汇流站施工方案.docx
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汇流站施工方案
汇流站施工方案
第一章、工程概况及特点2
1.1编制说明2
1.2工程量清单3
1.3工程特点3
第二章、施工组织机构4
2.1施工组织机构图4
2.2岗位职责:
4
第三章、施工总平面布置6
3.1布置原则6
3.2现场总平面管理办法7
第四章、施工进度计划7
4.1施工进度计划7
4.2施工进度计划调整9
第五章、施工准备9
5.1技术准备9
5.2人员准备10
5.3物资准备10
第六章、场平土石方施工方案12
6.1场地平整施工流程图(见下图)12
6.2测量放线12
6.3场地清理12
6.4临时道路施工12
6.5场地平整土石方开挖12
6.7场地平整填方压实13
第七章、挡墙施工方案14
7.1施工工艺流程14
7.2砌筑材料要求14
7.3基坑开挖15
7.4浆砌片石挡土墙15
7.5养生17
7.6墙背回填17
第八章、质量管理及主要控制措施18
8.1质量管理目标18
8.2质量管理控制措施18
8.3质量通病及预防措施18
第九章、安全管理及主要控制措施19
9.1安全管理目标19
9.2安全管理控制措施20
9.3安全制度及相关安全规定22
第十章、文明施工及环境保护24
10.1文明施工及环境保护目标24
10.2文明施工及环境保护管理具体措施24
第一章、工程概况及特点
1.1编制说明
1.1.1适用范围及编制目的
(1)适用范围:
用于开关站站区场地平整工程的施工作业。
(2)编制目的:
场地平整是将需进行建设范围内的自然地面,通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面,以利现场平面布置和文明施工;平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方挖填平衡,减少运土量和重复挖运。
场地平整是整个工程建设的基础,它的质量好坏,将直接关系到变电工程施工和运行过程中的整体安全。
为保证本工程场地平整的施工质量,同时保证施工安全,特编制此方案。
1.1.2编制依据
(1)福建省电力勘测设计院设计施工图、《图纸会审纪要》及设计提供的有效技术资料等。
(2)国家现行有关规程、规范和标准。
(3)本公司有关文件。
1.2工程量清单
序号
工程名称
单位
工程数量
施工图号
1
清表
m2
5995
35-F244S-Z0303-03
2
土方开挖
m3
4390
3
石方开挖
m3
4390
4
土方回填
m3
1893
5
石方回填
m3
1893
6
场地整平
m2
5995
7
浆砌挡土墙
m3
2739.25
1.3工程特点
1.3.1设计特点
(1)本工程采用1985年国家高程基准,1980年西安坐标系,中央子午线为117°00ˊ00"。
(2)填方区填土应分层压实,压实系数≥0.94,填料中碎石粒径不应大于300mm。
(3)场平可先填土至132.4高处初平,最终平整待站内建、构筑物全部施工完成后,按《竖向布置图》的设计标高进行平整。
1.3.2施工特点及难点
(1)工期紧、工程量大,填方总量3786m3,挖方总量8780m3,浆砌挡土墙2739m3;
(2)场地地形复杂,最大挖方深度为7m,最大填方高度为4m,最大高差达11m。
第二章、施工组织机构
2.1施工组织机构图
2.2岗位职责:
2.2.1项目经理兼总指挥
项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。
本工程项目经理兼任场地平整施工总指挥。
(1)负责对施工人员的合理安排及任用。
(2)负责工程资金调配使用,保证施工顺利进行。
(3)根据项目管理方法,对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。
(4)负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。
(5)负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构,明确职责权限并监督其有效运行。
2.2.2项目副经理兼副总指挥
(1)负责场地平整施工全过程的生产、劳动组织管理和调度。
(2)负责对施工的过程进行控制,下达施工计划。
(3)负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。
(4)项目经理不在时,代其行使项目经理职责。
2.2.3项目总工兼副总指挥
(1)负责场地平整施工全过程的技术管理工作。
(2)负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工作业指导书等的制定和实施。
(3)负责督促安全目标的实施、质量目标的落实,负责落实场地平整施工过程中质量、安全措施的实施情况。
(4)负责落实场地平整施工期间信息管理工作的实施情况。
(5)负责落实项目法人、监理部门在场地平整施工过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2.2.4技术
负责场地平整施工过程中所有的技术工作,落实技术作业指导书的实施,认真阅读设计文件和施工图纸,负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。
2.2.5质量
(1)协助项目(副)经理/项目(副)总工对质量工作实施管理。
(2)负责施工质量监督和检查,负责向公司和监理工程师申请检查和验收。
(3)参加工程材料的进货检验工作。
(4)监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行。
(5)监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。
(6)负责施工质检及施工记录的资料整理。
(7)负责向项目(副)经理/项目(副)总工整理和提交质量监控工作报告。
(8)受项目(副)经理/项目(副)总工的委托,主持质量事故调查,并提交调查报告和处理意见。
2.2.6安全
