迁西县王寺峪东沟铁矿安全施工方案.docx
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迁西县王寺峪东沟铁矿安全施工方案
迁西县三屯营镇王寺峪村东沟铁矿
尾矿库扩容工程
安全施工方案
编制单位:
徐州中国矿大岩土工程新技术发展
有限公司
审批:
审核:
编制:
编制日期:
二〇一三年十一月十三日
目录
1工程概况------------------------------------------------3
2编制依据------------------------------------------------6
3安全目标------------------------------------------------6
4安全保证体系--------------------------------------------6
5施工安全岗位职责----------------------------------------7
6安全教育-----------------------------------------------10
7施工安全技术交底及施工操作规程-------------------------10
8、安全检查----------------------------------------------11
9、班组安全活动------------------------------------------11
10、特殊工种持证上岗-------------------------------------11
11、施工机具安全管理-------------------------------------11
12、施工设备安全管理-------------------------------------12
13、建筑施工用电安全保证措施-----------------------------12
14、消防安全制度-----------------------------------------13
15、项目现场管理------------------------------------------14
16、雨季施工技术措施--------------------------------------17
17、紧急事故应急措施---------------------------------------17
1、工程概况
1.1、现状尾矿库概况
迁西县三屯营镇王寺峪村东沟铁矿位于迁西县三屯营镇王寺峪村东北方向约1km,铁矿选矿厂位于王寺峪村东约100m,尾矿库位于选矿厂东南侧,地理位置东经118°10′27.3″,北纬40°18′06.5″,现状尾矿库为平地型尾矿库,位于选矿厂东南侧,尾矿库西侧紧邻坝脚为通往厂区的道路,道路西侧是一片耕地,耕地西侧为王寺峪村,距尾矿库约200m;尾矿库西南侧有两户车道安村民居,距尾矿库不足100m;尾矿库南侧紧邻坝脚为乡村公路,公路南侧为一小山丘,山丘东侧有一条排洪沟自公路边起向南延伸;尾矿库东侧是一片耕地,耕地东侧为旧营村,其最近民居距尾矿库约150m;尾矿库北侧为即将扩容利用的东沟,沟内较为开阔,犹如一个大型的采坑,周边高,北侧、东侧为山体,只在东南侧有一狭窄沟口。
除此之外,尾矿库周边无其它无大型工矿企业、大型水源地,无国家和省重点保护名胜古迹,无珍稀野生动物,无有开采价值的矿床,无铁路等重要工程。
现状尾矿坝坝顶标高278m,西侧最大坝高约18.6m,平均外坡坡比为1:
2.5;东侧最大坝高约24.4m,且有两级平台,平均外坡坡比约为1:
2.3;南侧最大坝高约25m,有三级平台,平均外坡坡比为1:
2.1,在东侧一级平台、南侧二级平台及坝坡上建有坝面排水沟,但未接入坝下排水沟内。
现状尾矿坝坝高较技改设计方案高约4m。
经现场踏勘,在现状尾矿库西、南侧外坝脚建有高度不等的浆砌石墙,但在东侧外坝脚未发现浆砌石防冲墙,与技改设计不符。
现状尾矿库从坝坡至坝顶均覆盖厚度约0.5m的山皮土(以粘性土居多)。
现状尾矿库坝体未出现明显的塌陷、裂缝等现象。
