空心薄壁墩施工方案1.docx
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空心薄壁墩施工方案1.docx
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空心薄壁墩施工方案1
省道302线北川曲山至茂县段灾后重建工程
任家坪至禹里段
第六合同段
磨房沟大桥(K10+307)
空
心
薄
壁
墩
施
工
方
案
核工业西北工程建设总公司绵阳分公司
S302线第六标段项目经理部
二○一一年三月十日
磨房沟大桥(K10+307)空心薄壁墩施工方案
一、编制说明
1、编制依据
1)、施工图纸及有关设计说明;
2)、现行有关公路桥梁规范、规程、规则及标准;
3)、我单位拥有的工法成果和现有的管理水平、劳力设备技术能力,以及长期从事公路建设所积累的施工经验。
2、编制范围
磨房沟大桥3#~5#墩空心薄壁墩施工。
3、编制原则
1)、严格中标合同文件所规定的工程施工工期,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。
2)、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
3)、合理安排施工程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。
各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行。
4)、施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响。
5)、结合现场实际情况,因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。
6)、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。
严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。
7)、严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。
二、工程概况
1、磨房沟大桥(中心桩号K10+307)施工里程桩号从K10+198.46~K0+415.54,孔径为3×30m+4×40m,总长为217.08m。
其中3#-5#墩墩身为空心薄壁墩,共3座,墩身平面尺寸为5m×3m,墩高33~34m,设计砼强度为C40。
2、设计标准:
设计荷载:
公路Ⅱ级
桥面宽度:
0.5m(防撞栏)+净8.00m(车行道)+0.5m(防撞栏)
公路等级:
三级公路
设计车速:
30Km/h
3、主要工程数量见下表:
空心薄壁墩主要工程数量表
墩号
墩高(m)
钢筋(T)
砼(m3)
备注
3
33
54.687
262.3
4
34
60.305
277.3
5
34
60.305
277.3
总计
4、计划工期
计划开工日期2011年3月25日,计划完工日期为2011年7月15日,总计112个日历天。
三、施工工艺
空心薄壁墩施工工艺流程图
安全防护
测量放样(平面位置、标高)
安装内模
制作砼试件
砼拌制、运输
砼浇筑
拆除模板
养护
实体检测
中间交工
四、施工方法
1、模板
模板由外模和内模组成,为便于现场施工,采用分段分节在四川银桥钢模有限公司进行加工和制作,现场进行拼接和安装。
模板平面设计图
模板立面设计图
1)、模板高度的选定:
因墩身较高,综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的,共加工4层模板,每层2m,总共8m。
施工时,每次浇注一个空心节段的高度,即每次翻3层模板,分别浇筑7.75(4)m高的砼。
2)、模板构造的设计:
薄壁空心墩身采用内外两套模板,外模采用整体钢模板,内模采用定型钢模板。
由于墩身高,模板倒用次数多,钢外模面板使用5mm厚钢板制作,模板设有[8槽钢竖肋及[8槽钢后架,竖肋和后架皆组焊而成,后架为施工提供较为宽阔的操作平台,同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架,保证了翻模模板的空间刚度,能有效的减少模板对拉杆的使用,提高墩身混凝土的外观质量。
3)、外模翻升:
翻模时,保留最顶上一层模板,作为翻升下层模板的持力部分,然后,把最下二层模板拆开,利用吊车将模板吊起,并放置于顶层模板相应平面位置上,将模板与周围模板联接。
重复以上操作至墩身浇筑完成。
4)、内模安装:
内模采用在平地上组装,待每个节段钢筋钢筋制安好以后,再进行整体吊装安放。
5)、墩身空心顶部人孔的模板:
每个墩身共四个节段,共设置了三个人孔,待内模安装完毕后再进行水平侧模的安装。
6)、模板的脱模剂:
为了保证砼的外观质量模板的脱模剂采用浙江海宁丁桥化工厂生产的无色长效专用脱模剂。
2、上下安全通道和工作平台的设置:
墩身施工时,人员上下的通道采用脚手架搭设专用安全通道。
通道设置在墩身外侧,为了保持通道的稳定,每5米高与已浇筑砼的墩身进行连接加固,以利于施工和检查人员上下行走、安全便捷。
至墩身工作面采用搭设临时水平通道,并设置1.2m高的栏杆,挂安全网。
工作平台由竖向槽钢、底部横向角钢和木板组成,设上下两层。
主要提供模板组装、拆模作业空间。
分为内外两部分,均与模板固定在一起。
3、钢筋的制作和绑扎:
1)、钢筋在加工前,首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,对弯曲变形的钢筋进行调直。
依据施工图纸进行下料、弯制加工,并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。
2)、为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋,在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架,作为固定钢筋和人工操作的平台,在钢筋成型后砼浇筑前进行拆除。
3)、主筋采用套筒机械连接的方式,在加工房进行机械加工,在现场进行套接。
箍筋与主筋采用扎丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢。
部分纵横水平钢筋预放在绑扎位置,留出人工振捣砼的空间,边浇注砼边定位绑扎。
4)、为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设置5㎝厚度的砼预制垫块。
4、砼搅拌、运输、浇筑及养生
1)砼采用集中拌和,施工时采用2台搅拌机,1台输送泵泵送砼。
2)砼输送泵的管道依托已浇筑段预埋件进行搭设和固定。
3)、在混凝土浇筑前对模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、接缝、内侧的光洁度等内容检查,确定是否满足要求。
