旭阳焦化实习报告.docx

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旭阳焦化实习报告

旭阳焦化实习报告

　　篇一：

实习报告

　　河北化工医药职业技术学院

　　顶岗实习报告

　　实习地点：

河北旭阳焦化有限公司

　　系别：

机电工程系

　　专业年级：

设备安装技术

　　学生姓名：

闫贵林

　　学号：

1406110134

　　岗位指导教师：

杨成

　　校内指导老师：

孙爱萍

　　在这几个月里按照厂子和车间的安排我先后在焦炉热修、调火、交换机、生产作业班等岗位进行实习。

并正式成为调火班组的一员，调火岗位的主要工作是了解煤气及废气设备的性能，按时完成工作计划，保证各部分温度，压力达到技术指标。

熟悉焦炉的温度、压力制度，及其控制调节方法。

根据生产任务和配煤供量，执行规定的加热制度，保证焦饼在碳化室内全长、全高成熟，均匀准时成熟，并保持焦炉有较高的热工效率。

及时准确地计算各种数据，认真填写并保管好各种记录，负责所使用的煤气、废气设备的维护，清扫加油检查调节。

按时提出各种备品、备件、工具、材料，合理使用并保管好各种工具、仪器、仪表。

本着学无止境，努力向学的思想，在焦化各级领导和各位师傅的亲切关怀和培养下，顺利完成了从一名学生到企业员工的转变。

在工作中注重理论与实践相结合，加强动手操作能力，系统思考所遇到的问题，得到了各位师傅的热心帮助，使我受益非浅.

　　通过实习，在焦化各级领导和各位师傅的亲切关怀和帮助下，我更进一步熟悉认识了炼焦车间的工艺流程，理论水平和实践能力也有了相应提高,同时也发现了自身存在的缺点和不足，对此，我将在今后的工作中加以改正。

　　一.企业简介..............................................................................................................................................4

　　二.炼焦原理及工艺..................................................................................................................................4

（一）炼焦原理.........................................................................................................................................4

（二）炼焦方法.........................................................................................................................................5

　　（三）机械化炼焦炉及其主要附属设备.................................................................................................5

　　（四）炼焦用煤的选择.............................................................................................................................6

　　（五）化学产品的回收...........................................................................................................................6

　　（六）工艺流程.....................................................................................................................................7

　　三.调火工岗位技术标准..........................................................................................................................9

（一）岗位职责...................................................................................................................................9

（二）岗位技术指标...........................................................................................................................9

　　四.调火工岗位操作规程........................................................................................................................10

（一）一般操作.................................................................................................................................10

（二）各项压力的测量.....................................................................................................................11

　　（三）调节操作.................................................................................................................................12

　　（四）特殊操作....................................................................................................................................13

　　五、设备维护制度.................................................................................................................................14

（一）废气盘内部清扫.....................................................................................................................14

（二）蓄热室格子砖清扫.................................................................................................................14

　　（三）小烟道的清扫.........................................................................................................................14

　　（四）水封的清扫.............................................................................................................................14

　　（五）煤气加减旋塞的润滑.............................................................................................................14

　　实习体会.................................................................................................................................................15

　　一.企业简介河北旭阳焦化有限公司隶属于旭阳化工集团，旭阳集团成立于1995年河北邢台，经过十几年的发展，业已成为集煤炭、焦炭、化工、贸易四大业务板块于一体的大型煤焦化工企业集团。

旭阳集团总部设在北京，拥有邢台、定州、唐山、沧州四大化工园区，十几家煤化工子公司和合资公司。

同时，建立了位于旭阳邢台园区的“河北省煤化工工程技术研究中心”和设在北京的“旭阳研究院”为核心的研发机构。

　　河北旭阳焦化有限公司成立于XX年10月，是旭阳集团收购保定焦化厂后成立的新型企业。

河北旭阳位于定州市西郊。

公司成立以来，在保定市委、市政府和定州市委、市政府的大力支持下，为求得长期稳定的发展，以更新设备，扩大规模，提高产能，发展循环经济为基本途径，接收安置了原保定焦化厂职工700余人，通过强化内部管理和制度的变革及业务流程的再造，使企业面貌发生了翻天覆地的变化，XX年9月通过了ISO9001质量管理体系认证，XX年12月通过了ISO14001环境管理体系认证。

