垃圾发电厂施工组织设计资料.docx
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垃圾发电厂施工组织设计资料
副本
江苏大吉环保能源滨海有限公司
滨海生活垃圾焚烧发电项目一期工程
施
工
组
织
设
计
第一章工程概况
、工程基本情况
1.1、工程名称:
滨海生活垃圾焚烧发电项目一期工程;
建设单位:
江苏大吉环保能源滨海有限公司。
1.2、全厂建筑物概况及工程范围
江苏大吉环保能源滨海有限公司拟在滨海县天场镇海关村三组兴建生活垃圾焚烧发电项目一期工程,主要建筑物包括:
1、总高度约46米的钢结构主厂房:
垃圾坑(渗滤液池等)、化水间、渣坑、控制室、锅炉间、烟气间、集控室、汽机房、高、低压配电间、升压站等土建工程,汽车坡道;所有设备基础、电缆沟、排水沟等铺助设施(不含烟气间、锅炉间部分的钢结构和汽机房、垃圾坑、卸料平台等部分的轻钢屋面等钢结构工程);
2、生产铺助用房、设施:
综合水泵房(含生产水池)、冷却塔、污泥池、初期雨水收集池、清下水池、事故油池、油罐区、地磅房含地磅基础、室外电缆沟、设备基础(不含烟囱工程);
3、生活用房、设施;职工宿舍楼、食堂、门卫、化粪池、雨污水排水管道(不含部分道路的雨水排水管道工程);
4、以上单位工程均包括土建、装饰和一般安装工程(含部分智能化等弱电工程)、道路照明、室内(外)消防工程等(不含基础部分的桩基工程);
(二)、工程施工目标
2.1、质量目标
质量目标:
合格,符合江苏省建筑工程施工质量验收标准。
2.2、工期目标
工期:
总工期270日历天。
2.3、安全施工目标
1、杜绝重伤及以上事故;
2、杜绝重大机械设备事故;
3、杜绝重大火灾事故;
4、杜绝重大触电事故;
5、杜绝重大质量事故;
6、杜绝负主要责任的重大交通事故;
7、不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故;
8、杜绝压力容器爆炸事故;
9、杜绝重复发生相同性质的事故;
10、杜绝现场发生造成负面影响的不良事件,及各种习惯性违章。
(三)、编制依据
3.1、业主提供的扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程招标文件等;
3.2、本公司有关施工管理、技术管理、施工质量、安全生产、文明施工、等企业管理文件;
3.3、省、市地方行业主管部门颁发的有关招投标、建筑施工规程、定额、质量、安全等文件;
3.4、本工程中主要使用的国家、行业技术规范和标准:
3.4.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2005(第一部分土建工程篇);
3.4.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.7-2005(第七部分焊接);
3.4.3、《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
3.4.4、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
3.4.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3.4.6、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
3.4.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
3.4.8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
3.4.9、《烟囟工程施工及验收规范》(GB50078-2008);
3.4.10、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);
3.4.11、《屋面工程施工及验收规范》(GBJ50207-2002)
3.4.12、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)
3.4.13、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
2
3.4.14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
3.4.15《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);
3.4.16、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
3.4.17、《工程测量规范》(GB50026-2007);
3.4.18、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);
3.4.19、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);
3.4.20、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);
3.4.21、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);
