酒店管理财务酒店财务库存管理.docx
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酒店管理财务酒店财务库存管理
酒店管理财务酒店财务库存管理
第一部分:
库存管理概述
一、库存管理的基本概念
1、库存的定义:
是指暂时闲置的用于将来目的的资源
2、为什么会存在库存?
1、库存使企业能够实现规模经济;
2、库存能够平衡供给与需求;
3、库存能够预防不确定性、随机的需求变动以及订货周期的不确定性;
4、库存在供应链中起缓冲器的作用;
5、库存能够消除供需双方在地理位置上的差异;
3、库存管理的基本目标:
《1》、为了保证正常的经营活动,又使流动资金的占用达到最小,即在期望的顾客服务水平和相关的库存成本之间寻找平衡,是库存管理人员关注的问题
《2》:
库存管理涉及库存的各个方面的管理,库存管理的目标就是防止超储或缺货,在企业现有资源的约束下,以最合理的成本为客户提供所期望水平的服务,即在达到顾客期望的服务水平的前提下,尽量将库存成本减少到可以接受的水平;
《3》对任何一种物品的仓储来说,这两者之间往往是相互矛盾的,为了提高服务水平,需要保持相当多的库存以防需求的不确定性,这反过来又需要增加库存成本。
最好的库存管理就是平衡库存成本与库存收益的关系,决定一个合适的库存水平,使库存占用的资金带来的收益比投入其他领域的收益更高;
二、库存分类与库存成本
1、不同企业中库存问题:
从为消费者提供商品的零售企业、批发企业、制造企业来叙述P37
2、库存成本:
购入成本、订购成本、储存成本、
购入成本:
当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格与购入数量的乘积;当物品由企业内部制造时,指单位生产成本与生产数量的乘积;
订购成本:
订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订货单、来料验收、跟踪订货等各项费用;
储存成本:
物品在仓库储存过程中所发生的各种成本,包括收货、存储和搬运费用等
3、库存按其在生产过程和配送过程中所处的状态分类:
1、原材料库存:
指企业储存的在生产过程中所需要的各种原料、材料,这些原料和材料必须符合企业生产所规定的要求;
2、在制品库存:
在制品库存包括产品生产过程中不同阶段的装成品,在制品库存由生产部门来管理控制;
3、维修库存:
维修库存包括用于维修与养护的经常消耗的物品或备件,一般由设备维修部门来管理控制;
4、产成品库存:
是准备让消费者购买的完整的或最终产品
4、按库存的作用分类:
1、周转库存:
采购批量或生产批量越大,单位采购成本或生产成本就越低,因而采用批量购入;
2、安全库存:
由于需求和提前期等方面存在着不确定性,需要持有超过周转库存的安全库存。
安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存;
3、调节库存:
是用于是调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应链速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的;
4、在途库存:
是指从一个地方到另一个地方牌运输过程中的物品;
三、库存管理的过程
1、库存管理与控制问题分类:
1、单周期库存与多周期库存;
2、独立需求库存与相关需求库存;
3、确定型库存与随机型库存;
单周期库存与多周期库存:
单周期库存一般只存储一次,这些库存用完了之后不再重新补充,因而也被称作一次性订货量问题;多周期库存需要多次存储,即前一批货物用完补助上一批货物就需入库,在一定时期内周而复始地存储同样的物品;
2、库存管理与控制的意义:
1、在任何买卖交易中,客户都要求七个“合适”:
合适的产品、合适的质量、合适的地点、合适的时间、合适的形式、合适的价格及合适的信息;
2、库存管理对于企业以及整个供应链上的企业联盟大幅度降低成本具有极为重要的意义;
3、在经济全球化的大趋势下,越来越多的企业开始面向全球经营,进行全球生产运作;
总而主之,良好的库存管理可以为企业大幅度降低总成本,以更低的总成本为顾客提供更多的时间或服务价值,从而为企业增强竞争优势做出相当的贡献;
库存管理的过程:
1、确定需求:
需求识别与需求预测;
