113=578m3/min

2、22115进风顺槽掘进工作面需风量

工作面使用一台型号为FBDYNO-6.0，功率为2×18.5KW局扇进行供风

（1）、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q掘×K掘通

式中:

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，0.32m3/min；

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，1.2

Q掘＝100×0.36×1.2＝43.2（m3/min）

（2）、按局部通风机实际吸风量计算需要风量

局部通风工作面均为煤巷掘进，除满足局部通风机的吸风量外还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不少于0.25m/s的要求:

Q掘＝Q扇×I+15S=380×1+15×13.6=584m3/min

式中:

Q扇—局部通风机实际吸风量m3/min

I—同时运行的风机台数

S—局部通风机安设的巷道断面积m2

（3）、由于工作面采用连采不使用炸药，故不按炸药量进行计算，仅按人数进行计算：

Q掘＞4×N

Q掘=4×40

=160m3/min

（4）、按风速进行验算：

煤巷：

Q煤掘>15S掘＝15×13.6＝204m3/min）

煤巷：

Q煤掘＜240S掘＝240×13.6＝3264（m3/min）

通过计算22115进风顺槽掘进工作面风量：

Q22115=584m3/min

3、22114主回撤通道工作面需风量

工作面使用一台型号为FBDNO-6.0，功率为2×18.5KW局扇进行供风

（1）、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q掘×K掘通

式中:

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，0.4m3/min；

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，1.2

Q掘＝100×0.4×1.2＝48（m3/min）

（2）、按局部通风机实际吸风量计算需要风量

22114主回撤风机安设在22116辅回撤通道内，该通道为煤巷，除满足局部通风机的吸风量外还应保证局部通风机吸入口至22116下进风巷与回撤通道之间的巷道风速不少于0.25m/s的要求:

Q掘＝Q扇×I+15S=380×1+15×13=575m3/min

式中:

Q扇—局部通风机实际吸风量m3/min

I—同时运行的风机台数

（3）、由于工作面采用连采不使用炸药，故不按炸药量进行计算，仅按人数进行计算：

Q掘＞4×N

Q掘=4×40

=160m3/min

（4）、按风速进行验算：

煤巷：

Q煤掘>15S掘＝15×13＝195（m3/min）

煤巷：

Q煤掘＜240S掘＝240×13＝3120（m3/min）

通过计算22114主回撤通道工作面需风量：

Q主=575m3/min

4、22114辅回撤工作面需风量

工作面使用一台型号为FBDNO-6.0，功率为2×18.5KW局扇进行供风

（1）、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q掘×K掘通

式中:

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，0.4m3/min；

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，1.2

Q掘＝100×0.4×1.2＝48（m3/min）

（2）、按局部通风机实际吸风量计算需要风量

22114辅回撤风机安设在22116辅回撤通道内，由于计算22114主回撤通道风量时已计算巷道最低风速，此处不再考虑。

Q掘＝Q扇×I=380×1=380m3/min

式中:

