某工程模板安装施工方案.docx
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某工程模板安装施工方案.docx
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某工程模板安装施工方案
目录
一、工程概况1
二、施工部署1
(一)、劳动组织及职责分工1
(二)、技术准备2
(三)、机具准备2
(四)、施工准备2
三、模板系统设计3
四、模板安装技术要求:
3
五、模板安装方法4
(一)柱模板4
(二)梁模板6
(三)、楼板模板:
6
(四)楼梯模板7
六、模板的拆除8
七、模板安装注意事项8
八、质量技术和安全生产保证措施。
9
九、模板拆除的安全措施10
十、降低成本措施。
10
十一、文明施工措施10
十二、模板安装图11
1、柱模板支撑搭设立面图11
2、柱模板支撑搭设平面图11
3、梁柱节点模板支撑搭设示意图111
4、梁柱节点模板支撑搭设示意图212
5、梁模板支撑体系正立面图13
6、梁模板支撑体系侧立面图14
7、梁模板支撑门式架排列平面布置图14
8、楼板模板支撑体系正立面图15
9、楼板模板支撑体系侧立面图15
10、楼板模板支撑门式架排列平面布置图16
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
阳
工程规模:
本工程为综合性群体学校建筑,共分5栋工程,1、2号楼为教学楼,3号楼为行政楼,4号楼为实验综合楼,5号楼为风雨操场,各栋楼之间设置有盖走廊相连。
工程建筑总用地面积2703.00m2。
总建筑面积7174.4m2。
其中1-4号楼建筑面积为6454.4m2,5号风雨楼建筑面积为720m2。
工程结构型式为钢筋混凝土框架结构,1-4号楼层数为4层。
首层层高4.1米,二~四层标准层层高3.9米,建筑物总高度19.2m(至梯层顶挡水墙顶或屋面装饰架面);5号风雨操场为单层建筑,层高为8.77m。
建筑物按抗震烈度7度设防,建筑结构安全等级为二级。
本工程结构设计型式为现浇混凝土框架结构。
5号风雨操场层高8.77米,属高支撑模板系统,采用满堂红扣件式钢管架作模板支撑系统(另出高支撑模板专项施工方案)。
1~4号楼首层层高4.1米,二~三层标准层层高为3.9米,楼板厚度100~120,框架梁截面最大为200×600。
梁板模板支撑设计采用钢管门式架支撑系统。
二、施工部署
(一)、劳动组织及职责分工
1、项目部管理人员组织及责分工:
(1)项目技术负责人:
负责项目部全面技术、质量工作;
(2)项目木工工长:
对模板工程进行技术交底;对施工过程进行监控;负责模板工程验收。
(3)项目专职质检员:
对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对建材质量进行检查、监控。
(4)项目专职安全员:
对模板支架的支撑进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对支撑的搭设质量进行现场检查、监控。
2、施工班组人员组织及职责分工:
(1)模板班组长:
对工人进行模板加工、安装交底;对模板加工、安装进行现场指导;
(2)质检员:
对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改;负责模板工程自检;
(3)专职安全员:
对满堂模板支架的支撑进行监控、检查,落实不合格项目的整改;对支撑的搭设质量进行自检;
(二)、技术准备
项目技术负责人组织项目部施工技术员、生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图纸会审,对图纸存在的问题,与设计、业主、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(三)、机具准备
名称
规格
数量
备注
锤子
重量0.25、0.5Kg
30个
单扳手
开口宽:
17~19、22~24㎜
10个
圆盘锯
MJ-106
5台
手电钻
2把
手提电锯
M-651A
2把
活动扳手
最在开口宽65㎜
10把
钢丝钳
长150、175㎜
2把
墨斗、粉线带
3个
砂轮切割机
配套
4个
零配件及工具箱
2套
水准仪
DZS3-1/AL332
1台
水平尺
长450、500㎜
50把
钢卷尺
5M/30M
20把
工程检测尺
2M
2把
(四)、施工准备
模板安装前基本工作:
(1)材料:
模板选用18mm厚木夹板,梁板龙骨采用80*80木方,模板支撑架采用1219型钢管门式脚手架。
门式架、钢管、扣配件必需有出厂合格证,其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规定。
根据拟定工程进度计划,并确保工程质量,每个栋号计划配置二层模板及门式架支撑支撑系统。
(2)放线:
首先引测建筑的边柱、墙轴线,并以该轴线为起点,引出各条轴线。
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
(3)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
(4)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
(5)对模板及配件的规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
(6)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。
(7)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。
堆放整齐,底部模板应垫离地面不少10cm.