3.4.22、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
3.4.23、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
3.4.24、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);
3.4.25、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003);
3.4.26、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
3.4.27、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
3.4.28、《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002);
3.5、本公司《质量手册》、《质量管理程序文件》、《环境管理手册》、《环境管理程序文件》、《职业安全与健康管理手册》、《职业安全与健康管理程序文件》;
3.6、本公司企业标准(技术标准、管理标准、工作标准)。
3.7、国家其它有关现行施工验收规范、2002版强制条文有关规定、技术规程及质量验评标准;
(四)、工程特点、难点分析
4.1、工期紧
本工程招标文件要求工期较紧,但为考虑业主能早日将电厂建成取得投资回报,我们将保证在业主要求的工期内完成本次投标的全部合同工作内容,力争本工程提前投入生产。
本工程建筑布局紧凑,基础埋深,大小参差不齐,形式多样,按照基础由深到浅的施工程序,主厂房的池体须先行施工,池体施工的工期在关键线路上,因此池体的施工是整个基础施工的重中之重,同时,渣池的施工进度也直接影响工程的安装工作,也应作为工程的重点工作。
池体施工至±0.000m后,主厂房内各单位工程需同步、平行安排施工,使得劳动力、材料、机械设备投入量大且集中,必须合理、高效协调好各方关系,确保各项资源按计划投入,并随工程进展动态调整,合理安排关键单位工期控制点、各工种、各工序间的搭接交叉施工,才能确保实现既定工期目标。
4.2、施工难度大
4.2.1、本工程池体埋置较深。
4.2.2、汽机基座及锅炉基础上部结构复杂,必须采取有效施工方法与技术措施。
4.2.3、各类基础直埋地脚螺栓埋设精度要求很高,必须采取有效施工方法与技术措施。
4.2.4、土建安装交叉施工频繁,施工制约因素多。
4.2.5、需满足设备安装的工艺要求,部分大型设备在土建施工期间就位,给上部承重架的搭设及对设备的保护增加难度。
4.3施工管理要求高
工期短,质量要求高,安全文明施工要求高,必然给施工管理带来更大的难度。
只有组织强有力的施工管理班子,采用先进管理模式,制定具体有效的工程管理措施,才能实现上述各项施工目标。
第二章施工部署
一、指导思想
发挥本企业管理和技术装备优势,遵循法律、法规要求,贯彻项目管理并实施经济与管理责任挂钩考核,依靠企业实力,并以质量保证体系为基础,本着急业主所急,信守合同,竭诚服务。
以“优质、高速”安全文明为整个工程施工的出发点和归宿,贯穿施工的全过程,精心组织、精心施工。
1.1、加强领导
选具有丰富同类工程施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理现场坐阵指挥,确保政令畅通和兑现承包合同。
1.2、强化管理
以人为中心、以工程为对象、以保工期、创优质为目标、以合同为依据,强化企业的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保各项目标的实现。
1.3、科技引路
在总工程师的领导下,针对施工中遇到的技术难题,制定课题,组织专家和工程技术人员共同研究,指导现场施工,攻克技术难关,力争在施工技术上有所突破。
1.4、技术先行
学习新规则、新工艺,制定详细的工艺流程,配备精良的机械设备和试验检测设备,确保“四新”技术的实施,严格控制,为全面贯彻设计意图,多出精品工程,对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控,掌握实践第一手资料,指导施工、控制质量。
1.5、确保工期
保证施工任务在270日历天内完成,并协调配合完成整个项目其它分包配套工程的施工内容。
1.6、优质安全
把ISO9001系列标准贯穿施工全过程,以一流的队伍、一流的管理、一流的设备投入施工,无论结构、装饰均一次成活,合格率100%,坚持“安全第一,预防为主”的指导思想,严格操作规程,加强安全标准工地建设,有针对性的制定防触电、防机械事故、防火等安全措施,确保安全生产指标达国标。
1.7、注重环保
在建点、施工过程中不破坏市区绿化、植被,施工过程中不制造任何环境污染源,一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用。
1.8、文明规范
切实搞好标准化工地建设,文明施工,做到施工场地景观化,施工操作规范化,工艺流程程序化。
二、部署原则
2.1、目标管理原则
按本工程招标文件确立工期、质量要求,合理配置生产诸要素,实现合同目标,确保工程投资的经济效益和社会效益。
2.2、程序管理原则
遵循“先深后浅,先上后下,先主后次,交叉施工,土建为主、安装穿插配合”工程建设的基本程序。
2.3、过程控制原则
