煤矿安全生产标准化现场验收汇报材料煤矿汇报材料.docx

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煤矿安全生产标准化现场验收汇报材料煤矿汇报材料

安全生产标准化现场验收汇报材料

（能源煤矿安全生产标准化现场验收汇报材料）

尊敬的各位领导、各位专家：

上午好！

今天，安全生产标准化矿井现场检查考核组的各位领导、专家，在省局及各级领导的陪同下莅临煤矿检查指导工作,这不仅是对我矿安全生产标准化建设工作的检查、检验，也是对我矿极大的关心和支持，更是给我们提供了一个十分难得的学习机会。

在此，我谨代表全矿干部职工对各位领导、各位专家的到来表示最热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面我就煤矿安全生产标准化工作开展情况向各位领导、各位专家作简要汇报，不妥之处敬请批评指正！

一、矿井概况

县镇煤矿地处省市矿区，位于境内，隶属能源开发有限公司。

井田走向长2.19km，开采深度+1500m～+1200m，矿区面积1.4511km2。

矿井设计生产能力为45万吨/年。

矿井采用斜井开拓，走向长壁综合采煤法，全部垮落法管理顶板。

矿井生产布局合理，采掘接续正常，证照齐全有效，人员配置及机构设置满足安全生产需要，符合安全生产相关规定。

截至年4月底，开拓煤量301.74万吨，可采期6.7年；准备煤量301.74万吨，可采期6.7年；抽采达标煤量21.69万吨，可采期6个月；回采煤量21.69万吨，可采期6个月。

井下一个采区布置有12184综采工作面、12172备采工作面，12173运输巷掘进工作面、1250水泵房掘进工作面；另外有12183回风巷巷修头。

煤矿人员配置及机构设置合理，五职矿长配置齐全，配有地测副总工程师、安全副总工程师、采掘副总工程师、通防副总工程师、机电副总工程师。

矿井安全生产组织机构建立健全，配备安全、生产、技术等相关职能部门及管理人员。

全矿在册员工802人，拥有各专业技术人员25人，专业管理人员35人，其中高级技术管理人员2人，中级职称5人，初级职称15人。

煤矿下设有安监部、技术部、机运部、通防部、地测部、培训办、调度室、安标办等职能部门，配备有综采队、掘进队、通修队、防突队、打钻队、抽放队、机电队、运输队、瓦检队等生产作业单位。

二、矿井主要系统情况

（一）提升系统

副斜井安装有JK-2.0×1.5P型绞车一台。

主要担负全矿井的设备、原材料和矸石提升。

在副斜井、车场和各甩道口安设有与绞车联动的声光报警装置，“一坡三挡”等安全设施到位并能正常使用。

（二）运输系统

主斜井输送机型号为DTC100/40/2×355，采掘工作面生产的原煤，通过刮板输送机、转载机、带式输送机运入地面生产系统；井下物料运输为蓄电池电机车运输，分支斜巷为绞车运输；在行人斜井安设有RJY22-3/500（A）型煤矿用架空乘人装置负责人员运送。

（三）通风系统

矿井采用中央边界抽出式机械通风，地面安装有两台FBDCZ-6-№27/2×355型矿用防爆轴流式主要通风机，电机功率均为2×355kw。

回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局扇压入式供风。

各采掘作业地点均为独立通风，风量满足要求，无循环风、扩散通风、串联通风等情况。

掘进工作面实现“三专两闭锁”，采用双风机、双电源，并能自动切换。

各种通风设备、设施施工质量、配备数量符合相关规定。

（四）瓦斯抽采系统及瓦斯治理

在风井工业广场建立了地面永久抽放系统。

现安装有高、低负压三套独立抽放系统。

其中高负压抽放泵型号为2BEC-62型，抽采主管管径为DN600，负责底板抽放巷穿层孔、本煤层抽放钻孔瓦斯抽放；低负压抽放系统两套，其中一套低负压抽放泵型号为2BEC-50型，抽采主管管径为DN350，另一套低负压抽放泵型号为2BED-400型，抽采主管管径为DN300，负责抽采空区瓦斯。

瓦斯治理方面：

现有ZDY-1250钻机（6台），ZDY-750钻机（4台），ZDY4200SWL（D）V2.0钻机（3台），区域防突措施采取开采保护层（17#煤层保护下覆18#煤层的区域防突措施）和顶、底板瓦斯抽放巷穿层钻孔预抽煤层条带瓦斯（1275底抽巷预抽17#煤层瓦斯，12173回风巷预抽18#煤层、1250运输大巷预抽18煤层）结合措施，局部措施采用顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯方式。

