防火门施工方案详解.docx
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防火门施工方案详解.docx
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防火门施工方案详解
施工准备1.1技术准备
1.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数。
1.2材料准备
1.2.1对于进入现场的材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志,环保标志,经检验合格后方可使用。
材料进场后要严防日晒雨淋,木质防火门还应注意防潮,避免碰撞。
1.2.2防火门的运输:
应有防雨措施,底盘平整、清洁。
门框、门扇应分开装。
防火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划伤表面涂层。
装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。
1.2.3现场堆放:
门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。
门框和门扇应正立放置。
码放角度不小于70°,单排码放数量不能多于50
个。
1.2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。
1.2.5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50樘也应划为一个检验批。
1.3施工作业条件
1.3.1安装地坪基准线应明确、清晰。
1.3.2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居
中、齐内)。
133门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。
门洞尺寸准确无误。
防火门施工工艺
2.1防火卷帘门施工工艺
2.1.1施工顺序原则
先下后上,先中后边的原则,逐层安装。
2.1.2防火卷帘门安装工艺流程
定位戈U线T安装边框I装卷门机t安装卷轴t组装门体t固定门体t装□限位器「试运转+装导轨斗装手动机构二安装包箱—调试、运转「验收2.1.3卷帘门操作工艺
(1)确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装),现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。
(2)确定安装水平线及垂直线,按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸准确,上下保持一致,对应槽口应在同一平面内,然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。
(3)卷门机必须按说明书要求安装。
(4)卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。
(5)门体叶片插入滑道不得少于30mm门体宽度偏差士3mm
(3)安装完毕,先手动调试行程,观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
(4)观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅。
(5)卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间
的距离应两端保持一致,临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正,无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
(6)清理:
导轨墙体装饰面层的施工。
清理现场。
2.2钢质防火门施工工艺
221工艺流程
划线定位4门洞口处理-门框内灌浆-门框就位和临时固定-门框固定-
门框与墙体间隙的处理4
清
理4
门丿
fl安装4五
[金
「配件安装
2.2.2钢质防火门操作工艺
(1)弹线定位:
按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
(2)门洞口处理:
安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
(3)门框内灌浆:
对于钢质防火门,需在门框内填充1:
3水泥砂浆。
填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖
后,方可进行填充。
填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。
(4)门框就位和临时固定:
先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时
固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。
门框埋入士0.00m标高以下20mm须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm对角线允许误差<2mm
(5)门框固定:
采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间:
胀栓固定预留20-30mm门框每边均不应少于3个连接点。
(6)门框与墙体间隙间的处理:
门框周边缝隙,用1:
2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
(7)门扇安装:
先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方
便,门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。
(8)五金配件安装:
安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。
(3)门框与门扇的正常间隙为左、中(双开门、子母门)、右3士1mm
上部2±lmm下部4士1mm间隙。
调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
2.3木质防火门施工工艺
2.3.1工艺流程
找线定位宀|、[框安装勾缝t门扇安装t装五金t清理
2.3.2木质防火门安装操作工艺
(1)弹线定位:
弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门,立框时应与抹灰面平。
(2)门框安装:
首先在门框两侧钉镀锌铁条(30X200X2),一侧不得少
于3个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm剩下一个在
中间位置,然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后,用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框。
门框固定好后,框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。
(3)门套安装:
部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。
门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。
贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面)。
贴脸必须垂直,垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固。
(4)门扇安装:
先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇的裁口位置及开启方向。
将弄好的门扇塞入框,在扇上划出合页位置(合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一,且壁开上下帽头)同时注意扇与框的平整。
确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深
浅,确保门扇安装完后与框的平整。
(5)五金安装:
合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。
合叶螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。
五金安装必须符合相关要求,不得遗漏,门锁及拉手安装高度为95-100cm,双扇门的插销在门的上下各按一个。
由于门在开启的时候易碰墙,应安装定门器,安装方
法见产品说明。
质量标准
3.1主控项目
(1)防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
(3)防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。
(4)带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门,其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
(5)卷帘门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
(6)木门的割角、拼缝应严密平整。
框、扇的裁口应顺直,刨面应平整。
门上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
3.2一般项目
(1)防火门的表面装饰应符合设计要求。
(2)防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
3.3防火卷帘门允许偏差
序号
检验项目
项目质量要求
检验方法
1
外观
质量
门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁,不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷卷帘门体外表面应色调致,无色差产品铭牌应符合标准规定
目测、手感
2
材质及构件质
材质应符合国家及行业标准,有出厂合格证
卷门机、电器元件、五金配件应有合格证
检查合格证
量
3
加工
质量
运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角
加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规疋:
叶片长度极限偏差士2.0mm滑道长度极限偏差士2.0mm
叶片平面及滑道滑动面直线度w1.5mm/n
手感
用钢卷尺直尺检测
用平台塞尺检测
4
配安质装及装量
预埋铁件或固定件间距w600mm叶片插入轨道深度:
宽1800门体
>30mn,宽度大于1800门体》40mm门体内宽尺寸极限偏差士3.0mm,门体内咼尺寸极限偏差士10mm
水平面垂直度w10mm
卷轴与水平面平行度w3.0mm
座板与水平面平行度w10mm
用刚卷尺测量将叶片紧靠滑道一侧,用钢尺测量
钢卷尺测量
~(6)用水平尺及直尺测量
5
电气安装质量
电气布线合理、操作方便、灵活、准确电气绝缘电阻应符合要求电机等主电
路:
>300v时,绝缘电阻》0.4MQ控
制电路:
<150V为》0.1MQ,150〜300V为0.2MQ
目测
用兆欧表测试
6
性质门能量
门体叶片上下滑动平稳、顺畅
门体启闭速度3〜7m/min
运行中能控制门体在任位置停止,制动可靠
限位准确,门体到上下位置允许w20mm在电源电压在220V士10%时,卷帘机正常工作
当温度超过电器兀件规定温升时,自动切断电源
停电时,手动启动闭门器,其启动力<118N
观察秒表测试测试测试调压测试测试牵引仪测试
3.4钢质防火门尺寸与形位公差
(1)尺寸公差表
部位名称
极限偏差,mm
部位名称
极限偏差,mm
门扇高度
+2,—1
门框槽口高度
士3
门扇宽度
-1,
—3
门框侧壁宽度
±2
门扇厚度
+2,
—1
门框槽口宽度
±1
(2)形位公差
名称
测量项目
公差,mm
门框
槽口两对角线长度差
<3
门扇
两对角线长度差
<3
扭曲度
<5
高度方向弯曲度
<2
门框、门扇
门框与门扇组合(前表面)高低差
<3
3.5防火木门的留缝宽度及允许偏差
(1)木质防火门安装的留缝宽度
项次
项目
留缝宽度,mm
1
门扇对口缝,扇与框间立缝
1.5〜2.5
2
框与扇间上缝
1.0〜1.5
3
门扇与地面间隙内门
6〜8
(2)木质防火门安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(I级),mm
1
框的正、侧面垂直度
3
2
框对角线长度
2
3
框与扇接触面平整度
2
成品保护措施
6.1入场存放应垫起、垫平,码放整齐。
6.2安装前检查无损后在进行安装,安装后使用前两侧应进行保护,防止碰撞损坏。
6.3装门框时要防止磕碰、划伤。
6.4安装完成后,土建方仍在施工,如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽,将凹口冲着地面扣在下槛上,保证无划伤、踩踏变形,两竖框距地面1000mn处用木夹板保护,防止碰撞。
6.5门扇安装完毕后,如有保护膜破裂,用透明胶带与透明保护膜表面粘
接,避免出现表面划伤、磕碰。
门扇保护膜修复后,将锁具装好,并用PVC
保护膜把面板、把手分别粘贴,避免表面划伤、磕碰。
在框扇表面贴保护膜时,应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。
门扇表面有污点,可用清水擦洗掉。
6.6门扇、锁具安装完毕后,要将门扇锁紧。
防止成品碰伤、划伤,锁具丢失。
6.7注意对门上锁具和面板把手的保护。
6.8抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对表面的污染。
6.9防火门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护(可贴50mn宽纸条)。
6.10钢质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
6.11需搭设脚手架时,拆搭过程中,注意不得碰撞。
安全文明措施
7.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。
7.2安装时,门的木屑要及时清理,保证活完料净脚下清,木屑要远离明火,工作人员不得吸烟,安装用小型电动工具,要一机一闸,闸箱距工作面小于2米,随时可断电源,总闸箱要安装漏电保护器,要保证一机一闸电保护并灵敏有效。
使用电动工具的电线不能得过且过裸露,绝缘皮及接头包缠胶布要严密,接电要专业电工安装接线,必要时要戴绝源手套。
施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。
7.3安装须搭脚手架时,脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
7.4安装时用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
7.5材料要堆放整齐、平稳。
工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。
7.6应经常检查锤把是否松动,手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。
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- 防火门 施工 方案 详解