龙盛园土建冬季施工方案.docx
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龙盛园土建冬季施工方案
目录
一、工程概况:
1
二、冬期施工周期及施工计划:
3
三、施工部署:
4
四、主要施工措施:
5
五、安全措施:
16
六、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施17
一、工程概况:
龙盛园小区9#-11#楼工程位于昆仑南路西侧;平陵东路北侧。
总建筑面积为32000㎡,;采用桩筏基础,框架剪力墙结构
编制依据:
龙盛园住宅小区施工组织设计、建设单位设计图纸、专业承包合同。
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)
《混凝土施工及验收规范》(GB50204-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-82-2004)
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—95)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
二、冬期施工周期及施工计划:
2.1冬期施工阶段划分:
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定:
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃解除冬期施工。
常州市区气候情况分成两个阶段,即初冬、冬末低温阶段,严冬阶段。
这两阶段一般可拌砼,掺适量早强抗冻外加剂,适当覆盖保温。
2.2严冬阶段施工:
此阶段可采用掺高效抗冻复合外加剂,砼表面采用覆盖、挡风等项保温措施。
2.3冬施转常温:
凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5℃或大气温度连续7昼夜不出现负温度时,即转入常温施工。
三、施工部署:
3.1施工准备
3.1.1现场准备
对现场外露的水管采取保温措施,水龙头砌好保温井,消防水管用岩棉保温管包裹,临时上水埋深不少于0.8米。
清点消防设备及器材,组织保温材料进场,并分类堆放。
砼泵管用阻燃材料包裹。
3.1.2技术准备:
充分作好冬期施工的技术准备,编制方案,进行交底;对冬施专业人员(包括技术、试验、质检、安全、消防等相关人员)进行专业知识及有关管理规定的培训,持证上岗。
做好冬施砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,由搅拌站提出施工配合比。
3.2成立冬期施工领导小组:
冬施领导小组名单:
组长:
赵国庆
副组长:
冯永康、吴培清、毛磊
成员:
陈志文、段仁义、杨跃明
3.3制定技术、质量、安全措施,编制生产材料计划。
3.4对职工进行冬季施工动员,教育职工加强防火意识,防患于未然。
四、主要施工措施:
4.1土方工程:
4.1.1土方开挖
整个土方开挖在冬施开始之前完成。
4.1.2部分土方回填
基槽允许用含有冻土块的土回填,但冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过回填土总体积的15%。
冻土块应均匀分部,逐层压实。
所有回填的地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度应比常温施工时减少20%-25%,预留沉降量应比常温施工时增加。
回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。
对于特殊部位,尤其是自来水井管周围1m宽用炉渣等松散材料回填。
4.2砌体工程:
4.2.1砌体工程的冬期施工采用外加剂法,砂浆防冻剂,掺量要严格按配合比要求填加。
4.2.2混凝土加气砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
4.2.3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块,水泥采用普通硅酸盐水泥,石灰膏应保温防冻,当冻结时要等融化后使用。
4.2.4冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。
4.2.5严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
4.2.6冬施砌筑砂浆温度不应低于5℃,砌筑完成后迎风面要挂阻燃草帘保温养护。
4.2.7冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.3钢筋工程:
4.3.1由于是冬期施工,运输、加工钢筋时,轻拿轻放,避免损伤钢筋,堆放时如遇风雪和降温天气应采取相应的保温措施,防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀;
4.3.2钢筋接头前或浇筑混凝土前将上面的冰雪清理干净;
4.3.3钢筋直螺纹加工:
滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。
不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
4.3.4冬期负温条件下焊接钢筋,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
4.3.5现场为电弧焊和二氧化碳保护焊,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.3.6焊接焊缝时,采取分层控制施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。
4.4模板工程:
