6安全防护措施管理规定.docx

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6安全防护措施管理规定

苏州柯利达建筑装饰工程有限公司

安全防护措施管理规定

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本制度自2003年5月8日起实施

安全防护措施管理规定

一、施工现场安全防护技术

建筑装饰工程施工由于高处作业多、立体交叉作业多、作业面变化作业多、受气候变化影响多等特点，极易发生堕落和受物体打击等事故，再加上安全生产管理和安全防护技术落后于其他行业，施工中的大量手工操作，也阻碍了相关的防护技术的安全管理措施的施行，使很多事故隐患还不能真正的做到防患于未然。

因此安全防护技术在安全生产中具有十分重要的意义，对提高企业的施工技术水平和管理水平、降低事故发生率、提高保企业经济效益和推动企业的施工现代化建设都有深远的意义。

㈠、脚手架及其安全防护，在建筑装饰工程中，脚手架是具有特殊重要性的，无论是结构施工还是装饰施工，一般都离不开脚手架，它的搭设质量和安全验收，关系到施工人员的人身安全，关系到工程进度，质量与企业的经济效益，一定要引起重视。

1、安全使用的“十二道关“：

1-1人员关：

有高血压、心脏病、癫痫、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员和未取得高空特种作业上岗证的人员，均不得从事脚手架的高空作业施工。

1-2材质关：

脚手架可用的材料、扣件等必须符合国家规定，经验收合格后才能使用，杜绝钢、木、钢竹混合使用，杜绝假冒伪劣和不合格的产品。

1-3尺寸关：

架子的搭设，必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，各杆件接头的错开长度，不能低于要求的搭设要求长度。

1-4地基关：

地基必须为夯实硬地坪，立杆垂直地面下垫5㎝厚的通板加绑扫地杆，有排水沟防止积水，高层脚手架的基础要经过正确计算，采取加固措施。

1-5防护关：

架子内侧与墙的距离必须符合要求，外侧必须设两道护身栏和一道挡脚板，或采用一道护身栏和立挂安全网，下口封严。

1-6铺板关：

脚手板必须满铺、铺牢，不得有探头板和飞跳板，要经常清除板口杂物，脚手板必须和小横杆用铁丝绑牢。

1-7稳定关：

要按规定设剪刀撑，20m以上宽度不得超过七根立柱，水平夹角为40°到60°，脚手架必须按楼层与墙体结构筋绑牢固，每层拉结点的垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，不准使用柔性拉结材料。

1-8承重关：

脚手架的搭设必须符合规定的荷重要求，使用时每平方米的载重不得超过200kgf/㎡。

1-9上、下关：

必须有供工人安全行走而搭设的合格斜道和阶梯，严禁施工人员沿脚手架攀爬上下。

1-10雷电关：

脚手架高于周围避雷设施的，必须按装避雷针，其接地电阻不得大于4Ω，严禁跨越35kv及以上带电设备，10kv以下水平和垂直距离不应小于1.5m，并应有电气工作人员现场监护。

1-11挑剔关：

对安全平网用的挑梁、架、杆是否符合规定要求，认真检查把关。

1-12检验关：

脚手架搭好后，必须经过有关人员验收合格后才能上架施工作业，高层脚手架应分段验收，大风、大雨、雪后要认真检查，确认无安全隐患后方可继续使用。

2、多立杆式双排脚手架的搭设和安全使用要点：

2-1脚手架搭设范围内的地基要平整、夯实，做好排水处理，立杆垂直插入底座，在底座下垫厚度不少于50㎜的长条木板，在脚手架底部200㎜高处沿立杆加绑扫地杆。

2-2幕墙装修脚手架的立杆间距不得大于1.5m，不铺板时，小横杆不得大于3m。

2-3脚手架外排立杆离墙距离一般为2~2.5m，里排立杆离墙距离为500~600㎜。

2-4脚手架必须垂直于地面，当架高在30m以下时，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，架高在30m以上时，立杆的垂直偏差不大于架高的1/500，同时全高垂直偏差不大于100㎜，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长度的1/300，同时应不大天50㎜。

