极地海洋施工组织方案.docx

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极地海洋施工组织方案

极地海洋世界旅游板块电力安装工程

施

工

组

织

设

计

四川变通电力建设有限公司

二00九年八月

第一章编制说明

一、编制依据

1.极地海洋世界旅游板块一期电力工程设计图纸。

2.国家现行变配电安装工程施工及验收相关规范和标准。

3.本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。

4.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。

5.工程项目施工现场实际情况、施工环境等。

二、编制说明

1、本工程建设规模大，技术要求高，协调工作繁琐，施工前需要做大量现场勘察工作；为确保优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。

2、本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。

围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转、材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。

第二章工程概况

一、工程总述

1、工程名称：

成都极地海洋世界旅游板块一期电力安装工程

2、地理位置：

成都市人民南路南延线华阳镇

3、建设单位：

成都极地海洋实业有限公司

4、设计单位：

四川省建筑设计院

5、施工单位：

四川变通电力建设有限公司

二、工程概况

1、本工程位于成都市人民南路南延线华阳末端，建设用地总面积239975平方米，此次一期旅游板块地上建筑面积143736平方米：

由热带海洋动物展示区，极地海洋动物展示区，大型海洋动物表演区组成（即三区）。

本次电力工程设备安装容量9600KVA，由市政电网引入两条10KVA电力电缆至三区地下1#、2#变电所，再由此分配到各区箱式变电站；高压设备采用中置式开关柜，以110V电源直流屏操作。

2、极地海洋世界旅游板块一期电力安装施工图初步设计已完成，设计单位为：

四川省建筑设计院。

3、建设规模：

项目名称

容量/数量

设备安装总容量（KVA）

9600KVA

中置式高压开关柜

20台

箱式变电所（套）

9座

各种低压配电箱柜

约100台

干式变压器

4台

各种高低压电缆

约3万米

三、施工目标

1、质量目标：

严格按照施工规范及技术要求施工，工程质量分项竣工验收一次交验合格。

2、安全生产：

做到安全设施到位、安全措施到位，安全验收达标，施工全过程安全无事故。

3、文明施工：

做到文明施工程度高，文明施工达标。

4、施工工期：

做到按计划进场，按计划施工，按计划完成。

5、成本控制：

做到施工技术先进，施工工艺合理，施工管理科学，配合业主本项目的成功开发。

四、高压10KV主要设备表

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

中置式高压开关柜

GZS1

台

18

2

高压进线柜

Uniswitch-zs8.x

台

4

3

干式变压器

SCB10-630KVA

台

4

4

箱式变电站

S9

座

9

5

高压电力电缆

YJV－8.7/10KV－3*120

米

4000

6

高压电力电缆

YJV－8.7/10KV－3*300

米

500

7

碳素波纹管敷设

内径∮125

米

8500

第三章项目机构设置

一、施工组织机构设置：

以总经理为总负责人的直线制管理模式，合理的部门设置，完整的队伍编制，达到高效的管理效率。

公司总经理

项目经理

合约部

工程部

材料供应部

后勤服务队

实验调试队

设备安装队

线路施工队

第四章总平面布置

第一节施工现场平面布置及说明

1、为减少各种材料、机具的搬运距离，较好的组织现场平面及主体交叉流水作业，施工平面的管理工作应由项目经理负责；日常生产由主管生产的副经理组织有关人员实施，并应分片区包干管理，未经相关部门同意，不得任意占用。

2、凡进出现场的设备、材料均需出示有关部门签字的放行条，进行登记后方可放行；所有设备、材料必须按总平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

3、施工垃圾处理应搬运到专门垃圾处理场，采用集中堆放、专人管理、统一搬运的方法，进行集中处理。

第二节现场临时用电计划

1．设计依据

（1）《施工现场临时用电安全技术规范》

（2）《城乡建筑电气设计施工手册》

（3）《施工现场安全检查评分标准》

2．施工供电方案

（1）工程开工前，我公司将按照业主指定位置接入电源。

（2）电缆线路采用穿管埋地和沿墙敷设。

（3）电缆的接头牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受的张力。

3．用电负荷计算：

（1）总配电箱线截面及箱内用电设备

S=1.05（K1×P1/COSФ+KZ×ZS2+K3×ZS3）

P1:

电动机额定功率（KW）

S3:

生活办公及工地照明

COSФ：

电动机平均功率因素取0.7

需要系数：

K1取0.6，K2取0.7

P1=100KWS3:

15KW

S=1.05（0.6×100/0.7+0.7×15）

根据计算，电源线路选用Bv-3×2.5mm2,配电箱选用DDS466电相电度表，漏电开关选用额定电流40A。

5、照明：

现场夜间照明采用钠灯照明，局部照明采用碘钨灯照明。

6、配电箱

（1）配电箱、开关箱等应装设端正牢固，移动式电箱、开关箱必须装设在固定的支架上，且均要标示警示牌。

（2）固定式配电箱、开关箱等安装高度下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。

（3）每台设备必须有各自的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”施工用电三级保护制度，而且所有配电箱外壳必须接地；开关箱的位置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

第五章施工进度计划

一、制定施工进度目标的目的：

根据甲方制定的建设工程项目总进度目标和工程施工合同，在控制好施工质量和成本的前提下，按期完成施工任务。

二、施工段的划分：

根据本工程的特点,将整个工程划分为几个阶段进行:

场地平整→箱变基础施工及电缆沟开挖→电缆排管敷设→电缆敷设→设备安装及调试→验收通电。

按各阶段的施工任务及特点安排设备、材料进场的时间，科学调度劳动力和机械设备及工具，严格按进度计划施工。

三、施工进度安排：

1、按照施工合同约定的甲方提供具备施工条件的场地开始，依据项目总进度目标编制实施性月度施工进度计划，并运用施工动态控制原理随时检查、调整、优化施工方案及进度。

2、根据施工段划分原则，组织人员、机具设备等做好施工准备工作，子项目的施工先后报经监理工程师同意后方可进行，并制定相应物资进场时间表。

3、施工进度计划横道图（待编制）

四、工期保证措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服上述影响进度的诸多因素：

1、设计变更因素：

是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。

针对这些现象，项目经理部要通过理解业主意图，进行自身会审和会同甲方与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

