余热发电申请报告.docx
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余热发电申请报告.docx
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余热发电申请报告
余热发电申请报告
项目申请报告
项目名称:
黄石新兴管业有限公司高炉煤气余热发电建设工程
申请单位:
黄石新兴管业有限公司
07月
一、项目单位及拟建项目情况
1.1企业介绍
1.2项目概况
1.3工程技术方案
1.4项目规划
1.5相关产业政策
1.6相关项目标准
1.7项目其它情况
二、资源开发及利用方案
2.1资源消耗品种和数量
2.2资源供应方案
2.3资源单位消耗及再生指标
2.4资源利用节约性
2.5节约措施及相关论证
2.6资源节约效果
2.7下阶段节能设计设想
3、生态环境影响及措施
3.1生态环境现状
3.2主要污染物
3.3生态环境保护措施
3.4环境管理及环境监测
3.5建设环境分析
3.6执行依据
四、经济影响
4.1经济费用效益效果分析
4.2项目实施运营的和收益
3.3经济费用效益流量表
3.4行业产业政策
五、社会影响
5.1土地及劳动力影响
5.2社会影响效果
5.3社会风险及对策
一、项目单位及拟建项目情况
1.1企业介绍
1.1.1企业基本情况
黄石新兴管业有限公司于7月19日正式挂牌成立,该公司生产规模是世界排名第一、亚州最大、国内520家重点企业之一的新兴铸管集团与新冶钢实行资产重组后的国有企业,由新兴铸管股份有限公司控股。
公司地处106国道黄石新下陆大道169号,紧邻国家AAAA级旅游胜地的“三楚第一山”,东连黄石长江水运码头,西接武汉,水、陆运输极为便利快捷。
该公司占地面积780亩,总资产21.23亿元。
公司主要生产DN100—1600MM球墨铸铁管及配套管件,年总生产能力60万吨,拥有先进、科学、完善的实验设备和检测手段,截止到公司已授理专利87项,并已经过英国劳氏质量认证 ,获得ISO9001:
idt GB/T 19001-质量管理体系证书,产品畅销国内外。
公司先后获得国家级“高新技术企业”证书,优质球墨铸铁获“湖北省优质产品”,“全省国税百佳诚信纳税人”、“铸造行业准入企业”、“湖北省名牌产品”“中国工业行业排头兵企业”、“湖北省企业100强”等荣誉。
1.1.2企业投资人构成
新兴铸管股份有限公司持股60%,湖北新冶钢有限公司持股40%
1.1.3近三年财务状况
年度
营业收入
411547.10
312956.83
174619.53
利润总额
10191.24
1.36
11643.47
归属于母公司股东的净利润
8603.01
10198.10
9915.6
资产总额
240481.65
218491.43
212315.15
国有资产总量
31824.78
36452.68
40957.87
负债总额
170352.12
138163.80
122059.81
净资产
70129.53
80327.63
80255.34
归属于母公司的所有者权益
70129.53
80327.63
80255.34
成本费用总额
42619.87
301103.97
162662.94
净资产收益率(%)
13.07
13.56
11.63
总资产报酬率(%)
5.58
6.32
6.04
国有资产保值增值率(%)
113.98
114.54
112.36
1.1.4银行授信
中国建设银行AA+
1.1.5生产能力及主要设备
公司现有616m3高炉一座、180m2带式烧结机一台。
DN1000-1800MM热模离心浇铸机四台、DN80-1000MM冷模离心浇铸机五台,焊接法兰管件生产线一条、特种涂料喷涂管生产线一条、静电喷涂排水管生产线一条、树脂砂生产下线一条、消失模生产线一条、ZZ418和Z148潮模砂自动生产线各一条、铸造大管件生产线生产线一条,高炉铸管水泵房各一座、3万m3/h煤气柜一座、锅炉房一座供气量50t/h。
主要生产、销售球墨铁铸管、配套管件、排水管、生铁和其它铸件产品,生铁年生产能力80万吨,铸管年生产能力60万吨,产品销售全国和世界各地,市场占有率达到45%以上。
1.2项目概况
1.2.1、项目建设背景:
建设余热发电工程可有效的降低钢铁厂煤气放散,实现清洁生产及资源的循环利用,大幅度减少浪费状况。
降低黄石新兴管业有限公司的生产成本,提高企业的产品竞争力和经济效益。
取得良好的环境效益和社会效益,促进经济的发展。
1.2.2、项目名称:
黄石新兴管业有限公司高炉煤气余热发电建设工程
1.2.3、项目地址:
湖北省黄石市下陆区
1.2.4、建设单位名称:
黄石新兴管业有限公司
1.2.5、项目建设内容和规模:
1台50t/h高炉煤气燃气锅炉和1台7.5MW凝汽式汽轮发电机组及与其相配套的辅助公用工程。
1.3、工程技术方案
1.3.1主体配套方案
黄石新兴管业有限公司用电负荷平稳,主要为生产动力用电,包括原料场、烧结车间和炼铁车间,采用两路110kV电源供电,电源取自厂区总降。
本余热发电建设工程新建一套7.5MW汽轮发电机组,发电机出口电压为6KV,除在电站内设置厂用变压器满足电站内用电设备外,剩余的电力经过线缆送至厂内110kV总降。
1.3.12供热参数的确定
根据黄石新兴管业有限公司对用汽参数的要求,该热电工程拟选用两种蒸汽参数:
压力分别为3.82MPa,0.785MPa,温度分别为450℃,300℃.
