DKBA410607 电缆组件包装技术规范.docx
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DKBA410607电缆组件包装技术规范
DKBA
华为技术有限公司内部技术规范
DKBA4106-2013.07
替代DKBA4106-2012.07
电缆组件包装技术规范
2013年07月20日发布2013年08月20日实施
华为技术有限公司
HuaweiTechnologiesCo.,Ltd.
版权所有XX
Allrightsreserved
修订声明Revisiondeclaration
本规范拟制与解释部门:
工艺工程部
本规范的相关系列规范或文件:
采购物料包装基本技术要求DKBA3411-2013.07
相关国际规范或文件一致性:
替代或作废的其它规范或文件:
电缆组件包装技术规范DKBA4106-2012.07
相关规范或文件的相互关系:
本规范版本升级更改主要内容:
本规范主要起草专家:
刘光春(00166515)
本规范主要评审专家:
研发:
王万星(00063009)
SQE:
林松(00135992)、董冰清(00159417)、陈显伦(00150096)
MQE:
张奇林(00193586)、齐晓刚(00149153)、李涛(00171142)、张霞(00149690)
IQC:
盛慧慧(00060124)
计划:
蒋弟明(00164220)
理货包装:
冉治明(00112404、涂万平(00112414)、谈科武(00150156)、赖木荣(00146850)
整机质检:
陈兴榆(00112407)
包装工艺:
李大君(00063827)
本规范历次修订情况:
规范号
主要起草部门专家
主要评审部门专家
修订情况
DKBA4106-2007.08
王万星(63009)
李正安(08429)、施维(45875)、方炜(19626)、涂修宇(16155)、孙宝亮(29642)、邓庆龙(26322)、安晓勇(64976)、蔡刚(9831)、朱观宝(34007)、周昌华(24578)、王琼(50462)、李伟中(7980)、郭晓钦(52076)、谭健(60151)、张海燕(26825)
第一版,无升级更改信息
DKBA4106-2009.09
徐培东(45840)
王万星(63009)、盛慧慧(60124)、王海荣(00127944)、周昌华(24578)、郭晓钦(52076)、蒋泽人(00107573)、高玉秀(00148440)、宫长生(00140650)、张海泉(47207)、方均平(63362)、唐豪(00108752)、吴昌奎(00158131)、郭志华(00105164)
优化电缆捆扎要求,物料标签改为ASN标签格式,增加非直发电缆捆扎及装箱要求
DKBA4106-2009.12
包装工艺:
吴昌奎(00158131)
装配工艺:
方均平(63362)
蒋泽人(00107573)、高玉秀(00148440)、杨忠海(00151259)、卢倩(00133470)、王海荣(00127944)、张霞(00149690)、郭志华(00105164)、王万星(63009)、官暾(62748)、杜隆斌(50704)、冉治明(00112404)、张锋宁(00112386)、张海燕(00150154)、宫长生(00140650)、张海泉(47207)、徐培东(45840)、李大君(63827)
增加法检、滞后理货物料包装要求,及调整其他包装标识要求等
DKBA4106-2012.07
包装工艺:
刘光春(00166515)
研发:
方炜(00129644)、肖春香(00138564)
SQE:
董冰清(00159417)、林松(00135992)、陈显伦(00150096)、方超(00159204)
MQE:
徐军(00134768)、张奇林(00193586)、齐晓刚(00149153)、李涛(00171142)、张霞(00149690)
