工业炉砌筑工程专用表格F.docx
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工业炉砌筑工程专用表格F.docx
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工业炉砌筑工程专用表格F
GB50309—92
6—5
焦炉炉顶分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合设计要求。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、稠度必须符合设计和规范规定。
3
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于95%。
4
跨顶砖的工作面严禁有横向裂纹。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
膨胀缝。
2
顶表面平整度。
允许误差项目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
线尺寸
相邻看火孔中心线间距
看火孔中心线与焦炉纵中心线间距
炭化室机、焦侧跨顶砖与炉肩正面差
装煤孔中心线与焦炉纵中心线间距
上升管中心线与焦炉纵中心线间距
2
标高
炉顶表面
3
砖缝
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
8—1
均热炉(炉底、炉墙)分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合设计要求。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、稠度必须符合设计和规范规定。
3
泥浆饱满度必须大于90%,对气密性有较严格要求以及有熔融金属或渣侵蚀的底和墙,必须大于95%,红砖内衬必须大于85%,外部红砖必须大于80%。
4
炉膛墙上表面和主烧嘴砖的标高(冷态尺寸)必须符合设计要求。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砖缝允许厚度
底和墙
2mm
烧嘴砖
2mm
2
炉底砌体
3
炉墙错缝
4
砌体中各种构造
5
炉墙工作面
6
外部红砖墙面
允许误差项目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
线尺寸
通道中心距及外形尺寸
炉膛的长度、宽度
2
炉膛墙全高的垂直度
3
墙面平整度
4
*膨胀缝宽度
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
注:
*为关键项,不准超差。
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
8—3
均热炉、加热炉、热处理炉(炉顶)分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合设计要求。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、稠度必须符合设计和规范规定。
3
泥浆饱满度必须大于90%,对气密性有较严格要求以及有熔融金属或渣侵蚀的底和墙,必须大于95%,红砖内衬必须大于85%,外部红砖必须大于80%。
4
拱脚砖及吊挂砖。
基本项目
项目
单位
(mm)
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砖缝允许厚度
均热炉
吊挂炉盖
2
拱形炉盖
1.5
加热炉、热处理炉炉顶和拱
2
2
拱顶砌体
3
球形或圆形拱顶砌体
4
吊挂拱顶或平顶砌体
5
拱顶中各种构造砌体
允许误差项目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
线尺寸
均热炉烟道拱顶的跨度
加热炉、热处理炉拱顶跨度
2
*膨胀缝宽度
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
注:
*为关键项,不准超差。
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
9—2
矿热电炉分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设计规定。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、必须符合设计和规范要求。
3
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于:
工作层95%,其它部位90%,干砌砖缝必须填满干细耐火粉或规定材料。
4
炉底反拱拱脚必须砌入墙体内,反拱砌体与侧墙、端墙的接触面必须湿砌并结合严密。
5
炉顶拱脚砖必须紧靠拱脚梁。
6
炉底接地线与炉底砌体接触必须严密,露出炉底上表面30-50mm.
基本项目
项目
允许厚度
(mm)
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砌体砖缝
1)
炉底
Ⅰ
反拱下部砌体
Ⅱ
反拱
2)
炉墙
Ⅰ
镁质砖
i
渣线以下
ii
渣线以上
Ⅱ
粘土砖
3)
炉顶
2
炉底砌体
3
炉墙错缝
4
砌体中各种构造
允许误差项目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
冶金部工程质量监督总站监制
注:
允许误差和检验方法按本标准第3.2.10条和3.3.9条有关规定执行。
GB50309—92
7—1
炼钢转炉分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合设计要求。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、稠度及砌体类别必须符合设计和规范规定。
3
泥浆饱满度必须大于:
工作层95%,其它部位90%,干砌砖缝必须填满干细火粉或规定材料。
4
炉底上层砖必须竖砌,反球拱底与炉身墙的接触面必须严格,保持水平并符合设计标高。
5
活炉底与炉身的接缝必须符合规范规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砌体砖缝允许厚度
机压成型小砖和烧成砖
2mm
