微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合生产线工程可行性研究报告.docx
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微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合生产线工程可行性研究报告.docx
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微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合生产线工程可行性研究报告
微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合生产线工程可行性研究报告
第一章总论
1.1、项目说明:
项目名称:
微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合
生产线工程
项目承担单位:
山西太原市XX耐火材料有限公司
公司董事长:
XXX
公司地址:
山西太原市XX街道XX
1.2、项目提出的背景
在高温工业的发展和技术进步的促动下,我国耐火材料工业迅速发展,技术进步成效显著,产品品种质量水平不断提高。
当前我国耐火材料产量已多年居世界第一。
我国是耐火材料生产大国、消费大国和出口大国,在国际标准化的舞台上理应扮演一个重要的角色。
我国耐火材料产量超过世界总产量(2300~2500万吨)的一半,几年来均在1300万吨以上,2004年更超过1800万吨,销售额逾458亿元。
同时国内耐火材料的消耗量約800万~900万t/a,其中:
钢铁行业500万t/a;建筑行业120万t/a;有色金属行业約100万t/a;轻工行业約20万t/a;其它行业100万~200万t/a;
耐火材料是山西省太原市的传统优势产业,改革开放以来,太原市的耐火材料企业充分利用本地丰富的铝矾土、煤炭资源优势,抓住机遇,快速发展,迅速成为了太原市县域经济发展中的重要产业之一和全国建材用耐火材料工业的重要组成部分。
近年来,生产规模逐步扩大,组建了企业集团,积极走依靠科技进步之路,引进国内外高级专家、学者和科研院、所进行横向联合,开发高档耐火材料新产品。
尤其在近几年,耐火材料市场得到了飞速的发展。
煤耗和劳动强度降低了,质量和效益提高了,天也变蓝了。
耐火材料产业现已成为太原市重要的支柱产业之一。
山西太原市XX耐火材料有限公司是以公司董事长秦守武出资控股、由国内耐火材料领域的著名专家以专项技术入股共同组建的民营企业。
成立于2003年3月,2004年12月全部建成并投入生产。
占地面积22300平方米,总投资3600余万元。
现有职工210人,其中各类专业技术人员28人。
主要生产“微孔高强高隔热轻质保温耐火材料”及其定型、不定型制品。
由于该项目具有显著的创新性,经国家冶金信息标准研究院科技查新,目前居国内外同创业领先地位。
同时被山西省科学技术厅认定为“山西省民营科技企业”。
为了认真落实党中央提出的科学发展观和构建社会主义和谐社会的号召,实施科技兴企和人才兴企的战略,走产学研相结合和可持续发展的路子,与北京钢铁研究总院、中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院、国家连铸中心北京瑞凡特冶金总公司进行了技术合作和销售合作,为企业不断走向发展壮大奠定了扎实的基础。
公司秉承“经营人心、感动管理”的企业理念、奉行“质量第一、信誉至上”的服务宗旨,并于2005年5月通过了ISO9001国际质量体系认证。
产品经国家耐火材料检验测试中心检验,其各项性能、指标远远超过了原有的传统产品,为冶金、石化、建材、陶瓷、焦化等行业提供了理想的高性能轻质隔热耐火材料,是相关行业提高质量、产量、降低能耗、成本的优质产品。
目前,已应用于“江西新余钢厂、马鞍山钢厂、唐山钢厂、天津钢厂、涟源钢厂”的炼钢钢包,其节能效果比原来降低50%,钢包外壁铁壳温度降低50℃以上,且使用寿命达到500次以上,同时简化了钢包内衬结构和砌筑工艺,并获得在钢厂使用的许可证。
