机电安装工程专项施工方案.docx
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机电安装工程专项施工方案.docx
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机电安装工程专项施工方案
1、工程概况................................................................
2、编制依据................................................................
3、施工准备................................................................
4、给排水工程..............................................................
4.1、生活给水管道..........................................................
4.2、生活排水管道安装......................................................
4.3、消防安装工程..........................................................
5、暖通工程................................................................
5.1、采暖管道..............................................................
5.2、地下室通风系统........................................................
6、强电安装工程............................................................
6.1、施工前的准备..........................................................
6.2、施工顺序..............................................................
6.3、PVC管敷设............................................................
6.4、管内穿线..............................................................
6.5、开关插座安装..........................................................
6.6、灯具安装..............................................................
6.7、配电箱安装............................................................
6.8、防雷接地敷设..........................................................
7、弱电工程安装............................................................
8、设备安装工程............................................................
8.1、施工准备..............................................................
8.2、设备吊装运输..........................................................
8.3、线槽及桥架安装........................................................
8.4、母线安装..............................................................
8.5..............................................................、电缆敷设
9、施工技术组织措施........................................................
9.1、工期保证措施..........................................................
9.2、质量保证措施..........................................................
9.3、现场文明施工组织措施..................................................
10、新技术应用.............................................................
10.1、现代化工程管理方法...................................................
10.2、新技术应用...........................................................
11、与土建、装饰工程配合措施...............................................
12、安全注意事项...........................................................
附表一.....................................................................
1、工程概况
沈阳坤泰·新界一期住宅工程位于沈阳市浑南新区,是集高层住宅、网点、大面积地下车库为一体的大型现代小区。
我公司总承包施工该住宅小区的14#、15#、17#、20#楼及1#地下车库工程。
本工程由沈阳都市建筑设计有限公司设计,在保证施工需要的前提下,施工图将分阶段出图。
监理单位:
沈阳建筑研究院工程师事务所。
2、编制依据
本工程采用的施工规范、检验标准目录如下:
1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
2、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
3、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)
4、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
5、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
6、自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)
7、有线电视系统工程技术规范(GB50200-94)
)JGJ142-2004J365-2004(、地面辐射供暖技术规程8.
3、施工准备
主要检验、测量和试验设备需用量一览表。
根据工程检验、测量的需要配备各种设备,具体情况见附表一。
4、给排水工程
生活给水管为PP-R管,管道阀门采用塑胶壳不锈钢芯球阀。
地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管,17#楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁管,给水立干管采用PSP钢塑复合管,所有洁具采用节水型洁具。
4.1、生活给水管道
4.1.1生活给水管道安装
工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗、消毒→管道保温
生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。
生活给水管道PP-R施工方法:
PP-R热熔原理:
聚丙烯一般在270-300度之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具:
热熔焊机。
焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部
分组成。
热熔焊机操作要领:
1)将各部件的电源(220伏交流电)、液压油管接通。
2)按下表设置加热时间:
管径(mm)16-2540-5065-75100
20-30
15-20
加热时间(min)
9-15
14-22
冷却时间按管径确定,需要5-20min不等。
将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DN110的管材,直接用机架加紧;或用变径夹具加紧。
3)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。
)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关4.
闭铣刀。
5)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。
6)检查加热板温度是否适宜(285±10度)此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
7)检查系统的拖动压力Po并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力P1,P1=Po+接缝压力。
8)待管材间凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2=Po+吸热压力。
9)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅速闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却按钮,记录冷却时间。
P3=Po+吸热压力。
10)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却时间按钮。
11)取下焊好的管材,准备下一管材的焊接。
在PP-R管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
在一些情况下,管子需加热弯曲,但无论如何,不能用明火直接加热,应用吹风机代替,在140?
C时可弯曲管道,曲率半径如下表所示。
管径
20
25
32
40
50
63
R=8d
最小弯曲半径
160
200
256
320
400
500
管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固,支架与管子之间应用橡胶板隔开,或直接用塑料管卡,且接触紧密,活动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂;
PP-R管材的安装方式与普通金属管相同,与普通金属管相比,PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势,管材能暗装或明装,PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9,所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。
对PP-R管材来说,线性膨胀支持点可完成在水平方向上,明确管子在轴线方向上可自由移动,如果碰到U形和Ω形管时,应在施工时考虑到膨胀因素,固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示,避免损坏管材表面。
在安装时,管子能在线性方向上延长,通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。
度,自由朝向(轴向)长度,一般从下列公式中可计算出:
L
△D1/2×LS=C.
LS=自由朝向长度mm
D=管子外径mm
△L=伸长度mm
C=材质系数(PP-C为3)
安装期间,曲形桥管被用在交叉点位置上,以便使管子两端仍在同一平面上。
固定支撑被用于明确管子支撑点,不希望管子移动,与移动支撑相比,固定支撑更牢固,管配件构成了固定支撑,在改变方向的交叉点上,不能用固定支撑
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