(1)负责场地平整期间施工安全监察管理工作。
(2)负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。
(3)对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。
2.2.7物资
(1)根据施工进度计划和施工组织措施,制定工器具和设备的配置计划,负责组织实施。
(2)根据施工组织设计的工程进度计划,制定工程材料、物资供应计划并组织实施。
(3)负责整理材质证明、试验报告。
(4)负责组织工程材料工具等的采购。
(5)负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。
(6)负责组织工程物资的进货检验,收集材质证明。
2.2.8实验
(1)掌握本工程施工图纸设计所要求的原材料,半成品,砼强度,砂浆强度,并根据工程所需的建筑材料及工程检验与试验计划,按照国家标准,规范、规程规定的批量要求及取样方法,邀请监督部门监督取样,正确填写封证取样送检单,送到当地质检监督检测试验,同时填写好检验委托单,及时取回检验报告送交相关部门,并对其使用情况、使用部位进行跟踪检查,认真填写质量记录。
(2)及时、准确填写好实验记录。
第三章、施工总平面布置
3.1布置原则
3.1.1场平施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。
3.1.2施工范围内的沟道、坑洞要首先填平、按设计要求压实,以利施工机械安全运行。
3.1.3场平施工区要先修建临时道路,以利各种施工机械安全运行。
3.1.4场平施工可以分区分片进行,也可整个场区同时进行,但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求。
3.2现场总平面管理办法
3.2.1场平施工必须严格按照施工组织措施的要求进行,若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映,及时解决该问题。
3.2.2场平施工过程中,施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动,若遇特殊情况,可根据实际情况进行部分修改,但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。
3.2.3施工线路上,必须事先清除障碍物,保证施工的顺利进行。
3.2.4施工现场设置警界线,外来人员及非作业人员严禁入内,以免发生意外事故。
第四章、施工进度计划
4.1施工进度计划
施工总叠加天数为15天(不含挡土墙工程),可进行交叉作业,实际日历工期为36天,自2012年9月26日开始至2012年10月31日结束。
具体见以下施工进度横道图:
开关站站区场地平整工程施工进度横道图
时间
日历
九月
十月
工期(天)
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
31
测量放线
1
植被杂物清理
3
场地平整洒水及分层碾压
10
细部处理
1
场平验收
1
挡土墙施工及墙背回填
25
4.2施工进度计划调整
在场地平整施工过程中,当产生以下几种情况时,将对施工进度进行调整:
4.2.1在施工期间,如受到不良天气影响,导致进度有变,将根据具体情况进行调整。
4.2.2在施工过程中,我公司可能根据安装的具体情况,部分调整施工顺序和施工方法,以确保施工质量和施工进度。
4.2.3在施工过程中,如遇其它不可预见性因素影响施工进度,将根据具体情况进行调整。
第五章、施工准备
5.1技术准备
5.1.1编制场地平整施工作业指导书,并按规定程序进行审批:
参加施工的所有人员必须熟悉施工作业指导书的内容,弄清施工顺序和施工方法,以及质量、安全、文明施工等要求。
5.1.2技术交底:
场平施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。
所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。
交底的范围如下:
(1)场平施工的范围和工作量。
(2)场平施工的时间和进度。
(3)场平施工人员组织,各个面、点的工作负责人。
(4)场平施工的作业指导书,开挖、摊铺、碾压、砌筑等各项工序的要点,施工方法及施工顺序,对施工方法进行交底时要配合有图片解释,以便施工人员能够清楚、明白。
5.1.3召开施工前生产会议:
落实施工作业指导书中的各项内容,要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节,并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。
强调安全、质量、文明施工的重要性。
做到分工明确,责任到人。
施工过程中,工作人员不得擅自离开工作岗位。
施工期间,坚持每日站班制:
除项目部等上级机构组织的站班会外,场平施工组要单独执行每日站班制,交待当日施工任务、人员、材料设备等情况,以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。
5.2人员准备
5.2.1人员准备要求
(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员,作到科学合理,既能够满足施工质量及进度要求,又不造成无故浪费。
(2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作,在确定骨干的基础上,优胜劣汰,随时调整施工力量,以满足现场施工进度和质量要求。
5.2.2场地平整人员准备
序号
岗位
数量
备注
1
管理人员
5
含质量、安全、物资等
2
技术人员
4
3
测量人员
2
4
施工人员
44
含运输、碾压、清除杂物、防护施工等
5
其他人员
4
含后勤人员
5.3物资准备
5.3.1物资准备要求
(1)机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序,进厂后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。