油浸烧成砖
2mm
2
炉底砖体
3
炉身砌体
4
炉帽砌体
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
10
铝电解槽分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设计规定。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、必须符合设计和规范要求。
3
砖缝的泥浆饱满度必须大于:
工作层95%,其它部位90%,干砌砖缝必须填满规定材料。
4
置于炭槽部分的阴极钢棒,预焙阳极的阳极棒与磷生铁或炭糊接触的表面,必须除锈呈现金属光泽
5
炭糊捣打必须均匀密实,接触面结合严密,压缩比必须大于40%。
基本项目
项目
允许
厚度(mm)
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砌体砖缝
1)
底
Ⅰ
隔热砖
Ⅱ
粘土砖
2)
墙
Ⅰ
粘土砖
Ⅱ
侧部炭块相邻两块间的垂直缝
i
干砌
ii
细缝糊砌
3)
侧部炭块与粘土砖接触面
Ⅰ
水平缝
Ⅱ
垂直缝
2
粘土砖砌体
3
耐火浇注料
4
阴极炭块组的安装
5
侧部炭块砌体
6
阳极
允许误差项目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
侧部炭块下部砌体
2
垂直度
侧墙粘土砖
3
标高
炭块组顶面
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
14—3
裂解炉分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设计要求。
2
泥浆的品种、牌号、配合比、必须符合设计和规范要求。
3
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于95%。
4
隔热耐火浇注料的品种、牌号必须符合设计和规范要求。
5
锚固件、锚固砖或吊挂砖的留设必须符合设计要求,锚固件的焊接,必须牢固,锚固砖或吊挂砖,严禁有横向裂纹。
6
隔热耐火浇注料内衬必须密实,严禁有施工缝;原材料计量、搅拌、养护、膨胀缝留设和试块留置必须符合设计和规范要求。
7
耐火可塑料的品种、牌号和可塑性指数,必须符合设计要求。
8
耐火纤维,锚固件及粘接剂的材料必须符合标准和设计要求,锚固件的焊接质量必须符合规范规定。
基本项目
项目
允许厚度
(mm)
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砌体砖缝
1)
炉墙
2)
辐射段炉顶
3)
烧嘴砖
2
隔热耐火浇注料内衬的外观质量
3
耐火可塑料内衬
4
炉顶吊挂砖
5
耐或纤维的内衬
允许误差项目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垂直度
1)
隔热耐火浇注料炉墙
高度2.5-4.0m
高度>4.0m
*2)
砖砌炉墙
每米
全高
3)
烟道墙及挡火墙
2
表面平整度
1)
隔热耐火浇注料内衬
长度≤2.0m
长度2.0-4.0m
2)
炉墙上层砖
3)
炉顶吊挂砖面
4)
烟道及挡火墙
5)
炉底、烟道底
3
线尺寸
*1)
隔热耐火浇注料内衬厚度
厚度≤150mm
厚度>150mm
2)
耐火可塑料内衬厚度
3)
炉膛内空尺寸长度和宽度
4)
炉墙对角线长度差
*4
膨胀缝
1)
一般膨胀缝
2)
隔热耐火砖炉墙膨胀缝
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
注:
*为关键项,不准超差。
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
15
连续式直立炉分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设计要求。
2
泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计和规范要求。
3
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于95%。
4
炭化室墙的墙面坡度必须正确,墙面严禁反斜和有逆向错牙。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
立火道、空气道、煤气道、废气道和看火孔的尺寸位置均应正确。
2
膨胀缝和滑动缝。
3
炉墙底部座砖表面标高。
4
砌体砌完后的清扫和精整工作。
允许误差项目
项目
允许误差
mm
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砌体砖缝
允许厚度
1)
炭化室墙面
2)
其他耐火砌体
2
线尺寸
*1)
炭化室
i
长度
ii
宽度
2)
煤气颈管口和废气颈管口的断面尺寸
3)
辅助煤箱底座砖、排焦箱吊架上座砖与炭化室纵横中心线的间距
3
标高
1)
滑动层、最上层空气道盖板砖下面和立火道顶面
2)
炉顶表面
3)
辅助煤箱座砖表面
4)
相邻炭化室滑动层表面标高差
5)
两侧墙顶面与相邻炭化室顶面的标高差
6)
煤气颈管和废气颈管中心
*4
表面平整度
炭化室墙
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
注:
*为关键项,不允许超差。
冶金部工程质量监督总站监制
GB50309—92
4—2
耐火浇注料内衬分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
保证项目
项目
质量情况
1
成品耐火浇注料的品种、牌号必须符合设计要求,自配耐火浇注料的结合剂、骨料、粉料、外加剂、水等必须符合设计和规范要求。
2
耐火浇注料施工时,其配合比、原材料计量、搅拌、养护、施工缝处理必须符合设计和规范要求。
3
现场浇注耐火浇注料时,必须按规定留置试块进行检验。
4
锚固件、锚固砖或吊挂砖的留设,必须符合设计要求,锚固件的焊接必须牢固,锚固砖或吊挂砖,严禁有横向裂纹。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
耐火浇注料应振捣密实。
2
膨胀缝、隔热层按设计要求留设。
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- 工业炉 砌筑 工程 专用 表格