钻孔设计，现场放线均安排技术员到现场标定，验钻均以视频监控为准，杜绝打假钻，截止年4月底累计井下在册钻孔1305个，在抽864个，关闭441个。

高负压主管最高浓度25%、负压46kpa；低负压主管路最高瓦斯浓度8.5%、负压24kpa。

年累计抽采320.43万m3,利用195.21万m3，平均利用率60.92%，累计发电462.63万度。

（五）供电系统

矿井采用双回路供电，一趟为水东线，一趟为老森线。

双回电源线路分列运行，每回路均能满足矿井负荷。

井下设有中央变电所，矿井供电系统合理，设备、设施装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常。

（六）排水系统

1300中央副石门设置有中央水泵房和主副水仓，在中央水泵房内安装有4台100D45×4型排水泵，额定流量85m3/h、扬程180m，一台工作，二台备用，一台检修。

安装有DN219mm管径排水管两趟，可相互备用。

矿井正常涌水量为75m3/h，主水仓容量550m3,副水仓容量330m3，总容量为880m3，满足要求。

（七）综合防尘系统

矿井设有防尘供水系统，地面建有储水池，供水量符合要求。

井下各地点均铺设有供水管路，采掘工作面及各产尘点按要求安设了喷雾灭尘装置，各进回风巷及采掘工作面安设了防尘管路及隔爆水槽；主要大巷以及所有采掘工作面安装气水净化水幕，在各运输转载点安设了喷雾和防尘罩。

（八）防灭火系统

1、注氮系统：

在1300运输石门安设了一套DTJY-300/6型注氮泵，制氮量为300m3/h，制氮纯度≥97%，注氮管路使用4寸的铁管；2、自燃发火监测系统：

矿井在采煤工作面上隅角及T2位置安设有CO传感器连续监测采空区及巷道CO变化情况，在掘进工作面瓦斯传感器T2位置安设有CO传感器连续监测巷道CO变化情况；3、气体取样分析：

半个月由公司救护队取样分析；4、阻化剂喷洒：

在采煤工作面回采过程中采空区存在遗煤期间采取喷洒阻化剂。

5、其他措施：

井上下分别设立了消防器材仓库，仓库内配备了必要的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锨、木板等灭火材料；井下所有的皮带机头硐室，均至少备有两台灭火器和一个沙箱、且还安设了防尘水管；工作面回采期间随时对浮煤进行清扫；工作面回采结束后及时进行永久性封闭；砌筑的永久密闭，均预留了观察孔、反水池，对永久密闭定期检查密闭内外CO和CH4成分。

（九）压风系统

在地面安装有KHE250-8L型压风机两台，井下配套压主管两趟，并有分管接至各采掘工作面、硐室及其他地点。

（十）煤矿井下安全避险“六大系统”建设

矿井按标准建立了监测监控系统（KJ-90NA）、人员定位系统（KJ237型）、通讯联络系统（DTJ103型）、压风自救系统、供水施救系统、紧急避险系统“六大系统”，标准符合要求、运行正常平稳。

（十一）视频监控系统

井上下均安装有视频监控系统，并利用安全管理信息化平台，与市、县、主管公司管理系统联网，运行正常。

（十二）地面生产系统

地面建设有综合办公楼、职工宿舍、食堂、澡堂、设备材料库等综合设施。

主井工业广场内建设有洗煤厂、变电所、污水处理站、木工房、地面压风机房，风井工业广场配套有抽放机房、瓦斯抽放泵房、瓦斯发电站等地面设施。

三、安全生产标准化工作开展情况

我矿认真落实安全生产标准化各项规定要求，具体做了以下几方面工作：

（一）学习培训全覆盖

我矿认真贯彻国家局、省局、市局、等上级指示精神，将安全生产标准化工作作为事关矿井安全有效发展的重要载体来抓，一手抓宣贯，一手抓实施，统筹协调推进安全生产标准化建设。

加强宣传引导，营造浓厚氛围，注重培训实效，真正让每名干部职工能够准确掌握标准、严格执行标准、现场落实标准。

（二）制度建设重实效

积极适应煤矿安全发展新常态，紧密结合工作实际，制定下发了《煤矿年安全生产标准化达标建设推进实施方案》，成立安全生产标准化工作机构，明确责任、自查自纠、阶段整顿、严格考核，修改完善了井下采掘工程质量检查验收、井下文明生产管理等20余项管理制度，将新旧标准条文进行逐条对比，全面细化安全生产标准达标规划和检查考核评比办法，为矿井安全生产标准化建设提供了有力的制度保障。