2-5脚手架必须按楼层与墙体或墙柱拉结，每层拉结点水平距离不得超过6m，垂直距离不得超过4m，拉结使用材料必须强度要符合有关要求强度，不准使用柔性材料进行拉结，同时在拉结点处设可靠支顶。

2-6钢管脚手架的立杆和大横杆的接头应采用对接接头，相邻的两根立杆的接头应错开，并不在同一步脚手架内，同一步脚手架内外和上、下相邻的两根大横杆的接头应错开，并不在同一跨间和同一步内。

2-7为了增加脚手架的整体稳定性，架体大横杆要叫交圈，在搭设脚手架时，大横杆应搭设在立杆的里边，其原因是使里外两根立杆同时受的偏心弯短方向相反，产生抵消作用。

2-8凡高度在20m以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，斜杆与地面的夹角应微微倾斜45°到60°，高度在200㎜，以保证脚手架的稳定性。

2-9脚手架各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100㎜，以防止杆件滑脱，扣件螺栓的松紧必须适度，要求紧固力矩控制在40～50N.M，以保证每只扣件能够承受4900N的垂直荷载。

2-10脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于150㎜，不得有空隙和探头板、飞跳板，作业层脚手板的下一步脚手架要设一道隔层板或水平安全网，操作层外侧应设1.2m高的两道护身栏和180㎜高的挡脚板，或设一道护身栏并挂安全立网，安全网下口要封严，操作层脚手板应对接，接头下方必须设双排小横杆，小横杆间距为200～250㎜。

2-11搭设的脚手架必须满足施工高度的要求，建筑物顶部为破屋面的脚手架应高于挑檐板1.5m，建筑物顶部为平屋面的脚手架应高于平屋面或女儿墙顶1m，高出部分要设两道护身栏，并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。

2-12高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计、计算、详图、搭设方案，并经上一级技术负责人审批后才能搭设，搭设后必须经有关人员检查验收并签字认定合格才能投入使用。

2-13不得在脚手架上拉设缆风绳和设置起重扒杆，如确需要进行少量材料的垂直提运时，应进行验算，并采取必要的加固措施。

2-14脚手架拆除时，应划出作业区，设围栏、竖立警戒标志，地面有专人指挥，拆除顺序应由上而下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同时作业，戴好安全帽，系好安全带，当拆除底部最后一道拉结时，应事先临时加固，严禁往下投扔，拆除附近如有外电路线行人道时，要采取隔离措施，严防触电或伤及行人。

㈡、吊篮及安全保护：

高空吊篮是垂直升降作业的施工机械，也是对施工操作人员要求最高，对技术机械性能要求最严的作业施工机械，它主要有吊篮平台装置、悬挂装置、提升装置、安全装置及电气装置等部分组成。

1、高空吊篮使用安全规定：

1-1从事吊篮高空施工作业人员必须按规定有高空作业证，持证上岗，并且身体健康，严禁患有高血压、贫血病、心脏病、精神病、癫痫病及深度近视眼和不适宜高空作业的人员从事高空作业。

1-2吊篮施工作业工人可用的材料应放置稳妥，工具应随手装入工具袋内，严禁高处抛物。

1-3凡六级风以上风力、雷雨天、大雪、大雾等恶劣天气，应禁止吊篮高处作业。

1-4吊篮必须严格按设备额定人数配备施工人员，操作人员不准少于2人，严格控制机械材料荷载、工具荷载，严禁超载。

1-5操作人员上机施工作业必须正确使用安全帽、安全保险带和安全绳，安全保险带锁扣应挂在安全绳上。

1-6吊篮不得作垂直运输机械及其他用途，不得任意拆除吊篮扶手栏杆及安全装置，不得在吊篮平台内使用脚板、高凳、竹梯等蹬高工具。

1-7施工作业人员上下吊篮必须在吊篮处于停止状态，吊篮运行过程中严禁使用电机制动器和手刹车装置，吊篮运行到工作面，应做好平衡稳定措施，然后关闭电源开关，关闭控制箱后才能施工。

