410通风工防尘工风筒工管路安装工培训教案.docx

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410通风工防尘工风筒工管路安装工培训教案

通风工、防尘工、风筒工、管路安装工培训教案

一、授课时间：

2012-4-10中午9:

00-11:

00

二、授课地点：

***会议室

三、授课人：

***

四、授课内容：

（一）通风工

一）通风工应会应知：

1、通风设施工需掌握以下知识：

（1）熟悉矿井通风系统、避灾路线。

（2）掌握矿井风门、调节风窗、测风站、风桥、密闭的作用、安设方法和要求。

2、在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。

3、通风设施、永久设施：

（包括风门、密闭、风窗）

（1）、墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）

（2）、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空隙

（3）、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边

（4）、设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥

（5）、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭

（6）、永久设施安设完后要挂牌管理

（7）、有自然发火倾向煤层的采空区要进行预防性灌浆，设注浆孔，封口严密

29、临时设施；（包括临时风门、临时密闭）

（1）、临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实

（2）、设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥

（3）、设施周围接触严密。

木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满沫或勾缝

（4）、密闭墙不漏风，密闭前要设栅栏、警示和检查牌

（5）、风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警训号，否则要装有闭锁装置。

门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框界接触严密

30、永久风桥

（1）、用不燃性材料建筑

（2）、桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）

（3）、风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥

（4）、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°

（5）、风桥通风断面接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实

（6）、通风机电设施完好，线缆规范吊挂消除失爆，穿墙电缆必须加护套并封堵线孔。

二）通风工操作规程

1、主要危险源

（1）高空作业未佩戴保险绳。

（2）作业地点支护不完好。

（3）作业地点有害气体超限。

（4）作业地点有过往车辆或其它运转设备。

2、适用范围本操作规程适用于通风设施工。

3、通风设施工应担负以下工作：

（1）负责施工井下永久密闭、临时密闭、挡风墙；施工永久风门、临时风门、调节风窗；施工测风站、风桥。

（2）负责矿井通风设施维护、拆除工作。

4、上岗条件必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

5、通风设施必须按照设计施工，不得随意改变设施位置、种类，砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道顶板较为完好处。

6、通风设施的施工需使用设计的材料，不得随意更改。

7、密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

8、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具装入护套，材料捆扎牢固。

9、在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

10、通风设施前后5m内的支护必须保证完好，不得堆积杂物，密闭前要设置栅栏。

11、行车的两道风门间距不得小于一列车长度，行人巷道两道风门间距不小于5m。

12、风门必须能够自关；两道风门之间必须安设连锁装置，保证不能同时打开。

13、通风设施竣工后，组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改合格。

14、不准使用刮板输送机、带式输送机运送材料。

15、密闭、风门、风桥等通风设施的位置选择顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道，不得设在动压区。

16、在有电缆线、管路的巷道内施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，不得带电搬迁。

17、砌墙高度超过2m时，要搭设工作台。

18、施工过程中，随时检查施工地点通风、瓦斯及氧气变化。

19、操作准备

（1）密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前，通风部门必须编制施工设计。

（2）提前将施工所需材料运送到指定地点码放整齐，不得影响通风、运输和行人。

20、密闭施工:

（1）掏槽一般应按先上后下的顺序进行，掏出的煤、矸等物及时运走，巷道清理干净，深度符合规定要求，见硬帮硬底。

岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂隙矸石，底板处要挖到实茬。

煤巷中可用手掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。

（2）砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工，防止塌碹。

（3）用手镐掏槽时，应站在安全地点操作，前方不得站人，防止手镐伤人；用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围人员，严防失手伤人。

21、墙体施工：

（1）在掏好槽施工密闭处，先用1:

3的比例制作灰浆铺在底槽上50-80mm厚，然后再开始砌第一层砖或料石。

（2）砌墙时先在设计的密闭宽度（厚度）四角放置四块料石或砖，拉线砌筑，砌筑时料石必须错茬。

砌墙时，砂浆饱满灰缝均匀，墙心小槽逐层用砂浆填实灌满。

有水巷道要留反水沟或U形放水管，在密闭墙的上部要设观测孔和措施孔。

（3）干砖要预先浸湿，砂要细砂，灰砂按1:

3比例混合搅拌，倾倒水泥时，人员站在上风侧。

（4）用砖或料石做临时架垛时，必须安全可靠。

脚手架上堆放密闭材料不得过多，正下方不得站人。

（5）当砌到接近顶板要封顶时，必须随砌随拆，严防顶板冒落伤人；封顶前，要将顶板碎岩清除与顶帮接实。

（6）密闭墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面。

墙体四周要抹不少于O.lm的裙边。

墙面要平整，1m2内凸凹不大于l0mm，无缝隙。

（7）密闭施工结束后，要保证反水沟畅通，并将水引入巷道水沟，地面平整，最后设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

