基坑围护降水施工方案.docx
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基坑围护降水施工方案
基坑围护、降水施工方案
一、编制依据
1、浙江省地矿勘察院提供的《杭州经济技术开发区邻里商贸中心岩土工程勘察报告》;
2、本工程建筑总平面图及地下室结构平面图;
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;
5、《建筑基坑工程技术规程》J10036-2000;
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86;
10、杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定;
11、杭州经济技术开发区邻里商贸中心基坑围护设计施工图4602-006。
二、工程概况
杭州下沙经济技术开发区邻里商贸中心工程,位于下沙4-5#路交叉口。
东邻五号大街,西邻杭州康莱特实业有限公司公寓,南邻四号大街,北邻道路、下沙开发区电信局、外国语实验小学。
本工程由双塔主楼和裙房组成,主楼为24层,裙房4层,均设有地下室一层,总建筑面积为65000平方米(更改后为77418平方米),框剪结构。
邻里商贸中心工程由杭州经济技术开发区邻里商贸有限公司开发,中国联合工程公司设计,浙江省地矿勘察院勘探,达华工程管理(集团)有限公司监理,浙江西奥建设工程有限公司总承包,由杭州市江干区质量监督站、安全监督站进行全程质量、安全监督。
本工程主楼基础为钻孔灌注桩,裙房基础采用预应力管桩。
基坑平面呈似长方形,尺寸约220×80m。
设计±0.000标高相当于黄海高程6.45m,裙房地下室底板顶标高为-5.000m,主楼为-4.900m,裙房、主楼基础底板厚均为550mm,承台高1200~2400mm。
垫层为C15素砼碎石找平。
实际开挖深度底板为-5.55m、-5.65m、-6.35m、-6.85m,承台深-6.85m、-7.40,电梯井坑开挖深度为约9.80m(加垫层厚度,详见基坑平面图)。
三、基坑周围环境条件
根据工程总平面布置图,基坑北面为已建道路,基坑内边线距围墙最近处为7.7m,最远处为17.3m;东侧为五号大街,基坑内边线距围墙边9.55m左右。
西侧为杭州康莱特实业有限公司公寓,基坑内边线距公寓楼最近为11.9m,公寓楼为10m长夯扩桩基础。
南边为四号大街,基坑内边线距围墙边为7.8m左右。
四号大街下埋有电缆线(距围墙边4m左右,埋深1m)、直径500mm污水管(距围墙边6.3m左右,污水井深2.6m);五号大街下埋有电缆线(距围墙边4m左右,埋深1m)、自来水管(距围墙边6.1m左右,埋深1.5m),距围墙2.2m处架有光缆;北边道路下紧贴围墙埋有电缆线,埋深1m,西北侧及西侧康莱特实业有限公司公寓边埋有直径500mm污水管(最近处距围墙边1.1m,最远处6.0m,污水井深2.8m)。
四、工程地质特征
(一)地层土质特性
根据该工程地质勘察报告,基坑开挖深度范围内以及可能影响到的深度内的地层主要为填土及砂性粉土层,各土层自上而下特征如下:
1素填土:
灰黄色,湿,松散,以砂质粉土为主,顶部局部少量为杂填土。
层厚0.0—2.1m。
2-1砂质粉土:
灰黄、灰色,湿,稍密,中压缩性,局部分布,层顶埋深标高4.61—6.22m,层厚0.0—1.7m。
2-2砂质粉土:
灰色,湿,中密~密实,中压缩性,局部夹粉砂,全场分布,层顶标高3.21—6.80m,层厚1.8—5.9m。
2-3砂质粉土:
灰色,湿,稍密~中密,中压缩性,局部分布,层顶标高1.46m,层厚0.0~1.4m。