1-8吊篮使用中发生故障或突然停电，应及时关闭电源开关，用手动刹车、电机制动器和手摇柄将吊篮停至安全位置。

1-9施工人员使用吊篮结束后，将吊篮停至在安全位置，并切断电源开关，关闭控制箱门，关闭电源总开关后方能离开，每天必须做好使用记录。

2、安全装置：

2-1下降时的自动限速装置。

2-2运行电机制动，紧急手刹制动装置。

2-3上行端点限位保护装置。

2-4提升断绳超速保险装置。

2-5漏电保护，控制回路采用36v安全电压的电气安全装置。

3、使用前操作人员做到：

3-1检查电源接点，合上漏电开关（QF）观察指示灯HL亮。

3-2通过选择开关调整吊篮平台水平位置。

3-3检查限位开关（SQ）按下限位开关滑轮报警器鸣叫，平台不能上长说明正常。

3-4用手抓住安全钢丝绳向上快速抽动，听到喀嚓一声，钢丝绳锁住，说明正常。

3-5检查提升装置，超速锁连接处

3-6检查电机制动器及手刹装置工作是否正常。

4、紧急情况下的安全措施：

4-1遇到断电时，首先应关闭电源，以免来电时发生意外。

4-2断电时下降步骤为：

必须两台提升装置同时操作。

4-2.1右手合上手刹装置手柄，刹住平台。

4-2.2左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。

4-2.3缓慢松开手刹装置手柄。

4-2.4平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至可需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧电动机制动器旋钮，电机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置向上推，松开手刹制动即可。

4-3断电时平台上长步骤为：

必须两台提升装置同时操作。

4-3.1打开提升装置盖上的橡皮罩，将摇手柄花键孔插入提升装置转动轴的花键齿内啮合。

4-3.2合上手刹装置，逆时针旋转旋钮，释放电机制动器。

4-3.3缓缓松开手刹装置，以逆时针方向转动摇手柄，平台即能上升（反之下降）上升时右手切记抓牢手柄，同时左手抓住手刹车手柄，以防不测。

4-3.4到达预定位置时，首先合上手刹装置，旋紧电机制动旋钮，取下手摇柄，推上手刹车手柄，套上盖子橡皮罩即可。

㈢、电焊机安全操作技术：

1、严格遵守“十不烧”规程操作，必须持证上岗，要有动火许可证方可操作。

2、操作前应严格检查，所有工具、焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢，并安装空在降压保险装置。

3、每台焊机应有专用电源控制开关，开关的保险熔丝应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后要切断电源。

4、电焊机的弧火花堕落点必须控制，与易燃品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m，并有隔离防护措施。

5、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣进入眼内。

6、按有关安全施工规定安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应与安全架扎牢。

7、焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。

㈣、卷扬机使用安全技术：

1、必须有专人持证操作，经常检查机械运行情况及电气线路是否正常，下班时应把掉物落至地面，以免发生危险。

2、交接班时应把机械运行状况交休清楚，做好记录，接班人员必须在完成各项接班事项后才能开始工作。

3、卷扬机使用前对于制动装置必须保证运行可靠，应进行空载和负载试运行。

4、卷扬机正转反转时，应先停车，再按反转按钮，禁止不停车直接按反转按钮，必须设置灵敏可靠的超高限位装置。

5、卷扬机要前有桩、后有锚、平稳牢固，支搭防雨、防护操作棚，卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换，操作时严禁在钢丝、卷扬机上方跨越，以防事故发生。

6、夜班操作时，应设有足够的照明，保证司机操作时能清楚看到吊物。

㈤、手持电动工具使用安全技术：

1、作业前的检查应符合下列要求：

1-1外壳、手柄不出现裂缝、破损，符合电动机械质量要求。

1-2电缆、软线及插头等应完好无损，开关操作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

1-3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2、在潮湿地段或在金属框架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

3、机具起动后应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

4、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常要立即停机检查。

在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，待自然冷却后再行作业。

5、作业中不得用手触摸刀具、钻头等，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机整修或更换，然后再继续进行作业。