现状尾矿库在南侧坝顶放矿,在北侧集水区设置一道立式溢流管,其余的回水设施均未能发现,与技改设计不符。
现状尾矿库北侧东沟内有两个较大的集水坑,为该尾矿库的回水池。
1.2尾矿库扩建工程概况
扩建工程主要包括:
现状坝体整治、新建透水堆石坝、新建排水系统、安全观测设施等
(1)现状坝体整治
现状尾矿库放矿生产条件较差,东西滩顶间距约135m,南北间距约192m,目前在南侧坝顶放矿,其有效干滩长度较短,尾矿水在西北侧澄清,尾砂坝体直接挡水,且现状尾矿库坝高已超技改设计坝高,为安全考虑,尾矿库扩容后,现状尾矿库停止使用,使其作为扩容后尾矿库南侧的坝体,并入扩容后的尾矿库。
为加强现状坝体的稳定性,对现状坝体采取以下措施:
(1)对坝顶滩面进行平整,为防止滩面积水,将现状放矿低洼区采用尾砂填平,使其滩面向北侧扩容后的库区倾斜,倾斜坡度0.5%。
(2)为防止扩容库区内的尾矿水渗入该老坝体影响其稳定性,在放矿生产前,在北侧外坝坡设置两层500g/m²复合土工膜(两布一膜)作为防渗层。
复合土工膜从库底铺设至271m标高,铺设范围为整个北坝坡,包括初期坝西坝肩位置。
设计采用的500g/m²复合土工膜为二布一膜形式,标准断裂强度7.5kN/m,膜厚度0.3mm。
其基本特性要求如下:
纵横向断裂强力均不小于7.5kN/m;纵横向标准强度对应伸长率为30~100%;CBR顶破强力不小于1.5kN;纵横向撕破强力不小于0.25kN,耐静水压不小于0.6MPa,剥离强度不小于6N/cm,幅宽偏差小于1.0%。
复合土工膜铺设前,应清除外坡面上的有碍土工膜安全的各种杂物。
铺设时自下而上进行,在顶部和底部应予固定。
(3)在现状尾矿坝东坝脚设置浆砌石防冲墙。
防冲墙的设置与库外排洪沟相结合,将排洪沟西侧墙高加高至2.0m,作为坝脚防冲墙。
(4)对坝顶面及外坝坡进行植被绿化,种植棉槐、沙棘等根系发达、耐旱的植物,防止水土流失、雨水冲刷和尾矿粉尘飞扬的污染。
(2)新建透水堆石坝
根据沟口地形条件,确定拟建透水堆石坝位置,坝轴线控制坐标为:
西坝端M1(x=4463160.870,y=39599419.434);东坝端M2(x=4463328.708,y=39599530.267)。
透水堆石坝最大坝高14.4m,坝轴线处坝底最低标高约255.6m,坝顶标高270m,坝顶宽4.0m,坝轴线长约200m,上游坡比1:
1.8,下游坡比1:
2.0,并在外坝坡上设置宽度1.0m的上坝踏步。
透水堆石坝上游坡设置两层500g/m2土工布作为反滤层,土工布两侧分别采用0.2m厚和0.3m厚碎石作为保护层。
初期坝上、下游坝外坡及坝顶设置0.4m厚干砌石砌护。
设计采用的500g/m²土工布,其基本特性要求如下:
单位面积质量偏差小于6%;厚度不小于3.6mm;幅宽偏差小于0.5%;纵横向断裂强力均不小于16KN/m;纵横向断裂伸长率25%~100%;CBR顶破强力不小于2.7KN;撕破强力不小于0.42KN;等效孔径0.07mm≤О95≤0.2mm;垂直渗透系数为K×(10-1~10-3)cm/s(其中K=1.0~9.9)。
土工布要顺坝坡方向自下而上铺设,搭接处采用缝制连接,搭接长度应不小于0.3m。
在坡顶、坝肩及坝基处应将土工布埋入锚固沟内,沟深不小于30cm。
透水堆石坝筑坝材料利用采场剥离围岩,所需堆石量约5.8万m3。
筑坝前,必须对筑坝材料进行材料试验,其性能须满足极限抗压强度一般要求不小于35Mpa,内摩擦角应大于34°,软化系数不低于0.8,莫氏硬度不低于3。
对上坝石料进行筛选,以满足筑坝材料级配要求:
一般石料的中值粒径D50=40~200mm,不均匀系数η=30~150,石料中不应含有5mm以下的颗粒,小于2cm颗粒含量不应大于5%,石料最大粒径不应大于碾压厚度的2/3,碾压厚度根据施工机械通过碾压试验确定,一般不超过600mm。
要求碾压后的石料孔隙率应小于30%。
坝体最外层干砌块石要求平方,最小边长应大于0.2m,长短边之比不超过3~4。
干砌块石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,不使用有夹角或薄边的石料砌筑,严禁出现通缝,叠砌和浮塞现象。
坝体施工应严格执行《碾压式土石坝施工规范》(DL5129-2001)中的相关规定。
