悬挑式卸料平台方案.docx
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悬挑式卸料平台方案.docx
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悬挑式卸料平台方案
目录
1编制依据1
2工程概况及施工要点1
2.1建筑结构设计概况1
2.2卸料平台搭设概况1
3材料及要求4
3.1钢管4
3.2扣件4
3.3吊环用圆钢及花篮螺杆4
3.4钢丝绳5
3.5安全网5
3.6安全警示、限载牌5
3.7工字钢5
4卸料平台的搭设要求5
4.1工具式卸料平台搭设措施5
4.2工具式卸料平台安装方法7
5卸料平台的检查与验收8
6安全管理组织机构图9
7主要劳动力需用量计划9
8安全防护措施10
8.1安全防护措施10
8.2安全管理措施10
9卸料平台计算书11
9.1计算依据11
9.2次梁的计算11
9.3主梁的计算12
10案例点评15
1编制依据
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130–2011;
(2)《建筑施工安全检査标准》JGJ59–2011;
(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80–91;
(4)×××公司设计的《××工程工程施工图》。
2工程概况及施工要点
2.1建筑结构设计概况
×××工程位于××市高新区,北临××路,东临××路,西临规划中2路,南临规划中5路,总建筑面积为61646m2。
由四栋独立建筑组成,1#楼地下一层,地上八层,建筑高度41.3m;2#楼地上五层,建筑高度28.3m;3#楼地下二层,地上八层,建筑高度39.5m;4#楼地上三层,建筑高度20.4m。
本工程为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度为6度,安全等级为1#、2#、3#楼为二级,4#楼为三级。
2.2卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采用工具式卸料平台,1#楼每层设置2个卸料平台,3#楼每层设置2个卸料平台,具体布置见图10.2.7-1、图10.2.7-2。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置便于搬运材料的位置。
3材料及要求
3.1钢管
(1)钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
(2)钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准的要求。
(3)弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m)。
(4)钢管上严禁打孔。
3.2扣件
(1)扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T形螺栓、螺母、垫圈等。
(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
(3)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
3.3吊环用圆钢及花篮螺杆
(1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环采用直径25mm的I级圆钢。
(2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。
(3)预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂,吊环埋入混凝土内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
(4)花篮螺杆采用M22,花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象。
(5)所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。
3.4钢丝绳
钢丝绳采用6×19,Φ23光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于500mm。
3.5安全网
安全网采用密目式全新标准安全网,网目密度不少于2000目/100cm2。
3.6安全警示、限载牌
卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。
3.7工字钢
工具卸料平台采用18号国标工字钢,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
不得采用焊接接长,加工制作工程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时应避免烧伤主梁截面。
4卸料平台的搭设要求
4.1工具式卸料平台搭设措施
(1)本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽×长为3m×4.5m,主梁采用18#工字钢、次梁采用16a槽钢、Φ48×3.5钢管、Φ25钢筋拉环、Φ23钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱离;
(2)先在楼面混凝土浇筑时预埋Φ25钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为4.5m,宽度为30m,具体做法见图10.2.7-3~10.2.7-5;
(3)卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆,密目安全网封闭;
(4)卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装;
(5)安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过800kg;如图10.2.7-6所示;
(6)现场安全文明施工按项目部相关办法执行。
4.2工具式卸料平台安装方法
(1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
(2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
(3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
(4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
(5)具体构造要求如下:
①悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
②悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
③在工具式卸料平台两边,各设置2个直径25mm的
级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝单面焊长度10d,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
④悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用6×19Φ23光面钢丝绳的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡环不得少于四个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
⑤悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
⑥悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
⑦悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
⑧卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
5卸料平台的检查与验收
(1)卸料平台应严格按施工方案进行搭设,钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行加固。
焊接位置必须满焊,焊缝均匀密实,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷。
槽钢的规格应符合规范设计要求。
(2)由安全员组织对卸料平台进行100%验收,验收合格后方可使用。
(3)平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查,发现问题及时上报处理。
(4)任何人、任何部门不得随意对卸料平台进行改动、变更,若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
(5)悬挑式平台安装时外口应高于内口5~10cm。
(6)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°~60°。
(7)梁内的受拉锚环必须在混凝土达到设计强度的80%以上,方可受力使用。
6安全管理组织机构图
7主要劳动力需用量计划
序号
工种名称
人数
1
钢筋工
2
混凝土工
3
电焊工
4
脚手架工
5
杂工
合计
8安全防护措施
8.1安全防护措施
(1)利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。
(2)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
(3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳,钢丝绳端部与吊环连接处用四个绳卡固定,前三间隔15cm,后一个间隔50cm,末端绳卡设安全弯,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松动。
(4)卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔吊四个卡环。
(5)应显著地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。
(6)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。
(7)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
(8)吊环必须采用直径20mmHPB300级钢筋。
8.2安全管理措施
(1)卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(2)操作平台上应显著标明容许荷载,操作人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,配专人监督。
(3)搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。
(4)卸料平台上严禁站人久留,并有专人指挥,信号通畅。
(5)上下通话采用对讲机,无人指挥严禁使用。
(6)搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
(7)在使用前对班组操作人员进行安全技术交底,塔吊指挥人员必须持证上岗,必须配齐对讲机。
(8)放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
(9)搭设完毕后,必须经过项目部安全员验收完毕方可使用。
(10)使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料
(11)夜间施工平台上必须保持足够的照明。
9卸料平台计算书
9.1计算依据
依据现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《钢结构设计规范》GB50017编制。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:
4.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度):
3.0m。
水平钢梁(主梁)的锚固长度:
1.5m。
次梁采用16a号槽钢槽口水平,主梁采用18号工字钢,次梁间距0.9m。
面板材料类别:
木脚手板,脚手板自重:
0.35kN/m2。
栏杆、挡板类别:
栏杆木,栏杆、挡板脚手板自重:
0.14kN/m。
,
容许承载力均布荷载2kN/m2,最大堆放材料荷载10.0kN。
9.2次梁的计算
次梁选择16a号槽钢(槽口水平),间距0.9m,其截面特性为:
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.2m4,转动惯量Wx=108.3cm3,回转半径ix=6.28cm
9.3主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18#工字钢,其截面特性为
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