GIS高压组合电器安装及调整施工方案1.docx
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GIS高压组合电器安装及调整施工方案1.docx
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GIS高压组合电器安装及调整施工方案1
GIS高压组合电器的安装及调整方案
1目的
为规范GIS高压组合电器的安装与调整,指导工程施工,特编制本方案。
2,适用范围
本方案适用于象鼻110千伏变电站采用的GIS高压组合电器安装及调整。
3作业任务
3.1开箱检查
3.2吊装,就位
3.3组装
3.4安装调整
3.5气室抽真空,充SF6气体
3.6气室检漏
3.7验收交工
4作业准备和作业条件
4.1作业准备
4.1.1人员配备
a)在安装GIS高压组合电器时必须对人员进行短期的培训。
b)作业人员必须熟悉一次主接线方式,了解该设备在图纸中的位置和设备数量;
c)明确自已在该项作业中的任务、分工及责任。
4.1.2人员分工:
a)工作负责人1名;
b)技工5名;
c)电焊工1名;
d)吊车驾驶员兼操作人1名。
4.1.3机具配备(见表1)
表1高压组合电器安装机具配备表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
1
吊车
12T
台
1
3
叉车
5T
台
1
4
SF6气体回收车
台
1
5
SF6气体检验仪
台
1
6
电焊机
300A
台
1
7
绝缘人字梯子
4米
张
4
8
力矩扳手
套
2
9
撬扛
Φ18×1000mm
根
4
10
水平尺
600mm
把
2
11
气焊工具
套
1
12
锤球
个
2
13
手锉
2"
把
2
14
吊绳
3、5米
付
2
15
U形环
5T
个
4
16
锯弓
把
2
17
安全带
条
8
18
直角尺
300×150
把
2
4.1.4动力配备:
电源、氧气、乙炔、水等
4.2作业条件
4.2.1设备材料进货要求:
a)检查设备的型号、规格、容量、数量是否符合设计要求,并有产品合格证、说明书、出厂检验报告;外观无损伤。
b)设备在运到安装位置时,不能堵塞吊车通道,保证吊车通行及正常作业;
c)拆箱后的备品、备件及材料,不能存放在有腐蚀的地方保管,并要在安全的库房妥善保管;一定要在施工前检查加工的铁构件,应符合质量标准,所使用的材料都应有产品验收合格证。
4.2.2土建交付的要求:
a)电气安装要和土建施工密切配合,土建预埋件应能满足GIS高压组合电气及操动机构安装要求;
b)对土建工程的验收,必须符合组合电气设计要求的尺寸;并进行复查;
c)GIS高压组合电器的支架横向、纵向、中心线的测量,横向纵向高低差的测量,均应符合要求;
4.2.3对上道工序的要求;
a)待安装的GIS高压组合电器,必须运到安装位置;
b)土建工程验收合格后,交叉作业时应进行复查预留尺寸和预埋件,使其符合电气安装要求;
C)土建工程验收结束后,场地必须清洁卫生,并文明交工;
d)施工机械、材料、施工图纸全部到位。
4.2.4对道路场地的要求
变电站土建经验收后,整个道路场地都应畅通无阻,平整清洁;
4.2.5对消防设施的要求:
a)施工前要配备一定数量的消防器材,如灭火器、沙子堆、沙子箱等;
b)水源是最理想的消防设施,其布局应符合消防要求。
4.2.6对环境气候的要求:
a)施工人员在作业前应检查施工作业场所,防止发生意外;
b)对施工现场的电缆沟、孔、洞,应设置安全设施、临时用电的配电围栏、安全标志等。
4.2.7技术交底
a)GIS高压组合电器在施工前必须进行技术交底,并结合施工组织设计、安全技术要求一起进行;具体实施形式为在安装前,由厂家、监理、施工单位共同参与。
b)向作业人员说明该设备在施工中有某些特殊要求的新技术、新工艺;
c)要配合质量验收标准和本工程一次主接线图上设备布置的特点和要求;
d)施工进度按施工进度计划执行。
5作业方法及工艺要求
5.1作业方法
5.1.1作业方案
a)根据施方案的要求进行施工,吊装依靠机械化进行;
b)机械使用不上的都需人工进行。
5.1.2作业顺序
5.1.2.1本组合电器在现场需进行组装。
5.1.2.2由甲方、监理、厂家、施工单位共同开箱进行检查,应有装箱清单、合格证、产品使用说明书以及组装图纸等。
5.1.2.3组合电器开箱后尚应作下列外观检查,所有的部件、附件、备件应齐全、无损伤、变形及锈蚀,瓷件应无裂纹及破损。
5.1.2.4组合电器安装前,应进行下列检查:
a)组合电器元件的所有部件应完整无损。
b)瓷件应无裂纹,绝缘件庆无受潮、变形、剥落及破损。