22、风门施工：

1.风门施工前，必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。

23、风门墙体施工：

（1）稳门框时先稳门框立柱。

立柱应埋进巷道底板下5～l0cm，松软底板掏深，用砖及砂浆打好基础，然后再埋。

要求两门框和上梁保持在一个水平面上。

根据风压大小，门框向顺风方向倾斜一定角度（一般以85°左右为宜）。

调好门框倾角后，用棍棒铁丝将门框稳固。

（2）在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛平行施工，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内，风门过梁用铁轨或工字钢。

（3）若需要在风门墙垛中通过电缆线路或管路，在砌墙时预留电缆孔与管路孔。

（4）反向风门与正向门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

（5）风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平，做到不漏风；水泥砂浆凝固后，方可挂风门门扇。

（6）门槛施工，应将巷道底板浮岩或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。

24、收尾工作施工结束，清理现场。

三）通风工岗位责任制

1、负责矿井“一通三防”设施安装和构筑，负责主要压风管路、静压管路的安装。

2、严格按照工程设计和施工安全措施认真施工，确保施工安全和工作质量。

3、负责工程所需材料的短途运输。

4、工程竣工后，对施工现场进行清理，保证清洁卫生。

5、按时完成领导临时交办的任务。

（二）防尘工

一）防尘工应会应知：

1、防尘工需要掌握以下知识：

（1）熟悉防尘管路、防尘设施安装标准。

（2）掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘的有关规定。

（3）掌握本矿的产尘源以及防治重点。

（4）了解矿尘危害的有关知识。

（5）了解煤尘爆炸的有关知识。

（6）熟悉隔爆设施的工作原理、安装标准。

（7）掌握《煤矿安全规程》对隔爆设施及防尘的有关规定。

（8）掌握本矿的产尘源以及防治重点。

（9）了解矿尘危害的有关知识。

（10）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

2、在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。

3、

（1）要保证防尘管路及设施装备齐全、完好。

（2）确保防尘水源充足，水质符合要求。

二）防尘工操作规程

1、主要危险源

（1）人员配合不当。

（2）高空作业未采取安全措施。

（3）隔爆设施安设不稳固。

（4）在巷道运输、提升时作业。

（5）消防水管接头未绑扎牢固。

（6）运输巷道中设备运行时作业。

（7）煤尘超标、堆积未及时处理。

（8）冲洗周期不符合规定，冲洗质量不符合要求。

（9）巷道支护不完好。

2、适用范围本操作规程适用于巷道冲洗、巷道刷白等操作，井下隔爆设施的安装、维护及拆除工作。

3、防尘工应完成下列工作：

（1）安装维护防尘管路、防尘设施。

（2）使用各类防尘设施进行洒水、除尘。

（3）负责大巷刷白工作。

（4）负责井下隔爆设施的安装、维护及拆除。

4、上岗条件灭尘工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

5、灭尘工按作业规程规定使用防尘设施进行降尘工作，不得自行决定不洒水灭尘。

操作时，注意车辆和附近的顶板情况，不得冒险操作。

按照《煤矿安全规程》规定，应及时安装、维护、移设、拆除隔爆设施。

隔爆水棚吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋（槽），吊挂要整齐。

及时向水槽中加水，确保水量充足。

水棚的水量应达到下列要求:

水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400L/m2,辅助水棚不低于200L/m2，主要水棚使用80L/袋，辅助水棚使用60L/袋。

6、操作准备

（1）入井前应准备好所用工具和器材。

（2）洒水防尘工刷白巷道严格按措施要求进行施工。

（3）备齐所需的水袋、钩子、胶管、弯钩及工具等。

（4）检查所安设水袋地点的顶帮是否完好，附近5m内有无安全隐患。

（5）操作应遵照下列顺序进行：

检查顶板（周边）→备料→吊挂→注水→检查质量→清理现场。

7、正常操作对各作业地点的防尘设施（水幕、喷雾等装置）以及使用情况进行检查，发现问题及时处理。

定期对井下产尘、积尘地点进行洒水、除尘工作。

遇气候干燥、产尘量大时要适当缩短冲洗周期，消除粉尘积聚、飞扬。

冲刷运输巷道时，在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。

洒水灭尘前，先检查工作地点支护情况，如有隐患首先处理，并遮盖好附近的机电设备、管线。

对巷道的积尘情况进行检查，及时清理积尘。

8、炮掘工作面放炮前后必须洒水降尘。

采煤工作面及工作面上下口50m、掘进面迎头50m内每班至少冲洗一遍。

第18条电缆线及电气设备上的煤尘，要用抹布擦或用扫帚扫，严禁使用压风吹及水冲洗。

9、采掘工作面的洒水防尘工作制定由专人从事或采掘工兼任。

具体要求是：

（1）采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常及时修理。

（2）在爆破和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。

（3）炮掘工作面在爆破前后必须洒水灭尘。

（4）炮掘工作面必须使用水泡泥和湿式钻眼法。

（5）炮掘工作面必须使用爆破喷雾装置，确保爆破时产生的粉尘得到有效控制。

10、冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下：

（1）冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、靴，戴口罩、防护眼镜和绝缘手套等个人防护用品。