公司生产环境达到国家二级清洁生产标准，实现了无烟化装煤和出焦，环境治理设施达到行业先进水平,获得保定市“清洁生产示范单位”称号。

　　为延伸产业链条，求得长期稳定的发展，“十一五”期间，将利用焦炉煤气重点发展甲醇及其延伸产品。

　　在省市各级政府的大力支持下，企业着眼长远发展，为实现资源的有效利用，大力发展煤化工产业，在老厂区西北2公里处的定州唐河循环工业园区规划建设环保、节能、绿色的煤化工示范园区。

　　旭阳集团目前以形成年产焦炭652万吨、焦油加工50万吨、甲醇60万吨、苯加氢40万吨、二甲醚20万吨、合成氨10万吨、年供城市甲醇煤气12亿立方米的产业规模。

XX年名列中国企业500强地350位，XX年名列中国制造企业500强第184位，中国化工企业500强第13位，河北省百强企业第21位。

　　二.炼焦原理及工艺

　　将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后,在炼焦炉内进行高温干馏,可以得到焦炭和荒煤气.将荒煤气进行加工处理,可以得到多种化工产品和焦炉煤气.焦炭是炼铁的燃料和还原剂,它能将氧化铁（铁矿）还原为生铁.焦炉煤气发热值高,是钢铁厂及民用的优质燃料,又因其含氢量多,也是生产合成氨的原料.

　　焦炭主要用于高炉冶炼,其次供铸造,气化,有色金属生产和制电石,它们对焦炭有着不同的要求,其中高炉炼铁对其用焦（冶金焦）的质量要求是相当高的.

　　冶金焦在高炉冶练过程中起着热源,还原剂,支承物三大作用.高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理,化学变化.最主要是铁矿石（氧化铁）转化为金属铁.高炉状况的顺行,焦比,冶炼强度的高低,生铁含硫,磷,硅成分的多少等等,冶金焦都起着很重要的作用,冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一.要生产优质冶金焦,必须合理地选择和准备炼焦用煤,正确地掌握炼焦操作.

（一）炼焦原理

　　1.炼焦原理

　　炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.

　　煤的干馏分为低温干馏,中温干馏和高温干馏三种.它们的主要区别在于干馏的最终温度不同,低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃

　　-1000℃.目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦,炼焦煤气和炼焦化学产品.这种高温炼焦过程,就是高温干馏.

　　2.炼焦煤的热解过程

　　炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:

当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝,冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气.

　　当温度不断升高,油气不断放出,胶质体进一步分解,部分气体析出,而胶质体逐渐固化成半焦,同时产生出一些小气泡,成为固定的疏孔.温度再升高,半焦继续收缩,放出一些油气,最后生成焦炭.

（二）炼焦方法

　　1.机械化焦炉生产

　　煤料从炉顶部的装煤孔或机侧（捣固焦）装入炭化室,由两侧燃烧室传来的热量,将煤料在隔绝空气的条件下加热至高温.加热过程中,煤料熔融分解,所生成的气态产物由炭化室顶端部的上升管逸出,导入煤气净化处理系统,可得到化学产品及煤气;残留在炭化室内的固化成焦炭.煤料分解固化过程完成后,将炭化室两侧的炉门打开,用推焦机将焦炭推出,落入熄焦车（或干法熄焦装置）.赤热的焦炭可用水熄灭,或用惰性气体将余热导走,冷却后即得到可使用的焦炭.机械化焦炉（顶装）目前国内采用炉型主要有JN型,JNX型,以及58型,66型,70型.另外还有一种3号简易焦炉.