本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”,即:
质量管理全面化,计划管理网络化,技术管理规范化,安全生产标准化,成本核算经常化。
以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会效益。
2.4、均衡施工原则
以提高企业综合经济效益为目的,保证合理、及时组织配置生产要素,达到均衡施工。
力求做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力,协调分承包穿插作业,做到施工生产的持续连贯,避免产生前松后紧或前紧后松的现象,以达到最佳之效益。
三、项目管理组织机构
根据该工程的特点,组建适应本工程施工管理的项目经理部,配备具有成熟施工同类型工程并有较强专业技术知识的工程师为项目技术负责人,并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子,从而对项目实施总承包管理。
下设综合办公室、工程技术科、质量安全科、材料设备科和计划财务科。
以项目管理模式组织项目部内的生产诸要素,直接向建设单位负责。
四、组织管理机构网络图
组织管理机构网络图:
(见下图)
五、总体施工程序部署
5.1、工程施工程序主要影响因素
本工程施工区域大、单位工程多,交叉作业频繁,安排好工程开展程序,对确保施工工期、保证工程施工质量及安全文明施工,具有十分重要的关键作用。
5.1.1、基础施工的影响
垃圾坑池体、渣坑埋深最大,以及汽机房内基础,汽机基座基坑等深基坑对四周相邻基础施工影响较大,故±0.000m以下施工重点在于垃圾坑池体、渣坑的施工,且与垃圾坑相连的部分基础必须等垃圾坑基础回填完毕后才能施工,因此必须投入重点力量予以保证。
5.1.2、垃圾坑施工段上部结构的影响
垃圾坑施工段为主厂房单体施工难度最大部位,且均为剪力墙结构,与之相连的楼层标高不相同,且存在很大的安全风险,在一定程度上影响周围的部位施工,所以本工程的最关键线路是垃圾坑施工段的施工。
5.2、施工区域的划分
根据投标范围工程内容,平面上将本工程各划分为三个施工区域:
第一施工区域:
主厂房:
垃圾坑(渗滤液池等)、化水间、渣坑、控制室、锅炉间、烟气间、集控室、汽机房、高、低压配电间、升压站等土建工程,汽车坡道;所有设备基础、电缆沟、排水沟等铺助设施(不含烟气间、锅炉间部分的钢结构和汽机房、垃圾坑、卸料平台等部分的轻钢屋面等钢结构工程);
第二施工区域:
生产铺助用房、设施:
综合水泵房(含生产水池)、冷却塔、污泥池、初期雨水收集池、清下水池、事故油池、油罐区、地磅房含地磅基础、室外电缆沟、设备基础(不含烟囱工程);
第三施工区域:
生活用房、设施;职工宿舍楼、食堂、门卫、化粪池、雨污水排水管道(不含部分道路的雨水排水管道工程);
5.3、施工队伍安排
根据每个施工区域安排独立的施工队,同时根据实际情况在每个施工区域安排施工段,其中主厂房施工区域共分为垃圾坑(渗滤液池等)、化水间、渣坑、控制室、锅炉间、烟气间、集控室、汽机房、高、低压配电间、升压站等土建工程,汽车坡道;所有设备基础、电缆沟、排水沟等几个施工段,并根据每个施工段的实际情况来合理的安排流水施工。
5.4、施工程序安排
5.4.1、由于主厂房内及垃圾坑施工段工期最长,是制约整个工程交付安装的关键线路,所以整个工程必须服从基础时先抢垃圾坑池体,主体结构时先抢垃圾坑区域结构安排。
5.4.3、总体施工程序为先深后浅:
5.4.3.1、垃圾坑池体:
本部位埋深较大,是本工程工期控制的关健,基坑围护根据地质报告有资质设计单位设计经有关单位审批后实施。
5.4.3.2、除氧间:
本部位对汽机间交付安装有较大影响,因此在施工汽机及主控施工段时必须将除氧间作为本施工段的重点。
5.4.3.3、汽机间:
汽机平台与汽机运转层平台邻近,须等汽机基座运转层平台施工临近结束才能开始施工。
汽机附属设备基础及沟道在基础回填过程中交叉施工(部分可以考虑二次开挖施工),最后浇捣毛地坪。
5.4.2.4、锅炉间:
本部位为最早交付安装的部位。
重点是确保锅炉基础尽早完工,然后及时回填并施工上部锅炉平台结构。
锅炉附属设备基础及沟道埋深不同,在基坑回填过程中交叉施工完成,部分地下设施要采用二次开挖进行施工,以便节约工期。
5.4.2.5、烟气净化间
本区域工期相对宽裕,但考虑到烟囱施工时,四周30米范围内为安全禁区,以及尾气部位为锅炉安装的主要场地,故要争取在烟囱施工及锅炉安装之前完成主要的基础结构工作。
六、主要资源配置计划
6.1、大型设备配置
6.1.1、模板、钢筋、周转材料等采用塔吊、井架作垂直运输;
6.1.2、主体施工阶段:
6.1.2.1、主厂房布置1台QTZ40塔吊以满足工程物资垂直运输,塔吊回转半径36m,主要用于基础及主体施工。
6.1.2.2、发电厂房配备一台QTZ40塔吊以满足工程物资垂直运输。
6.1.2.3、现场配置2套钢筋加工机械及木工加工机械。
6.2、劳动力投入计划
6.2.1、劳动力投入量计划:
项目部全体成员树立精品意识,挑选质量稳定、思想素质高、信誉好的生产班组进场施工,与班组签订的各类经济、安全责任书,详细周到,突出工程质量和安全、文明施工的制约措施,直接与经济挂钩,使工程质量有可靠的保证。
各生产班组落实兼职质量员和安全员各1人。
劳动力应安排充足,进入基础及上部结构施工,按层配备劳动力,组织流水施工。