Q扇—局部通风机实际吸风量m3/min

I—同时运行的风机台数

（3）、由于工作面采用连采不使用炸药，故不按炸药量进行计算，仅按人数进行计算：

Q掘＞4×N

Q掘=4×40

=160m3/min

（4）、按风速进行验算：

煤巷：

Q煤掘>15S掘＝15×13＝195（m3/min）

煤巷：

Q煤掘＜240S掘＝240×13＝3120（m3/min）

通过计算22114辅回撤通道工作面需风量：

Q辅=380m3/min

因此，为保证22114主辅回撤通道需风量和22116辅回撤通道最低风速，22116辅回撤通道最低需配风量Q=575+380=955m3/min

三、井下硐室、水仓需风量

1、中央变电所需风量计算

Q变＝（3600×∑N×Ø）/（ρ×C×60×Δt）（m3/min）

∑N—变电硐室中变压器总功率；取1500kw

Ø—硐室发热系数；取0.02

ρ—空气密度，取1.20kg/m3；

Ｃ—空气的定压比热，一般可取1.0006kJ/kg.K；

Δｔ—变电所、水仓进、回风流的温度差；变电所进风温度16℃，变电所回风温度24℃，温度差为8℃。

Q变=3600×1500×0.02/（1.2×1.0006×60×9）＝187m3/min；

2、中央水仓、2209水仓、主运大巷尾水仓、22116、22111抽放硐室风量计算

Q仓＝（3600×∑N×Ø）/（ρ×C×60×Δt）（m3/min）

∑N—水仓变压器总功率；取400kw

Ø—硐室发热系数；取0.016

ρ—空气密度，取1.20kg/m3；

Ｃ—空气的定压比热，一般可取1.0006kJ/kg.K；

Δｔ—水仓进、回风流的温度差；水仓进风温度16℃，水仓回风温度18℃，温度差为2℃。

Q水仓=3600×400×0.016/（1.2×1.0006×60×2）＝160m3/min；

四个水仓及两抽放硐室总风量Q水仓=187+160×5=987m3/min

四、其它巷道用风量

22112旺采工作面，目前形成全风压独立通风系统，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。

1、按瓦斯涌出量计算：

Q=133×q×K

=133×0.22×1.3=38.04m3/min

q—其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，m3/min

K—其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2~1.3；

133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。

2、按风速验算：

Q≥60×0.25S

≥60×0.25×15=225m3/min

Q—一般用风巷道实际需要风量，m3/min；

S—一般用风巷道净断面积，m2

通过计算，22112旺采工作面共需要风量Q=225m3/min

根据计算，矿井计划配风量为：

Q总=（∑Q采+∑Q掘+∑Q其它）×K漏

=（871+781+578+584+575+380+225+987）×1.15

=5778m3/min

目前矿井实际进风量为6094m3/min，能够满足生产需要风量分配。

附：

风量测定报表

地点

风量m3/min

断面m2

风速m/s

矿井总回风巷回风

3638

11.6

5.23

辅助总回风巷回风

2474

12

3.44

辅回风井回风

2446

7.5

5.44

主回风井回风

3672

7.6

8.05

22111综采回风

826

13.2

1.04

22114主运回风

1680

13

2.15

胶轮斜井进风

4792

18

4.44

主井进风

1302

13

1.67

风硐总排风

6298

13.1

8.01

22113回风绕道

1305

10.6

2.05

五、主扇运行情况：

矿井风井主扇：

现运行的主扇型号为FBCDZNO-32型轴流式节能风机，电机功率为2*220KW，叶角为37°/23°，负压为1760Pa。

矿井总排风量达到6298m3/min以上，矿井总回瓦斯浓度最高：

0.12%。

六、局扇管理

1月份，井下共使用7台局部通风机，将分别安设在：

1、一台安设在22113主运，供风地点为22113主运；

2、一台安设在22115进风顺槽，供风地点为22115进风顺槽掘进工作面；

3、两台安设在22116辅回撤通道内，供风地点分别为22114主辅回撤通道；

4、一台安设在22113进风顺槽，供风地点22113进风顺槽。

5、一台安设在22111回风顺槽，辅助抽放泵进行综采上隅角瓦斯抽放。

6、一台安设在22116缩面运顺，辅助抽放泵进行综采上隅角瓦斯抽放。

基本要求：

1．所有的风机的安设均要符合《煤矿安全规程》的要求；

2．所有的风机都要进行专人看管，并进行挂牌管理；

3．严禁无计划停风，无特殊情况，风机不准任意开停，保证正常运转。

七、瓦斯管理、防尘、防灭火方面

1、为22116综采瓦斯抽放泵交接做准备，做好各项交接前工作。

2、设计22114综采工作面抽放系统并上报材料采购计划。

3、加强综采皮带机尾浮煤、挡风帘吊挂的管理，监督综采上隅角剪锚索。

4、对主辅回风井、回风大巷、辅运大巷、22111回风顺槽、22114主运顺槽、进行清洗并监督、检查其他单位分管巷道清洗情况。

5、每周一次对采空区地表裂隙堵漏情况进行检查。

6、在本月20日前对矿井“一通三防”进行一次大检查并及时整改查出的问题。

7、22111、22116综采工作面瓦斯抽放管路适时断管（50m）并适时倒均压板闭。

8、清扫巷道（辅运大巷3800m、回风大巷2800m、总回风巷、辅助总回风巷1800m）。

9、22116综采缩面运顺安装1组喷雾，辅运大巷1200米安装喷雾1组，回风大巷600米处安装喷雾1组，总回风巷安装1组喷雾，辅助总回风巷安装1组喷雾。

10、加强烧焊管理，严格落实烧焊制度，减少烧焊次数。

八、质量检查情况

1．加强掘进巷的风筒、瓦斯管理。

2．加强通风设施和隔爆设施的维护工作。

3、加强主扇和局扇的管理工作。

4、加强综采上隅角瓦斯治理工作。

九、培训计划

新年的第一个月里，安全工作依然要严抓不懈，这关系到全矿一年的士气。

队内利用班前会时间，对所有工种人员进行贯彻落实学习矿、公司下发的各类文件、指示精神、专业技术培训、安全教育学习和危险源辨识学习；结合实际讲解行业近期的安全形势，认识到矿井安全的重要性；重点培训监测监控工的对井下监测监控分站的设置和维护。