透水堆石坝坝基要求坐落在强风化片麻岩上。
由于堆石坝西坝肩与现状尾矿库东侧坝坡衔接,为防止新建堆石坝西坝肩与尾矿砂接触部分发生渗透破坏以及坝体不均匀沉降,设计采取如下措施:
(1)根据勘察报告可知,现状尾矿库东侧坝坡表层均为素填土,其承载力仅为70kPa,设计对现状尾矿库东侧坝坡进行压实处理,压实度不小于95%,使其承载力达到200kPa。
其他坝基面清挖至强风化片麻岩层。
东坝肩要求清理后岸坡平顺均匀,无明显凸凹不平或突变。
(2)在压实处理后的坝坡上先铺设两层500g/m²复合土工膜(两布一膜),再铺设0.3m厚碎石保护层,然后堆筑石料。
注意需将复合土工膜与现状尾矿坝北侧外坝坡铺设的复合土工膜连接成整体,不得有渗漏缝。
(3)新建排水系统
为了满足尾矿库扩容后的排洪要求,根据库区地形条件,确定新建排水系统采用排水井-排水管-消力池-排洪沟型式。
排水井:
新建窗口式排水井1座,井身高10m,井座顶标高为262m,井身内径2.0m,每层设置6个进水孔,内径0.3m,外径0.35m。
进水孔采用混凝土塞包裹土工布封堵,随着滩面的上升逐渐封堵进水孔,在排水井朝向沉积滩滩顶方向绘制水位标尺。
排水井采用C30钢筋混凝土结构,井身壁厚0.15m,井筒壁厚0.9m。
排水井基础要求坐落在强风化片麻岩上。
排水管:
沿沟底布设,内径为1.2m,采用C30钢筋混凝土结构,壁厚0.2m,总长约300m,排水管平均铺设底坡为2%。
排水管基础要求坐落在强风化片麻岩上,遇碎石土或粉质粘土必须挖除,超挖部分采用C15毛石混凝土回填。
每8m设一道伸缩缝,地基变化处需加设沉降缝。
伸缩缝采用橡胶止水带连接,止水带两侧夹浸油木板。
施工完毕后两侧用原土回填夯实。
消力池:
排水管出口接入坝外消力池,其设计断面尺寸10m×5m×3.5m,采用C30钢筋混凝土结构,壁厚0.3m。
排洪沟:
消力池下游接排洪沟,将汛期多余洪水排入下游公路南侧的排洪沟内,排洪沟采用浆砌石结构,过水断面尺寸1.0m(宽)×1.2m(深),侧壁和底板厚均为0.5m。
将排洪沟西侧墙兼作坝脚防冲墙,深度加大至1.5m。
坝肩排水沟:
在堆石坝两侧坝肩设置排水沟,过水断面尺寸0.6m(宽)×0.8m(深),采用浆砌石结构,侧壁和底板厚均为0.5m。
(4)放矿方式
根据库区条件,可在东、南、西三面进行分散式放矿,放矿主管每隔8m~10m设一放矿支管。
放矿要均匀,保持库内滩面均匀上升。
冰冻季节采用库内多点集中放矿。
在堆石坝处,为防止其上游坡反滤层免受尾矿浆冲刷,采用软管将矿浆引至远离坝体排放。
(5)安全观测设施
该尾矿库扩容后,尾矿库等别为四等,依据《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005),尾矿库应设置安全观测设施,以便了解掌握尾矿坝的安全状态,及时采取应急措施,做好尾矿库运行的安全管理。
考虑该尾矿库坝高较低,无法设置浸润线观测井,故不设置浸润线观测设施。
(1)位移观测设施
在堆石坝坝顶布设2个位移观测点,在现状尾矿坝坝顶布设4个,共计6个。
在库外无变形处的山坡上布设2个位移观测基点。
测点和基点的结构必须坚固可靠,且不易变形。
测点和土基上基点的底座埋入土层的深度不小于1.0m,且应深入冰冻层以下0.5m。
(2)干滩长度及库水位观测设施
在干滩50m处向库内方向每隔50m设一水位标杆;在排水井朝向沉积滩滩顶方向设置水位标尺。
(3)降雨量观测设施
在尾矿库值班室顶部设置雨量计对降雨量进行观测。
2、编制依据
1、《建筑安装工人安全技术操作规程》
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
5、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
6、现有施工图纸和技术要求。
3、安全目标
3.1安全目标
在施工过程中避免伤亡事故,减少轻伤事故,施工伤亡频率控制在3‰以内.死亡事故为零。
现场安全文明施工达标.
3.2安全生产目标控制
生产过程中确立明确的管理及责任人。
配置专业施工安全人员进行安全检查,安全隐患处理。
遇重大隐患上报项目经理,共同研究解决.