　　2.土法炼焦

　　炼焦煤（多为单种焦煤,配煤,焦肥煤）在普通粘土砖窑炉内（目前国内多用75型,89型,91型,95型,96型,赵城连体炉）以土法炼焦工艺生产的可燃固体产物.

　　3.型焦

　　型焦是由煤粉等型焦用料加压成型煤,再经炭化处理制成的,也有把型煤经氧化热处理或型焦炭化炉氧化处理或自热硬化处理制成型块称为型焦.根据处理的工艺方式,可分为冷压型焦和热压型焦.

　　4.其它工艺生产

　　其它工艺生产焦炭,主要有连续徊转窑,立式炉等炉型生产的焦炭.

　　（三）机械化炼焦炉及其主要附属设备

　　1.焦炉炉体

　　焦炉炉体主要是用硅砖砌筑而成的,分成一至四个相连接的部分:

炉顶,炭化室（两侧是燃烧室）,斜道,蓄热室.

　　炉顶区设有炭化室装煤孔,燃烧室火道看火孔以及荒煤气导入集气系统的上升管孔等.

　　炭化室是窄长的方型室,用以容纳煤料.煤料可由装煤孔或机侧（捣固炼焦）装入.燃烧室在炭化室两侧,煤气在其内燃烧,燃烧产生的热量,经炭化室——燃烧室墙传入炭化室,将煤料加热至高温炼成焦炭.

　　斜道是蓄热室,燃烧室火道间的气流通道.

　　蓄热室在炭化室及燃烧室下部,内填充有带孔的格子砖.当下降气流时,燃烧产生的高温废气流将格子砖加热,交换成上升气流时,使通过蓄热室的贫煤气或空气预热后进入燃烧室.

　　2.煤塔

　　设在焦炉两炉组之间,贮存已粉碎好的炼焦配煤.

　　3.操作机械

　　1）装煤车:

　　顶装焦炉的装煤车设在炉顶,其作用是从煤塔取出一定重量的煤料,通过炭化室顶部

　　篇二：

实习报告

　　生产实习报告

　　姓名：

马金阳班级：

110331学号：

专业：

化学工程与工艺实习单位：

河北旭阳煤化工集团生产车间：

地址：

河北省定州市时间：

——

　　1实习单位简介

　　旭阳煤化工集团成立于1995年，经过十四年的发展，业已成为集煤炭、焦炭、化工、国内国际综合贸易四大业务板块于一体的大型煤焦化工企业集团，是中国最大的煤化工产品生产商和供应商之一。

集团总部设在北京，拥有邢台、定州、唐山三大煤化工基地。

旗下拥有邢台旭阳焦化有限公司、河北旭阳焦化有限公司、邢台旭阳煤化工有限公司、定州天鹭新能源有限公司、唐山旭阳化工有限公司、北京旭阳宏业化工有限公司、河北中煤旭阳焦化有限公司、河北金牛旭阳化工有限公司，及旭阳控股有限公司、北京旭阳伟业煤焦化工有限公司、旭阳矿业有限公司、天鹭置业有限公司等12家子公司和合资公司。

集团目前已形成年产焦炭540万吨、焦油深加工15万吨、甲醇44万吨、苯加氢10万吨、二甲醚20万吨，年供城市煤气11亿立方米的规模。

XX年实现营业额157亿，利润亿，上缴国家税收亿。

XX年，旭阳煤化工集团名列“中国制造企业500强”第338位，“中国化工企业500强”第27位，“河北百强企业”第33位。

同时被河北省人民政府确定为“重点扶持成长企业”，旭阳邢台、定州煤化工基地均被列入“河北省第二批重点产业支撑项目”。

这次我们去的是定州市的旭阳集团。

定州市旭阳工业园区位于定州市西郊。

公司成立以来，在保定市委、市政府和定州市委、市政府的大力支持下，为求得长期稳定的发展，以更新设备，扩大规模，提高产能，发展循环经济为基本途径，接收安置了原保定焦化厂职工700余人，通过强化内部管理和制度的变革及业务流程的再造，使企业面貌发生了翻天覆地的变化，XX年9月通过了ISO9001质量管理体系认证，XX年12月通过了ISO14001环境管理体系认证。