(8)做好施工机具和辅助材料的准备工作。
三、模板系统设计
本工程楼板、梁侧面及梁底面模板采用18mm厚胶合板。
支撑架采用门式脚手架组成可调式门式架支顶,梁板支撑架由一步1.93m及一步0.9m钢管门式架加上、下托组成;
门式架的设置间距为:
梁、楼板采用单门式架,纵向间距900mm;楼板横向排距900,门式架搭设时先从梁搭起,然后再搭设楼板部位,门式架的排列原则上按梁的中间向两边排列,如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘,则门式架离边缘的距离不超过100mm,门式架离柱边的距离不超过300mm。
两相邻门式架用钢斜撑拉结,且不少于两道;门式架设置一道水平拉杆,水平拉杆用φ48钢管扣紧,以保证门式架的整体刚度及稳定性。
门式脚手架支撑跨度大于4m的梁要按规范1‰~3‰起拱,大于8m的梁和悬臂梁要待混凝土强度达到100%才能拆模。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
四、模板安装技术要求:
1.模板的支设安装,遵守下列规定:
(1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的稳定性;
(2)配件必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。
支承件应着力于外钢楞;
(3)预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固;
(4)支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置;
2.模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:
(1)登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落;
(2)装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;
(3)装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。
(4)安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;
(5)拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块蹋落。
3、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法(见下页表格)
项目
允许偏差
检验方法
预埋钢板中心线位置(mm)
3
钢尺检查
预埋管、预留孔中心线位置(mm)
3
钢尺检查
插筋
中心线位置(mm)
5
钢尺检查
外露长度(mm)
+10,0
钢尺检查
预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
钢尺检查
外露长度(mm)
+10,0
钢尺检查
预留洞
中心线位置(mm)
10
钢尺检查
尺寸(mm)
+10,0
钢尺检查
轴线位置(mm)
5
钢尺检查
底模上表面标高(mm)
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸(mm)
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度(mm)
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差(mm)
2
钢尺检查
表面平整度(mm)
5
2m靠尺和塞尺检查
五、模板安装方法
(一)柱模板
1、柱模板安装工艺:
钉柱卡
支柱侧模
钉柱压脚板
复核柱位轴线及尺寸
检查验收
柱模斜撑加固
校核调直柱模
2.安装方法
保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。
柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫口在配模时一并考虑留出。
若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
按照现行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-94),浇筑砼的自由倾落高度不得超过2米的规定。
因此在柱模超过2米以上时可以采取设置溜槽的办法。
柱模板采用915×1830×18厚木夹板,柱卡用木方加木模板组合设置,柱卡的垂直间距不大于500mm。
一侧边长为800mm及以上的柱或异形柱,在柱中或转角处加设一道¢12钢筋拉杆穿蝴蝶扣扣牢横楞(横楞采用双钢管),沿高度方向每500mm距距离设置一道,柱模利用顶撑及拉杆(柱为边柱的)进行整体稳定,沿上下共设二道支撑,上撑用钢支顶,下撑用木枋,拉杆可用Ф6钢筋或8#铅线加花篮螺丝拉结,每1200一道,按45°设置。
(二)梁模板
1.安装工艺
支梁底模(按规范规定起拱)
支梁侧模
复核轴线底标高及轴线位置
模板检查架固
复核梁模尺寸及位置
绑扎梁钢筋
支板模
检查验收
与相邻梁板连接固定
2.安装方法
2、梁模板安装方法