4、建立和健全安全保证体系
安全保证体系图如下:
安全保证体系图
5、施工安全岗位职责
5.1、项目经理职责:
(1)认真执行国家、政府部门和企业安全生产规章制度。
(2)坚持管生产必须管安全,以身作则,不违章指挥,积极支持安全专职人员工作。
(3)针对生产任务的特点及难点制定相应的安全技术方面的措施。
(4)定期对职工,尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。
(5)每月组织安全生产检查,对发生重大事故和险肇事故隐患及时上报,认真分析原因,提出落实改进措施。
(6)筹划改善现场劳动条件,调节施工人员劳逸结合,保护职工身体健康。
5.2、安全员职责
(1)、严格执行国家的各项安全和消防条例及实施细则,贯彻公司的工程现场消防保卫管理规定和工程安全生产管理规定。
协助项目经理、项目总工搞好施工现场安全工作,认真贯彻“安全生产”和“预防为主”的方针,严格执行《建筑施工安全标准》和《施工队现场安全技术规范》。
(2)、认真落实公司的“安全文明施工措施”,加强施工现场巡回检查,确保进入施工现场的人员及物料安全,发现不安全因素应事先报告,并采取积极措施。
(3)、坚持原则,认真按照上级和公司有关规定,大胆先例监督检查职权,敢于制止违章指挥,对违章作业有权制止。
(4)、参加生产会议和技术交底,审查施工组织设计和安全技术措施计划,针对施工情况提出安全工作要求。
(5)、注意安全防火,特别是易燃、易爆品的安全管理和电器的安全操作规程,建立消防制度,定期检查,做好记录。
(6)、加强施工现场安全管理,进入现场必须戴安全帽,设立安全警示牌和安全技术操作规程牌。
(7)、进入工地施工人员,不得酒后上岗,不得出现打架、偷盗行为。
5.3、技术负责人职责
(1)按照《建筑安装工人安全技术规程》的要求,组织编制审批施工组织设计或安全施工方案中的措施,及时解决施工中的安全技术问题。
(2)督促落实十项安全技术措施。
(3)组织安全技术培训。
(4)对职工进行安全技术教育。
(5)经常深入基层和现场,掌握安全生产情况,指导基层单位安全技术工作,调查研究不安全因素,提出改进措施。
(6)组织安全生产检查,及时向上级有关部门和领导汇报安全情况。
(7)参加审查施工组织设计和编制安全措施计划,并对观测执行情况督促检查。
(8)进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理,提出整改措施。
(9)制止违章指挥和违章作业,遇到严重险情有权暂停生产,并报告领导处理。
(10)对违反安全技术和劳动法规的行为,对说服劝阻无效时有权越级上报。
5.4、施工员职责:
(1)施工员对负责的施工项目的安全生产负直接责任。
(2)严格按照施工组织设计的计划、要求组织施工,签发任务单的同时进行安全技术交底,并负责检查实施。
(3)负责临时用电供电线等设备安装验收签证工作。
(4)熟悉掌握各种安全技术操作规程,督促班组,职工遵章守纪和开展好安全活动。
(5)有权拒绝不安全、不卫生的生产指令。
(6)认真清除安全隐患,一旦发生事故立即上报。
5.5、班组长职责:
(1)熟悉和掌握本班组各项操作技术规程,模范遵守规章制度,对本班组和作业区的安全负责。
(2)作好安全技术交底有权拒绝违章指挥,有权制止违章作业。
(3)认真开展班组安全活动,需作到班前提前要求、班中跟踪检查,班后记录随时掌握本班组设备、机具安全使用状态及人员操作作业、个人防护用品正确使用情况,发现问题及时消除隐患。
(4)及时做好区域内安全防护设施的配置、验收工作,遇有险情及时向上级报告。
6、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
公司一级教育由项目经理进行组织安全负责人及技术负责人参加,进行教育记录及受教育人员签名。
新进场的工人队组,首先由项目部牵头,公司管理人员讲授安全生产常识和技术要求,道德教育由技术人员负责,教育后办理签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后办理签字手续。
班组一级教育,由主管施工员具体负责,教育内容为事故教训及本工种的工作环境等,教育后办理签字手续。
7、施工安全技术交底及施工操作规程
安全技术交底的安全技术措施要全面,要有针对性,并经技术质安部门及分管经理签字后,方可实施。
各分项施工前,由施工员对操作人员进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与操作人员办理签字手续。
无安全技术交底就进行施工,要追究施工员的责任。
开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。
分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。
班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。
各工种严格按照施工规程及操作规程作业。
8、安全检查
对施工项目每月由项目经理、安全负责人、技术负责人组织进行一次安全检查,检查标准根据部颁安全评分标准进行,并进行复检制度。
项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
记录中要有明确的整改要求,并记录检查参加人员及复检人员名单。
每次安全检查,如发现安全隐患,施工项目经理部必须及时整改消除安全隐患,并作出书面报告。
在上级部门的安全检查中,将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
9、班组安全活动
班组的周安全活动日,由施工员组织班组和安全员进行安全检查,对存在问题提出整改措施及完成时间,凡不进行周安全活动的队组,要追究施工员和队组的责任。
各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会,严格执行班前安全检查制度,做好班前检查工作。