6、机具转动时不准撒手不管。

7、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

7-1作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作面上，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，然后开动，防止电机超载，严禁用木杠加压。

7-2钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

7-3作业孔径在25㎜以上时，应有稳固的作业平台，周围应设防护。

8、使用射钉枪时要符合下列要求：

8-1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。

8-2击发时，应将射顶枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动板机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹。

8-3在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

9、使用拉铆枪时应符合下列要求：

9-1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。

9-2铆接时，当铆钉轴不位断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行抽断或撬断。

9-3作业中，接铆头子或并帽若有拉动，应立即拧紧。

㈥、气瓶安全使用技术：

1、工件前应检查用具压力表等是否完好，检查周围有无易燃、易爆物和油类物质，并应远离电源，有专人看管火情，配有灭火器。

2、氧气瓶禁止火烤，夏季应有防日晒措施，氧气瓶嘴禁止粘污油脂，氧气瓶、乙炔瓶禁止平放，各种气瓶应有标识，气瓶间距不小于5m，距照火不小于10m，宜有隔离措施。

3、在高空切割下来的构件零头不准往下扔，要特别注意构件坠落的方向和范围，下面设专人防护，并系上安全带，扣好安全扣再进行操作。

4、氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放，不得碰撞，不得从车上往下扔、滚，不得一人用肩扛氧气瓶，必须两人抬或用专用小车运送，瓶身应有两个胶皮圈和瓶帽。

5、氧气瓶、乙炔瓶集中使用，储存物地点应设瓶架，保证瓶直立，上部须有棚盖，周围无火源，氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放。

6、焊接材料时，或者在特殊环境中进行切割时，应根据不同情况，制定安全技术操作规程。

7、所有的气焊工具、设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、胶皮等均应按不同要求定期进行安全技术检查，不合格者一律禁止使用。

㈦、测量放线安全技术：

1、测量放线人员携带仪器进入现场时，禁止跑、跳、跨越，要注意地面是否有尖锐物，危害物品，以防人员受伤。

2、进入工地测量放线必须戴安全帽，注意周围的机械、电气设备，防止意外事故发生。

3、雨后测量放线，必须注意防滑等隐患，高空作业时，仪器安装在牢固的建筑物或构筑物上，仪器周围的孔、洞事先要盖好，不稳固的地方，禁止安放仪器，安放仪器的上方不得有人工作。

4、在高空上放线、标尺时，如无跳板时，必须系好安全带，锁好安全扣，把衣袖、被角扎好，不得穿硬底鞋。

5、在高空用线吊线时，线坠必须拴牢，遇大风、雨、雪、寒冷等异常天气不得施工，预防放线不准，发生意外事故，线坠下不得有人，防止伤人。

6、在高空、地面立标尺、放线，用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电源线路等情况，防止伤人。

㈧、油漆、涂料易然品施工安全技术：

1、施工操作人员对所用的油漆、涂料的性能及安全措施应有基本的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度，按章操作。

2、操作人员如发现有头晕、恶心等症状，应立即离开施工地点到空气新鲜的地方休息，情况严重者应立即送往医院检查。

3、油漆、涂料、胶带、泡沫棒等大多易然物应隔离放置，并有专人负责，要远离火源，设消防隔离措施，易然物附近绝对禁止放置和使用电源、火源取暖等，杜绝事故发生。

4、在使用机械设备进行作业时，事先应检查机械各部位有无可能有隐患产生，通过试运行确认安全后，才能正式操作，工作结束后要将机械清洗干净，防止事故发生。

5、使用现场的照明灯具，应用玻璃罩保护，防止漆雾等沾上灯泡而引起爆炸事故发生。

6、高空作业时，要系好安全带，戴好安全帽，以防跌落，脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢靠。

