外墙弹性拉毛漆施工方案.docx
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外墙弹性拉毛漆施工方案
弹性中层拉毛漆施工方案
一、施工流程
基层处理→找平腻子粗(细)粉→打磨→施工外墙底漆→施工弹性拉
毛→施工外墙弹性面漆。
工艺步骤施工遍数(遍)涂布量(kg/m2)
干燥时间25℃
(H)
施工工具备注
基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除,待基面干燥后进行施工
腻子施工22.56批刀、铲刀、基面找平
底漆施工10.1254滚筒、羊毛刷、抗碱封固
弹性中层拉毛10.7512拉毛滚筒造型
外墙弹性面漆20.36滚筒、羊毛刷,罩面效果
二、施工工艺:
第一节、工程类别
旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙弹性拉毛翻新工程施工程序:
1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。
必要时
用高压水冲洗干净。
2、批嵌腻子:
①双组份韧性界面翻新腻子:
由粉料和固化剂组成A:
B=10:
1,需用
电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用,搅匀
后的湿料需在3小时内用完。
批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面
至无明水后即可施涂本腻子。
一般需作2-3遍,用量约2.5-3.5kg
(粉料/m2),本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水(每日2-3次)
保养3-4天,再晾干3-4天方可进入下一工序。
3、打磨除尘。
4、质量要求:
❶无任何批刮印痕。
②表面平滑、坚固。
③平整度<2mm。
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④外墙底漆。
⑤弹性中层拉毛漆。
⑥外墙弹性面漆。
二、水泥墙面弹性中层拉毛漆施工流程:
基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→弹性中层拉毛漆→
拉毛漆配套弹性面漆。
整个工程严格按照工艺施工。
第二节、施工前期组织
一、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。
二、施工人员安排:
施工及安全管理主要负责人:
根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、
施工底漆、施工中层漆、施工面漆、打杂工作。
技术总监和施工技术
人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备:
空气压缩机、喷枪、拉毛专用滚筒、排刷、抹刀、铲刀、放线用的墨
斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工
人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。
第三节、施工工艺(水泥墙面)
一、严格基底验收标准:
对涂料施工而言,合格的基层应满足五个基本特征:
坚固、平整、中
性、洁净。
承接勤务员应首先检查基层状况。
对此,本公司针对弹性
中层拉毛漆系列产品制定出基层验收标准。
1、强度:
(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的
硬度)
通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起
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砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平
压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。
2、平整度:
(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果)
平整度的检查有四个项目:
表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳
角方正。
表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查,其偏差应小于2mm;
阴阳角方正用200mm方尺检查,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线
板和尺检查,偏关应小于2mm。
3、干燥度:
(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落
剥离等现象)
通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上
冬季5周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥5周以上,冬季干燥7周
以上。
气温低,湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。
基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:
也可用透明塑料薄膜覆盖
法初略判定,方法是:
将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖
于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日
午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。
若有明
显结露,则不可施工。
4、酸碱度:
(基层碱性过大会影响涂料的粘结强度,还会造成涂层
变色、起层脱落等质量事故)
砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性,通常随着基层水分的挥发、
碱性相应会降低。
一般基层PH<9才可施工涂料,若PH≥9应用稀酸
溶液清洗基面,再用清水冲洗干净待干。
酸碱度的测试方法,首先用
清水将脱脂棉浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的
碱分,1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH
值,也可用水将基面润湿后直接测定PH值。
5、清洁度:
(有利于涂料的粘结)
基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。
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6、其它:
墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位,外露钢铁
件须做好除锈、防锈处理。
二、施工步骤及质量要求:
1、基层处理:
基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面,需将
疏松的涂层或空鼓铲去,重新批灰处理。
(1)平整度检查:
用2m靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显的凹凸
部分标出,对构件接缝要用原子灰,硅钙板接缝要用网格布贴住。
(2)点补:
将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
(3)砂磨:
用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度
要求。
(4)除尘:
用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
(5)施工要求:
基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。
四、新墙、水泥砂浆表面工程施工程序:
A、施工腻子:
腻子以薄刮多遍为佳,第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~
1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm左右。
滴水线、滴水
槽、分割缝需拉线后细抹灰,滴水槽分割缝填补厚度应一致。
为防止
大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
待
腻子层完全干透后应尽快用280~360#水砂纸或4#砂布精心打磨平
整、光洁打磨,打磨时要仔细,避免由于漏打而造成的墙面不平整。
打磨过后的腻子应进行养护2~3天每天洒水2次。
待PH值≤10、墙
面含水率≤10方可进行下道工序。
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腻子层质量标准如下表:
序
号
项目
允许偏差(mm)
中级抹灰
检验方法
1表面平整﹤2用2m直及和楔形塞尺检查
2阴、阳角垂直﹤2
3立面垂直﹤2
用2m托线板和尺检查
4阴、阳角方正﹤2用200mm方尺检查
5分格条(缝)平直﹤2拉5mm线和尺检查
表面观感目测达到:
表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角
清晰、无砂眼、无接痕刀印等,大面观感良好。
B、外墙底漆施工:
(1)外墙抗碱底漆
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序,涂刷后在腻子层上形
成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能:
抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜
柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳
的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材
或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。
提高面漆附着力、遮
盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。
适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,
特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
有关参数详见产品检测报告;
|施工配比:
|刷涂或滚涂:
添加10-20%清水进行稀释,搅拌均匀。
视施工的
难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
|普通喷涂:
添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.
