FYKS系列高温覆压孔渗测定仪使用说明.docx

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FYKS系列高温覆压孔渗测定仪使用说明

前言

一、方法原理

二、主要性能

三、组成仪器的各部件技术规范

四、操作步骤

五、电气控制原理图

六、流程图

七、软件使用说明

前言

岩石孔隙度、渗透率是评价油气藏和计算储量的重要参数，一般是在常温、常压下测得的,它并不能代表油藏储层物性的真实特征。

理论表明,温度和压力的环境因素对岩石孔、渗的测定有着重要的影响。

为此，研制此专用设备，对油田储层参数的精确计算、合理制定开发方案,有着重要意义.

一、方法原理

㈠．孔隙度

高温高压孔隙度的测量，系气体法测定,测量介质为氮气，原理基于波义耳定律,即用已知体积的标准体,在设定的初始压力下，使气体向处于常压下的岩心室作等温膨胀，气体扩散到岩心孔隙之中，利用压力的变化和已知体积，依据气态方程,即可求出被测岩样的有效孔隙体积和颗粒体积，则可算出岩样孔隙度.

㈡．渗透率

以氮气为标准测试气体,当氮气在一定的压力作用下流过被测样品时，样品两端建立压差△Pc,流过被测样品的气体直接进入出口已知容积的定容器里（容器的容积与通过岩样气量多少相匹配），当定容器内压力达到某一值（△Pt≤5%△Pc）时，由微机控制电磁阀打开，使定容器内压力与大气平衡，同时微机记录气体充满容器所需时间t和容器充满氮气时的压力△Pt，利用下式可计算出岩心的气体渗透率。

或：

式中：

L-岩心长度，cm；

△Pt-容器压力，Kpa；

Vt—容器容积,cm3;

A—岩心截面积，cm2；

△Pc—岩心两端压差,Kpa；

t—容器充气时间,S；

Pi—岩心入口压力，Kpa；

μ—氮气粘度，mpa。

s

Ka—渗透率,10—3μm2；

二、主要性能

1．渗透率

测量范围：

0。

001×10-3μm2～8000×10-3μm2；

相对误差:

K＜1×10-3μm2，20％

1×10-3μm2＜K＜40×10—3μm2，10%

K＜40×10-3μm2，5％

2．孔隙度

测量范围：

≤50%

绝对偏差：

0。

5％

3．仪器工作条件

温度:

常温~150℃

压力:

轴压0～70MPa

环压0～70MPa

三、组成仪器的各部件技术规范

1．调压阀1

型号：

YT—5型，入口压力:

0~32MPa、出口压力:

0～4MPa

2．调压阀2

型号：

YT—5型，入口压力：

0～32MPa、出口压力：

0～10MPa,提供压力倍增器的增压.

3．调压阀3

型号：

YT-5型，入口压力：

0～32MPa、出口压力：

0~4MPa，提供渗透率测量压力。

4．调压阀4、调压阀5

入口压力：

0～1MPa、出口压力:

0~0.8MPa，提供孔隙度的测量压力，渗透率的测量压力。

5．压力倍增器

增压比1﹕15，最大增加70MPa，提供夹持器轴向环向压力。

6．储液罐

容积600mL,压力70MPa

7．三轴夹持器

最大轴压、环压:

70MPa，适用岩心规格:

φ25×25～80mm、φ38×25～80，最大耐温:

180℃

8．模型杯

配有4种规格的标准块,通过模型杯、标准室夹持器可测定岩心的颗粒体积和孔隙体积.

定容器

定容器有10、100、1000cm3三种规格，用于与不同渗透率的样品相匹配。

10．轴向、环向压力传感器

量程：

80MPa、精度：

0.5％F·S

11．差压传感器

量程：

200KPa、精度:

0。

25％F·S

12．定容器压力传感器

量程：

20KPa、精度：

0。

1%F·S

13．孔隙度测量压力传感器

量程：

150psi、精度：

0。

1%F·S

14．岩心进口压力传感器

量程:

5000KPa、精度：

0。

1%F·S

15．恒温箱

工作温度:

150℃、控温精度：

±1℃

16．真空泵

2XZ-0。

5型

17．电磁阀

工作压力：

0.8MPa

18．数据采集控制

C104HPCI数据采集板，PCI1711采集板，PCLD－8710端子板

19．计算机、打印机

DELLP4，2.0G硬盘80G，内存256M，HP1000激光打印机

20．气体质量流量计

量程10sccm、300sccm、3000sccm,精度±1％F·S

四、操作步骤

1．装入样品

将夹持器上堵头退至最下端，拧下夹持器下堵头,将样品从下端装入夹持器,再拧紧下堵头.