1.3.3锅炉方案选择
高炉煤气燃气锅炉是一种新炉型,与其它炉型相比具有以下优点:
(1)排烟“清洁”。
燃气的使用与燃煤相比其有害物质排放;二氧化碳减少58%,氮氧化硫减少99.99%;氮氧化合物减少81%;颗粒物减少95%;灰渣减少100%,
(2)燃料系统简单。
由于使用的燃料为经过管道输送来的高炉煤气,没有了燃煤锅炉配套的制粉系统、破碎系统和输煤系统等,故整个燃料系统非常简单。
(3)锅炉辅机厂用电量小。
由于没有了除尘器、除渣设备、输煤设备、引风机等,故燃气锅炉厂用电量比燃煤锅炉要小得多。
(4)操作灵活方便,适用调峰。
燃气锅炉调节负荷时只需要经过调节阀来调节高炉煤气用量即可,故能够方便的调整锅炉负荷。
综上所述,从环境、燃烧和节能等各因素考虑,本报告认为高炉煤气燃气锅炉适宜,根据热用户使用的蒸汽参数,锅炉推荐采用中温中压参数燃气锅炉。
1.3.4发电方案选择
工程可供选择的装机方案有:
(1)方案一:
1台FC7.5-3.43/0.785非调整抽汽凝汽式汽轮发电机组;
(2)方案二:
1台C7.5-3.43/0.785抽汽凝汽式汽轮发电机组。
本工程汽轮发电机组方案比较见表5-1。
表5-1本工程汽轮发电机组方案比较表
项目
方案一
方案二
供热能力
满足热负荷要求
满足热负荷要求
运行灵活性
良好
良好
0.785MPa供应方式
非调整抽汽
调整抽汽
运行维护
方便
方便
对热负荷的适应性
较强
较强
系统维护量
小
较大
经过以上对比发现,方案一和方案二相比都能较好的满足生产用汽和用电要求,但方案一系统比喻案二系统简单,维护量小。
本工程最终确定选用方案一:
一台FC7.5-3.43/0.785非调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。
该机组具有运行操作简单、调节方便、系统简化、设备维护费用少等特点,同时完全能够满足生产需要
方案一汽轮机热经济指标计算结果统计见表5-2:
表5-2方案一经济指标计算结果
序号
项目
单位
抽凝式汽轮发电机组
1
额定外供汽量
t/h
12
2
汽轮机进汽量
t/h
42
3
发电功率
kW
7500
4
锅炉额定蒸发量
t/h
50
5
年运行小时数
h
6000
6
发电厂自用电率
%
11
7
年供汽量
t/a
7
8
年发电量
万KWh/a
4500
9
年供电量
万KWh/a
4005
10
年耗高炉煤气量
万Nm3/a
23700
主机的技术规范
锅炉
型式:
单汽包、自然循环、全钢架结构、高炉煤气锅炉
型号:
XD-50/3.82-Qg型
额定蒸发量:
50t/h
过热蒸汽压力:
3.82MPa.g
过热蒸汽温度:
450℃
汽包工作压力:
4.2MPa.g
给水温度:
104℃
燃料额定消耗量:
51099.9Nm3
锅炉计算效率:
86.5%
锅炉排烟温度:
156℃
汽轮机
型式中温中压、单缸、冲动、非调整抽汽凝汽式汽轮机
型号FC7.5-3.43/0.785
额定功率7.5MW
额定进汽压力3.43MPa(a)
额定进汽温度435℃
额定进汽量42t/h
排汽压力7.4KPa(a)
额定给水温度104℃
给水回热级数一级低加+一级除氧
非调整抽汽压力0.787Pa(a)
额定抽汽流量10(最大15)t/h
额定转速3000r/min
发电机
型号QF-8-2
功率8MW
额定电压6300V
额定电流862A
功率因数0.85(滞后)
额定转速3000r/min
额定频率50Hz
励磁方式静止可控硅励磁
冷却方式密闭循环空气冷却
1.3.5、项目投资规模和资金筹措:
投资估算表
序号
工程或费用名称
建筑工程费
(万元)
设备购置费
(万元)
安装工程费
(万元)
合计
(万元)
1
热力系统
580
580
190
1350
2
燃烧系统
140
530
230
900
3
化学水系统
30
60
20
110
4
循环水系统
80
180
40
300
5
电气系统
30
285
95
410
6
热工控制系统
160
45
205
7
附属生产系统
30
80
30
140
8
可研编制费
25
9
勘探设计费
120
10
环境评价费
20
11
征地费用
70
12
其它
10
30
10
50
13
合计
900
1905
660
3700
项目总投资为3845.82万元,其中建设投资3700万元。
计划申请银行贷款2690.54万元,贷款年利率7.05%,建设期利息合计为94.85万元。
1.4项目规划
1.4.1全厂总体规划
从厂址厂区的地形条件看,厂址范围内地形高差较大。
1、本工程建设规模为1机1炉,工程建设用地面积为6000m2。
2、本工程厂区地形标高为37.5m,厂址附近无洪水危害。
3、电厂补给水接至公司内给水管网,锅炉用水采用软化水。
1.4.2厂区总平面规划布置
本工程是以利用富裕的高炉煤气进行发电,兼顾公司生产用汽要求,厂区总平面布置应在符合现场条件和工艺流程的前提下,结合自然条件和工程特点,依据节省投资、节约用地的原则,同时满足环保、交通、防火、安全、卫生、检修以及建筑群体、建筑造型统一协调等各方面的要求,努力做到因地制宜、紧凑合理、统筹安排。
其平面布置按以下几方面进行考虑:
依托现有条件,完善总体规划;
满足使用要求,工艺流程合理;
布置紧凑经济,注意节约用地;
结合地形地质,因地制宜布置;
符合防火规定,确保安全生产;
注意风向朝向,有利环境保护;
交通运输方便,避免迂回重复;
建筑
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