2-4砂质粉土:
灰色,湿,中密,中压缩性,含粉砂,全场分布,层顶标高-0.19—2.9m,层厚2.8—7.5m。
2-5砂质粉土:
灰色,湿,中密,中压缩性,局部分布,层顶标高-3.46—-2.44m,层厚0—2.6m。
2-6砂质粉土:
灰色,湿,中密~密实,中~低压缩性,夹粉砂,全场分布,层顶标高-6.43—-2.9m,层厚5.9—11.7m。
基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质见下表所示:
土层号
含水量
W
%
孔隙比
e0
(m)
重度
γ
(KN/m3)
固结快剪
渗透系数
Φ
(度)
C
(KPa)
垂直
Kv(cm/s)
水平
Kh(cm/s)
1素填土
2-2砂质粉土
28.2
0.796
18.9
30.3
2
4.63E-05
4.38E-04
2-4砂质粉土
28.7
0.798
18.9
29.7
3
5.12E-05
4.82E-04
2-6砂质粉土
26.3
0.745
19.2
32.0
7
4.97E-05
4.76E-04
(二)水文地质条件
场地地下水类型为潜水型,受大气降水和地表径流补给。
地下水位埋藏较浅,埋深为0.8~1.3m。
地下水对砼无腐蚀性。
五、基坑围护、降水施工依据
依据浙江大学建筑设计研究院对本工程的基坑围护,选择为轻型井点降水,土钉结合放坡开挖的基坑围护设计方案,(具体详见杭州经济技术开发区邻里商贸中心基坑围护设计方案)。
六、施工部署
1、部署依据
由于本工程基坑支护,采用土钉墙放坡开挖,基坑周边采用轻型井点降水。
根据本基坑围护的特点,本施工方案拟从井点降水、基坑土方开挖、土钉墙围护等三个方面及相互之间的配合角度进行部署。
2、部署、总体网络
一级井点及基坑开挖边线定位→井点布置及使用→土方开挖→土钉墙围护→二级井点布设及使用→土方开挖→土钉墙围护→局部三级井点布设及使用→土方开挖→土钉墙围护锁口→完成
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉领会本基坑围护方案的内容及本工程图纸内容和要求;
3.1.2明确施工现场的原标高及坐标基准点;
3.1.3配备专业施工班组及做好针对性的技术交底;
3.1.4做好各种钢材、砂石砼级配材料等合格证的收集和试验工作。
3.2物质准备
3.2.1井点
根据浙江大学建筑设计研究院对本工程的基坑围护方案。
基坑降水采用二级轻型井点,局部采用三级井点降水,井点管长6m,管径为Ф48,滤管长1m,每套井点管长度控制在40m左右(具体根据井点出水量大小再作调整)。
结合场内实际开挖尺寸,需设一级井点14组,二级井点14组,三级井点4组,坑内井点8-12组,(井点组数根据实际情况再作调整及其相关的附件等。
3.2.2喷锚
土钉采用的Ф22钢筋长度为4m~9m,其上每隔1.5米安装定位器以控制保护层厚度;Φ6@200钢丝网,锚杆头均用2Ф16通长钢筋横向焊接,并和钢筋网焊接,另外加两根300长Ф16竖向钢筋,与锚杆头焊接,压住横向钢筋,形成井字构造。
32.5级普通硅酸盐水泥,其他空气压缩机、砼喷射机、潜水泵等喷锚施工机具及设备。
3.2.3土方开挖
本工程土方开挖采用机械开挖、弃土外运、人工修土方式,井点、明沟加集水井方式进行排水。
本工程由于基坑土方量大,基坑深度较深,应用大小两种挖土机和料斗,进行配合土方开挖(大型号用于大土方开挖,小型号用于修土及桩之间的挖土及修土)。
由于本工程土方开挖后场地窄小,场内土方无法堆放,故所挖土方全部外运,相应的土方外运车辆16台左右,以保证土方运输需要。
七、施工组织及施工工艺
井点
1、布设