有问题的机械设备或工器具需进行维修,维修后也应严格进行检验和试验,合格后方可在施工中使用。
(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好,安全可靠。
如不确定则必须进行技术状况检查和机械安全检查,确认其性能良好后方可使用。
(3)施工机械采用若为自购,需选定正规厂家,并按要求进行检验,搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件;若为租赁,需首先对拟租赁设备严格进行质量检查,看是否能够满足现场施工要求,且需对现场租赁设备签定安全协议和施工合同。
(4)材料供应商必须是潜在的合格供方,材料必须经过实验合格才能使用。
5.3.2场地平整物资准备
序号
物资名称
型号
单位
数量
备注
1
液压挖掘机
CAT33D
辆
2
2
轮式装载机
ZL50C
台
2
3
振动压路机
XS202H
台
1
4
自卸汽车
20t
台
1
5
气动凿岩机组
YH-12
台
3
6
空压机
台
3
7
砂浆搅拌机
HJ250
台
1
8
GPS
台
1
9
经纬仪
TDJ2E
台
2
10
水准仪
DSZ3
台
2
11
塔尺
5m
把
2
12
钢尺
100m
把
2
13
钢尺
50m
把
2
14
钢尺
5m
把
4
15
对讲机
JT-68A
部
4
16
指挥旗
个
4
指挥用
第六章、场平土石方施工方案
6.1场地平整施工流程图(见下图)
6.2测量放线
本工程占地面积较大,测量精度要求高,难度大。
首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线,以保证场区内的压实系数达到设计要求。
6.3场地清理
本工程所处位置为丘陵地带,上有30㎝植被覆于地表。
场平施工前应首先清除地表植被及树根。
6.4临时道路施工
站址范围内北侧为挖方区,南侧为填方区,首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路,至填方区后采取碾压方式进行道路硬化,临时道路碾压标准均应以正常场平施工标准进行,填方区临时道路随场平逐渐分层提升。
6.5场地平整土石方开挖
(1)严格按照土石方横断面控制挖方高程,接近设计高程时,测量人员现场控制。
(2)需要放坡的地方,由测量人员放样坡顶线,撒出清晰石灰线,采用挖掘机挖,测量人员现场同步控制的方法,一次性开挖到位;场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法。
(3)石方主要为花岗岩,强风化岩石计划采用大功率挖掘机挖掘,其施工方法基本与土方开挖相同。
坚硬岩石计划采用爆破+挖掘机工艺进行施工,如破碎不能满足填料粒径要求粒径≤30㎝必须弃除。
(石方爆破开挖详见路基石方爆破专项施工方案),集中堆放在场区红线外。
(4)边坡开挖,对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面,坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施。
6.7场地平整填方压实
6.7.1一般要求
(1)填土应采用挖方区余土,并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
(2)填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。
(3)在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:
2台阶形成边坡,每台阶高可取30cm,宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5-1m,上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
6.7.2机械压实方法:
(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4-5遍,使表面平实;且应先静压,而后振压。
(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。
(3)用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过30cm;碾压方向应从两边逐渐向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25cm,避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm,以防止发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。
(4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层结合良好。
第七章、挡墙施工方案
7.1施工工艺流程
施工准备→施工测量放样→基坑开挖及基底处理→基础浆砌石砌筑→墙身浆砌石砌筑→泄水孔安装→墙背回填→抹面、勾缝。
7.2砌筑材料要求
⑴石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
⑵砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。
⑶石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于40Mpa。
砂浆要求
⑷根据设计要求选用合格的砂料及水泥,砂浆拌制必须使用检验合格的水。
㈤水泥用普通硅酸盐水泥,进场的水泥必须具备出厂合格证、实验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。
水泥存储时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑时,使用前复查实验,并按实验结果使用。