（2）巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净。

（3）冲刷或刷白运输巷道时，应事先与矿调度室联系，在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。

（4）冲刷和刷白巷道要顺风作业。

11、按照规定时间对巷道冲刷和刷白。

如果发现有不符合规定要求的环节，需要及时汇报并处理。

12、主要隔爆棚的安设地点：

（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

13、辅助隔爆棚的安设地点：

（1）采煤工作面进、回风巷道。

（2）采区内的煤层掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

（4）与煤仓相通的巷道。

14、水棚的排间距为1.5m；主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助水棚的棚区长度不小于20m。

水棚距顶梁、两帮的间隙不小于0.1m；水棚距巷道轨面向上不小于1.8m；水棚应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

  吊挂水棚的挂钩，采用75°斜钩，钩长5cm，相向吊挂。

 水棚设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。

15、采煤工作面进、回风巷首列隔爆棚应设置在距工作面煤壁线向后60～200m之间，掘进工作面首列隔爆棚应设置在距巷道迎头60～200m之间。

采煤工作面进、回风巷和掘进巷道长度小于300米时设l个棚区，300～500米设2个棚区，巷道超过1000米每隔200米设1个棚区。

16、在有支护的巷道中进行吊挂水棚操作时，不得破坏原有支护。

确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。

安装及回撤水棚时，至少3人操作，其中1人监护，另外两人施工。

17、收尾工作

（1）  把剩余的材料、配件整理好，并运送到指定地点。

（2） 及时填写隔爆水棚说明牌，安装 （拆除）的隔爆设施标注在图纸上，并建立台帐。

各项工作结束后，将现场使用的管路码放整齐，并做好防尘记录。

三）防尘工岗位责任制

1、认真贯彻执行“三大规程”及上级有关防尘方面的管理规定。

2、按规定对井下分管责任的巷道进行定期冲洗。

3、消灭责任区的煤尘堆积现象。

4、负责责任区内隔爆水棚的检查和补水，发现有水袋脱落、损坏立即汇报当班班长处理。

5、完成领导交办的临时性工作。

（三）风筒工

一）风筒工应会应知

1、

（1）掌握《煤矿安全规程》对局部通风和局部通风机开停的有关规定。

（2）掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。

（3）熟悉所分管区域掘进工作面的情况。

（4）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

（5）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

2、在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。

3、风筒工在作业过程中必须佩戴防尘口罩。

二）风筒工操作规程

1、主要危险源

（1）作业地点支护不完好。

（2）登高作业保护措施不全。

（3）运输巷道中设备运转时作业。

（4）风筒上积尘超限。

2、适用范围 本操作规程适用于风筒工。

3、风筒工应担负以下工作：

（1）负责所管辖区域内风筒的安装、维护、拆除、回收等工作。

（2）配合通风管理人员做好井下风筒检查考核工作。

4、上岗条件必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

5、 风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，保证工作面有足够的风量。

风筒拐弯处要设拐弯风筒，不准拐死弯。

6、风筒管理要做到“五不让”：

即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞、不让风筒浸在水中。

7、操作准备  入井前带足必要的工具和材料，熟悉分管区域的风筒直径、长度、巷道掘进速度及贯通日期等情况。

8、井下风筒的安装、维护和拆除：

（1）风筒吊挂 “平、直、紧、稳”，安装位置能避免车刮，炮崩。

逢环必挂，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

（2）风筒之间接口严密。

胶质风筒要用双反边接头，插接时要顺接，无反接头。

（3）使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有硬质过渡节。

局部通风机和硬质过渡节的接头处要加垫圈，上紧螺丝；硬质过渡节与胶质风筒套接合处用铁丝箍紧。

（4）风筒的直径要保证一致，如果不一致，需要使用过渡节连接。

应先大后小，不准花接。

（5）经常检查井下风筒，如有破口及时修补。

（6）风筒在拐弯处要设弯头，不准拐死弯。

（7）斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒都要绑扎牢固。

（8）更换风筒时，不得随意停开局部通风机。

（9） 巷道掘进完工后，应及时把风筒全部拆除，并装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。

（10）拆除风筒时，由里往外依次拆除。

（11）装卸风筒时应注意安全，防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

9、安装、拆除风筒时的注意事项：

（1）应注意运行车辆。

（2）跨带式输送机、刮板输送机运转时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机，以保证作业安全。