2、资源配置保证措施：

（1）劳动力配置：

在保证劳动力充足的条件下，强化工人的技术等级和思想、身体素质的培训管理。

以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要的工作面及时组织抢工期及实行双班作业。

（2）材料配置：

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

公司应建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

（3）机械配置：

为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。

另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

3、进度控制的组织管理措施

（1）建立健全项目组织机构，设置专门部门或符合进度控制资格的专人负责进度控制工作，编制旬月进度计划并定期跟踪采取纠偏措施以及调整工作。

（2）定期召开进度会议，加强组织与协调；找出施工过程中影响进度的风险因素，采取风险管理措施减少进度失控的风险量。

4、进度控制的经济措施

（1）制定资金需求计划和其它资源需求计划，对比施工进度和资金情况进行调整。

（2）在编制工程成本计划时，应考虑加快工程进度所需要的资金，包括为实现施工进度目标采取的经济激励措施所需要的费用。

第六章施工机具配备一览表

序号

机具名称

型号

产地

数量

性能状况

购买时间

1

放线滑轮

直转

成都

若干

良好

2005.06

2

机动绞磨

5T

厦门

2台

良好

2004.06

3

电焊机

BX-300

南海市

3台

良好

2007.05

4

电钻

成都

5台

良好

2007.05

5

弯管机

DB4-1

顺德市

1台

良好

2005.05

6

电气试验仪表

成都

1套

良好

2007.06

7

电动台钻

￠16

佛山市

2台

良好

2006.06

8

液压导线压接钳

上海

2套

良好

2005.06

9

接地电阻测试仪

ZC-8型

成都

1套

良好

2007.08

10

兆欧表2500V

ZC—25型

成都

1台

良好

2006.03

11

万用表

MF-14

成都

2台

良好

2005.04

12

直流漏泄试验设备

TDM-60/2.5

上海

1套

良好

2006.05

13

高压验电器

3-35KV

石家庄

2台

良好

2004.04

14

相序表

0.4KV

成都

2个

良好

2006.04

15

接地装置

导线352

成都

2套

良好

2007.04

16

牵引钢丝绳

φ16

成都

200m

良好

2006.10

17

安全标志

成都

10个

良好

2008.03

第七章主要工程项目施工方法

第一节设备基础施工

施工顺序：

场地平整→放线及基础施工→基础型钢埋设→调平找正→二次灌浆

1、根据设计要求槽钢将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础槽钢，除锈并刷好防绣漆。

2、基础型钢埋设：

埋设方法有下列两种:

（施工时根据现场的实际情况确定采用何种方式）

（1）直接埋设法：

这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。

配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。

埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固，并与接地网扁钢焊接相连。

全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。

（2）预留槽埋设法：

用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。

预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒（一般大约在30mm左右），待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。

埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。

水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。

（3）基础型钢的安装应符合下列要求

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

垂直度

〈1

〈5

水平度

〈1

〈5

位置误差及不平行度

〈5

（4）基础型钢安装完毕后还应与接地网做可靠明显的连接，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。

第二节接地系统

1、接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》进行。

2、接地体埋设深度应符合设计规定。

当无规定时，不应小于0.6米。

角钢、钢管、铜管等接地体应垂直敷设。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接部位外侧10厘米范围内应做防腐处理；并且要除去锈和焊药残留体。

在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。

3、接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。

4、接地体之间应确保焊接牢固，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。

5、搭接焊的长度应符合规定：

扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管外大部表面，上下两侧施焊。

6、接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，阻值大小要满足设计要求。

第三节设备安装

1、电力变压器安装：

变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》的规定进行。

（1）工艺流程：

设备开箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收通电运行。

（2）施工方法：

变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。

变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。

（3）变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。

变压器低压侧的中性点要与接地干线直接连接，所有连接应可靠，紧固件及防松零件要齐全。

（4）变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。

（5）变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁；确认符合试运行条件后方可投入运行。

（6）变压器的试送电运行：

变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。

变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

变压器应进行3～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。

变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。

2．高低压配电箱柜安装：

高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气安装工程装置母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的规定进行。

（1）工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→试验调整→验收送电运行。

（2）安装时先按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单个柜应校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

（3）柜体的垂直及水平度应符合施工规范的要求，柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定，并有可靠的接地；每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用不小于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（4）柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具。

切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。

（5）按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

（6）安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

3、箱式变电所吊装

（1）根据箱变基础设计图对箱基进行验收，经验收合格并达到安装条件后确定箱变进场时间，设备到场后要进行外观及开箱检查。

（2）箱变吊装前要确定好施工方案和备用方案，人力、物力要组织充分，责任分工到每个人头。

（3）吊装应注意事项：

设备的运输由起重作业工、电工配合。

根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

设备运输、吊装前应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。

设备吊运时应在恰当的吊点处吊设备，吊索应穿在吊环内，无吊环的应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。