公司生产环境达到国家二级清洁生产标准，实现了无烟化装煤和出焦，环境治理设施达到行业先进水平,获得保定市“清洁生产示范单位”称号。

　　本次实习，我和另外14个同学被分到了化产一车间。

本车间主要有粗苯工段，初冷工段，脱硫硫铵工段以及污水处理工段等。

我们在工厂师傅的带领下经过一周的“艰难”奋斗，终于大概了解了各个工段的工艺流程。

　　2初冷工段生产实训

　　在初冷工段，我们大概了解了本阶段的工艺流程与生产操作条件，并且师傅带领我们观看了各个设备及讲解了各个设备的作用和注意条件。

下面就我具体看到的风机和鼓风等操作流程，进行大概讲解。

＜一＞鼓风冷凝工艺流程：

　　焦炉煤气与喷洒氨水，冷凝焦油等沿吸煤气管道首先进入气液分离器，煤气与焦油，氨水，焦油渣等在此分离。

分离下来的焦油，氨水和焦油渣一起进入机械化焦油氨水澄清槽。

在澄清槽内上层为氨水，中层为焦油，底层为焦油渣，沉淀下来的焦油渣由刮板输送机连续刮送到漏斗楚排除槽外。

焦油则通过液面调节器流至焦油中间槽，

　　由此送往焦油贮槽。

氨水有澄清槽上部湍流至循环氨水槽，再用循环氨水泵送回焦炉集气管以冷却荒煤气，剩余氨水送蒸氨处理。

经气液分离后的煤气进入横管式煤气初冷器内用水间接冷却，煤气走管间，冷却水走管内，冷却后的煤气温度不超过25℃。

由初冷器出来的煤气尚含有/m3的雾状焦油，被鼓风机抽至电捕焦油器出去绝大部分焦油雾。

经过电捕焦油器的煤气在鼓风机内送往脱硫工段。

＜2＞风机工艺指标：

　　1，初冷后煤气温度为21-25摄氏度。

　　2，初冷器上段循环水入口温度为32-35摄氏度，循环水出口温度为43-45摄氏度。

3，初冷器下段冷却水入口温度18-20摄氏度，下段冷却水出口温度为23-25摄氏度。

4，初冷器阻力≤1000Pa,电捕阻力≤500Pa。

　　5，鼓风机后煤气温度为45-50℃，鼓风机前煤气阻力≤80KPa，鼓风机后煤气压力≤20Kpa。

　　6电捕焦油器绝缘箱温度为80-100℃。

　　7，液力耦合器油压，润滑油温度为25-40℃，油压为。

8，鼓风机主电机轴承温度＜85℃，鼓风机增速器轴承温度＜65℃，鼓风机机体振动不大于，鼓风机最大转速4400r每分钟，临界转速3200r每分钟。

9，循环氨水泵房出口压力≥。

循环氨水温度75-78℃。

10，焦油水分3-4％，焦油储罐温度80-90℃。

　　11，初冷器上喷洒10-15m3每小时，初冷器下段喷洒≤20m3每小时。

12，电捕焦油器煤气含氧＜1％。

13，上升管压力保持在90-100Pa。

　　3粗苯工段生产实训

　　粗苯工段的操作以及工艺。

（1）粗苯的工艺流程简介：

　　由洗苯装置来的富油依次进入油气换热器，贫富油换热器预热升温，再经管式炉加热至185-195℃进入脱苯塔，在此由再生器来的油气进行汽提和蒸馏。

塔顶溢出的苯蒸汽经油气换热器，苯冷凝冷却器后进入苯油水分离器，分离出来的苯至回流槽，一部分有回流泵送塔顶作回流，其余进入苯中间贮槽，每班的产量班后用泵泵入粗苯储槽。