本工程1、2、3座首层至六层、4~6座二层及二层以上标准层楼面为普通模板支撑系统,在进行主体工程的模板施工时,楼板及梁的支撑系统是施工重点,直接关系到施工安全及砼构件的成型。
本工程梁侧面、梁底面模板采用18mm厚胶合板。
支顶采用1219型门式脚手架组成可调式门式架支顶,梁板模板支撑由一步1.93m门式架加上、下托组成;纵向设置间距为900mm。
门式架搭设时先从梁搭起,然后再搭设楼板部位,门式架的排列原则上按梁的中间向两边排列,如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘,则门式架离边缘的距离不超过100mm,门式架离柱边的距离不超过300mm。
两相邻门式架用钢斜撑拉结每步架设置两道。
梁、板模板采用木夹板,门式脚手架附顶托支撑,跨度大于4m的梁要按规范1‰~3‰起拱,大于8m的梁和悬臂大于2m的梁要待混凝土强度达到100%才能拆模。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
(1)、门式支撑架搭好后,在架子上标出控制标高并调整好上托标高后开始铺放龙骨木方,龙骨设上下二道,下龙骨与梁方向平行,间距900mm,上龙骨与下龙骨互相垂直,间距为300mm,在梁靠近桩的两端按梁底设设计及安装位置挂线,用以调整龙骨的标高。
经调直核实无误后,开始支梁底模,支设时先从两端向中间铺设,将不符合模板模数的缝隙留在跨中,并用木模拼合。
(2)、梁侧板外边主办者垂直侧楞高距为300mm,侧板下侧用模板设置压脚板,侧模用支撑板模的木方做斜撑加固。
(三)、楼板模板:
1、楼板模板安装顺序如下:
搭设支撑架及拉杆→安装上、下龙骨→调平上龙骨标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
2、安装方法:
楼板模板采用1219型门式架做立柱,楼板模板支撑由一步1.93m加一步0.9米门式架加上、下托组成;从边跨一侧开始逐排安装门式架及板底托梁,托梁间距为600~1200,小龙骨间距400~600,调平后即可铺设模板。
在模板铺设完,标高校正后,门式架之间应加设水平拉杆,其道数要根据立杆高度决定,一般情况下纵横方向每一步设一道。
采用两层支架时,上下层支柱应在同一坚向中心线上。
(1)夹板单块就位组拼时,宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。
(2)楼板模板铺设到最后结束处,对不符合模板模数的窄条,要采用木板条嵌补,切不可采取两块夹板模板对挤的做法,以免造成梁模板上口偏小。
(3)楼板模板每块搁置以三点为宜。
(四)楼梯模板
1、施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和步模板。
2、安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定。
防止浇筑砼时模板移动。
3、楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核。
六、模板的拆除
1.拆模时混凝土强度应达到以下要求:
(1)不承重的模板(如柱、墙),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。
(2)承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。
所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。
(3)注意:
虽然混凝土达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。
2.模板拆除的顺序是:
楼板模;梁侧模、梁底模、满堂架。
3.模板拆除经项目经理部技术主管人员批准后,方可进行。
4.拆除结构底模及支架时,其混凝土强度应符合要求,当设计无具体要求时应符合下表规定:
结构类型
结构跨度(m)
按设计要求的混凝土强度等级的百分率(%)
板
≤2
50
>2、≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂
100
七、模板安装注意事项
(1)柱模板
保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。
柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。
若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
按照现行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-94),浇筑砼的自由倾落高度不得超过2米的规定。
因此在柱模超过2以上时可以采取设置溜槽的办法。
(2)梁模板
本工程二层及二层以上标准层楼面为普通模板支撑系统,在进行主体工程的模板施工时,楼板及梁的支撑系统是施工重点,直接关系到施工安全及砼构件的成型。
梁、板模板采用木夹板,门式脚手架附顶托支撑,跨度大于4m的梁要按规范1‰~3‰起拱,跨度大于8m的梁和悬臂梁要待混凝土强度达到100%才能拆模。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
(4)楼板模板