焦炉炉门保温砖在太原“河东焦化厂”焦炉炉门正式使用,较原来传统的粘土质保温材料,节能效果降低了40%,炉门外壁温度由原来的175℃降低为135℃,实现了炉门的高隔热轻体化运行。
公司主导产品为:
年产轻质保温砖1000吨、机压成型砖2000吨、轻质散状浇注料2000吨,包括辅助产品重质钢包浇注料10000吨,全年实现产值6000万元,税金800万元,创利润1500万元。
2006年产品销售合同已全部落实,可望年内打入国际市场,实现出口创汇的愿望。
随着产品技术的延伸,国内外市场需求的扩大,公司将在此基础上扩大生产规模,提供产量,初步设想和总体思路是:
在稳定好现有生产实施的基础上,拟新建用隧道窑年产量达万吨的配套生产线两条,扩大占地面积12万平方米,总投资8000万元。
扩建项目全部完成投产后,总产值可达一亿元,税金1000万元,利润4000万元。
将会成为全市产业结构调整的一个亮点,在引导和推动太原市耐火材料工业的崛起和发展过程中起到主流和不可替代的作用。
1.3.项目编制的依据
1.3.1.山西省人民政府办公厅晋政办发[2005]14号文件。
1.3.2.山西太原市XX耐火材料有限公司与太原理工大建筑设计院签定的可行性研究报告编制委托书。
1.3.3.山西太原市XX耐火材料有限公司提供的其它基础资料。
1.3.4.现行国家和行业设计规范、规定。
1.4、编制原则
根据前述报告的依据,在进行本项目的可行性研究时,遵循下列原则:
1.4.1.实事求是,从客观实际出发的原则。
根据国家有关政策法规要求,在充分考虑建设单位意见和要求的基础上,实事求是地反映市场需求、生产工艺、技术装备、投资规模、经济分析等方面,客观地来说明该项目在技术上是否先进、适用、可靠,在经济上是否合理,经济效益如何。
既要节约能源,保护土地资源,又可改善生态环境,减少环境污染。
1.4.2.符合国家产业政策,技术先进的原则。
根据当前国家产业政策和有关政策法规,依托当地资源优势及本项目的良好建设条件,生产适销对路,具有市场竞争力的产品;对于本项目采用的关键工艺和设备,本着经济合理,技术先进的原则。
在合理投资规模的基础上,以及工厂产品配套系列化的前提下,尽量满足一线多品种的要求,兼顾设备通用性,提高产品档次,为今后根据市场需求随时转变品种结构打下良好基础,以提高项目的抗风险能力。
1.4.3.因地制宜,力求节约的原则。
山西太原市XX耐火材料有限公司年产万吨高强高隔热轻质耐火材料生产线,合理规划,优化设计方案,尽可能减少土建工程费用,降低工程投资;另外在保证生产线设备技术先进,生产运行可靠的前提下,通过采取各种措施,盘活资产,最大限度地降低生产成本,提高效率,使其产生良好的投资效益。
做到资源综合利用与环境治理相结合,实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。
1.4.4.环境保护的原则
环境保护是我国经济可持续发展的重大课题,也是本可研的重要研究内容。
本项目在生产线的设计中,综合国内近年来耐火材料的生产经验,在方案确定上力求工艺先进、技术成熟,确保产品质量可靠、性能优良,完全达到国家标准要求。
做到节约能源,综合利用资源,生产可靠,技术先进,节省投资,提高效益,采取有效的措施,严格执行国家的环保标准。
认真执行行业有关环保标准和项目“三同时”的原则,使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内。
并对绿化、卫生、安全等方面给予高度重视,为工厂的文明生产创造良好条件。
1.5、编制范围及分工
本报告以山西太原市XX耐火材料有限公司委托太原理工大建筑设计院进行该项目可行性报告的合同和该公司提供的资料为基础,对该项目的原材料情况、建设条件、生产工艺、设备选型、工厂供电、供水等进行分析研究、论证,确定技术方案,并进行项目的投资估算和技术经济分析评价。
1.6、生产规模、生产方法及产品品种
1.6.1.生产规模、产品品种
根据山西太原市XX耐火材料有限公司的委托,结合国内生产耐火材料设备的性能,市场开发的情况,新建年产轻质高强高隔热莫来石浇注料2万吨;年产重质莫来石4.9248万吨。
1.6.2.生产方法
1.6.2.1重质莫来石的生产方法为:
辅助材料一
配料系统粉磨入库预加水成球
铝矾土原料