井点管的布设必须在基坑开挖前进行,并待地下水位降至比挖土深度深50cm后方可开挖土方。
井点布设位置必须按围护方案,留足放坡距离及作业面,并且井点的布设必须与土钉墙施工密切配合。
基坑内井点的布设必须尽可能的避开基础地梁等,以方便基础施工。
井点真空泵应与井点总管放置在同一标高,以免影响降水效果。
挖土汽车坡道上井点沟槽上应铺钢垫板方可通行。
同时施工现场配备柴油发电机,确保井点降水的连续性。
基坑内视现场情况可在坑内增设轻型井点或采用设置集水坑等辅助措施降水。
同时基坑地表设明沟排除地下水,防止地表水流入坑内,坑内采用明沟、集水井方式排水。
每隔30m设集水井。
2、机组的安装
①安装施工顺序
根据基坑灰线确定井点安装位置,挖井点槽沟→敷设集水总管→冲孔埋设井点管→灌填砂滤料→将井点管与集水总管连接→安装抽水机组连接集水总管→试抽
②井点管埋设
轻型井点四周连通布置,井点管长6m,滤管长1m,间距1m,每套井点管长度控制在40m左右。
井点管埋设采用水冲法成孔,用水压为400~800KPa的高压泵,井点长冲孔直径不小于300mm,井孔应垂直,冲孔深度应比滤管底深0.5m左右,井孔冲成后应立即拔出冲管,插入井点管,井管要求位于井孔中间。
井点管与孔壁之间用加工砂填灌,均匀密实。
所投入的砂滤料量应大于计算值的85%,砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利冲水的关键,应注意以下几点:
(1)用于砂滤层的砂的规格应为加工粗砂;
(2)砂滤层高度至少要达到滤管顶以上1~1.5m;
(3)砂滤层厚度至少要达到60~100mm;
(4)井点管填砂后地面以下1m范围内,需用粘土封口,以防漏气,影响降水效果。
③使用
井点系统安装完毕后,投入正常运行,应进行试抽,以检查整个井点系统运行是否正常,有无漏气现象,发现问题应及时纠正(井点出水应清澈,出水不好或出混水应重新冲设)。
井点机组开始正常运行后,一般不能时抽时停或停抽,这样易引起滤网堵塞,也易随水抽出颗粒,引起附近地面或建筑物的沉降、开裂。
同时由于中途停抽,地下水位回升,影响基坑的边坡或围护的安全,影响施工进度。
因此,一旦井点机组开始工作,要求现场满足双路供电,或配备相应功率的发电机组(现场已配备两台150KW发电机),以保证井点机组的连续正常运行,保证基坑施工的顺利进行。
④坑内井点封口处理
方案一:
底板混凝土浇筑前,在将进入混凝土内的井点管外围烧焊3mm厚、150×150的金属止水片两道,当混凝土浇至规定标高时,在井点管的四周挖深20cm,作封口需要。
待混凝土的强度达到设计规定后始能停止抽水,用高标号快速膨胀水泥灌至面层以下20cm,再用木榫塞紧。
并在面层以下15cm,处将井点管打扁,用电焊封口。
其上用细石混凝土浇捣压实。
方案二:
地下室底板混凝土浇筑前,在井点管外围烧焊3mm厚、150×150的金属止水片一道。
出水总管计划安设在后浇带部位(详见井点出水总管附图)。
井点总管出水口部位等后浇带砼浇捣结束后,进行8厚钢板外围烧焊封堵(视井点排水、出水情况,浇注后浇带时是否拔除井点管)。
封堵后再对出水口部位采用混凝土浇注,以防锈蚀钢板等。
土方开挖
根据基坑围护设计方案要求,本工程基坑采用大基坑小开挖原则,按设计要求的后浇带自然分块、对称、分层开挖,并分块浇筑垫层。
土方开挖按分层分段进行,基本按土钉排距实施,分段长度一般为15~30m,留设1:
0.3的坡度,视具体情况、锚喷班组的人力配备、进度、土质情况等决定。
下层土在上层土钉支护施工(注浆)48小时后方可继续开挖。
严格按照基坑围护设计方案要求的深度和长度进行开挖,严禁超挖。
同时,基坑开挖应待地下水降至一定标高后再行挖土以防管涌。