6.2.2、劳动力进场计划表
根据施工总进度计划要求及施工工序安排,施工期间劳动力配置详见附表三劳动力计划表。
6.3、主要工程材料计划
6.3.1、主要工程材料配置:
项目部根据施工图纸编制施工预算,详细计算工程所需要的各种材料并按分项工程分列,根据施工进度计划编制工程材料的进场计划,并按计划及时由项目部材料设备科组织到位。
6.3.2、主要周转材料计划
根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格,制定周转材料进场计划,分轻重缓急,保质保量供应。
主要周转材料投入计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
木方
60×80
m3
80
2
模板
1220×2440
m2
8000
t=12mm
3
钢管
Φ48×3.5
t
300
4
扣件
万只
9
5
可调撑托
个
3000
6
安全网
密目(绿色)
m2
10000
7
φ12穿墙螺栓
带止水片
套
6000
6.3.3、认真进行原材料检验,特别是水泥、钢筋等重要材料,必须有质量保证书及合格证方可使用,要按规定做好抽样检验。
6.3.4、进库的材料须验收后入库,并建立台帐。
现场堆放的材料,必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。
6.3.5、材料使用监督
6.3.5.1、现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。
6.3.5.2、认真执行领发料手续,记录好材料使用台帐。
6.3.5.3、按施工场地平面图堆料,按要求的防护措施保护材料。
6.3.5.4、按规定进行用料交底和工序交接。
6.3.5.5、严格执行材料配合比,合理用料。
七、施工用水用电
7.1、施工用水
施工用水分二路接入:
第一路,主要用于现场结构的养护、现场消防用水;第二路,生活区用水。
7.1.1、施工用水量
经计算,现场施工用水总量小于消防用水量,取消防用水量Q=10L/S作为施工用水量。
7.1.2、管径选择
d=
=0.97m
故选择φ100管为主管,φ50为支管。
7.1.3、管网布置
本工程供水管分为生产用水管和生活用水管,供水主管业主已引至施工现场,只需将φ100管和主管相接,并沿施工区域成环形布置,然后用φ50支管将施工用水引至现场各处,消火栓按间距为120m设置。
7.2、施工用电
7.2.3、供电系统安全措施
现场施工用电采用三相五线制及TN-S接零,保护系统施行三级配电,三级保护。
2)、从变压器到配电房:
采用沟槽埋线,穿过道路;从配电房到配电箱:
地下室施工期间采用PVC等穿电缆线沿围墙一周布设。
上部结构施工期间,从楼梯间部位预埋PVC管穿线布置。
3)、接地保护(按规范设置)
4)、防雷保护塔吊、外脚手架四角、井架、人货梯均安装防雷保护装置。
5)、配电箱、开关箱、熔断丝、插座均按规范设置。
6)、地下室、楼梯照明采用36V低压照明。
7)、施工用电指定专人负责管理维护,并制定有专门的检查维护制度。
第三章施工平面布置图
1、布置原则
1.1、严格遵循设计及业主对施工现场的总体规划和协调,服从业主对施工现场总平的各项管理制度;
1.2、满足现场安全、文明施工要求,保证道路畅通,排水有序,材料堆放整齐,并尽可能减少运输距离,方便施工;
1.3、考虑施工各阶段对现场平面布置的不同要求,达到灵活多变,确保重点、兼顾一般;
1.4、满足防火与技术安全的要求;
1.5、做好信息化施工,按现场实际情况征得业主同意及时进行调整。
2、现场平面布置
2.1、场容、场貌布置
按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地定期管理和调整。
以场地东面入口大门为形象入口,在大门口设置工程概况牌、场布图以及各项规章制度宣传栏。
2.2、大门、围墙
大门设置门牌灯箱,力求美观、大方。
2.3、场地
确保施工场地整洁、干净。
现场设环通的排水管网体系,进出口大门设置停车坪。
2.4、运输道路布置
根据业主规划道路,结合现场实际情况,即方便后期工程施工又能满足工程施工要求,使用厂区内部道路。
3、临设工程
3.1、现场办公楼与卫生布置
3.1.1、现场办公楼设在综合厂房的东南面的餐厨预留地,现场办公室采用一幢彩钢板活动房。
3.2、机械设备、材料堆场、工具间布置
3.2.1、钢筋、铁件、加工车间、木工车间,堆场布置在综合厂房的东南及西北侧,在塔吊的有效作业半径内,为全场地内钢筋加工、木模制作服务。
进入装饰阶段后,木工加工车间以装饰为主、钢筋加工车间改为安装车间及堆场,场地以装饰材料及设备集散为主,总体施工场地延续结构施工阶段的布置原则,单纯结构施工用地被装饰材料和加工场地所取代。
3.2.2、搅拌机、砂、石堆场详见平面布置图。
3.2.3、砖堆场靠近拟建建筑物就近临时堆放,减少运距,提高生产效益。
4、垂直运输工具布置
4.1、综合厂房主体施工阶段设一台QTZ40塔吊,作为钢筋、模板等材料的运输,结构施工时在主厂房周边设置汽车吊作为塔吊垂直运输的补充。
为保证塔吊的正常使用,保证了结构施工时的物料吊运。
。
4.2、发电厂房设置一台QTZ40塔吊。
4.3、其他单体工程不设运输塔吊,垂直运输主要采用汽车吊进行材料的运输。
5、施工现场平面布置图
施工现场平面布置图结合甲方提供的总平面图,考虑工程实际情况,具体详见附图.