（三）自评自改促提升

组织开展了全面安全整顿活动、专项行动，持续加大监督检查和动态抽查频次，形成常态化管理，由各专业分管领导牵头，对全矿所有作业地点、运输路线及各项记录、资料等进行全覆盖、拉网式检查，对查出的所有问题，制定整改落实方案，明确责任单位、责任人员、整改时限、验收人员,确保实现闭环管理。

定期报请公司自评验收，努力提升矿井安全生产标准化水平，实现持续健康发展。

（四）各专业完成情况

1.安全风险分级管控

制定下发了关于印发安全风险分级管控工作责任体系的相关文件，成立安全风险分级管控组织机构。

组织编制了《年度安全风险评估报告》，对现有采掘工作面评估出的重大安全风险管控措施编制了工作方案。

领导带班时对重大安全风险管控措施落实情况进行跟踪检查，发现问题及时整改，并建立了台账。

2.事故隐患排查治理

牢固树立“隐患就是事故、防治胜于救灾”的理念，制定完善隐患排查治理工作责任体系、工作制度和工作方案，明确工作目标、实施内容、责任部门、保障措施和工作要求。

坚持“五落实”的制度，建立事故隐患排查治理台帐，同时利用安全生产信息化平台对上级执法隐患和企业自查隐患进行“登记、整改、复查、验收、销号”，严抓整改落实，严格闭环管理。

3.通风

优化矿井通风系统，严格通风设施构筑质量验收，保证通风系统合理可靠。

加强发火预兆观测，每周对井下采空区、抽采管路、工作面隅角等重点监测地点取样化验气体成分，预防煤层自燃发火。

采取全断面喷雾、防尘罩等措施，预防粉尘超标，改善工作环境，为安全生产和职工健康创造良好条件。

成立瓦斯防治工作领导小组，按要求配置了防突技术管理人员、钻机工、瓦斯检查工，严格落实两个“四位一体”综合防突措施，主要采取的区域防突措施为开采保护层和穿层钻孔预抽，扎实做好瓦斯治理工程精细化管理，杜绝了煤与瓦斯突出事故的发生。

4.地质灾害防治与测量专业

按要求制定了地质灾害防治与测量管理制度，按照要求配备了专业技术人员，各种地质报告按期修编，图纸填绘及时，内容真实准确，已查明矿井隐蔽致灾因素并形成报告。

重视水害防治，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水原则，做实超前预防工作，保证矿井安全生产。

5.采煤、掘进

采掘工作面开工前，均按规定编制了作业规程并组织职工贯彻学习，通过加强顶板管理，提交工程质量，提升装备水平，强化设备维护，确保了采掘工作面安全生产。

6.机电、运输

建立健全机电、提升、运输专业各类制度，矿井机电设备及系统能力满足安全生产需要，各类保护装置齐全可靠。

严格落实设备包机责任制，加强机电设备保养维修，保证了设备安全高效运行。

7.职业卫生、安全培训和应急管理

完善了职业卫生相关管理制度，定期开展职业病危害因素检测、职业病危害现状评价，制定了职业病危害防治规划、年度计划和实施方案，定期开展粉尘、噪音监测。

制定下发了《煤矿年度培训计划》，分层次、分专业进行全员培训和岗位实操培训。

编制了应急预案调查报告，修订了现场处置方案，开展了综合应急预案、井下火灾、水灾、顶板事故等综合预案和专项预案的培训及考试。

8.调度和地面设施

建立健全了调度指挥各类制度，完善了各类调度记录和台账，年月，投入890万元升级改造。

地面办公场所及“两堂一舍”满足需要，认真开展地面环境卫生检查，地面设备材料验收、保管、发放规范有序；加强企业安全文化和班组建设，增强了职工的安全意识和归属感。

尊敬的各位领导，尽管我们围绕安全生产标准化建设做了一些工作，但与先进单位相比还有很大差距，我们将以此次检查验收为契机，落实各级领导安全指示和要求，认真抓好查出问题的整改落实，围绕“以瓦斯治理为核心、以安全生产标准化建设为抓手、以班组建设为保障”的工作思路，努力把煤矿安全生产标准化工作提高到一个新的水平，确保矿井长治久安。

最后祝各位领导身体健康，工作顺利，万事如意！

汇报完毕！

谢谢！

附件：

1.营业执照（正副本）

2.安全生产许可证（正副本）

3.采矿许可证（正副本）

4.五职矿长考核合格证

5.矿长安全生产承诺书