严禁水位未降到位强行开挖。
开挖先开边槽,分层分段开挖到底,最后挖除中部土方。
地梁及承台下翻土方采用人工开挖。
土方开挖的机械设备,自东边开始沿开挖边线进行土方开挖,开挖深度一次性不应超过1500mm,并把第一层开挖深度控制在设计方案标高处。
开挖的带宽要保证锚杆的钻孔和锚杆安置有足够的空间。
土方开挖第一层土时,基本可以用大挖土机大斗开挖,以便加快进度。
边坡坡度要基本挖成1:
0.3的坡度,并进行修刮处理,以保证锚喷表面平整和锚喷的质量,在周边土层提供出锚喷工作面后,再集中进行场地中间部分的挖土,但要保证车辆的运输通道的畅通,如此重复挖土过程。
在基坑较深部分挖土由于高差大,单台挖土机挖土不能直接装到运土车上,可利用两台挖土机接力的方式解决。
在挖土过程中,还有一个特别值得注意的是在场地的某些部位,特别是群桩承台处,工程桩与工程桩的间隙小;在挖土机进行该处挖土时,应采用小型机器小斗,以免碰撞工程桩。
在挖土过程中,一次性挖土不能太深,以防土体瞬间应力释放太大,而造成土体塌方和土体侧压工程桩。
锚喷施工
1、土钉孔采用YT-24型凿岩机钻孔,孔径为110mm,孔深允许偏差为小于50mm,孔径允许偏差为小于5mm,土钉保护层厚度不小于30mm,孔距偏差小于100mm,土钉钻孔完成后应及时安设土钉,以防塌孔。
2、注浆材料采用纯水泥浆,水泥采用普通硅酸盐水泥,标号不小于32.5级,水灰比0.5,并根据实际情况添加一定比例的添加剂。
土钉注浆应设排气管,排净孔内的空气,终了注浆压力不小于0.5MPa,稳压时间应持续1分钟以上,以确保充盈度。
3、土钉水平间距为1300mm,垂直间距为1000mm,上下插筋交错排列。
4、钢丝网采用ф6Ⅰ级钢筋,焊成间距200mm方格网片。
5、面层喷砼设计强度为C20,喷射厚度100mm,配合比为水泥:
砂:
碎石=1:
2:
2.5。
喷射砼采用干喷法,分二层施工,喷射第一层砼厚度为30~50mm成孔,安装土钉,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层砼至设计厚度,钢筋网片的搭接长度为300mm。
6、锚杆头均用2Ф16通长钢筋横向焊接,并和钢筋网焊接,另外加两根300mm长的竖向短钢筋,与锚杆头焊接,压住横向钢筋,形成端部井字构造。
7、喷砼材料:
水泥:
32.5级普通硅酸盐水泥,速凝剂:
采用ZC-2型速凝;
水:
采用洁净合格的水,PH=6~8;
砂:
中(粗)砂细度模数大于2.5,含水率5~7%,使用前应一律过筛;
骨料:
采用碎石,洁净且材质要求最大粒径不超过10mm。
水泥浆锚杆施工工艺流程如下:
喷射砼工艺流程如下:
八、施工工期
根据本工程的总体部署:
计划本工程基坑围护施工基本于55个工作日内完成,包括土方工程、井点及喷锚施工。
九、施工人员组织及主要设备投入
根据基坑围护施工需要共分三个专业施工班组,即喷锚施工班、机械挖土班、井点降水班,每个班组均设班组长一名,管理网络为:
具体施工人员配备:
1、喷锚围护班
a、管理人员组织:
工程技术组:
赵云鹏、严廷、王志敏
支护项目负责:
赵云鹏
现场施工负责:
王志敏
设备:
李海龙
材料:
李先进
施工管理表
b、施工人员组织:
土钉制作班4人
土钉成孔安装班10人
注浆班8人
喷射混凝土班12人
安全员1人
水电工、仓库保管员1人
共计36人
c、主要施工机械及设备投入
空气压缩机(3-6m3)6台
砼喷射机2台
注浆机2套
砂浆搅拌机2台
凿岩机2套
电焊机3台
切割机2台
其他设备若干
2、井点降水班
班组长:
朱瑞荣
施工管理:
俞保伟
施工队长:
吴处火
维修:
苏桂山
十、基坑工程施工监测