　　脱苯塔低的热贫油经热贫油泵抽送至贫富油换热器，一段贫油换热器后进入贫油贮槽，再用贫油泵送至二段贫油冷却器冷却后送至终冷洗苯装置洗苯。

　　在脱苯塔顶部设有断塔板及塔外油水分缩器，以清除塔顶积水，稳定操作。

本工艺可以生产轻苯，在生产轻苯时需测线引出精重苯和萘油馏分。

　　为保证洗油质量，从热贫油管线引出％的贫油，送入再生器内，用经过管式炉加热的过热蒸汽蒸吹再生，油气直接进入脱苯塔。

再生后的残渣排入残渣槽。

（2）粗苯工艺流程

　　4脱硫生产实训

　　我所在的小组是在最后一天观看的脱硫生产工艺，基本上没有接触到什么下面就我了解到的脱硫生产工艺流程图以及流程简介作简要的介绍。

（1）脱硫工艺流程图

（2）工艺流程文字叙述

　　来自冷凝鼓风工段的煤气进入预热塔与塔顶喷洒的循环冷却液逆向接触，被冷至28℃；循环冷却液从塔下部用泵抽出送至循环液冷却器，用低温水冷却至23℃后进入塔顶循环喷洒。

来自冷凝鼓风工段的部分剩余氨水经换热冷却后更新循环液，多余的循环液返回冷凝鼓风工段。

　　预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢（同时吸收煤气中的氨），以补充脱硫液中的碱源）。

脱硫后煤气含硫化氢约50mg/m3，送入硫铵工段。

　　吸收了H2S,HCN的脱硫富液从脱硫塔下部盈液封槽自流至反应槽后经脱硫液循环泵抽送至再生塔底部，与自空压站来的压缩空气混合，对脱硫液进行氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔对煤气进行喷洒脱硫。

　　从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽进行搅拌混合，再经泡沫泵加压后送至离心机进行离心分离，生产的硫膏外售，分离后的清液返回反应槽利用。

　　篇三：

实习报告

　　实习报告

　　转眼就是大四学年，学校给我们安排了为期三周的实习，分别让我们参观了安徽锦龙新型环保建材有限公司、合肥旭阳铝颜料有限公司、合肥中科阻燃新材料有限公司、合肥宝能机械有限公司、开尔纳米有限公司、皖维集团等。

以下是我对这段实习经历的认识和感悟。

安徽锦龙新型环保建材有限公司

　　安徽省庐江县锦龙新型环保建材有限公司是一家集中科大、辽宁东大及建材院多名教授、专家组科研成果，以生产新型环保建筑墙体材料石膏砌块为主的民营科技企业。

公司位于安徽省合肥市庐江县冶父山镇工业园区，占地175亩，总投资亿元。

　　公司采用国内最先进的专利建材生产设备，建成国内首家规模最大的石膏空砖块自动化生产线，年产石膏砌块环保墙体材料数百万平方米。

该项目是国内首个磷石膏资源综合利用示范项目，是国家鼓励发展的资源综合利用项目，经济效益和社会效益显著。

　　安徽锦龙新型环保建材有限公司主要产品有石膏空心砌块、建筑石膏粉、水泥缓凝剂、粘结石膏剂等。

我公司石膏砌块、石膏制品品种齐全、价格合理，产品畅销全国各地，具有生产简便、表面平整光滑、外形尺寸稳定精确度高、墙面整体性好、传递外力科学、防火、保温、隔热、隔声、无毒和耐久性好等特性，是现在与未来建筑行业最佳选择的优质建筑材料。

　　诚信为本，质优高效。

安徽锦龙新型环保建材有限公司自XX年成立至今，始终坚持“务实、创新”的企业理念，积极探索，不断

　　创新，以科学发展观统领全局，以人才资源为基础，