架子工技术交底.docx

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架子工技术交底

架子工技术交底

班组安全技术交底表

编号:

交底日期:

班组名称架子班工种架子工班组长安全监督人施工内容外脚手架搭设

安全技术交底内容:

1、该工程采用双排列钢管脚手架，为此在搭设过程中认真按操作规程脚手架搭设方案及程序进行安全的搭设施工，现作如下交底。

2、参加施工人员必须持证上岗和有专业特长的工人参加，各自佩带好安全防护用品，严禁酒后上班作业，在施工期间真正以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为指导思想，确保安全施工无事故。

3、搭设之前的准备工作，首先对悬挑脚手架所用工字钢进行安装固定，再选好搭设材料。

4、搭设方法:

立杆间距为1.5米，大横杆上下步距为1.8米，小横杆间距为1.5米，宽度1米，建筑物与里侧立杆间距为0.25米，在搭设的过程中剪刀撑同时跟上，剪刀撑与水平横杆呈45度角，剪刀撑跨越立杆的根数不少于四根，不得超过六根，同时还要设好与建筑物的连接拉杆，垂直间距为三步，水平间距四跨（该工程为剪力墙结构工程）必须在剪力墙的穿墙孔分部位卡好连接杆（内外卡牢）以防架体内外倾斜，接头卡必须错开，不许在同一间距内，做到横平竖直，加设好防护栏和踢脚杆。

5、防护:

首层竹笆防护从工字钢悬挑部位开始全封闭防护，然后每两层（建筑物）相应用竹笆防护，另外在两层防护竹笆之间加设一道平网，外侧用密目网全方位封闭防护，采光井内有一道承受楼层升高的外活动式防护平网，然后每隔两层搭设固定的防护层，电梯井内每隔两层防护（固定式），各楼层周边防护采用分色钢管按规定间距0.6米搭设防护栏杆，电梯间采用钢筋焊接固定门，防护网及防护竹笆采用14#铁丝进行绑扎，绑扎间距不超过0.3米，杜绝用20#和22#铁丝代替。

6、外脚手架在搭设过程中每隔3层进行验收一次，凡不符合要求的必须暂时停止搭设，在整改合格后方可投入使用和继续搭设，搭设方法仍按照该交底中的有关事项进行实施，确保安全施工无事故。

交底人签名:

接底人签名:

注:

交底人应为班组长。

班组安全技术交底表

编号:

交底日期:

班组名称架子班工种架子工班组长安全监督人施工内容附着式升降脚手架安装

安全技术交底内容:

一、特种作业人员必须经过专业培训，并经建设行政主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，并且在有限期内持证上岗。

操作人员进入施工现场应按规定佩戴安全帽，高处作业系好安全带，防滑鞋等各种必备的劳动保护用品，使用的工具应检查完好无损，严禁使用中脱滑。

操作人员作业时应集中精力，统一指挥，严格按附着式升降脚手架操作规程和搭设方案的要求完成架子搭设，坚决杜绝随意搭设，乱搭、乱设、乱用现象。

二、附着式升降脚手架安装搭设前，应由脚手架项目负责人及安全管理人员对脚手架施工小组成员进行安全技术交底，并根据不同的施工项目，分析本次附着式升降脚手架施工的特殊性和专项技术要求，以及应采取的征对性安全技术措施，同时明确岗位职责，并宣讲施工现场安全操作规程。

三、架子安装前准备工作:

1、编制方案:

在附着式升降脚手架安装前，应根据该附着式升降脚手架的特点，且结合该工程结构、施工条件及施工要求，编制附着升降脚手架专项施工方案，并按规定办理审批手续。

2、人员配备:

附着式升降系统的安装施工是技术性比较强的工作，应根据附着式升降脚手架专项施工方案的要求，配备合格的专业技术人员和专业施工队伍。

3、安全技术交底。

附着式升降脚手架搭设前，工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续，明确各岗位职责。

4、材料、工具准备。

根据不同的附着式升降脚手架，准备好所有的材料构件、作业工具，如:

榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺、对讲机等。

5、使用前的检查。

附着式升降脚手架所有的各种材料、设备和工具使用前应对其进行检验，材料应具有材质单，设备和安全装置应具有出场合格证。

不合格产品严禁投入使用。

四、安装安全技术要求:

1、操作人员应严格按照附着式升降脚手架专项施工方案的要求完成架体的安装搭设。

2、附着式升降脚手架首层安装搭设前设置的安装平台，应有保障施工人员安全操作的防护设施，且平台的承载能力及水平精度应满足架体安装搭设的要求。

3、架体构架的搭设应做到横平竖直，竖向主框架、防倾覆导向装置及架体立杆的垂

直度偏差不应大于5‰和60mm。

相邻竖向主框架的高度不应大于20mm。

4、架体构架采用扣件式脚手架搭设，其搭设要求应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。

5、架体的安装搭设应符合建筑物主体结构的施工进度要求，搭设高度不应超过在建施工层的一层高度。

应随着架体的安装搭设逐层安装好附墙支座及临时拉结杆，保持架体的垂直度和稳定性。

6、架体安装搭设过程中，每搭完一步架体应及时检查架体的立杆纵距、架体宽度、立杆的垂直度，以及架体内侧离墙距离，并及时调整校正。

7、按附着式升降脚手架专项施工方案的要求做好脚手架的安全防护，每一步的安全防护应随架体的安装搭设及时铺设，避免站在脚手架钢管上操作。

8、附墙支座采用锚固螺栓与建筑结构连接时，受拉螺栓的螺母不得少于两个，或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部不应少于3扣，并不得少于10mm。

垫板尺寸应根据设计规定确定，且不得小于100mm*100mm*10mm。

9、附着支承结构与建筑结构连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于C10。

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10、预留穿墙螺栓孔或预埋件应有效固定在建筑结构上，且垂直于结构外表面。

其中心误差应小于15mm。

11、同一个升降脚手架中，同时使用的升降机构、安全装置以及同步控制系统应该采用同一厂家生产的，同一种规格型号的产品。

12、升降机构、安全装置和同步控制系统应工作正常，运行效果应符合设计要求。

13、附着升降脚手架安装搭设期间，脚手架下方投影区向外5m范围内应设置警戒区，严禁人员进入，并派专人守护。

五、架体升降安全技术要求:

1）、附着式升降脚手架在每次升降前，应按照“升降作业前检查验收表”的各项规定进行检查，经检查验收合格后，方可进行升降。

升降的准备工作主要检查以下项目:

1、附着支承点处的工程结构混凝土强度应达到设计值的要求（不少于C10）。

2、升降工况下的附着支承装置安装质量符合设计要求，严禁少装附着装置连接螺栓和使用不合格螺栓。

3、架体构架接点有否松动，螺栓有否拧紧。

4、各项安全保护装置全部检查合格:

防倾覆装置安装牢靠，导座间距符合规定，导轨垂直度符合要求:

防坠落装置灵敏可靠。

5、电源、电缆及控制柜等的设置符合施工现场用电安全的有关规定:

控制柜与升降机构的连线正确:

供电正常，控制有效;电缆线的长度满足升降一层的需要。

6、升降机构工作正常，运转方向一致。

7、同步控制系统的设置和试运行效果符合设计要求。

8、各种安全防护设施齐备并符合设计要求。

9、架体与墙体之间的障碍物全部清除，架体所有连墙杆全部拆除。

10、各岗位施工人员已经落实，责任到人。

2）、附着式升降脚手架的操作室应制定专人负责操作，禁止其他人员操作。

严格执行升降作业的程序规定和技术要求。

升降过程中架体上不得有施工荷载。

升降过程中，严禁操作人员停留在架体上。

严格按照设计规定控制个提升点的同步性，相邻提升点间的高度差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。

升降过程中应实行统一指挥、规范指令。

升降指令只能由总指挥一人下达，但遇有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止升降指令。

升降过程中，如某台升降机构损坏需拆下修理或更换，而此机位附着支承结构又无法安装，应采取安全可靠的措施，使该机位的荷载能直接传递到建筑结构上。

升降过程中，脚手架下方应设置安全警戒线，严禁有人进入，并设专人负责监护。

升降到位后，必须及时按使用工况要求进行附着固定。

在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。

3）、每次升降结束后，应按照“升降作业后检查验收表”的各项规定进行检查，经检查验收合格办理交接后续后，方可投入使用。

4）、有下列情况应停止升降作业:

1、遇大雨、大雪、大雾，或超过5级以上风力等影响安全作业的恶劣天气。

夜间施工无良好的灯光照明，不得进行升降作业。

2、升降机构出现漏电现象。

3、钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽。

4、钢丝绳在卷筒上爬绳、乱绳、啃绳;多层缠绕时，各层间绳索相互塞挤。

5、采用电动环链葫芦出现翻链、铰链和其他影响正常运行的故障。

6、安全保护装置失效。

7、各转动机构或附着支承机构出现异常现象和异常响声。

8、竖向主框架或水平支承桁架部分发生变形。

9、发生其他妨碍作业及影响安全的故障。

交底人签名:

接底人签名:

注:

交底人应为班组长。

班组安全技术交底表编号:

交底日期:

班组名称架子班工种架子工班组长安全监督人施工内容附着式升降脚手架下降

安全技术交底内容:

一、特种作业人员必须经过专业培训，并经建设行政主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，并且在有限期内持证上岗。

操作人员进入施工现场应按规定佩戴安全帽，高处作业系好安全带，防滑鞋等各种必备的劳动保护用品，使用的工具应检查完好无损，严禁使用中脱滑。

操作人员作业时应集中精力，统一指挥，严格按附着式升降脚手架操作规程和搭设方案的要求完成架子搭设，坚决杜绝随意搭设，乱搭、乱设、乱用现象。

二、附着式升降脚手架下降前，应由脚手架项目负责人及安全管理人员对脚手架施工小组成员进行安全技术交底，并根据不同的施工项目，分析本次附着式升降脚手架施工的特殊性和专项技术要求，以及应采取的征对性安全技术措施，同时明确岗位职责，并宣讲施工现场安全操作规程。

三、架子下降前准备工作:

1、编制方案:

在附着式升降脚手架下降前，应根据该附着式升降脚手架的特点，且结合该工程结构、施工条件及施工要求，编制附着升降脚手架专项施工方案，并按规定办理审批手续。

2、人员配备:

附着式升降系统的安装施工是技术性比较强的工作，应根据附着式升降脚手架专项施工方案的要求，配备合格的专业技术人员和专业施工队伍。

3、安全技术交底。

附着式升降脚手架下降前，工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续，明确各岗位职责。

4、材料、工具准备。

根据不同的附着式升降脚手架，准备好所有的材料构件、作业工具，如:

榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺、对讲机等。

5、使用前的检查。

附着式升降脚手架所有的各种材料、设备和工具使用前应对其进行检验，材料应具有材质单，设备和安全装置应具有出场合格证。

不合格产品严禁投入使用。

四、安装安全技术要求:

1、操作人员应严格按照附着式升降脚手架专项施工方案的要求完成架体下降工程。

2、附着式升降脚手架下降，应有保障施工人员安全操作的防护设施，且平台的承载能力及水平精度应满足架体安装搭设的要求。

3、架体构架的下降应做到横平竖直，竖向主框架、防倾覆导向装置及架体立杆的垂直度偏差不应大于5‰和60mm。

相邻竖向主框架的高度不应大于20mm。

4架体的下降应符合建筑物主体结构的施工进度要求，下降高度不应超过在建施工层的一层高度。

应随着架体的下降逐层安装好附墙支座及临时拉结杆，保持架体的垂直度和稳定性。

5、架体下降过程中，应及时检查架体的立杆纵距、架体宽度、立杆的垂直度，以及架体内侧离墙距离，并及时调整校正。

6、附墙支座采用锚固螺栓与建筑结构连接时，受拉螺栓的螺母不得少于两个，或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部不应少于3扣，并不得少于10mm。

垫板尺寸应根据设计规定确定，且不得小于100mm*100mm*10mm。

7、升降机构、安全装置和同步控制系统应工作正常，运行效果应符合设计要求。

8、附着升降脚手架安装搭设期间，脚手架下方投影区向外5m范围内应设置警戒区，严禁人员进入，并派专人守护。

五、架体升降安全技术要求:

1）、附着式升降脚手架在每次下降前，应按照“升降作业前检查验收表”的各项规定进行检查，经检查验收合格后，方可进行升降。

升降的准备工作主要检查以下项目:

1、附着支承点处的工程结构混凝土强度应达到设计值的要求（不少于C10）。

2、升降工况下的附着支承装置安装质量符合设计要求，严禁少装附着装置连接螺栓和使用不合格螺栓。

3、架体构架接点有否松动，螺栓有否拧紧。

4、各项安全保护装置全部检查合格:

防倾覆装置安装牢靠，导座间距符合规定，导轨垂直度符合要求:

防坠落装置灵敏可靠。

5、电源、电缆及控制柜等的设置符合施工现场用电安全的有关规定:

控制柜与升降机构的连线正确:

供电正常，控制有效;电缆线的长度满足升降一层的需要。

6、升降机构工作正常，运转方向一致。

7、同步控制系统的设置和试运行效果符合设计要求。

8、各种安全防护设施齐备并符合设计要求。

9、架体与墙体之间的障碍物全部清除，架体所有连墙杆全部拆除。

10、各岗位施工人员已经落实，责任到人。

2）、附着式升降脚手架的操作室应制定专人负责操作，禁止其他人员操作。

严格执行升降作业的程序规定和技术要求。

升降过程中架体上不得有施工荷载。

升降过程中，严禁操作人员停留在架体上。

严格按照设计规定控制个提升点的同步性，相邻提升点间的高度差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。

升降过程中应实行统一指挥、规范指令。

升降指令只能由总指挥一人下达，但遇有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止升降指令。

升降过程中，如某台升降机构损坏需拆下修理或更换，而此机位附着支承结构又无法安装，应采取安全可靠的措施，使该机位的荷载能直接传递到建筑结构上。

升降过程中，脚手架下方应设置安全警戒线，严禁有人进入，并设专人负责监护。

升降到位后，必须及时按使用工况要求进行附着固定。

在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。

3）、每次升降结束后，应按照“升降作业后检查验收表”的各项规定进行检查，经检查验收合格办理交接后续后，方可投入使用。

4）、有下列情况应停止升降作业:

1、遇大雨、大雪、大雾，或超过5级以上风力等影响安全作业的恶劣天气。

夜间施工无良好的灯光照明，不得进行升降作业。

2、升降机构出现漏电现象。

3、钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽。

4、钢丝绳在卷筒上爬绳、乱绳、啃绳;多层缠绕时，各层间绳索相互塞挤。

5、采用电动环链葫芦出现翻链、铰链和其他影响正常运行的故障。

6、安全保护装置失效。

7、各转动机构或附着支承机构出现异常现象和异常响声。

8、竖向主框架或水平支承桁架部分发生变形。

9、发生其他妨碍作业及影响安全的故障。

交底人签名:

接底人签名:

注:

交底人应为班组长。

班组安全技术交底表

编号:

交底日期:

班组名称架子班工种架子工班组长安全监督人施工内容高处作业

安全技术交底内容:

1、施工前应落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危险人身安全的，必须停止作业。

5.施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

6.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。

遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

7.固作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

8.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。

严禁上下同时拆除。

交底人签名:

接底人签名:

注:

交底人应为班组长。

班组安全技术交底表

编号:

交底日期:

班组名称架子班工种架子工班组长安全监督人施工内容拆除脚手架

安全技术交底内容:

拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁止任何人入内;操作过程中，班组成员要明确分工统一指挥，集中精力，不得东张西望和开玩笑，拆脚手架人员上班时要戴好安全帽并系好帽带、系好安全带、脚应穿软底鞋。

严格遵守拆除顺序，从上而下按顺序进行。

一步一清;先拆网，后拆钢管，不准上、下层同时作业。

拆除脚手架的大横杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，再拆两头扣件，拆除的脚手板、钢管、扣件等材料应往室内传递或用绳索吊下，在拆脚手架过程中严禁往外乱丢任何物体，以免伤人和不必要的损失。

工具不用时要放入工具袋内。

拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分清理干净告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

脚手架拆除完成后应将材料分类堆放，堆放地点要平稳。

交底人签名:

接底人签名:

注:

交底人应为班组长。

班组安全技术交底表

编号:

交底日期:

班组名称架子班工种架子工班组长安全监督人施工内容卸料平台搭设作业

安全技术交底内容:

1.卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑之间冲突。

在搭设卸料平台时，严格按照安全技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须有足够的照明。

2.吊装时项目部安全管理人员及相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。

3.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架就位，注意不要磕碰外防护架，使定位角钢卡在结构边梁上，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。

钢丝绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双母，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。

向上吊装时，平台上严禁上人;

4.在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。

5.项目部安全管理人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。

交底人签名:

接底人签名:

注:

交底人应为班组长。