(一)施工监测
基坑围护体系随开挖深度增加必然会产生变形,关键是侧向变位的发展趋势如何;一般围护体系的破坏都有先兆的,因而进行严密的基坑开挖是非常重要的。
通过监测可及时了解围护体系的受力状况,监测由建设方确定单位;对设计参数进行反分析,以调整施工参数,指导下步施工。
为确保施工的安全和开挖的顺利进行,在整个施工过程中应进行全过程监测,以有效的指导施工,及时调整施工措施。
监测内容包括如下三点:
1、深层位移监测,最大水平位移预警值为30mm,或日位移速率连续3天超过3mm。
共布设12个测点。
2、水位监测孔:
坑外共设12个观测孔,水位变动50cm为预警值。
坑内利用冲设的井点管作为水位观测点,共布设15个测点。
3、周围环境监测:
包括周围建筑物的沉降、临近道路路面的沉降、裂缝的产生与发展。
具体根据现场情况另定。
监测要求:
1、监测单位应制订详细的监测实施计划。
在基坑开挖前应布置好测点,并将原始数据及周围的现状记录在案。
2、基坑施工期间,一般情况下每天观测一次,如遇位移、沉降及其变化速率较大时,则应增加观测次数。
3、观测数据应当及时填入规定的记录表格,并及时提供给甲方、施工、监理和设计单位。
4、每天的数据应绘制成相关的曲线,如位移沿深度的变化曲线、位移及沉降随时间的变化曲线等,根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况,以便及时采取安全措施。
(二)控制基坑变形及应急措施
1、严格控制挖土段分层开挖的深度和长度,每次开挖的深度不超过锚杆深度位置的0.5m,且开挖长度不超过40m,在开挖平面上,采用分段跳槽开挖,锚杆支护跟紧作业的施工措施严禁超宽超长超深开挖,使得施工损失的附加变形过大发生。
2、基坑作业面开挖出来后,应迅速进行边坡修面,面层采取予喷措施,防止作业暴露时间过长,使得土体强度降低,发生附加水平及沉降位移。
3、严禁挖土机械在基坑坑壁10m宽的影响范围内来回走动,使坑壁土体扰动而发生变形,为减少扰动变形、基坑承台应采用人工挑土开挖。
4、在挖到第二层土以下后,场地内保证有一台挖土机可随时调用,如发现开挖后,坡顶位移增大趋势且不收敛,立即用挖土机挖土向坡脚回填反压,直至位移稳定,再采用加强措施后,继续挖土作业。
5、在基坑开挖过程中,如出现边坡水平位移超过警戒值,应立即停止开挖,采用加长、加密土钉的方法加固,在有条件处放坡卸土,坡脚压石。
6、发现土钉墙渗水或流砂时,应立即停止开挖,用锚管注浆止水或喷射混凝土,止住流砂或渗水后再开挖。
7、如周围建筑物或道路管线沉降较大可采用注浆加固等方法处理。
8、施工现场应配备一定数量的抢险设备和材料,为Ф48钢管、砂包、钢筋、水泥等。
万一出现险情作为临时支撑之用,做到人员、设备、物资三到位。
支护结构出现险情,坑边及时卸载,坑内壁角回填。
十一、确保工程质量措施
井点
1、基坑开挖过程中,必须进行动态管理加强对降水系统的检测工作,及时了解基坑周边的土体变化情况,地下水位的升降情况,以便及时调整井点降水,增加井点机组;
2、加强井点降水系统的维护和检查工作,二十四小时派人值班,并配备专职维修人员,保证井点机组的正常运行;
3、降水过程中,按时观测流量真空度,并做好记录;
4、现场备好易损易坏的零配件,如电动机、水泵等应急备件。
喷锚
1、插锚杆注浆前,用高压风将锚孔吹干净;
2、插锚杆前注入水泥浆,随即将锚杆插入孔内,注浆时孔口压力不小于0.5MPa,灌浆时堵塞孔口,以便做到孔内砂浆饱满,终止时不少于0.3MPa;
3、注浆开始或中途停止30分钟时,用水润滑浆灌及管路;
4、锚杆在正式使用之前,应进行不同截面不同部位的抗拔力试验;