⑸砂采用水洗中砂,砂的力学性能等各项指标符合标准规定。
⑹砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得小于2min。
⑺砂浆应随拌随用,以确保砂浆具有适当的和易性和良好的流动性。
7.3基坑开挖
对工程所处位置的原地面进行复测,核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。
根据设计位置进行现场施工放样并确定开挖线,基坑开挖计划采用挖机+人工或纯人工的方式进行,基坑开挖应确保基础按图纸要求埋入地面以下深度,基底按设计要求设内倾斜坡。
7.4浆砌片石挡土墙
7.4.1基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。
⑵浆砌片石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。
砌第一皮最底层片石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;
⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,片块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的片石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。
⑺每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮。
7.4.2墙体施工
⑴砌筑片石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平块石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶片石墙应分皮卧砌,各皮片石利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌片石基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立片石与外侧,中间填心的砌法。
片石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面片石上的过桥石。
⑷片石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:
每砌2-3皮片石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮片石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ10cm,于地面上0.3m开始设置,纵横间距2×2米,梅花型布置,孔后对称布置50×50cm土工布(400g/m2)反滤层,土工布后设置粒径为3-7cm的碎石,设置范围不小于50cm。
地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3~0.5米厚的胶泥(或其它他透水材料)封闭,以防止水下流。
⑺砌体外露面勾缝采用平缝法进行。
先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下的顺序先勾水平缝后勾坚缝。
勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。
勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。
最后用扫帚用扫清余灰。
7.5养生
新砌体告一段落或收工时,用水将砌体浇湿润,在砌完2~3h以内及时洒水养护,在养护期间确保砌体经常保持湿润,在一般条件下,在最初3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。
养护时间一般不小于7d。
7.6墙背回填
回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。
墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。
墙体强度达到70%后,方可进行墙背回填。
墙背回填料采用路基开挖料,路基土应有良好的天然级配,填料必须进行分层夯实,压实度在路槽以下80cm外大于93%,0-80cm之间大于95%。
挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3,内摩擦角≥35°
第八章、质量管理及主要控制措施
8.1质量管理目标
根据国家和行业有关风电场土建施工的内容及深度规定,在得到设计施工图后,进行检验批、分项、分部、单位工程的划分,以此进行施工过程的质量检验和验评。
本单位工程的质量目标为:
工程质量合格
8.2质量管理控制措施
工程质量管理是一个系统工程,质量控制有事前、事中和事后控制,有主动控制和被动控制。
对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制,建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划,加强原材料和施工过程的控制,强化验收手段,将事前、事中和事后控制,将主动控制和被动控制有机结合起来,严格执行施工组织设计的质量管理措施。
场地平整施工过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。
8.3质量通病及预防措施
8.3.1填方边坡塌方预防措施:
(1)根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定1:
1.5放坡;
(2)根据现场回填土质,为保证边缘部位的压实质量,可以根据实际情况进行宽填;
8.3.2填方出现橡皮土现象:
填土受夯打(辗压)后,
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