（4）箱变就位后将箱变与基础槽钢焊死，焊接长度要符合规范要求。

（5）施工完毕在通电前按规定经行电气设备交接试验，合格方可投入运行。

第四节电缆敷设

一、电缆保护管的埋设

1、电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。

根据设计要求，此次电缆保护管采用ICC碳素波纹管直埋敷设，埋设深度不小于0.7米。

严格按照施工工艺规范要求与其它管道保持规范距离。

2、电缆保护管的埋设方法

1）钢套管敷设：

保护管过人行道及砼路时埋设相应规格的镀锌钢管，埋设深度不小于0.7米，沟底刨平后放管再用素混泥土保护。

2）普通碳素波纹管敷设：

电缆沟按规定尺寸开挖好后，平整沟底，在波纹管上下各均匀敷设不小于50mm厚的细沙，波纹管排列整齐放入沟底，然后覆盖C10混凝土保护层，回填。

采用角钢固定。

3）钢管对接连接时用电焊全面施焊，焊缝饱满均匀，且两头出口要打磨成喇叭状。

施工完毕将管口封堵。

4）回填土先填细土夯实铺好第一层排管后用C100细石填充空隙后再放第二层管，再填充实后复土，夯实。

5）根据整体环境需要布置人（手）孔井，井的修砌参照设计施工图施工。

二、电力电缆敷设

电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。

1、电力电缆敷设：

（1）施工前应做好技术交底工作，对电缆保护管先进行清理，确保电缆顺利敷设；本次施工采取半机械半人工敷设方法，在电缆穿越碳素波纹管和镀锌钢管入口处，设有专人看管。

（2）敷设前，应检查电缆材料是否齐全、规格是否正确，外观有无机械损伤等；对10KV及以上的高压电缆应进行绝缘、耐压等试验，并作好测试记录。

（3）电缆机械展放时多利用落地滑车，落地滚轮和转向滚轮等辅助工具，避免电缆受机械破坏；电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，均要求不小于电缆外径的20倍。

（4）电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头；确有电缆中间接头的应设在电缆人孔或手孔井处，并做明显标志。

电缆芯线的连接严格按照国家工艺规范制作，均应采用圆形套管连接且铜芯用铜套管压接或焊接。

（5）所有敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路编号号、用途及电缆路由；电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，并注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

（6）电缆敷设施工完毕，均应进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位及走向。

2、电缆头制作安装

（1）电缆头施工前应据图核对编号、规格是否正确，对其经行绝缘、耐压试验合格后根据电缆连接位置及长度施工。

（2）电缆头施工场地清洁、干燥、明亮，应选择晴朗的天气施工；电缆的剥削长度、接地线制作严格根据工艺规范施工。

（3）施工完毕先经行绝缘、耐压、泄漏试验合格后再对终端头接线，出线时应保持固定位置，并保证必要的电气间隙和合适的弯曲半径。

第八章质量保证措施

第一节质量目标

竣工验收一次合格率100%,优良率95%,工程竣工质量保“优良”。

第二节保证质量组织措施

一、组织措施：

建立以工程项目经理为主的质量保证体系。

采取由项目经理领导，技术负责人中间控制，现场专职质量检查员负责的三级管理机构；建立横向的各专业之间，纵向的从领导到施工班组之间的质量管理网络。

1、认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准”（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）的原则。

2、坚持“三自”、“三检”制度：

“三自”指施工班组自检、自分、自记；“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。

3、坚持三级质量检验评定程序和三级质量大检查制度（班组、工程部、公司）。

4、加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家现行施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制；管理人员要认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。

5、施工现场使用的一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，并经监理工程师批准合格的材料；甲方和监理有特殊要求的材料，在采购加工之前，应取得业主和监理的同意，并附有材料的检测报告和使用说明。

6、在施工过程中应主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施事前预控，及时整改。

第三节保证质量技术措施

一、本工程所采用验收规范、质量检验标准：

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》

《施工现场临时用电安全技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规程》

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

二、保证质量的技术措施

1、根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。

各分项工程严格执行三检制度。

2、施工现场的质量管理教育

（1）、在职工中开展全面的质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。

（2）、做到特殊工种如焊工、电工、机械操作工和有关管理人员（施工员、质检员、安全员、材料员等）要持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高相关的技术水平。

（3）、积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备等四新成果，运用新科技成果保证工程质量。

（4）、整个项目以材料合格、设备优良及工艺先进为工作总目标。

3、所有的材料、工程设备和工艺均应各项要求：

（1）、符合国家规范和施工合同的要求；

（2）、按照业主的要求或者地方质检部门有关规定进行检测和试验，不准在其它违反本合同规定的地点进行检验测试；

（3）、所有材料应报监理单位