采购:
李政权(00140043)
计划:
蒋弟明(00164220)、孔祥平(WX58127)、李政权(00140043)
理货包装:
冉治明(00112404、周昌华(00146849)、涂万平(00112414)、谈科武(00150156)、赖木荣(00146850)
整机质检:
陈兴榆(00112407)
包装工艺:
李大君(00063827)、吴昌奎(00158131)
DKBA4106-2013.07
包装工艺:
刘光春(00166515)
研发:
王万星(00063009)
SQE:
林松(00135992)、董冰清(00159417)、陈显伦(00150096)
MQE:
张奇林(00193586)、齐晓刚(00149153)、李涛(00171142)、张霞(00149690)
IQC:
盛慧慧(00060124)
计划:
蒋弟明(00164220)
理货包装:
冉治明(00112404、涂万平(00112414)、谈科武(00150156)、赖木荣(00146850)
整机质检:
陈兴榆(00112407)
包装工艺:
李大君(00063827)
编码扩位对标签模板的调整及部分需求更加细化、明确。
目录TableofContents
电缆组件包装技术规范
范围Scope:
本规范明确了供应商为华为技术有限公司(下称华为公司)生产的各种电缆组件(包含射频电缆组件)的捆扎、包装和标识要求,是作为华为公司质量管理人员判定电缆组件来料是否合格的主要依据之一,同时也是作为华为公司判定市场投诉责任单位的重要依据之一。
电缆图纸中如对捆扎、包装和标识等有要求时,以图纸要求为准。
简介Briefintroduction:
本规范规定了华为公司的电缆组件来料包装实装率、装箱数量、包装规格、标识、供货等的基本要求,同时,给出装箱数量的计算方法等,对供应商的电缆组件加工、供货进行约束。
关键词Keywords:
实装率、装箱数量、标签、包装、标识、运输
引用文件:
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
序号No.
文件编号DocNo.
文件名称DocTitle
1
DKBA3256
电缆组件通用技术要求
2
DKBA3411
采购物料包装基本技术要求
3
DKBA2269
25类线缆来料包装技术规范
术语和定义Term&Definition:
缩略语Abbreviations
解释explanation
尾数箱
指同一到货批次的同一物料(包括编码和物料特殊信息均相同,下同)中,其它包装箱内的装箱数量相同,而该箱内装箱数量比其它包装箱装少的包装箱一般视为尾数箱;当仅两箱时,非标准装箱数量那箱为尾数箱;如仅一箱时,则不存在尾数箱
实装率
指包装箱容积物料利用程度,为物料总体积(含合理间隙)与包装箱容积之比,算法:
包装实装率=(物料轮廓长度+10)*(轮廓宽度+10)*(轮廓高度+10)*100%/包装箱容积
特殊电缆
指在订单中对标准电缆(已归档正式电缆图纸的电缆)增加特殊加工要求(如:
特殊长度、特殊线材、特殊连接器及特殊接线关系等情况)而衍生的电缆。
特殊长度电缆
指仅单纯长度有变化的特殊电缆,但不包括成套电缆,当既有特殊长度又有其它特殊要求的不属于特殊长度电缆范畴。
端面
指四周面中面积较小的两个面;对圆柱形类物料,指相互平行的两个圆形平面。
法检
法检是法定的检验检疫,包含法定的商检、动植物检疫、卫检。
是商检机构的任务的一个方面,是指对重要进出口商品执行强制性检验,未经检验发给证件者,不准输入或输出。
原产地
进出口商品的原产地是指作为商品而进入国际贸易流通的货物的来源,即商品的产生地、生产地、制造或产生实质改变的加工地。
完全在一个国家(地区)获得的货物,以该国(地区)为原产地;两个以上国家(地区)参与生产的货物,以最后完成实质性改变的国家(地区)为原产地。
滞后理货
