深圳职业技能鉴定电切削工考核大纲.docx
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深圳职业技能鉴定电切削工考核大纲
深圳市职业技能鉴定电切削工考核大纲
(V2018.3)
(根据国家职业技能标准《电切削工》【2007年】和《深圳市职业技能鉴定电切削工(电火花机操作工)考核大纲》、《深圳市职业技能鉴定电切削工(线切割机操作工)考核大纲》【2008年】修订,2018年2月1日起施行)
一、电火花机操作工方向
1.职业概况
1.1职业(方向)编码
09024。
1.2职业名称
电切削工。
1.3职业定义
利用电脉冲或电火花机械设备,进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀加工的人员。
1.4职业等级
本职业共设三个技能等级,分别为:
初级(国家职业资格五级);
中级(国家职业资格四级);
高级(国家职业资格三级)。
2.职业技能鉴定
2.1电切削工(初级)职业技能鉴定
2.1.1鉴定要求
2.1.1.1基本文化程度
初中毕业(或相当文化程度)。
2.1.1.2培训期限要求
电切削工(初级)的培训期限不少于200标准学时。
2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
(1)鉴定方式
社会化鉴定。
(2)考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效,双科均合格者核发初级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式;操作技能考核采用现场实际操作方式,每位考评员应独立评分,取平均分为操作技能考核科目成绩。
(3)鉴定时间
理论知识考试120分钟,操作技能考核120分钟。
2.1.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位,并配备相应操作设备、器材和耗材,且安全防护措施齐备的实训室。
(见2.1.4附件)
2.1.1.5考评人员与考生配比
(1)理论知识考试:
每个试室配备不少于2名监考员,监考员与考生配比为1:
20。
(2)操作技能考核:
每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组,每个考评组不少于3名考评人员,考务员和考生配比为1:
10,考评组和考生配比为1:
10。
2.1.1.6适用对象
从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.1.1.7申报条件
年龄满16周岁。
2.1.2鉴定内容
2.1.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德
1.职业道德基础知识
2.职业守则
5%
二、机械制图知识
1.正投影的基本原理
2.简单零件的剖视图的表达方法
3.常用简单零件的规定画法及代号标注方法
4.简单装配图的识读
5%
三、公差配合知识
公差配合基本概念、形位公差符号认识
5%
四、金属材料及热处理知识
1.常见金属材料的种类、牌号
2.热处理的基本概念
5%
五、计算机知识
计算机的基本操作
5%
专业
知识
一、机械加工知识
1.机械加工常用设备
2.铣削加工知识
3.磨削加工知识
4.车削加工知识
15%
二、电火花成型加工知识
1.电火花加工加工原理及常用名词术语
2.电火花机床的名称、型号、性能、结构
3.常用的电极材料及其性能特点,电极的安装、校正和定位基本知识
4.常用的电火花加工方法及电火花加工工艺编制
5.电火花机床的使用及维护保养方法
6.机床常见故障处理
40%
三、工量具知识
1.千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具的使用方法
2.工量具的保养
5%
四、钳工知识
1.划线知识
2.攻丝、套扣知识
5%
相关知识
一、电工知识
1.电工的基本知识
2.安全用电常识
5%
二、安全文明生产
1.安全文明生产
2.安全操作与劳动保护知识
5%
2.1.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
加工准备
一、读图
简单加工图纸的识读
15%
二、工件装夹
通用夹具装夹的使用
10%
三、电极装夹
1.电板装夹
2.电极校准
10%
加工工件
一、加工过程
1.工件定位
2.机床面板按钮操作与数据输入
3.电极定位
4.电极进给、加工
5.加工过程的检查及管控
50%
二、工件检测
1.游标卡尺、千分尺、深度尺等量具的使用
2.工件几何尺寸判断
5%
工具设备的使用保养
一、工具的使用与维护
1.常用工具的使用
2.常用工具的保养
4%
二、设备保养
1.机床的保养
2.现场5S管理
3%
安全文明生产
安全文明生产
1.用电安全
2.机床的安全操作
3.环境保护
3%
2.1.3参考用书
(1)《机械加工通用基础知识》,作者:
雷萍,出版社:
中国劳动社会保障出版社,书号:
ISBN9787504537218,出版时间:
2003年1月。
(2)《电火花加工技术工人培训自学教材》,作者:
张学仁,出版社:
哈尔滨工业大学出版社,书号:
ISBN9787560314402,出版时间:
2008年06月。
(3)《数控机床编程操作(电加工机床分册)》,作者:
劳动和社会保障部教材办公室,出版社:
中国劳动社会保障出版社,书号:
ISBN:
9787504533890,出版时间:
2002年6月。
(4)《电切削工》(初级、中级),编者:
机械工业职业技能鉴定指导办公室,出版社:
中国劳动社会保障出版社,书号:
ISBN9787504587312,出版时间:
2011年1月。
2.1.4附件
2.1.4.1场地
(1)实际操作考场每个工位面积不小于3m。
(2)工位统一编号,使机、位编号相对应。
(3)每个工位内应设有工具车。
(4)实际操作考场内必须有良好的通风设施,场内必须干燥,无易燃易爆物品。