4)、脱模剂是否涂抹均匀,模板中的杂物清理干净;钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求,并做好隐蔽工程验收记录。
5)、对砼倾注高度超过2m的,采用串筒下料,防止砼骨料分离。
6)、砼的浇筑过程中,要按一定的顺序和方向分层进行,振捣方式采用插入式振动器。
混凝土每层铺设厚度不可太厚,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,每层灌注厚度不大于30cm。
应沿浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。
按砼自动滑动的坡面循序进行,不得进行跳跃式振捣。
有倾斜面时,应从低处开始,逐层扩展升高,并保持水平分层。
在折角处,应作为一层处理。
用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。
插入式振捣器的机头,不得贴上模板,靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。
当振捣折角处不可避免靠近模板时,可用胶皮包裹机头。
7)、振捣时间
每次振捣的时间要严格掌握。
插入式振捣器,一般只要15-30s。
混凝土应振捣到浆体停止下沉,无明显气泡上升。
表面平坦泛浆,呈现薄层水泥浆的状态为止,然后慢提振捣器。
振捣时间不宜过长,否则会产生离析现象。
8)、砼养生采用无色塑料薄膜包裹,自然蒸养的方法,专人不定时对砼养护进行检查,确保塑料薄膜无破损、无透气,砼表面有足够的养生水份。
目前气温养护时间初定为14天。
9)、待砼浇筑2天后达到一定强度后才能进行拆除模板的工作,在拆模时避免出现损坏砼的的现象。
五、投入空心薄壁墩施工人员、机械、仪器情况
机械、仪器一览表
序号
项目
型号
数量
备注
1
吊车
25T
1台
2
挖掘机
1m3
1台
3
钢筋切断机
60
1台
4
弯曲机
GW40C
2台
5
等强直螺纹加工机
GT800
1台
6
电焊机
BX-500
4台
7
水准仪
N2
1台
8
全站仪
莱卡
1台
9
搅拌站
S500
2座
10
输送泵
1台
11
装载机
50
1
12
钢模板
m2
64
13
砼试件盒
组
3
14
坍落度筒
个
1
管理人员、劳动力一览表
序号
部门
人数
备注
1
生产付经理
1
2
现场主管
1
3
技术员
1
4
质检员
1
5
试验员
1
6
测量
2
7
物资
2
8
钢筋工
6
9
模板工
5
10
砼工
2
11
起重工
2
12
电焊工
3
13
普工
4
14
专职安全员
1
合计
五、质量保证措施
根据本工程的实际情况,对空心薄壁墩分项工程制定了以下的质量保证技术措施,详见以下质量保证技术措施:
1、组织上的保证措施
1)、建立完善的质量管理机构
项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
2)、设立专职质检人员
现场设专职质检员,工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使工程质量真正落到实处。
3)、加强自检组织管理
严格自检制度,每道工序完成后首先工班自检,合格后报质检工程师检查,合格后上报监理工程师进行质量检查,经检查合格后方可进入下一道工序施工。
隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。
2、制度保证措施
1)、图纸会审制度——认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。
2)、技术交底制度——每项工序开工前,由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底,使所有操作人员心中有数。
3)、工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。
4)、严格执行工程监理程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。
5)、三级测量复核制——坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。
认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
6)、质量事故报告制度——实施质量事故报告制度,发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。
7)、工程质量目标管理奖罚制度——结合本工程特点,设立“工程质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度,对工程质量奖优罚劣。
8)、重点工序工程师全过程监督制度——重点工序施工,质检工程师应全过程旁站监督,随时处理施工中遇到的质量问题,保证施工处于受控状态。
9)、资料收集制度——对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等,应及时收集、整理,为施工过程的追朔性提供依据,为工程竣工交验提供保证,为企业的技术总结,科技进步、工程投标积累资料。
3、施工质量保证措施
1)、质量检验控制措施
①所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。
②工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。
③所有原材料在进场时严格履行自检程序,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。
用于本工程的所有原材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。
④施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
⑤对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
⑥加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。
⑦按照现行有关规范的规定,对现浇砼进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审查。
焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。
⑧重要工程材料、试验质量控制:
A、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。
B、严格按照设计文件和施工设计图纸施工施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