5、安装完成后,不能随意敲打锚杆;
6、砼喷射应试喷,并检查机具和风管等设备,水电管线是否正常,砼用随拌随喷,掺有速凝剂时,存放时间不超过20分钟,超过者作废处理;
7、喷射时先供料、后供水,结束时先关水,后停料,使喷头尽量垂直于受喷面,喷嘴距离0.6-1.2m,喷头不停地作环形移动,使喷层厚度均匀,尤其注意封闭裂隙和裂隙的喷射质量,若喷射中突然中断,将喷头转离受喷面,以防高压风水冲洗还未终凝的砼面;
8、一次喷射厚度根据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度不小于4-6cm,两次喷砼时间间隔一般为15-30分钟;
9、喷射作业从上台阶向下台阶逐阶进行,台阶内喷砼按自下而上的顺序进行,若断面较大的凹处,应先喷平凹处;
10、回弹率应予控制不超过25%,挂钢筋网后回弹限制放宽5%,即不超过30%;
11、为控制粉尘,喷射作业系统的水压保持在0.4MPa以下,同时砂石的含水率保持在4-6%;
12、喷射终凝二小时后,开始喷水养护,养护时间不少于14天。
土方
1、土方开挖关键要做好与其他专业班组的配合工作,一次性开挖土方不应过深过长;
2、挖斗在开挖中严格禁止碰撞工程桩,对于桩间间距小的部位,小于2倍桩直径的部位采用人工开挖;
3、严格控制基底标高,防止基坑土体受扰动,为控制标高,采用毛竹片定位用水准仪进行标高控制;
4、土方开挖收口处应配合喷锚班组把喷锚工作做好。
十二、确保施工工期措施
1、建立组织健全、精干有力的管理班子;
2、确保人员到位;
3、落实每天的生产目标,跟踪检查每单位工序质量、减少返工,提高时效;
4、制定进度计划,并附之优奖劣罚制度;
5、明确责任到位,各司其责,实行网络法施工,强化施工管理,根据施工计划,拟好各阶段主导工作,安排足够劳动力,保证工期的顺利实施;
6、制定影响工期的网络图,以明确影响工期的主要原因,及时制定相应补救措施。
十三、确保安全文明环保施工措施
1、进入施工现场每位职工应戴好安全帽;
2、做好进场施工作业人员的安全技术交底工作,正确使用各种劳动防护用品,加强劳动纪律,杜绝各类违章指挥、违章作业;
3、为保证安全,在基坑四周地表排水沟的外侧,做好高1.2m围护栏杆,并用油漆漆成黄、黑警戒色,并张挂密目网或其他围挡,以防物件等坠入坑内;
4、在地表至基坑内搭建足够的安全通道,并在醒目处张挂安全通道标识,以便施工人员及设备材料的安全运输,斜道的坡度不宜>30,并覆脚手片,脚手片每30cm设防滑横档等;
5、施工机械司机应持证上岗,非专业人员不得操作各种机械设备;
6、喷锚工作中的砼喷射危险性较大,更应由熟悉本工种内容安全意识强的人员担当,操作时应戴好口罩、安全帽、胶质手套、防沙眼罩等劳动保护用品,并扎好袖口、扣好衣钮等;
7、夜间施工必须应有足够的照明;
8、操作中喷头应不准对人,喷射后应牢牢握住喷头,两脚站稳,集中精力操作,抓握枪头及站立姿势要正确,检查处理堵塞的喷射管路时,须将喷枪口朝无人方向;
9、喷射砼是一种粉尘量极大的作业,施工时要采用机械通风;
10、因基坑围护施工中工种人员机械设备较多,应规划好施工现场的交通秩序,防止施工现场交通事故发生;
11、在需要进行夜间作业时,应做好审批手续并做好与周边居民的协商;
12、运土车辆在大门口进行场内清理,清理干净后再运出场外;
十四、附图
1、井点出水总管示意图;2、井点排水设备平面布置图;3、基坑周边环境示意图;4、基坑围护结构平面布置图;5、剖面图;6、汽车坡道及电梯井坑围护;7、电梯井坑围护及锚杆详图;8、监测点平面布置图。
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