二、施工用电安全

1、随着建筑规模的不断扩大和科学技术的发展，施工现场的用电设备种类日益增多，使用范围也随之扩大。

在施工工程中，为确保电气的安全，必须建立健全各种规章制度，配备电气安全检查人员，既要有安全用电的组织措施，又要有相应的安全技术措施。

接地和接零，各种电器必须按设备要求配置接地和接零，杜绝疏漏。

所有接地和接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线，工作零线相区别，杜绝混用，电器设备在正常情况下，不带电的金属设备，框架等均应做保护接零。

2、配电箱：

2-1配电箱及其内部开关器件的安装应端正牢固，固定式配电箱距地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米，移动式配电箱不准置于地面上，随意拖拉，应固定支架上，箱底于地面的垂直距离应大于0.6米，小于1.5米。

2-2配电箱内的开关，电器应安装在金属或木质的绝缘安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属箱体，金属安装以及箱内电器不应带电的底垫、外壳等必须做保护接零。

2-3配电箱的进出线口应设在箱体的底面，并加护套保护，进出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯，导线束不得与箱体的进出线口直接接触，进入开关箱的电源线严禁用插头连接，不准违反“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。

2-4配电箱内开关及仪表应排列整齐，连接牢固，绝缘良好，绑扎成束，箱内不得放置杂物，箱体应用红漆喷上警示标志，下班后应拉闸断电，锁好配电箱门。

2-5配电箱周围2米之内不得堆放杂物，并应经常巡视检查，发现问题及时处理。

2-6电缆线路应采用架空铺设，严禁沿地面明敷，避免机械损伤和介质腐蚀。

2-7电缆穿越建筑物，道路，易受多种情况底损伤，必须加套子保护，与其它电力管道的平行间距不小2米，交叉不小于1米。

3、施工照明：

3-1露天装设的灯具应采用防水式灯具，距地面距离不低于3米，每个灯具应设熔断器，不准使用绝缘老化或破损的照明器具和器材。

3-2现场为潮湿的工作环境时，照明线路不能拴金属脚手架上，如确需安装在脚手架上时，必须用绝缘物与其隔离开，距离工作面的高度在3米以上。

4、漏电保护开关：

施工现场临时用电的线路一般比较比较零乱，电气设备经常移动，手持电动工具种类多，使用广泛及金属导电物随处可见，在用电设备上安装漏电保护开关，可以有效的防止触电事故发生。

4-1漏电保护开关与被保护设备的相数应一致，无论是接零系统还是接地系统对于Ⅰ、Ⅱ类手持电动工具，施工作业的电气机具等都必须安装漏电保护开关。

三、防火灾安全技术措施

火灾原因往往是复杂的，突发的，事故的后果，往往要比其他工伤事故的后果严重的多，她容易造成多人伤亡事故和特大伤亡事故，给国家和企业造成巨大损失，给人的生命，周围环境和生态造成巨大危害。

1、防止火灾的基本技术措施：

1-1消除火源：

防火的基本原则应建立在消除火源的基础上，建筑施工现场到处都是可燃物质。

而且不缺乏助燃的空气，只有消除火源才能有效地预防火灾的发生。

1-2控制可燃物：

对于施工中的容易燃烧的可燃物进行严格的控制和管理，是防止火灾发生的重要措施，对各种的易燃易爆物，应专门采取有效的措施，分别存放，严格管理。

各存放点之间要加以隔离，距离应符合有关安全要求。

1-3隔离空气：

将可燃物与周围的空气隔开就能马上使燃烧停止，如不同的灭火剂，湿被，黄沙等，都能达到灭火的目的。

1-4冷却：

将燃烧物的温度降至着火点已下，燃烧即可停止，如常用的水浇和干冰进行降温灭火。

1-5隔绝火源与可燃物：

采取措施将火源和可燃物隔离开来，防止产生新的燃烧条件，阻止火灾的扩大。

2、现场防火安全措施：

2-1施工现场应根据工程情况成立消防机构，配备消防器材在施工现场防火负责人和安全部门的领导下，负责日常消防工作。

2-2建立防火档案，定期组织防火工作检查，每月对职工进行一次防火教育，能掌握防火知识，使用防火器材。

2-3现场要有明显的防火宣传标志，设置消防通道，配备足够的消防器材，并做到布局合理，消防器材不能任意挪用。

2-4施工搭设的临时建筑应符合防火要求，不得使用易燃材料，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程现场的易燃材料应计划限量进入，并应采取可靠的防火措施，杜绝火种，以防火灾。

