G54 G64系列常见故障现象及排除.docx
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G54G64系列常见故障现象及排除
基士得耶54/64系列一体机常见故障分析与排除(只是部分常见故障)
制版不全
导纸板检测纸型失误(清洁纸张宽度检测板;代码检测;更换)
原稿尺寸超过制版幅面(制版时缩小原稿)
CCD位置改变(调整位置或更换整套组件)
纸台与主板连接线有问题(重新插拔插头;若联线磨断重新接好)
压力辊不抬
压力辊释放电磁铁老化吸合不动(清洁电磁铁铁芯,调节拉力弹簧,减小弹簧拉力;代码检测;更换)
压力辊释放电磁铁释放间隙过小(调整电磁铁挂钩与压力辊支架挂钩之间的间隙,使滚筒法兰盘转到最高点时电磁铁挂钩可以自由吸合)
压力辊两头黑轮不标准(更换)
滚筒法兰盘磨损严重(更换)
压力释放电磁铁坏(代码检测;更换)
驱动板故障(代码检测;更换)
压力释放电磁铁赃(用酒精清洁电磁铁铁芯)
压力释放电磁铁弹簧紧(拉松弹簧)
出纸卡
出纸皮带老化变松打滑(更换新皮带;在皮带轮上缠胶带来加宽皮带轮直径)
出纸小黑轮磨损(及时更换)
出纸传感器失灵(用酒精清洁传感器表面;代码检测;更换)
吹气分离扇风力过大(减少吹气扇数量;用胶带粘住一般风扇的进气口)
纸头卷(换纸;将纸头跷的一面向下放至;用低速印刷)
纸张挺度不够(换纸;沿纸的长边将纸对折形成几道棱后,拱起面向上放在机器上使用;降低印刷速度)
印件边缘靠前(原稿掉头重新制版;图像位移向后边打)
出纸部分有异物(打开出纸组件取出异物并清洁)
真空风扇脏或没劲(代码检测;清洁风扇内部;更换)
出纸皮带脱落(纠正)
出纸电机老化(代码检测;更换)
出纸电机皮带磨损(更换)
进纸不顺
搓轮分离片磨损或老化(清洁;更换)
搓轮压力过大或过小(根据纸张调整搓纸压力大小)
分离片压力过大或过小(根据纸张调整分离片弹簧)
纸张太薄或表面太光(换纸;上机前要洗纸;调整搓纸压力;调整分离压力;勤擦搓纸轮分离片)
搓纸轮支架脱落(纠正复位)
进纸电机皮带轮松动(上紧加固)
进纸电机皮带松(上紧加固)
对位电机皮带轮松(上紧加固)
对位电机皮带松(上紧加固)
进纸电机老化或坏(代码检测;更换)
对位电机老化或坏(代码检测;更换)
滚筒大齿老化(更换)
主皮带松(上紧加固)
套齿松动(上紧加固)
对位传感器失灵(用酒精清洁;代码检测;调整对位传感器支架角度;更换)
对位辊一头轴承磨损(更换)
E-12
压板电机老化没劲或坏(清洁相关传动齿轮;代码检测;更换)
压板传动齿轮脏(用酒精清洁传动齿轮)
压板传动齿轮磨损(更换)
压板位置传感器失灵(清洁压板位置传感器;代码检测;更换)
带纸
纸张静电大、薄、受潮、太光(换纸;洗纸;调小搓纸压力;调大分离压力)
分离压力不合适(根据纸张情况适当调整)
分离片磨损(更换)
搓纸压力大(调小)
分离片脏(用酒精清洁分离片表面)
分离片角度改变(调整进纸挡板四个固定点位置)
E-06
主电机老化没劲(代码检测;更换)
传动部分沉(代码检测;拆下组件清洁后重新安装,并注意润滑)
主皮带松(调整主皮带张紧轮)
套齿大齿磨损(更换)
滚筒大齿磨损(更换)
主电机皮带轮老化或磨损(更换)
E-01
裁刀脏或有异物(拆解裁刀,清除异物,并用酒精清洁)
裁刀电位开关失灵(用酒精清洁;代码检测;更换裁刀)
裁刀电机老化没劲(代码检测;更换裁刀)
裁刀阻力大(清洁整个裁刀并润滑;更换)
刀头不利(清洁刀片;更换裁刀)
E-02
纸台上限或下限传感器失灵(用酒精清洁;代码检测;更换)
纸台升降电机故障(清洁;检查连线;代码检测;更换)
纸台升降轨道阻力大(清洁滑轨并润滑;如有形变,纠正)
64机型纸台下支架座铁皮变形(纠正形变)
相关插头没插到位(清洁插头;更换)
纸台上限传感器导杆不复位(拆下清洁,纠正形变)
E-00
打版夹电机没劲(清洁齿轮;代码检测;更换)
豆瓣松(上紧加固)
主皮带松(上紧加固)
套齿磨损或松动(上紧加固;更换)
滚筒大齿磨损或松动(上紧加固;更换)
主电机皮带轮磨损或松动(上紧加固;更换)
打版夹组件沉或变形(清洁打版夹组件;润滑各部件;纠正形变部位;更换新组件)
版夹位置传感器失灵(用酒精清洁版夹位置传感器;代码检测;更换)
主板问题(代码检测;更换)
卸版问题
卸不掉 豆瓣松(上紧加固)
版夹没打开(检查版夹和版夹驱动部分;清洁版夹)
版纸静电大(更换版纸;给机器加装有效地线;加大室内空气湿度)
卸版皮轮松动(清洁卸版皮轮;用医用胶带加固卸版皮轮)