c)组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁,无锈蚀。
d)各分隔气室气体的压力值和含水量庆符合产品的技术规定。
e)各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。
f)各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。
g)支架及接地引线应无锈蚀或损伤。
h)密度继电器和压力表应经检验合格。
i)母线和母线筒内壁应平整无毛刺。
5.1.2.5组合电器安装主要由生产厂家进行现场指导,安装中应积极主动配合,在进行技术交底时应要求厂家提出所需的工器具、物资清单、人力需量及需求时间,确保安装工作顺利进行。
元件装配应符合下列要求:
装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施。
应按制造厂的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。
密封槽面应清洁、无划伤痕迹;已用过的密封垫(圈)不得使用;涂密封脂时,不得使其流入密封垫内侧而与SF6气体接触。
盆式绝缘子应清洁、完好。
应按产品的技术规定选用员装器具及吊点。
连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定。
所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。
应按产品的技术规定更换吸附剂。
5.1.3作业进程中出现问题处理方法:
a)安装中出现的问题应本着不隐瞒、确保质量的原则如实反映,属于我方问题应立即整改;发现厂家存在问题也应及时提出上报。
协商解决。
b)对于厂家安装人员违反站内文明施工有关规定,应坚决制止。
双方人员应友好相处。
5.2工艺要求
5.2.1设备、电缆、仪表、管道等的布置及走向,从左到右、从前向后看应清晰、整洁。
5.2.2本组合电器在焊接工艺上。
必须符合焊接工艺的要求;应派经验丰富的人员进行。
5.2.3端子接线必须统一,符合安全和质量要求,同时符合母线换线的要求。
6作业质量标准及检验要求
6.1作业质量标准应符合:
6.1.1施工图纸及施工图说明。
6.1.2制造厂提供的组装、安装及使用说明书。
6.1.3国家质量标准
6.1.3.1GIS高压组合电器底座、外观无严重机械损伤,固定牢固,水平垂直误差≤2.mm,中心距误差≤5mm,相间高度误差≤2mm,转动部分灵活无卡阻,与基础间垫铁片数≤3,片间焊接牢固,型钢孔径与螺栓配合0.5--1mm,螺栓外露螺纹长度2--5扣,接地良好。
6.1.3.2外观清洁、无裂纹、破损及焊接残留斑点,油漆完整。
6.1.3.3导电部分接触表面外观清洁、平整、无氧化膜,并涂有薄层中性凡士林,线接触塞不进,接触面宽≤50mm时,允许塞进≤4mm,接触面宽≤60mm时,允许塞进≤6mm。
触头两侧的接触压力均匀,符合制造厂规定;载流部分洁、无严重凹陷及锈蚀;可挠连接牢固、无折损,触头合闸动作灵活无回跳;
6.1.3.4传动装置:
传动部件外观清洁、齐全、无锈蚀、磨损和变形,安装位置正确、符合设计,固定连接牢固可靠;传动齿轮咬合准确、轻便灵活;定位螺钉间隙正确,能防止传动装置拐臂超过死点;防松件、螺帽拧紧,开口销子打开。
6.1.3.5操作机构部分:
位置符合设计、同一轴线的操作机构位置一致、固定牢固、外部清洁、齐全无损伤、锈蚀。
固定部件联接牢固可靠。
转动部件清洁,涂有适合当地气候的润滑脂,蜗轮与蜗杆啮合准确,轻便灵活,无卡涩;电气控制接线正确、无断线,组合电器开关及操动机构联动动作平稳,无卡阻、冲击,闭锁装置及接地刀的动作灵活准确可靠,接地刀刃与主触头间机械闭锁准确可靠,机构箱密封完整无损坏。
电动机转动转向正确,无异常声响,金属表面油漆完整,相色标志正确,接地良好。
6.2检验要求
6.2.1设备及材料都必须有制造厂家的出厂产品合格证,方可安装使用,无合格证的不能使用。
施工完毕,由施工操作人对设备材料进行自检,合格的提出自检后的技术记录,根据质量验评范围内的规定,分别由施工班组、工地质检人员及建设单位依次进行对设备质量检验,检验后得出技术质量结论,合格率应达100%。
6.2.3技术记录要求
a)在施工过程中安装技术记录,作为验收及运行单位有案可查的技术档案,必须每项记录齐全填写清晰、数据正确;
b)技术记录必须由作业者本人签名生效,一旦本作业在运行中发生意外,可以有据备查。
6.2.4计量器具配备要求
a)在配备工器具时,必须从安全质量方面考虑,经久耐用、小型灵活、安全可靠;