2-5坚持防火安全交底制度，在进行电气焊，油漆及其它危险作业时，要有具体的防火措施，在作业前要向作业人员认真交底。

2-6冬季施工时，保温材料的存放和使用必须采取防火措施，有关部门确定的重点工程和交层建筑不得采用可燃保温材料。

3、电气火灾安全措施：

3-1正确设计和选择导线截面和设备的保护装置，以应线路长期在超负荷条件下工作，当熔断器或自动开关用于保护某段线路时，被保护电路可能出现的最小短路电流，应不小于熔丝额定电流德倍，或自动开关瞬时脱扣电流的1.5倍。

3-2加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查，尤其是大电流通过的接头处，可用变色漆或示温蜡片等观察，监视如发现接头松动或过热应及时处理，开关触头等应经常检查，发现氧化，烧蚀应及时修理或更换。

3-3各种电器具应绝缘良好，保证通风散热，开关及熔电器的选择应大于熔丝电流，功率大于1KW的电动机应有热继电器作过载保护。

3-4电器线路、设备、开关和电垫、照明器具等与可燃物应保持必要的安全距离。

以防电弧，电火花等引起火灾危险场所，应按规定要求架设电气线路和采用防爆电器设备。

4、焊接作业的防火安全技术：

4-1从事焊接的操作人员必须进行过专门培训，持证上岗，严格招待用火审批制度，操作前必须申请办理用火申请手续，经安全部门审批，批准，领取用火证后方可操作。

4-2用火应采取定时，定位，定人，定措施的管理方法，若部位变动或超过规定时间仍须继续操作，应事先更换用火证，用火证只限规定时间操作人员使用，并要随身携带，以便检查。

4-3焊割操作不准与油漆等易燃易爆操作同部位和同时间交叉作业，严禁在有火灾，爆炸危险的场所进行焊割作业。

4-4电焊机必须设立专用地线，不准将地线搭接在建筑物，机器设备或各种管道，金属架上。

4-5氧气瓶导管，软管，瓶阀及减压阀等，不得于油脂，沾油物品接触，氧气瓶不得倾倒或受热。

4-6在遇有5级以上大风等恶劣气候时，高空和露天的焊割就停止。

4-7作业完毕或焊工离开现场时，必须切断电源，气源，并检查现场确认无火情隐患及火险时，方可离去。

发生火灾要先切断电源，然后再符合安全规定的救生物进行扑救。

4-8氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同明火作业点的距离不得少于10米，并有隔离措施，禁止气瓶平放。

5、仓库的安全防火要求：

5-1施工材料的存在和保管应符合防火安全要求，仓库应用非易燃烧材料搭建，易燃，易爆物品应专库分类储存，防止撞击，重压，磨檫和倒置，保持清洁，通风，并不准在库内从事分装作业。

5-2严格电源管理，库内一般不宜安装电气设备，对规模较大，性质重要的库房须作针对性的防静电等措施。

5-3库房内不得用明火取暖，严格控制库存数量，库房内严禁吸烟，用火由专人负责管理，做好严密的防火措施。

5-4库房内的消防水源，灭火器材要足够的有针对性的管理好，定期检查维修，确保有效，完整好用。

四、建筑工程安全防护、文明施工措施项目清单

类别

项目名称

具体要求

文明施工

安全警示

标志牌

在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌

现场围挡

⑴市区主要路段不小于2.5m高，一般路段不小于1.8m高的围墙；

⑵围墙材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。

五板一图

在进门处悬挂工程概况、管理人员名单监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。

企业标志

现场出入的大门应设有代表本企业、本工程的标志

场容场貌

⑴道路畅通

⑵排水沟、排水设施通畅

⑶工地地面硬化处理可采用：

①不小于10㎝厚的C20