2．加轴压及环压

⑴．开阀1、阀4、阀6，其余阀全关闭；

⑵．调节调压阀1出口至4MPa；

其目的有二：

一是给夹持器先加一定压力轴压

二是使压力倍增器柱塞退至下端

⑶．接着打开阀7，关闭阀6、阀4、阀1；

⑷．再开阀5，调节调压阀2，至需要轴压及环压。

4．样器渗透率的测定（定容器法）

⑴．开阀24、阀8、阀13,其余阀关闭；

⑵．调节调基础课阀3，使出口压力逐渐升高至2.8MPa,差压传感器显示为0；

⑶．由岩心的致密程度选择与流过被测样品气量大小相匹配的容器，打开容器上相应的阀门，10mL容器必选；

⑷．关闭平衡阀13，调节阀14，使样品两端产生100Kpa左右的压降△Pc；

⑸．按计算机提示，将样品的编号、长度、直径、环境温度、氮气粘度、定容器体积等输入微机；

⑹．由微机自动控制电磁阀的开关,同时自动采集样品出口定容器压△Pt，样品两端压差△Pc及容器充气时间t;

⑺．当测试过程满足△Pt=5％△Pc时，微机自动控制打开磁阀，使出口容器压力与大气平衡；

⑻．利用计算公式,微机直接输出测试结果。

5．样品孔隙度测定

⑴．颗粒体积校验：

a．阀10、阀11、阀12关闭，阀9开,所有标准块装入模型杯;

b．调节调压阀4，使LED显示100.0；

c．关阀9,打开阀10，压力向模型杯膨胀，压力平衡后，计算机采集平衡压力；

d．开阀11放空，打开模型杯,取出1/8″标准块，关阀10、阀11；

e．重复步骤b、c；

f．开阀11放空，打开模型杯,取出3/8″标准块,放入1/8″标准块，关阀10、阀11；

g．重复步骤b、c;

h．计算机自动计算各校验参数。

⑵．孔隙体积校验

a．开阀9、阀13、阀26，关闭阀11、阀10、阀12、阀8、阀14；

b．在夹持器内装一钢块岩心，打上环压；

c．调节调压阀4，使LED显示100。

0；

d．打开阀12,压力向夹持器扩散;

e．压力平衡后，计算机采集平衡压力;

f．计算机自动计算校验参数;

g．打开阀11,放空。

⑶．颗粒体积测定

a．打开模型杯，取出部分标准块，放入被测岩心;

b．关阀10、阀11、阀12，开阀9；

c．调节调压阀4，使LED显示100。

0;

d．打开阀10，压力向模型杯扩散；

e．压力平衡后，计算机采集平衡压力，计算颗粒体积。

⑷．孔隙体积测定

a．将被测岩心装入夹持器，加上环压、轴压；

b．关阀11、10、12、8、14，开阀9、13、26；

c．调节调压阀4，使LED显示100。

0；

d．打开阀12,压力向夹持器扩散;

e．压力平衡后，计算机采集平衡压力，计算孔隙体积.

⑸．孔隙度计算

6．渗透率测定（流量计法）

a．开阀20、阀28、阀8，以及相应流量计的阀门、压力传感器的阀，其余阀门全部关闭（一般先选择大流量流量计，高压力的压力变送器）；

b．将夹持器出口放空；

c．调节调压阀3，使出口压力为1MPa，调节调压阀5，至测试压力；

d．当压力、流量显示值稳定后，按采集键;

e．计算机根据压力、流量、岩心尺寸、大气压、气体粘度等计算岩心渗透率；

f．当测试压力较高时，可关闭阀20、阀28,开阀29，由调压阀3直接设定测试压力。

流量计法测渗透率计算公式：

Q0—大气压下气体流量，mL/s；

μ—氮气粘度,mpa·s；

L—岩心长度,cm；

P0—当天大气压，Kpa；

d-岩心直径，cm;

P出—岩心出口压力，Kpa；

K—渗透率,10—3μm2；

T—当天室温，℃。

五、电气控制原理图

六、流程图

软件使用说明

FYKS系列高温覆压孔渗测定仪软件分以下六大功能:

1）系统设置

2）参数录入

3）系统测定

4）数据报表

5）数据管理

6）退出系统

报价：

26万