b)计量器具必须经检验合格后使用,没有合格证的禁止使用,配备的器具必须齐全。
7安全措施、文明施工
7.1安全措施
7.1.1在离地面2米以上工作为高处作业,必须系安全带。
7.1.2使用梯子要防滑,必须结实可靠,不得缺层,角度应在60o之间。
7.1.3组装起吊工作应有专人负责指挥,指挥信号应清晰、醒目、明确,吊起物下面禁止人员停留和行走。
7.1.4所使用的工器具应设专人保管,符合质量标准和要求,使用前应进行检查,不合格者禁止使用,绳索绑扎要牢固,所有工器具材料不得乱扔乱放,做到文明施工,作业者都必须坚守工作岗位,服从指挥,发现问题及时报告。
7.1.5工作负责人每天要进行安全讲话,组织每周进行安全活动评比,表扬为安全工作做出显著成绩的人员,批评表现差者,教育施工者贯彻"安全第一、预防为主"的指导方针,做到不违章指挥,不违章操作,必须设安全监护人。
同时做到三不伤害。
7.2文明施工
a)作业人员在施工中必须执行文明施工,一个施工者的施工素质表现出工作的责任心,既能完成自己的工作计划和任务,又要做到文明施工。
b)推行分工负责制的施工方法,要结合精神文明建设在内的责任制与奖惩条例挂起钩来执行。
C)文明施工要把检查、监督与经常化的评比活动相结合。
8作业人员的职责和权限
作业人员在不同阶段(施工前、施工中、施工完)应明确其所负职责和权限。
8.1技术员的职责和权限
技术人员施工前必须对施工人员进行本作业的理论知识培训,并做好技术交底,在作业过程中要经常检查作业内容是否符合施工工艺要求,如果有不符合技术质量标准的,有责任向任何施工人员进行劝告并停止施工,执行质量否决权,在施工中不提出质量意见施工完后经检查验收达不到质量标准的,应由技术负责人承担责任,施工资料应收集齐全,施工图纸在施工中如发现有错误,经设计人员同意后修改正确,改正后必须自己签名盖章作为正式图纸移交。
8.2班组长的职责和权限
负责本班组施工进度的安排,主持班前的作业量分配和人员分工,处理班里的一切事务,关心本班人员的生活,做好定额的管理,对先进人物进行表彰,对违反劳动纪律的行为进行处罚,对安全和质量的检查要经常化,处理不了的问题及时向上级反映,请上级领导予以解决,必须及时总结工作,对于所做的施工技术记录要真实、清楚,移交资料要齐全,积极配合做好工程移交。
8.3作业人员的职责和权限
作业人员要服从班组长的工作分配,完成自己的作业任务,有权拒绝违章指挥,自觉遵守规章制度,严格执行安全操作规程,作业完成时要进行自检,检查是否符合设计质量标准。
安装记录应填全,数据要真实、清晰、整洁,要求班组长进行验收。
8.4质检人员的职责和权限
质检人员是派往工地对工程质量进行监督和检查的直接责任者,必须对国家负责,贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策、对工程质量中提出的质量标准和要求,质检人员必须认真执行并熟悉每道工序的检验方法,对质量差不符合标准的有权提出否决,对整个工程做到心中有数,并做到施工安装记录和实际标准一致,做到有据可查。
8.5安监人员的职责和权限
认真贯彻执行上级颁发的安全管理规章制度,安全生产的方针、政策、法令、法规,深入现场检查安全施工措施的落实情况,制订特殊施工的安全措施,对施工中的安全工作要亲自参加管理、检查、监督,做好安全记录,发现不安全隐患应及时处理并提出改进措施。
遇有特殊紧急情况,有权指令先停止工作,并立即报告上级领导处理。
对违章作业有权予以制止并进行教育帮助,监督有关人员做好安全施工措施的落实,检查班组填写的安全施工作业票,安全三项活动的记录及执行情况,监督施工人员对安全防护用品、用具的正确使用。
9危险点预测及预控措施
序号
作业活动
危险点/危险源
危害结果
控制措施
备注
1
吊装作业
起吊不符合要求
人身伤害、设备事故
1、超重机的操作人员、指挥人员必须持证上岗。
2、超重作业按制作厂家的要求进行吊装,并遵守有关起重安全操作规程。
2
GIS组装
组装时未按要求设立支持或支撑不牢固
人身伤害、设备事故
1、组合电器每一间隔的若干气室,其支持钢架必须固定在基础或预埋槽钢上。
2、分部安装气室或分节安装母线筒组装过程中的临时支撑应牢固,并设防冲撞的标志。
3
抽真控和充SF6气体
真空泵未接地,转动部分无保护罩
人身伤害
1、真空泵必须接地良好,并配备漏电保护装置。
2、真空泵的转动部分应装设保护罩。
3、真空泵运行时,不得将工具、材料等物品放在机器上。
4、充气时应开启通风装置。
5、充气工作人员应戴好防护口罩和手套。
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