2、存货识别与编码:
存货识别与合理化;存货编码;
3、订购批量需订购时间的确定;
4、服务水平与安全库存的确定;
5、采购提前期管理;
确定需求:
对库存进行管理,首先要进行需求识别与需求预测:
订购批量与订购时间的确定:
从供应与需求两方面考虑
服务水平与安全库存:
服务水平是指客户提出订货要求时,企业能够满足客户需求的可能性;安全库存可以预防预测与实际消耗之间的差异以及期望运输时间与实际时间的差异所造成的损失,在补充周转库存时预防缺货,它是在库存水平上增加一部分以满足不可预见的需求,如不稳定的需求,供应困难以及其他的紧急情况;
采购提前期管理:
无论订货数量为多少,从订单发生到物品入库总需要一段时间,这段时间就是采购提前期,包括识别库存,确认、补充库存,与供应商联系,签订订单,催交货以及到货和验货的时间。
采购提前期又称为订货提前期或前置时间;
库存基本决策及其影响因素:
基本决策:
确定相邻两次订货的间隔时间;确定每次订货的订货批量;确定每次订货的提前期;确定库存满足需求的服务率
影响因素:
在影响库存控制决策的诸多因素中,生产系统对物资的需求特性是需要优先考虑的因素:
A:
需求特性因素;确定需求与非确定需求;有规律变化需求与随机需求;独立需求与相关需求;
B:
订货提前期:
C:
服务水平:
服务水平的高低对库存控制决策将产生重要的影响;
第二部分:
库存需求预测
一、预测
1、什么是预测:
预测,就是人们对某一不确定的或示知事件做出的预计与推测
2、预测的意义:
需求预测是库存管理的基础;需求预测是库存决策的依据;
3、预测的分类:
1、主客观因素所起的作用分为:
定量预测与定性预测:
2、按时间长短分类:
长期预测、中期预测、短期预测:
4、影响需求预测的因素:
商业周期、产品生命周期等;
5、需求预测的内容:
数量、时间、频率、范围、可预测性
二、定性预测方法:
1、一般预测:
一般预测基于逐步累加来自底层的预测;
2、市场调查:
是通过各种不同的方法(如问卷调查、面谈、电话访问等)收集数据,检查市场假设是否正确;
3、小组共识:
小组共识是采用会议上自由讨论方法,达成小组共识(参加讨论会议的人员是高级管理人员、销售人员或顾客);
4、历史类比:
历史类比是将所预测的对象与类似的产品相联系,利用类似产品的历史数据进行预测,这在设计开发新产品时很重要
5、德尔菲法:
德尔菲法又称专家调查法,是20世纪40年代末期由美国兰德公司首先提出,很快就在世界上盛行起来的一种调查预测方法;
三、定量预测方法:
1、时间序列分析方法:
简单平均法(是利用一定时期历史数据的平均值,作为下一时间的预测值)、加权平均法
2、简单移动平均法:
四、预测监控:
1、产生误差的原因:
在将过去的趋势外推至未来过程中产生的,而很多预测人员却往往没有意识到这一点
2、误差精度测量:
平均误差、平均绝对误差、相对误差平均值、相对误差绝对平均值、均方差、标准差
第三部分:
库存控制模型
一、固定订货量系统
1、固定订货量系统的运行机制:
每当库存余额降至订货点时,就发出固定批量的订货。
2、固定订货量系统模型:
二、固定间隔期系统
1、固定间隔期系统的运行机制、固定间隔期系统的特点;
运行机制:
每隔固定的时间就检查库存,确定库存余额并发出订货,订货量等于最大库存量与库存余额的差;
特点:
这种系统的检查期固定,订货量、需求率和订货点(检查时的库存余额)是可变的。
用这种系统进行控制,可以对多种物品规定同一长度的检查期,但要对每一物品规定最高库存水平;
2、固定间隔期系统模型、最大最小系统:
第四部分
一、ABC分类法
1、ABC分类的概念:
按照所控制对象价值的不同或重要程度不同将其分类,A类存货的品种种类占总品种数的10%左右,但价值占存货总价值70%左右的,B类存货的品种种类占总品种数的20%左右,价值占存货总价值20%左右,C类存货的品种种类占总品种数的70%左右,价值占存货总价值10%左右
2、ABC分类步骤:
1、将物品按年耗用金额从大到小进行排序;
2、计算各种物品占用资金额占全部库存占用资金额的百分比并进行累计(或进行品种百分比累计)
3、按照分类标准,选择断点进行分类,确定ABC三类物品
二、经济订货批量
1、经济订货批量的概念:
是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量,这种确定订货批量的方法称为经济订货批量法