4.4.1冬期施工模板作好模板清理养护,拆除后的模板及时清理,清理不彻底的模板不得施工。
4.4.2当混凝土强度达到4Mpa且混凝土温度冷却至5℃后,方可拆除墙柱模板。
若砼温度与环境温度差大于20℃时,柱模板拆除后即时采取混凝土养护保温措施,缓慢冷却,并用多层板废料加工墙柱护角,以达到成品保护的目的;8m以下跨度的梁板混凝土达到设计强度的75%以上,8m以上跨度达到100%,才能拆除模板;悬挑构件必须达到100%以上才能拆除底模。
4.4.4施工用脚手板应设置防滑条,每天清理施工面,不得有积雪或冰面,确保作业安全。
4.5混凝土施工:
4.5.1砼拌制要求:
本工程全部采用商品混凝土,由大禾搅拌站供应。
4.5.1.1选用活性高、水化热大的低碱水泥。
4.5.1.2冬期施工的混凝土采用标号为42.5的水泥,水灰比不大于0.6。
4.5.1.3使用无氯低碱不含尿素的环保复合型防冻剂,并注意严格控制含碱量。
每立方米混凝土中含碱量的总量(Na2O当量)不得超过3.0Kg。
4.5.1.4由于气温偏低,选用Ⅱ级粉煤灰,优先选用磨细粉煤灰,磨细灰将提高其活性,有利于强度发展。
配制C50以上高强混凝土时用Ⅰ级灰。
4.5.1.5冬施前,根据本工程情况储备材料;完成混凝土搅拌楼的封闭、保温、防护;完善蓄水池的封闭保护及液体外加剂罐的防护。
4.5.2砼运输:
搅拌站向外的泵管及罐车安装保温套,保证现场出罐温度不低于10℃,砼入模温度不低于5℃。
4.5.3砼浇筑:
4.5.3.1混凝土浇筑前,必须清除钢筋及模板上的冰雪及污垢,清理脚手架及作业平台上的冻块,以防滑倒坠落;泵管用阻燃草棉被包好。
4.5.3.2浇筑竖向结构前,应先将墙柱模板外侧包裹阻燃草棉被,阻止冷风直接贯击混凝土接触面;平面混凝土浇筑前,要准备好塑料布及阻燃草棉被。
4.5.3.3砼浇筑要连续,不宜留施工缝,不能连续浇筑时,若其停顿时间可能超过混凝土的初凝时间,则需正确留置施工缝。
4.5.3.4梁板同时浇筑,从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃前覆盖保温。
4.4.5砼养护保温:
4.5.4.1楼板保温:
气温在-5℃以上时采用一层塑料薄膜加一层草包麻袋覆盖。
4.5.4.2墙柱保温:
拆模后即时包裹保温。
气温在-5℃以上时,先包裹一层塑料布,再用一层阻草包麻袋包裹;
4.5.4.3当构件混凝土温度与环境温度差小于20℃后,才能撤除保温材料。
4.5.5.5试块留置:
砼施工过程中,除按常规留置砼试块外,还应做二组与结构同条件养护的试块。
一组与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;第二组用以检验同条件养护28天、再标准养护28天的砼强度。
4.4.6混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204)、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-82-2004)及其它国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:
4.4.6.1检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。
4.5.6.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
4.5.6.3检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。
混凝土质量检查除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204)规定留置试块外,尚需做下列检查:
4.5.6.4检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。
4.5.6.5检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
采用成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错。
4.4.7施工注意事项
4.5.7.1在混凝土拌制阶段应注意控制各种原材料的质量,严格按配合比拌制混凝土,确保原材料计量准确,以防止混凝土强度达不到设计要求。
4.5.7.2砂石料等原材料露天堆放时加一层阻燃草棉被覆盖(严冬两层)
4.5.7.3为防止混凝土裂缝,应根据混凝土应用范围和特点,合理选择原材料,严格控制粗细骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。
4.5.7.4为保证拌合物的和易性和坍落度,现场拌制混凝土时,应严格控制水灰比;石子和砂应级配良好,注意控制石子的针、片状颗粒的含量;按有关规定和试配要求控制拌合物的搅拌时间和外加剂的掺量。
4.5.7.5为防止冬施时混凝土发生冻害,在混凝土拌制阶段应对骨料和水进行加热,保证混凝土的出机温度和入模温度。
4.5.7.6混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖,然后铺设保温材料。
对边、棱角部的保温厚度应增大到面部的2-3倍,混凝土在养护期间应防风防失水。
4.5.7.7发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施。
4.5.7.8本工程采用整拼大模板,为了便于脱模,可在混凝土强度达到1.2N/mm2后,使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。
4.5.7.9未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
4.5.7.10冬季施工期间,随时掌握天气预报和寒流、大风警报,以便及时采取防护措施。
五、安全措施:
5.1作业场地要有良好的排水条件.