(5)实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。
(6)实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。
2.1.4.2设备
序号
设备名称
规格型号或技术要求
数量
备注
1
电火花机床
SA20等
5台
2
钻床
ZX20钻铣床等
1台
3
工具车
每台机床配备1台
2.1.4.3工、量具
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
百分表
测量精度:
0.01mm
每工位1把
2
磁性表座
长30mm宽30mm
每工位1个
3
游标卡尺
0~300mm,测量精度:
0.01mm
每工位1把
4
组合压板及螺钉
每工位1套
5
活动扳手
200*21mm
每工位1把
6
剪刀
能剪电极丝
每工位1把
7
一字螺丝刀
每工位1套
8
梅花螺丝刀
每工位1套
9
小磁铁
35*10*1mm
每工位2个
10
六角板手
外径:
1.5-10MM
每工位1套
2.2电切削工(中级)职业技能鉴定
2.2.1鉴定要求
2.2.1.1基本文化程度
初中毕业(或相当文化程度)。
2.2.1.2培训期限要求
电切削工(中级)的培训期限不少于180标准学时。
2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
(1)鉴定方式
社会化鉴定。
(2)考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效,双科均合格者核发中级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式;操作技能考核采用现场实际操作方式,每位考评员应独立评分,取平均分为操作技能考核科目成绩。
(3)鉴定时间
理论知识考试120分钟,操作技能考核120分钟。
2.2.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位,并配备相应操作设备、器材和耗材,且安全防护措施齐备的实训室。
(见2.2.4附件)
2.2.1.5考评人员与考生配比
(1)理论知识考试:
每个试室配备不少于2名监考员,监考员与考生配比为1:
20。
(2)操作技能考核:
每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组,每个考评组不少于3名考评人员,考务员和考生配比为1:
10,考评组和考生配比为1:
10。
2.2.1.6适用对象
从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.2.1.7申报条件
年龄满16周岁,且符合以下条件之一:
(1)取得本职业初级职业资格证书满1年。
(2)取得相关职业初级及以上职业资格证书满1年。
(3)具有中等职业学校及以上本职业对应专业或相关专业毕业证书。
(4)中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。
相关职业是指:
车工、铣工、钳工、磨工、数控铣床操作工、数控车床操作工、加工中心操作工等以及国家职业大典中电切削工职业所包含的工种。
相关专业是指:
机械制造、机械工程、机电一体化,以及属于机械类、制造类的相关专业。
2.2.2鉴定内容
2.2.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德
1.职业道德基础知识
2.职业守则
5%
二、机械制图知识
1.机械制图的基本原理
2.中等复杂零件的剖视图的表达方法
3.中等复杂零件的视图的表达方法
4.标准件的画法
5.中等装配图的识读
5%
三、公差配合知识
公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识
5%
四、金属材料及热处理知识
1.金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能
2.金属热处理
5%
五、计算机知识
1.计算机的基本知识
2.计算机绘图软件应用
5%
专业
知识
一、机械加工知识
1.机械传动
2.工件定位与装夹
3.金属切削
4.车、铣、磨加工工艺
15%
二、电火花成型加工知识
1.电火花成型加工原理
2.电火花成型加工设备
3.电火花成型电极材料、设计
4.电火花成型加工工艺参数、规程
40%
三、工量具知识
1.常用工具、量具、夹具的原理和使用
2.工量具的保养
5%
四、钳工知识
1.钳工工件装夹
2.锉削
3.零件研磨装配
5%
相关知识
一、电工知识
1.电工基础知识
2.常用设备通用电器的种类及用途
3.机床电器控制与原理
5%
二、环保与质量知识
1.环境保护知识
2.企业质量方针
5%
2.2.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
加工准备
一、图纸与文件识读
1.较复杂工件零件图的识读
2.一般零件图的绘制
3.加工工艺文件的识读
5%
二、工艺编制
1.电极材料选择
2.电极损耗量确定
3.根据电极损耗量编制加工程序
10%
三、程序输入
程序输入
5%
四、工件装夹
1.通用夹具的使用
2.工件校准
5%
五、电极装夹
1.电极装夹
2.电极校准
3.固定电极选用
5%
工件加工
一、零件加工
加工零件应达到以下要求:
(1)表面粗糙度为Ra2.5μm
(2)公差等级为IT8
50%
二、工件检测及误差分析
1.工件尺寸测量
2.工件几何尺寸判断
3.工件误差分析
10%
工具设备的使用保养
一、工具的使用与维护
1.常用工具的使用
2.常用工具的保养
4%
二、设备保养
1.机床一般故障处理
2.机床的保养
3.现场5S情况
3%
安全文明生产
安全文明生产
1.用电安全
2.机床操作安全
3.环境保护
3%
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