在模板铺设完,标高校正后,门式架之间应加设水平拉杆,其道数要根据立杆高度决定,一般情况下纵横方向每一步设一道。
采用两层支架时,上下层支柱应在同一坚向中心线上。
(5)楼梯模板
施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定。
防止浇筑砼时模板移动。
(6)梁柱接头模板施工
柱梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。
如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要,就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题,影响质量。
为了保证柱梁接头质量,本工程将采用定制接头模板,即根据本工程柱梁实际尺寸,特别设计制作出柱梁接头模板,用于施工中,由于梁柱接头模板采用根据实际尺寸定制,因此能与组合模板可靠地连接。
能确保柱梁接头符合质量要求。
八、质量技术和安全生产保证措施。
1、根据结构技术特点和质量要求,详细向作业班组人员作交底,并组织有关作业人员学习有关的作业指导书和广州建筑业联合会有关“建设工程质量通病治理措施”里的相关内容,安排“做样板”先行,然后再按照其标准要求全面施工。
施工过程由施工员和质安员对其质量进行全面监控。
模板安装完成后,项目经理要及时组织施工员、质安员和班组的主要技术人员进行认真的检查验收,并按照有关的检评标准进行。
如发现有不合格的必须返工重做至合格标准为止,绝不允许有不合格品流至下一工序。
2、施工过程质安员要对作业人员的安全操作进行监控。
确保施工生产安全,并要对支撑系统进行全面稳定性检查。
施工前外围脚手架必须先行施工,确保周边的安全环境。
施工作业的电锯必须要配有锯尾刀和传动带防护罩及安全挡板,指定有经验的作业人员进行操作,杜绝安全事故的发生。
作业区内严禁动火,需要动火作业必须向项目部办理动火报批手续。
严禁在模板作业区内吸咽,并配置适当的灭火器材,保证施工防火安全。
3、模板上架设的电线和使用的照明灯具。
应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。
4、作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,不得掉落。
5、要避开雷雨天施工。
6、装、拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过2.5米时,必须搭设脚手架。
7、装、拆时下面不得站人。
高处作业时操作人员应挂上安全带。
装、拆模板应随拆随运转,扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。
九、模板拆除的安全措施
1、拆除模板时间应控制在与结构同条件的砼试块达到规定强度值时,方能开始拆除模板。
施工现场严格执行拆模申请制度。
2、柱及梁的外围侧模,是在砼强度达到拆模后表面及棱角不因拆除模板而受损坏后才拆除。
预留孔洞的内模,在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除。
3、底模的拆除时的混凝土强度要求:
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的砼强度(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
4、模板拆除前,须经施工技术人员确认砼强度已达到拆模强度,并向监理公司提出申请,得到现场监理人同意时,方可拆除。
拆除时须对操作范围划定作业安全警戒区,封闭通道,设警示标志,设专职人员守卫。
5、拆模时应使用长撬棍,且按顺序分段进行,应后支的先拆,抚支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,拆除跨度大较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
拆模时不得用力过猛过急,严禁硬砸或大面积拉倒,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板及时运送到指定地点堆放,防止钉子扎脚。
十、降低成本措施。
模板制安过程严禁随意开锯夹板和木枋,严禁大材小用。
要根据板的模数进行因材制作,对相应固定位置的模板进行编号,确需开锯大料的要报请主办施工员批准后,方可进行。
材料组要根据工程量,对班组实行限额领料,并制定奖罚制度。
促进降低成本的实施。
十一、文明施工措施
模板制安施工过程,作业班组要每天下班前对作业区的材料进行清理归堆,完工后要清扫干净,方可交给下一工序作业。
要在规定的施工作业时间内,才准使用电锯,防止使用的噪音影响周围居民的休息,并要做到施工过程不扰民或少扰民,为创造文明施工工地打下良好的基础。
十二、模板安装图
1、柱模板支撑搭设立面图
2、柱模板支撑搭设平面图
3、梁柱节点模板支撑搭设示意图1
4、梁柱节点模板支撑搭设示意图2
5、梁模板支撑体系正立面图
6、梁模板支撑体系侧立面图
7、梁模板支撑门式架排列平面布置图
8、楼板模板支撑体系正立面图
9、楼板模板支撑体系侧立面图
10、楼板模板支撑门式架排列平面布置图
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