第四章施工方案
一、施工准备工作
1.1、施工现场生产准备
1.1.1、现场调查踏勘和环境调查:
从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查,熟悉了解现场情况及周围环境情况。
1.1.3、施工队伍进场组织与准备:
根据各阶段需要,劳动力分批调集进场,明确任务及施工质量、安全技术目标。
1.1.4、材料进场准备
选择信誉好的供应商签订材料供应合同,货源确定。
1.1.4.3、材料进场前,应先进行各项材料的试验、检验,以保证材料的合格使用。
1.1.5、施工机械的准备:
现场施工机具,由项目经理部提出计划,由公司设备公司供应,并由设备公司派出专人负责操作和保养。
1.2、施工技术准备
1.2.1、工程开工前,组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件及业主、监理下发的有关文件,熟悉、了解本工程的施工特点,掌握各工序的施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。
接到施工图纸后,即组织技术人员进行看图、审图,尽快完成审图、工程量计算、材料计划等工作。
申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。
1.2.2、接到施工图纸后,结合现场实际情况,尽快完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批,开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底。
1.2.3、开工前完成测量交接桩及其复核工作,完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。
用地范围及现状测量也在开工前完成,为工程开工创造条件。
二、主要建构筑物的技术方案
1、测量工程
1.1、平面控制采用“坐标法”,采取“设辅线、内引投、外校核”的施工手段进行平面轴线定位。
基础施工前定位时根据建筑平面形状,设置平面轴线控制网。
1.2、基准轴设置:
为将基准线准确地投测到±0.00m平台。
根据施工流程和分层流水作业需要,将新坐标基准轴十分准确投到建筑±0.00m平台并经场外设置的轴线控制桩校核基准轴,并在预定位置所预设铁板上标上基准点,把四个轴红点连起来就成基准轴。
上部建筑施工时以基准轴形成的四方形建立内部定位系统。
1.5、高程控制及沉降观察:
1.5.1、根据业主提供的水准高程,分别布设几个水准点,组成水准控制网,进行高程控制及沉降观察。
1.5.2、上部结构用水准仪把标高引至建筑四角,选择外墙上下无突出墙面阻挡的位置设置标高基准点,用50m钢卷尺向上引,应注意所引每层都应从底层往上引,减少累计误差。
1.5.3、根据设计要求设置沉降观察标,并根据要求定时测量沉降量。
1.5.4、所有仪器、工具专人负责保管,专人使用,并做好原始记录,计算准确,并将沉降量及时传送监理人员及设计单位。
2、土方工程
2.1、土方开挖
2.1.1根据本工程实际情况,基坑土方开挖方案不妥,操作方式不当,各种不利因素容易叠加,仍然会出现塌方的可能。
本工程场地土方工程总体考虑如下:
①本工程采用机械挖土辅以人工修正的方法进行土方开挖。
②因本工程起始挖方量较大,基坑支护方式为:
自然放坡+坡面细石混凝土护坡相结合的方法进行施工。
地下水治理:
采取明沟排水及中深井降水(有土方开挖专项方案)。
③坑内采用明沟及盲沟排水相结合的方式进行排水,基坑开挖后及时清理边缘,及时验收,及时浇捣砼垫层,以避免坑底因积水浸泡软化。
④土方开挖时在现场适当位置堆土,待池体施工完后挖出的土方作为填土用。
2.1.2挖土时每边放大400mm作为工作面,垃圾池底部工作面放大1.0m,四周设明沟及集水坑,及时排除坑内积水。
2.2、土方回填
1)回填土必须按设计要求用素土回填,具体要求如下:
a.填土中有机含量不超过5%。
b.填土的最佳含水率,通过实验室实验决定
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