C、每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。
严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。
D、严格执行工程监理制度:
作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查,隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。
E、坚持三级测量复核制,保护好测量桩点。
施工测量放线要反复校核,确保中线、水平及结构尺寸、位置正确,并按要求向监理工程师申报测量定位资料。
F、施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外,还必须遵照招标文件有关要求施工。
G、严格执行技术人员现场值班制度,及时解决施工中发生的技术问题。
2)、施工过程质量保证措施
①、混凝土拌合站、存料场地面用素砼做硬化处理,防止泥土污染原材料。
②、砼生产采用强制式搅拌机集中拌和,配电子控制供料系统,使材料偏差满足规定要求。
砼所用粗骨料使用二级配,石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求;砂子含泥量控制在规范规定之内,主体工程全部采用中粗砂。
③、模板采用新加工的定型钢模板,接缝处贴上双面胶,使接缝平整、严密、不漏浆,然后用吊车拼装成整体。
模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠,如基层夯实处理,采用扩散应力的措施,如在支撑底下垫木块、钢板等。
拆模板必须等砼的强度达到一定的强度后才能进行,拆模板时,要保证不会引起砼成品的损坏。
六、安全保证措施
1、加强安全管理,树立“安全第一、预防为主”的指导思想。
2、制度保证
1)、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。
对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主的”方针。
2)、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。
项目经理是安全第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。
3)、根据施工方案和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:
在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。
4)、严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。
坚持每周一的安全活动日活动。
5)、每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。
6)、坚持特殊工种持证上岗。
7)、坚持定期安全检查制度。
项目部每月检查一次,工区每半个月检查一次,工班每天检查一次,发现不安全因素,立即指定专人限期整改。
8)、设立安全专项基金,对安全生产好的个人和班组给予重奖,对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚,对造成安全事故者视其情节严肃处理。
9)、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识,建立防洪组织,配备消防设施,制订措施和管理制度,并落到实处。
减少自然灾害造成损失。
10)、加强安全教育,提高员工安全意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必须具备的操作技能。
11)、做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工人(包括民工)未经三级教育不得上岗。
新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。
12)、坚持每个安全活动日的安全学习活动。
13)、规范执行安全检查制度。
项目经理部保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。
经理部每月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下100%检查。
14)、对检查发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。
定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的仿护措施。
如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。
15)、各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前,进行详细的安全技术交底。
各作业点设置安全监督,查隐患,堵漏洞。
3、机械安全保证措施
1)、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。
2)、车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。
对驾驶员、机械操作人员定期进行《安规》教育。
严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“三超”,禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转,并坚持“三查一检”制。
3)、机械设备在施工现场集中停放。
严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。
对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。
全部机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。
4)、施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》(GJ46—88)要求进行设计、检测。
5)、起重机、高空作业等严格执行安全交底的内容。
4、高空作业安全保证措施
1)、熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2)、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
3)、距地面二米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