(或铝矾土孰料)重质莫来石冷却烧成系统
1.6.2.2轻质高强高隔热莫来石浇筑料生产方法为:
铝矾土熟料
辅助原料二配料湿法磨过滤成型隧道窑烧成
辅助原料
成品包装混合配料骨料筛分破碎
1.7、项目建设的必要性和可行性
太原市是全国五十个重点产煤县(市)之一,境内储煤面积达783.5平方公里,占全市总面积的82.8%。
煤炭总储量90亿吨,探明地质储量70亿吨,97年煤炭产量600万吨。
另外,境内还有丰富的铝矿资源,铝矿资源面积约100平方公里,已探明储量2.2亿吨,约占全国储量的20%,占全省储量的41%,年产铝矿50万吨。
铁矿已探明储量约2000万吨,年产生铁6万吨。
耐火粘土、石灰石等矿藏资源也很丰富。
太原市全市面积945.8平方公里。
1997年国民生产总值18.8亿元,乡镇企业产值39亿元,税收总额1.94亿元,财政收入1.55亿元,农民人均纯收入1841元。
是我省经济发展较快,经济实力增长幅度较大的县级市。
该企业位于山西省吕梁地区东部边缘太原市境内平川地区,其交通运输便利,距铁路孝西货运站约五公里。
汾介公路从公司门前通过,并于太汾高速和307国道相连,交通四通八达。
1.7.1.项目优势
耐火材料是山西省太原市的传统优势产业。
太原市耐火材料的原状为规模小、产品粗、污染重、多数厂家使用的是“蒙古包”、“倒焰窑”间隙式生产,污染严重、经营格局可谓是“村村点、户户冒烟、各自为阵、竞相压价、互相残杀”,合理利益严重流失,政府调整耐火行业结构,全方位地开展保护资源,保护环境工作,用循环经济的模式组织生产、使用、回收再利用闭络循环过程,实现可持续发展。
随着市场经济的发展,规模经营、集团化经营的优势逐步在市场竞争中显示出强大的生命力。
要想实现规模经营,必须具备规模生产的条件。
耐火材料简单可分为结构性耐火材料和功能性耐火材料两大类,前者具有突出的强度性能,后者更强调其在热学、电学和控制方面的功能。
轻质保温耐火材料则是最重要的一类功能耐火材料,目前轻质节能耐火材料虽然种类繁多但因其强度低,故多作为填充材料与高强度的结构材料一起使用。
而传统的轻质保温节能耐火材料其保温性能与强度不能兼得。
以传统轻质砖为例,为了得到好的保温效果,必须使砖中保留大量气孔以降低砖的体积密度,传统工艺常常加入一些易燃或易挥发的物质,经过高温煅烧使成品中留下大量气孔,或直接使用中空颗粒为原料生产轻质耐火砖,用这些方法生产的轻质砖气孔尺寸较大结构不均匀,气孔分布不均匀且其孔偏折,强度很难提高。
而本项目采用的微孔莫来石轻质骨料制备技术使骨料的气孔尺寸减小到微米级,与传统轻质砖相比,总气孔体积相同,微孔轻质骨料所含的气孔数量将增加到106~109倍,材料的热阻显著增大,而其强度自然要远高于传统轻质砖,以微孔莫来石轻质骨料为主要原料的浇注料的性能,也大大优于同类高温多孔莫来石浇注料。
该公司生产的以微孔高强高隔热莫来石轻质骨料为主要原料的浇注料,用于江西新余钢铁股份有限公司钢包保温层,用量由原来的12吨减少到6吨,钢包外壁温度降低50℃以上,使用次数由原来的200~300次提高到600次以上,所以这种高科技材料为钢铁企业降低成本提高经济效益效果十分明显。
1.7.2.节能降耗的需要
提高产品质量,增强竞争能力。
质量是竞争的基础,先进装备和工艺是完成高质量产品的必要手段。
努力降低能耗,耐火材料的原料制备和制品烧成是主要耗能环节,通过炉窑燃料结构合理化,逐步淘汰固体燃料(焦炭、煤)炉窑和高耗能电熔炉,煅烧精料和烧成优质制品必须坚持采用低灰分液体燃料或高热值气体燃料。
应用富氧燃烧和各种节能技术,推广煤气化燃料。
1.7.3.环保政策的需要。
本项目建设厂区现有充足的水、电供应,交通运输便利。
耐火材料的生产采用国内先进、成熟的技术、设备,而且生产成本低、质量高,具有极强的市场竞争能力,同时企业拥有该行业中有经验、素质高的技术队伍和管理人才,为确保项目的顺利实施提供了可靠的保障。
该项目为了积极响应当地政府的号召,采用先进的设备、科学的和新型的产品,技术上的自主创新,产品上的升级和调整,根据目前耐火耐磨不定型材料的发展趋势,资源和能源的合理开发与利用,彻底改变耐火行业原有的现状,因而产生了市场
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