5.2固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。
5.3气温达到5℃以下,管道、泵、机械均应采取相应的防冻保温措施。
5.4进出各区段作业面应注意安全,戴好个人的安全防护用品,在安全通道出入口的上部,必须搭设3米宽6米的安全防护棚
5.5雨雪过后及时对现场进行安全检查,确认无安全隐患后可继续施工,必须将作业面的积雪清扫干净,施工用的马道应做好防滑处理。
5.6脚手架工程设专业人员负责,上下班时及时做好人员清点,操作时互相照应,以免发生危险。
5.7专人负责楼梯、电梯、马道、外架子的安全防护,定期一个月检查一次。
5.8冬施前,冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的,严禁使用。
各种机械,运输车辆进入冬施要对其全面检查,不得带故障工作,对于各种用水器件,下班时要将其内部的水放净,以防冻胀。
5.9非机械操作员不得擅动机电设备,各类机械操作人员必须持证上岗。
严格按照规章制度操作。
目机械管理员要经常对现场内机械进行检查,及时维修保养,保证施工顺畅。
5.10成立冬防小组,定期检查冬防工作。
办公区,申请使用电暖气;生活,煤炉要申请用火证,安装好风斗,防止煤气中毒,并经有关部门检查后方后可使用。
5.11电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,止漏电触电。
5.12化学外加剂的安全管理:
5.12.1不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。
有毒或可能引起其它危险的物品,应实行专门管理,标明品名及危险标识。
5.12.2配制外加剂人员,应按规定配备必要的防护用具。
六、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施
6.1切实加强冬施组织和施工管理,建立健全冬施技术责任书,质量验收和保温测温等有关管理制度。
6.2必须加强各种外加剂的严格出入库制度,分类堆放。
6.3认真做好外界气温,砼和原材料等测温记录,并随时整理归档,收集资料,严禁闭门造车,弄虚作假。
6.4根据冬施要求,项目向商品砼搅拌站明确技术要求,详细鉴定合同书,并保持亲密联系,互通信息,保证砼质量,实验员要及时做好砼试块,为施工提供可靠数据。
6.5要及时、如实的做好各种进场材料的实验工作,严把质量关,从原材料抓起,把好预控工作,保证工程质量。
6.6严格控制温度,保温、测温等均要符合冬施方案要求。
选用外加剂必须性能可靠,掺量准确,砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。
6.7整个冬施器件各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定,严格质量控制和监督,认真积累冬施资料。
6.8要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育,严格执行安全生产责任制,并做到工序、各分项都有安全技术交底,生产、技术、安全等部门相互监督执行。
6.9现场所有易燃易爆物品,都要按规定地点,按要求堆放,保证现场干净、整洁,道路畅通,消除起火隐患。
6.10防止火灾事故,建立健全防火消防组织,备齐管好消防设施,一切火源远离现场,现场用火必须实行用火申请审批制度,设专人看火。
电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净,施工后派专人复查,消除隐患。
所有生活、生产、消防用火节门均须采取保温防冻措施,防止阀门受冻。
6.11办公区及生活区采用电暖方式,检查线路确保满足用电负荷;加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理,严格安全用电、取暖制度,严禁乱拉电线,不得随意生火取暖。
防止着火和触电事故发生。
6.12食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序,炊事员应通过培训方可上岗。
煤气炉灶必须先点火后开气阀,防止爆炸事故发生。
6.13施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头,吸烟必须到吸烟室或指定场所,达到消灭火源、消除事故隐患的目的。
6.14消防器材要按施工平面图位置存放,数量充足,各操作开关要灵活,提前检查调试。
6.15不同材料应分类码放,堆放整齐,高度适中,防止压碎或倒塌。
6.16凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏,并经有关部门验收后方可使用。
6.17塔吊的使用应遵循“十不吊”原则,遵守公司的有关规定及塔吊的安全操作规程。
6.18冬期施工前,全面加固脚手架和马道,解除冬施后,要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模班堆放场等进行普查,防止冻土融沉而发生安全事故。
6.19遵守国家及地方的环境保护法律法规,切实做好环保工作。
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