由华为采购提前通知供应商按备货单备货,并向华为提供货物包装体积、重量及件数等箱单信息,制单环节根据所提供信息提前制作发货箱单,待物料要发货时,再通知供应商到货,及安排我司理货的一种运作模式,物料到华为公司将不进行二次包装。
直发电缆
指物料到华为(包括EMS工厂)一般不经过装配、调测直接发货的电缆。
如在POC发货电缆(包含法检、供应商直提、滞后理货电缆),模块或整机内不装配、调测的电缆等。
非直发电缆
指物料到华为(包括EMS工厂)需拆包进行装配调测后,再发货的电缆。
供应商判别依据:
由华为包装工艺提供清单(每季度刷新提供),由华为SQE向供应商发布,对清单中未包括的电缆编码,视为直发电缆。
前言
物料技术规格(规范)书是描述华为公司外购或外协物料的受控性文件,是华为公司物料规范化管理的基石,其作用为:
1、供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据;
2、品质部门验货、退货的依据;
3、采购部进行采购的依据;
4、对供应厂商产品质量进行技术认证的依据;
5、开发部门选用物料的依据。
制定本规格(规范)书的目的是让供应厂商掌握华为公司对该物料在技术、质量、可靠性、可加工性、包装标识、存储运输、服务性、出厂检验等方面的要求,只有100%达到这些要求的物料才被华为公司接受。
华为公司有权取消不合格产品供应资格,有权在必要时修改本技术规范内容,届时供应商会提前收到有关更改通知并给予适当的时间来做相应的更改。
包装要求基本原则:
本规范中对包装的相关要求为最低限度的要求,供应商参考本规范对电缆实施包装,必须保证华为公司对实装率、装箱数量及绕线工艺的要求,同时必须满足在装卸、运输过程中不会发生物料损伤、接插件变形、附件丢失或在正常储运环境下因包装原因引起的电缆氧化、受潮等外观、物理或电气性能方面的不良。
当在规范执行过程中出现超出规范要求范围或使用目前规范无法合理执行的特殊情况,需书面知会华为电缆SQE,由其进行裁定,并提供解决办法,同时知会收货及检验环节。
当电缆图纸有特殊要求时,按图纸要求执行。
1总则
原则上,电缆组件的相关包装及标签要求严格按照华为通用包装规范《采购物料包装基本技术要求》执行,但因电缆组件某些特有要求在上述规范中无法完全涵盖的,按照本规范执行。
在《采购物料包装基本技术要求》中有明确要求但在本规范未做特别要求的,按《采购物料包装基本技术要求》执行。
2包装材料技术要求
2.1纸箱
电缆组件包装规格主要有5款,其外形尺寸、相关技术参数等参考下表:
标准纸箱内尺寸
限重要求
楞型
材料要求
358*348*210mm
22KG/箱
B/C楞
边压强度不小于9600N/m,戳穿强度不小于10.5J,耐破度不小于1670Kpa,厚度不小于6.0mm
358*358*325mm
28KG/箱
B/C楞
428*428*210mm
28KG/箱
B/C楞
边压强度不小于10000N/m,戳穿强度不小于11.5J,耐破度不小于1900Kpa,厚度不小于7.0mm
518*518*210mm
30KG/箱
B/C楞
518*518*325mm
48KG/箱
B/C楞
注:
上述各包装箱规格尺寸公差均为[0~-5],纸箱原材料请按表格中“材料要求”执行;原则上供应商实际到货装箱重量应不超出各款箱指定的限重要求,特殊情况允许超出,但最大超出量应不大于2KG。
2.2压敏胶带
1)材质采用聚丙烯(PP);
2)粘合剂胶性为水性,必须采用溶剂型丙稀酸酯压敏胶水或乳液型丙稀压敏胶水;其PH值为7.0-9.0。
3)压敏胶粘带厚度≥0.05mm,宽度≥72mm。
4)胶粘带拉伸强度≥30N/10mm,180度剥离强度≥5.5N/25mm,初粘力≥13#钢球,持粘力≥24小时。
2.3防静电PE胶袋
1)防静电PE胶袋的表面电阻必须小于1×
Ω,或者表面电阻大于1×
Ω,但包装材料的静电衰减时间必须小于2秒(静电衰减时间指:
在相对湿度为50%的环境下,电压从1KV下降至100V所需要的时间);
2)防静电性能必须均匀分布,原则上不允许使用防静电液作简单的表面喷涂处理后得到;
3)防静电性能使用寿命≥半年;
2.4普通PE胶袋
1)封口粘合处的抗拉强度必须大于或者等于PE胶袋本身的抗拉强度;
2)热合处不许有任何皱纹或气泡,表面其他地方允许有直径<2mm的气泡;
3包装箱选箱规则、装箱数量要求
3.1包装箱选箱规则
对《电缆组件直发编码标准装箱单和非直发编码清单》已包括的直发编码,供应商必须按此规定的包装箱规格、装箱数量、成卷外径等要求执行;
对《电缆组件直发编码标准装箱单和非直发编码清单》未包括或未指定有具体装箱信息的编码,统一按直发编码包装,其线缆成卷尺寸、包装箱规格选取、装箱参照《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》(见附件一,参见2.3《装箱数量计算方法说明》)各项说明及计算所得,优选358*358*320mm箱子包装(实心电源软线组件除外),仅当超重、不满足弯曲半径要求、实装率不足或按产品配置包装时,才可能选用其他包装箱规格,包括纸箱或木质包装箱;
针对实心电源软线组件(指截面积为6,16,25,35mm^2的单根电源线组件,不包括成套电缆编码下的单根电缆组件),采用358*358*210mm规格纸箱包装,纸箱纸质与518*518*325纸箱相同,此时,限重(毛重)25KG/箱,如遇到单根电缆线盘长度超过200m的超长电源线用此箱装不下时,可用外尺寸为:
358*358*320mm规格的纸箱,纸箱纸质与518*518*325纸箱相同,装箱数量为1PCS/箱,此时限重(毛重)为37KG/箱。
对线径在(14~18)mm范围内,长度在[5~10)m范围内的电缆,使用外尺寸为428*428*210mm纸箱包装;线径在18mm(含)以上电缆,使用规格为518*518*210mm纸箱包装;绕线以外径=“纸箱内边长-10”mm为要求,其它尺寸不作要求。
电缆绕线后需层层叠放,不可竖放或斜放。
518*518*325mm包装箱主用于较大电缆包装(选用518*518*210mm箱实现不了合理包装时才选用),装箱数量一般为1~2PCS,如按“电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表”计算用此箱包装也无法实现合理包装时,可在保证绕线内径大于20倍线径的前提下,通过调整绕线内径大小以满足包装需求(作特殊处理,但必须满足限重要求);如仍无法满足包装要求时,可采用木轴包装,此时的包装、标识等要求同于25类线缆参考《25类线缆来料包装技术规范》执行,并需书面知会华为SQE。
如按《电缆组件直发编码标准装箱单和非直发编码清单》要求,或按《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》计算所得值执行操作有困难或表格中的装箱数量不满足本规范实装率要求时,供应商必须书面知会华为SQE,并得到确认许可后,方可按其它装箱数量执行,华为公司不负责未经确认,且与规定的装箱数量不同的成品在途订单或库存消耗。
对含多个子项的成套电缆需按套独立包装,不允许多套电缆按不同的子项分别集合包装。
每套电缆包装时,优先选用以下尺寸最为合适的包装箱包装,一箱无法装完时,采用多件套方式分多箱包装,并按多件套标识要求在物料标签上标识。
各款包装箱对应的尾数箱规格参照下表:
序号
标准包装箱的内尺寸
对应尾数箱的内尺寸(可选)
备注
1
358*348*210mm
358*348*210mm
428*428*210mm
518*518*210mm
2
358*358*325mm
3
428*428*210mm
4
518*518*210mm
5
518*518*325mm
如出现尾数物料采用对应尾数箱一箱装不下时,尾数物料直接用标准包装箱包装。
注:
同一批次到货的同一物料(或每1个备货订单号需求数量),只允许有一个尾数箱;不同编码或同一编码特殊信息不一致物料不能集合在一个包装箱内。
3.2装箱数量要求
对《电缆组件直发编码标准装箱单和非直发编码清单》中的直发编码,供应商必须按此规定的数量、包装箱规格、成卷外径等要求执行,如实际操作存在困难或表格中的装箱数量不满足本规范实装率要求时,供应商必须书面知会华为SQE,并得到确认许可后,方可按其它装箱数量执行,华为公司不负责未经确认,且与规定的装箱数量不同的成品在途订单或库存消耗;
对《电缆组件直发编码标准装箱单和非直发编码清单》未包括的直发编码,必须按本《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》的计算方式所得出的装箱数量操作,并《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》反馈装箱信息,由华为包装工艺刷新装箱清单,并定期向各供应商发放参考实施(特殊物料除外)。
如对计算所得数量有异议时,(包括装不下、实装率低等),可根据实际合理装箱结果进行装箱出货,但必须向华为SQE和包装工艺反馈装箱信息)。
针对同一编码产品,各供应商装箱数量需统一。
对新编码因标准装箱单未包括而导致各供应商包装不一致,但均符合华为包装规范要求时,由华为SQE和包装工艺裁定统一装箱数量,并更新到标准装箱清单中,各供应商均按裁定的装箱数量包装发货;
对符合《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》适用范围,但线材直径在[5~8]mm范围内,长度在[10~20]m左右的电缆,因绕线成盘后线盘较小,稳定性差,会出现线盘堆叠下陷的情况,此时,计算所得的绕线尺寸要求作为实际作业参考,在满足限重要求的前提下,供应商可以在计算所得装箱数量基础上,适当增加实际装箱数量,已达到实装率要求,同时反馈给华为SQE和包装工艺,由包装工艺统一汇总,SQE发布给各供应商统一参照实施。
当纸箱限重要求与实装率大于85%的要求无法同时满足时,以满足限重要求为主。
如出现因线材变更等导致装箱数量变化的情况,供应商需书面通知SQE和包装工艺,由包装工艺更新现有装箱数量要求。
箱内最小单元包装数应尽量满足常用订单配置数量,常用订单配置数量由华为包装工艺提供并在装箱清单中明确,每箱包装数量应该保持稳定,如发生更改需提前向华为公司声明。
3.3装箱数量计算方法说明
对规格满足《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》适用范围(详见该工作表中的规定)电缆组件,必须按照该工作表计算所得的数量进行装箱,详细计算方法参见该工作表中的规定。
计算时输入的线材线径为线材规格书中的标称线径,如规格书中规定的线径为处在一定范围内的非确定值的情况时,可按实际来料线径值进行计算,如出现各家线材供应商来料线径不同,但又在规格书规定值范围内,可按各家线材线径的近似平均值进行计算,或由华为SQE裁定装箱数量,实际作业通过调整线盘内径(不可小于17倍线径)及高度来保证计算所得的装箱数量及实装率,装箱数量及绕线尺寸一经确定,则不能更改;如出现线径偏差过大导致无法通过调整绕线尺寸来满足装箱数量及实装率要求,需书面知会华为SQE,由其裁定装箱数量。
在对纸箱规格进行选择时,如出现选择不同规格纸箱,“线盘高度与截面宽度比”及“工艺合理性”两个参数均为合理的前提下,必须选择较小规格纸箱,“实装率”项仅作为参考,不决定纸箱规格的选择,如遇到电缆组件中包含多根电缆即多支线的情况,按单根电缆及其对应长度分别计算,累加其线盘高度作为总高度,按纸箱高度除以总高度所得的值的整数位作为最终的装箱数量,如计算所得值的小数位大于等于0.8时,在满足限重要求的前提下,必须通过调整绕线内径的办法将装箱数量增加1PCS。