版夹脏(用水清洁版夹内外)
分离钢片没到位(清洁分离钢片;调整分离钢片抬起角度)
卸不净 卸版皮轮松动(清洁卸版皮轮;用医用胶带加固卸版皮轮)
卸版电机老化(清洁驱动齿轮;代码测试;更换电机)
卸版齿轮老化(更换)
卸版部分沉(代码测试;用酒精清洁各个齿轮轴套;润滑齿轮;检查卸版皮轮间隙)
脱版
夹版少(更换新版纸;清洁版夹;检查滚筒大齿是否老化;套齿大齿是否老化;加装有效地线;更换新版夹)
版夹脏,夹不紧(用水清洁版夹;如有形变,纠正;更换新版夹)
压力辊变形(更换)
纱网斜(纠正;更换)
皱纸 压力辊变形(更换)
对位白轮脏或磨损(拆下对位白轮用酒精清洁;更换磨损严重白轮)
分离压力过大(换纸;调小分离压力;更换分离片)
纸张太薄或受潮(换纸)
漏墨
油墨稀(换油墨;调小油墨量;调小油墨间隙)
防溢片脱落(重新粘贴防溢片;更换纱网)
滚筒限墨量大(调小至适当大小)
墨量大(调小至适当大小)
探针腐蚀(拆下清洁打磨;更换新探针)
纱网烂或不标准(更换新的符合标准的纱网)
压力辊变形(更换新压力辊)
不上墨
频繁上墨 供墨电机没劲或损坏(清洁传动齿轮;润滑;代码测试;更换新电机)
下墨孔堵塞(打开滚筒清洁疏通下墨孔)
墨泵漏气(打开墨泵清洁内部活塞和各个连接处;更换新油泵)
油墨口漏气(清洁墨泵进墨口;墨盒墨口不标准漏气;墨盒口与墨泵接触不紧;更换油墨)
油墨稠(更换)
不提示 探针糊住(打开滚筒清洁探针;更换新探针)
供墨板损坏(更换新的供墨板)
印不显 钢网变形或网孔堵死(清洗钢网;更换新钢网)
纱网堵死(清洗纱网;更换新纱网)
压力辊变形(更换新压力辊)
光路脏(清洁扫描部分反光镜;清洁曝光玻璃)
热敏头脏或有异物(关机状态下用酒精清洁热敏头;取出异物)
油墨间隙小(调大油墨间隙)
油墨量小(调大油墨量)
不上墨(供墨板、探针、插头)(供墨板坏;探针糊死;滚筒与机器插头接触不良,清洁接头)
压力辊一头没有抬起(代码检测压力辊释放电磁铁;更换压力辊;调整压力辊释放间隙;检查法兰盘边缘)
制双版(清洁检测滚筒有无版纸传感器;更换检测传感器;更换版纸;检查卸版组件;检查滚筒版夹;主板问题)
纱网上有异物(拆下纱网清洁)
供版失误
版纸前端传感器检测失误(用酒精清洁版纸前端传感器;代码检测;调整前端传感器支架角度;调整前端传感器参数;更换版纸)
版纸质量问题(更换质量好的版纸)
版夹没有夹住版纸头(版纸头翘;版夹不到位;版夹没有打开;版夹脏,阻力大)
主板问题(代码检测;更换主板)
制白版
没有原稿(正确放置原稿再试)
没有卸版(制双版)(代码检测卸版传感器;清洁卸版传感器;检查卸版组件;检查滚筒版夹)
不上墨(检查清洁探针;检查更换供墨板)
曝光灯不亮(代码检测;更换)
扫描线没有插好(重新插好)
版纸方向放翻(正确放置版纸)
纸张尺寸检测失误(清洁纸张检测板;更换纸张检测板;检查纸台到主板连线)
热敏头故障(代码检测;更换热敏头)
主板问题(代码检测;更换主板)
印件有黑道
扫描脏(清洁光路)
CCD脏(清洁CCD镜头;清洁CCD板)
扫描线没插好(重新插好插头)
漏光(观察原因并做相应处理)
扫描版故障(代码检测;清洁扫描部分)
反光镜上有异物(清洁反光镜)
主板问题(代码检测;更换主板)
分离爪挂烂版纸(调整吹气分离嘴与滚筒的间隙)
卸版卡
卸版组件中有异物(拆下卸版组件清除异物)
卸版传感器失灵(代码检测;清洁卸版传感器;更换卸版传感器)
卸版皮轮打滑(清洁卸版皮轮;用医用胶带加固卸版皮轮)
卸版皮轮间隙小(减小医用胶带厚度,调整卸版皮轮间隙)
M卡
滚筒上没有版纸(重新制版后再印刷)
滚筒版纸检测传感器失灵(代码检测;清洁滚筒检测版纸传感器;更换滚筒版纸检测传感器)
纱网上检测黑块脱落或脏(重新粘上检测黑块;清洁黑块;更换纱网)
皱版
版夹夹版斜(清洁版夹)
压力辊变形(更换新压力辊)
版托不合适(更换合适版托)
版纸装斜(正确装载版纸)
噪音大
法兰盘边缘烂(更换新法兰盘)
压力辊黑轮烂(更换压力辊)
出纸小黑轮磨损严重(更换小黑轮)
主电机轴承脱位(纠正轴承位置)
压力释放间隙过大(调整压力释放间隙)
滚筒分离支架磨损(更换滚筒分离支架)
钢网变形(重新正确安装钢网;更换新钢网)
钢网没有装好(重新正确安装钢网)
主皮带太紧(调整主皮带松紧至合适)
气泵瓣膜(清洁气泵瓣膜;加黄油润滑)
风扇内有异物(清洁风扇;取出异物)
主电机响(更换主电机)
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