4)、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,严禁穿拖鞋,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
5)、登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6)、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。
7)、高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
8)、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。
作业者最少离开电线(低压)2米以外。
禁止在高压线下作业。
9)、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
10)、要处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
11)、严禁上下同时垂直作业。
若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
12)、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
13)、卷扬机等各种升降材料的设备严禁上下载人。
14)、在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。
15)、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。
16)、脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
17)、超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
18)、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
19)、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。
如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。
当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。
20)、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。
七、环境保护、水土保持
1、控制噪音的措施
1)、在施工期间按规定对设备进行维护保养,确保现场使用的设备具有良好的性能。
2)、工作期间暂停使用的机械设备,应停机或将油门调至最小。
3)、利用施工设备上的静噪器,并在施工期间正确维护。
4)、有效利用原料储藏堆,切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。
5)、对于噪声影响大的施工,合理安排施工组织计划,避免夜间施工扰民,尽量减少施工对当地居民的不利影响。
2、控制大气污染的措施
1)、为限制地表飘散灰尘,据合同需要在现场周围设立临时围挡。
2)、确保对未铺砌地面、过道、施工区和多灰尘的堆料区洒水,以使灰尘飘散表面保持湿润。
3)、在运送和处理砂堆及类似材料时,对其实行洒水,在干燥有风的天气将贮存的材料湿润。
4)、运输装置系统的输送带设置在挡风板内,运输装置端部和加料斗应围住以减少灰尘散发。
5)、对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩布条、蓬布等严密覆盖,并于居住区的下风处。
6)、在集中搬运点从搬运系统对积满灰尘的材料进行卸货时,提供三面挡护,入口处设有柔性搁板的围栏。
7)、现场内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。
8)、确保运输积有灰尘的材料出场的车辆装有侧板和尾板,运输出场的材料应覆盖,覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。
9)、积有灰尘的材料在运输应前进行湿润。
10)、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害;产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留。
3、控制水污染的措施
1)、为保护河流不受污染,生产生活区设污水处理池,防止水污染。
2)、严格对施工用料如水泥、油料等堆放管理,防止暴雨将物料冲入河道造成污染。
3)、靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开,避免水源污染。
5)、防止施工机械漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
6)、施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善处理,防止废渣进入河道。
4、环境卫生的措施
1)、现场配兼职管理人员和保洁人员,落实责任制。
2)、生活区设公用厕所,提供洗脸间和厕所,修建化粪池。
3)、在场地内分片区布置垃圾箱,收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾,定期外运一次,以保证现场卫生清洁。
八、文明施工
1、成立以主管安全文明施工的副经理为组长的文明施工领导小组,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,做到现场文明施工管理有章可循。
2、加强施工现场管理,严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。
并挂牌施工,自觉接受社会监督。
3、施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物分类集中堆放,并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目,使生产标准化。
施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。
4、工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐,并正确标识;机具设备定机、定人保养,并保持运行正常,机容整洁。
5、设置醒目、整洁的施工标牌,施工许可证等标牌。
6、保证施工现场道路畅通、场地平整、
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