2、单项物品的经济订货批量(EOQ):
三、经济订货间隔期
1、经济订货间隔期的概念:
物品的订货都是按固定的时间周期进行的。
2、单项物品的经济订货间隔期:
四:
安全库存与订货点的确定:
1、安全库存:
就是用来补偿在补充供应的前轩时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求
2、安全库存及其作用:
安全库存是用来补偿在补充供应的前置时间内实际需求量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的需求;
作用:
如果没有安全库存,当前置时间内的需求量超过其期望值时,便会产生缺货现象,这时每追回一单位安全库存,都会对缺货具有预防作用。
第五部分:
库存管理的有关问题
一、新设备备件的库存管理
1、备件的库存管理:
2、新设备备件库存特点:
二、逆向物流
1、逆向物流的概念:
三、多余物品的处理
1、多余物品:
包括废料、富余物料和陈旧物料
2、多余物品的识别:
3、如何降低库存:
4、多余物品处理:
四、库存精度与循环盘点
1、库存精度:
2、评估精确度:
对库存记录进行审计、确定精确度
3、循环盘点频率的确定:
第六部分:
相关需求的库存管理
一、MRP概述
1、相关需求的概念:
2、MRP的概念:
是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统;
3、MRP的产生与发展:
P170(练习册)
4、MRP的基本原理:
输入、输出以及与主生产计划之间的关系
二、MRP系统中的订货批量
1、MRP系统的计算原理:
2、影响MRP计划过程的因素:
3、简单产品MRP系统的计算
4、单层产品的MRP的计算与应用:
三、MRP的发展—MRP2
1、MRP2的概念:
2、分析MRP2与MRP不同
四、ERP
1、ERP的概念:
2、ERP的提出:
3、MRP、MRP2、ERP之间的关系
第七部分:
JIT及其库存管理
一、JIT概述
1、JIT产生的背景:
2、JIT的理念:
3、JIT的目标:
二、JIT的原理(基本构成要素)
1、JIT的基本构成要素:
2、JIT中浪费的概念:
3、丰田公司总结的常见的7种形式的浪费:
4、全面质量的基本内容:
5、人员素质准备的基本内容:
6、如何消除浪费:
三、JIT库存
看板的种类及其形式:
第八部分:
生产过程中的物料控制
一、作业进度计划与作业排序
1、作业进度计划的概念:
2、作业进度计划的目标、作业进度计划的影响因素:
。
3、作业排序:
排序规则
二、生产物料控制
1、生产物料控制的概念:
三、定额发料
1、物资消耗定额:
2、限额发料的作用与依据:
第九部分:
供应链中的库存管理与控制
一、供应链中的库存
1、供应链的概念、供应链中的库存、供应链中库存的作用:
2、利用库存获得竞争优势:
物流环境与竞争焦点、发展集成供应链、库存在竞争中的作用、库存的顾客服务方面的作用:
二、供应商与客户的关系:
1、如何选择供应商:
2、供应商一体化的特点、评价供应商一体化所带来的绩效改善、供应商一体化的局限性、供应商一体化效益评估
3、客户链接的方式、客户链接的优点:
三、供货商管理库存(VMI)
1、供货商管理库存产生的原因:
2、供货商管理库存的含义、形式、原则;联合管理库存
3、供货商管理库存的案例分析
四、供应链中的配送计划(DRP)
1、配送网络的重要性、配送计划(DRP)概述:
2、配送网络计划、影响配送网络选址的因素:
五、供应链中的库存管理的发展
1、供应链的全球化:
全球化的动力、发展全球性业务面临的主要挑战、全球化的挑战与限制:
2、库存的集中化、集中工厂、批量定制化
3、全球化的未来
第十部分:
库存绩效与标杆管理
一、库存绩效
1、现行的企业绩效评价指标特点、供应链绩效评价应遵循的原则:
2、库存绩效评价指标体系:
3、绩效评价指标体系的构成:
4、构成一个绩效评价指标体系:
二、标杆管理
1、标杆管理的定义、标杆管理在改善业务流程中的重要性:
2、常见的标杆管理方法、标杆管理收益、标杆管理流程、标杆管理俱乐部:
3、供应链标杆管理、标杆管理供应链伙伴、关键绩效指标:
成功的标杆管理对企业的基本要求
4、
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