10、特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员,如电工、机械工、挖掘机司机等人员必须经过国家有关部门部门培训,在取得操作证后才能上岗。
操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员,不得上岗操作。
特殊工种的学徒,必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。
11、施工机具安全管理
进入现场施工的吊车、搅拌机等施工机械设立检查制度。
机械的使用许可证、牌照必须齐全,并由持上岗作业证的专业司机进行操作方可进入现场进行施工作业。
施工机具操作人员必须经过培训,取得合法操作证后方准操作,严禁任何人委派无证人员上机操作。
操作人员必须有高度的责任心,严格按操作规程操作,经常检查消除故障,进行维修保养设备。
施工机具安装之前,项目部应向安装队进行交底,由现场施工人员监督安装,并做好安装记录和交底记录。
施工机具安装完毕,经项目部与材料部门验收合格后,才能投入使用。
投入施工使用的机具设备旁设安全操作规程牌。
12、施工设备安全管理
机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机进场,安置地应平整夯实牢固,安装完毕后交由“机操工”进行操作。
电焊机、调直机、空压机等设备零件必须齐全良好,有防护装置。
施工机械应有防雨设施。
开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
13、建筑施工用电安全保证措施
施工用电必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求,并制定下列规定:
(1)、所有施工机械用电配电箱,开关箱应配有漏电保护器,门锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关、保险装置要符合规定要求,老化破皮、不合要求的电线不允许使用。
(2)、施工用电线路设计,按三相五线配,先报发包人审批再安装,经有关人员验收合格后才能使用。
(3)、电气和机械设备必须接地和防雷设施,接地电阻值不得大于4欧姆。
安装和修理电器设备,必须由电工进行,新设、增设的电器应当经过主管部门或人员检查合格后才可以通电使用;
(4)、送电电缆必须埋地设置,做好绝缘。
(5)、开关箱用1.5mm厚钢板制作,高度1.3~1.5m,箱体安装端正牢固,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,箱内严禁存放任何杂物,外壳须重复接地,开关箱编号上锁。
(6)、所有机械设备必须有完整的安全防护罩。
电器设备在工作结束时应切断电源;
(7)、各种电器设备或线路,应当经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理;不应超过安全负荷,并且要接头牢靠,绝缘良好和安装有合格的保险设备;
(8)、电线杆要架设牢固,不准做其它用途,电线应当用磁珠、磁夹架设整齐,防止与其它物品接触;
(9)、在库房内敷设的照明线路应当用金属套管(采用防爆型)。
如采用一般灯具,应安装在窗外,电灯开关安装在库房外面;
(10)、不能使用纸、布或其它可燃材料做为没有骨架的灯罩,灯泡距可燃物应保持安全距离;
(11)、在高压线下面不要搭设临时性建筑物或堆放可燃材料;
14、消防安全制度
建筑施工现场防火基本措施:
(1)各建筑施工班组,必须实行逐级防火责任制,确定相应的领导人员负责工地的消防安全工作,各施工单位应将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使防火与生产相结合,以便有效地落实防火措施;
(2)普遍建立义务消防组织,在工地消防负责人的领导下,进行防火与灭火工作,根据工作的具体条件予以适当分工,建立必要的会议、汇报、防火、检查、学习训练等制度,不断提高业务人员素质;
(3)发动和依靠职工做好消防工作,经常向职工进行防火教育,使职工能自觉地遵守防火制度和安全操作规程;发动职工堵塞火险漏洞,确保工地防火安全,新招收的职工(包括民工)必须经过防火教育以后,才能上岗;
(4)必须发动职工根据生产操作的特点,制定相应的防火措施、公约及安全操作规程;
(5)定期逐级地进行防火检查,发现的火险问题,必须及时研究解决;
(6)防火器具中,不应堆放易燃和可燃品;
(7)施工现场应有车辆的通行道路,其宽度还应小于3.5米,当道路的宽度仅能供一辆车通过时,应在适当地点建回转车场;
(8)施工现场的水源地,要有消防车驶进的道路,如果不可能修建出入通道时,应当在水源旁边铺砌消防车停放和回转的空场;
(9)卸运或堆放建筑材料时,不能堵塞交通设备;
(10)施工现场的道路夜间应当有照明设备;
15、项目现场管理
15.1、一般规定
(1)项目经理部要认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。
(2)要把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容,并与日常管理相结合,认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映,及时抓好整改。
15.2、规范场容
(1)施工现场场容规范化要建立在施工平面图设计的科学合理化和物料器具定位管理标准化的基础上。
建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准,为项目经理部提供场容管理策划的依据。
(2)项目经理部必须结合施工条件,按照施工方案和施工进度计划的要求,认真进行施工平
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