电器安装施工工艺要求完整版.docx
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电器安装施工工艺要求完整版
编号:
TQC/K182
电器安装施工工艺要求完整版
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电器安装施工工艺要求完整版
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电器安装及施工工艺要求
1.配管
(1)一般规定
a、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及各连接处均应密封;
b、当线路暗配时,电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。
c、进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50-80㎜。
d、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。
e、电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径10%。
f、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:
当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍,当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。
当线路暗配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。
(2)钢管敷设
a、钢管的内壁外壁均作防腐处理,当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理,直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂沥青防腐漆。
设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。
b、钢管不应有折边和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。
c、钢管的连接应符合下列要求:
采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2;连接后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑;无缺损。
采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密。
采用紧定螺丝钉连接时,螺钉应拧紧,在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。
钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
(3)金属软管敷设
a、钢管与电气设备,器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2m。
b、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,不应直埋于地下或混凝土中。
当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。
c、金属软管不宜退绞、松散,中间不应的有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应密封良好。
d、金属件的安装应符合下列要求:
e、弯曲半径不应小于软管外径的6倍,固定间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300㎜,
f、与灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。
2.配线
(1)一般规定
a、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
b、导线的连接应符合下列要求:
当设计无其它特殊规定时,导线的芯线应采用焊接线,压板连接或套管连接。
导线与设备、器具的连接要符合下列要求:
1)截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。
2)截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
3)多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端,除设备自逞插接式端子外,焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。
熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷;焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后清除残余焊刺和焊渣。
锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。
c、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配,紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全。
d、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
e、剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,芯线连接,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。
在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠包严密。
f、在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
g、配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定,并应做好记录。
h、配线工程施工后,保护地线(PE线)连接应可靠。
对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,并作好记录。
(2)管内穿线
a、对穿管敷设和绝缘导线,其额定电压不低于500V。
b、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
c、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内;但下列几种或设计有特殊规定的除外:
电压为50V以下的回路。
同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。
照明花灯的所有回路。
同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
d、同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。
e、导线在管内不应有接头和结节,接头应设在接线盒外。
f、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。
g、导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
3.灯具
(1)灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
(2)根据灯具的安装场所及用途,引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。
(3)灯具不得安装在可燃构件上。
当灯具表面高度部位靠近可燃物时,应采取隔热散热措施。
(4)在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。
(5)室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙安装时,距南面的高度不就小于2.5m。
(6)对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。
(7)对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台之间的距离小于
5㎜时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
(8)灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10㎜,钢管壁厚度不应小于1.5㎜。
(9)公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志,无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
(10)固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在动构架内侧;在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。
(11)当吊顶灯具重量大于3㎏时,应采用埋吊钩或螺栓固定;当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时,应增设吊链。
(12)固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6㎜。
对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。
4.插座、开关
(1)插座
a、插座的安装高度应符合设计规定。
b、插座的接线应符合下列要求:
单相两孔插座,面对插座的右孔与相线相接;左孔或下孔与零线相接。
单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接;左孔与零线相接。
单相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接相接。
同一场所的三相插座,其接线相位必须一致。
c、暗装的插座,应采用专用盒。
专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。
d、在潮湿场所,应采用密封良好防水防溅插座。
(2)开关
a、安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一类产品。
开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。
b、开关安装的位置应便于操作。
开关边框的距离0.15-0.23m,开关距地面高度宜为1.3m。
c、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。
高度不应大于1㎜,同一室内安装的开关高度不应大于5㎜。
d、相线应经开关控制。
e、暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。
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