在对实心电源软线的包装进行计算时,必须使用“实心电源软线绕线尺寸及装箱数量计算工作表”进行计算,先用“标准电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表(实心电源软线)”如无法满足,再用“特殊情况绕线尺寸及装箱数量计算工作表(实心电源软线)”,常用规格的线材计算输入线径值已固化,实际作业以理论线径值计算出的结果为准,线径不同的,需自行调整。
对该工作表适用范围外的单根电缆或成套电缆必须优先使用标准规格纸箱,且要满足绕线内径大于17倍线径的要求(注:
对有特殊成卷外径要求、满足对折方式进行捆扎,以及成束捆扎的直放电缆,可不用满足内径大于17被线径的要求,但必须满足该线材最小弯曲半径要求),此种情况要求线盘以层层叠放为主,允许有少量以填充剩余空间或保证堆叠线盘稳定为目的的线盘竖放或斜放;
4绕线工艺要求
4.1直发电缆盘绕及捆扎要求
直发电缆需针对每1PCS物料进行盘绕绑扎;对含多个子项的成套电缆,需根据一套电缆中各子项自身特点进行并束弯曲和绑扎(一般对长度小于370mm或线径较粗无法盘绕捆扎的各子项电缆,按适当的数量并束绑扎)。
盘绕时,同层或层与层之间电缆要依次紧密排列,不可严重重叠、交错或者松散等现象。
绕好的线盘根据其外径大小用捆扎带捆扎2~3道。
注:
可使用绳子捆扎,但必须打活结(以保证线盘不松散、变形),且所有捆扎材料必须符合环保要求。
4.2非直发电缆盘绕及捆扎要求
对于非直发电缆组件要遵循盘绕简单,拆包装简单原则,盘绕与捆扎要求参照下表:
线径*(mm)
长度L(mm)
捆扎要求
D≤6
L≤350
以50PCS为单位并束捆扎,电缆不得盘绕
350<L≤1500
以20PCS为单位并束捆扎
1500<L≤3000
以10PCS为单位并束捆扎
L>3000
以5PCS为单位并束捆扎
6<D≤12
L≤350
以20PCS为单位并束捆扎
350<L≤3000
以10PCS为单位并束捆扎
L>3000
单根捆扎
D>12
L≤350
以10PCS为单位并束捆扎
350<L≤1500
以5PCS为单位并束捆扎
L>1500
单根捆扎
注:
1)装箱数量为线缆并束单位的整数倍,对于订单中的尾数箱中的尾数电缆,按实际数量并束。
2)原则上,按照表格中捆扎所要求的数量来捆扎,但因线径较粗无法捆扎时,可以便于弯曲的数量来并束捆扎。
特殊情况,当连接器较大难于并束捆扎时,允许不捆扎;或不捆扎也不会导致线缆缠绕的,允许不捆扎,直接装入PE胶袋子内。
3)并束后的电缆装入一个PE胶袋内。
在包装袋外贴上标签,标签要求见5.2.2。
4)并束电缆的盘绕与捆扎的先后顺序根据电缆实际情况进行处理。
5)成套电缆:
不分电缆类别,以长度为依据按照本表选用盘绕方法。
根据长度的不同,一套电缆各电缆可以有多种盘绕方式。
6)使用PE扎带、环保PVC扎带或活结绳捆扎,不得用胶带或者PE膜缠绕,禁止使用一定储运环境下会与电缆护套发生色彩迁移的有色胶带和橡皮筋。
当电缆长度≤1米时,最多捆扎两道,当电缆长度>1米时,最多捆扎3道。
4.3其他要求(通用于直发与非直发电缆)
1)电缆盘绕时要先理顺,不得交错;两头连接器应该互相错开,且尽可能放置在不受外力或受外力小的位置。
2)电缆捆扎固定位置应紧靠两连接器位置,如图1示,以确保线缆不松散,根据成卷外径大小一般捆扎2~3道;对UL电子线、小电源线,可针对每1PCS采用对折方式进行捆扎,如图2示:
图1图2
3)对于低烟无卤电缆,因其印字与PE膜相溶,同一袋电缆,集中盘绕,集中保护(如用包装纸-牛皮纸包),然后再装入PE胶袋,不管采用何种包装方式低烟无卤电缆的包装必须保证线材不被刮花及线材印字清晰,包装拆卸容易快速。
4)按《电缆绕线尺寸及装箱数量计算工作表》计算所得结果作业时,如与实际作业与理论计算出现较大偏差的情况,
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- DKBA410607 电缆组件包装技术规范 电缆 组件 包装 技术规范