（3）登高作业时要设台架，工作时要站稳。

10、收尾工作安装、维护风筒工作结束后，认真检查确认质量，整理好工具，方可离开工作地点。

三）风筒工岗位责任制

1、负责井掘进工作面50m（炮掘30m）以外的风筒管理、修补和维护。

2、掌握掘进巷道变化情况、风筒使用情况及风筒备用情况，保证风筒满足正常掘进需要。

3、负责掘进工作面的风筒保管和回收工作。

4、保证风筒接头严密不漏风、吊挂平直、逢环必挂、无死弯、保证风筒百米漏风率在允许范围之内。

5、发现风筒断开、脱节等异常情况需要停止局部通风机进行处理的，要立即向调度室汇报，经批准后方可进行处理。

6、按时完成领导临时交办的任务。

（四）管路安装工

一）管路安装工应会应知

1、防尘设施工需要掌握以下知识：

（1）熟悉防尘管路、防尘设施的安装、维护规定。

（2）掌握《煤矿安全规程》对防尘的有关规定。

（3）掌握本矿的产尘源以及防治重点。

（4）了解矿尘危害的有关知识。

（5）了解有关煤尘爆炸的知识。

2、在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。

二）管路安装工操作规程

1、主要危险源：

（1）人员配合不当。

（2）高空作业未采取安全措施。

（3）工器具操作不当。

（4）巷道内有提升运输设备运行时作业。

（5）作业地点支护不完好。

（6）作业地点有害气体超限或氧气浓度低。

2、适用范围（1 ）本操作规程适用于防尘设施及管路的安装维护。

3、防尘设施工应完成下列工作：

（1）安装维护防尘管路及防尘设施。

（2）负责防尘设施、管路的安装、维护、拆除、检查。

4、上岗条件防尘设施工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

5、防尘设施、管路的安装维护符合《煤矿安全规程》规定。

6、严禁在无风或风量不足的地点从事防尘设施、管路的安装、维护、拆除、检查等工作。

7、防尘设施工要按规定使用防尘管路、设施进行防尘工作。

8、在运输巷道中敷设管路、安装防尘设施时，严格遵守有关规定，采取设置警戒、行车不行人等相关的安全措施。

9、操作准备

（1） 工作前应把需用工具、材料准备齐全。

（2）安装前详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物，无漏洞，管盘完好。

10、在机电车运输巷道运送时，应提前与运输部门取得联系，并严格执行机电运输的相关规定。

11、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。

  管材、物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。

12、接管路时，应按照从外向里的顺序，逐节接入。

管路的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，做到不泄漏。

  管路要托架或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。

拆卸管路时，要2人托住管路、1人拧下螺丝。

13、防尘管路根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。

所有采煤工作面巷道、掘进工作面、带式输送机巷道、刮板输送机道、运输大巷、回风大巷等都必须安装防尘管路，所有转载点、装载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置适当。

14、

（1）设置三通阀门：

井下所有主要运输巷道、主要回风巷道、上下山和掘进巷道中所敷设的防尘管路，每隔100m设置一个三通阀门，胶带输送机巷每50m设置一个三通阀门，供洒水防尘使用。

（2）防尘设施的设置：

井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，掘进工作面距迎头不超过50米，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。

15、在较高的位置施工时，要有牢固的脚手架并佩戴保险绳，防止摔伤或者管路砸伤，施工地点下方严禁站人。

16、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用水泥封堵严密。

管路不得影响风门的开关。

17、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量设在另一侧。

如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路敷设在电缆下方且应相距300mm以上。

18、 用法兰盘联接管路时，严禁手指插入2个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防错动挤手。

 接胶管或塑料管时，接头用铁丝捆紧、连好、砸平。

每隔3～4m设一吊挂点，保持平、直、稳。

井下不准使用非抗静电的塑料管。

19、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水试验，做到畅通、不漏水、不漏气。

安装使用更换的管路要检查管路被腐蚀掉渣堵塞管道的程度。

 连接管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺栓并拧紧，以保证不漏气。

20、拆卸的管路要及时清点、运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收妥善保管。

三）管路安装工岗位责任制

1、认真贯彻执行“三大规程”及上级有关综合防尘管理规定。

2、负责矿井主要静压管路和压风管路的检查维护工作。

3、负责责任区内的管路、三通、阀门、转载点喷雾及净化水幕的安装检查维护工作。

4、监督检查采掘工作面防尘洒水设施的使用情况。

5、按时完成领导临时交办的任务。

谢谢大家!

***煤矿通风科

2012-4-1