|无气喷涂:
不建议加水稀释。
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调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
|理论涂刷面积:
8㎡/㎏层
施工方法:
刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工厚度(湿膜)大于100μm,
方可达最佳效果。
施工条件:
环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。
墙面含水率小于10%,PH值小于10。
待底漆完全干透后方可进行下
道工序。
底漆验收标准:
表面目测达到:
表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、
无漏涂等,大面观感良好。
C、弹性中层拉毛漆施工:
1、主要工具:
简便水平尺、线包、拉毛滚筒、小拉毛专用滚筒、刷
子、开刀等。
2、施工前准备
◆门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
◆墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,
满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四
周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干透。
◆双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙
面。
◆所有的成品门窗要提前保护。
3、粘贴分割线:
(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶
条进行分割线粘贴。
4、施工前应保证被涂物表面平整,用于抚摸无凹凸感,否则墙面会
不平整而导致光泽不均,外墙涂装顺序要从上到下,如果使用一颜
色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时,建议在较大容器上混均后
再分装使用,可保证整体的均匀性。
墙面涂装要顺着墙依次进行,
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涂刷过程中动作要快,并不时地将已干和未干的按全部给来回刷几
下,以免留下层叠或接头。
5、拉毛漆施工:
无需加水直接使用,要求:
使用专用拉毛滚筒进行
拉毛,做到花纹均匀,无节痕、无连片,拉毛完成后,应让其自然
干燥再进行弹性面漆涂刷。
6、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。
◆拉毛漆施工质量要求
A:
无泛碱、咬色;
B:
1M正视,花纹均匀,花纹通顺;
C:
无流坠、疙瘩、溅沫现象;
D:
正视颜色一致,无砂眼、无划痕;
E:
装饰线、分色线干直;
F:
窗及其它构件表面洁净。
D、外墙弹性面漆施工:
外墙面漆涂装顺序要从上到下,如果使用同一颜色而不同批号
的漆涂刷在同一平面上时,建议在较大容器上混均后再分装使用,
可保证整体的均匀性。
墙面涂装要顺着墙依次进行,涂刷过程中动
作要快,并不时地将已干和未干的按全部来回刷几下,以免留下层
叠或接头。
|施工配比:
|刷涂或滚涂:
最多添加20%清水进行稀释,搅拌均匀。
视施工
的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
|普通喷涂:
添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀。
|无气喷涂:
不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
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|理论涂刷面积:
6-8㎡/㎏/单层。
施工方法:
刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工厚度(湿膜)大于100μm,
方可达最佳效果。
施工深色或艳色产品时,请控制稀释比例在5%以内或不稀释,并适
当增加涂刷遍数,直至达到满意效果。
施工条件:
环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。
墙面含水率小于10%,PH值小于10。
◆外墙面漆施工质量要求
A:
无泛碱、咬色;
B:
1M正视,涂刷均匀,刷纹通顺;
C:
无流坠、疙瘩、溅沫现象;
D:
正视颜色一致,无砂眼、无划痕;
E:
装饰线、分色线干直;
F:
窗及其它构件表面洁净。
五、保证项目:
1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
六、应当注意的质量问题:
1、面层出现楞子现象:
主要原因是在现浇砼施工中,由于模板接缝
所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,
达到抹灰面的标准。
以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象:
主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施
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工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查
验收墙面,否则,面层平涂不能施工。
3、接槎现象:
主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。
造成因
此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。
◆应把接槎甩在分格线上。
◆施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,
以免造成接槎现象。
七、质量安全保障措施
(一)影响施工质量的因素
1、施工进度压力或赶工心理。
2、交叉作业时,其他工种遗留问题,造成后补产生色差或缺陷。
3、施工过程中不按规范和施工工艺施工。
4、材料质量达不到要求或未按产品配制程序。
5、受沙尘或天气的影响。
6、管理人员马虎,技术交底不清,无针对技术方案,操作人员技
术水平低,责任心不强等。
(二)、质量控制措施
1、树立做样板,造精品观念,决心打造让贵单位满意,自己满意,
同行称赞的经典样板工程。
2、加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通,详细向各有关方阐
述涂料施工的特点和应注意事项,取得各方面的理解和支持。
3、做好技术及工艺交底工作,所有参加涂料施工的人员必须经过技
术培训和常年施工实践。
4、严格按操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的问题及时
处理,严格把好质量关。
5、材料进场后即作好现场见证取样检测,材料调配时必须有技术
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员在场指导。
6、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。
7、对不合格、不称职的管理人员及时更换。
8、严格工序间的验收,对验收达不到要求的工序决不可进行下一
道工序施工。
9、坚持质量进度班制和日施工作业计划单制,对当天出现的质量
问题当天处理。
10、对施工过程中工序可能产生的污染进行保护,不但要保护自
己的成品,更要与其它工种协调,相互保护各自的成品。
八、应用技术服务
A:
在建筑设计阶段,美涂士公司的色彩设计师们可提供丰富多样的建
筑色彩设计方案。
B:
在墙面抹灰工程过程中,美涂士厂家技术人员可配合甲方和施工队
控制砂浆面质量,使砂浆完成面更好的适应涂料施工要求。
C:
施工前由佛山市美涂士厂家技术人员对有关施工人员进行现场培
训,讲解涂料应用施工要求,步骤及注意事项。
D:
在施工过程中由美涂士厂家技术人员进行现场技术指导。
E:
接受电话应用技术咨询,现场解决涂装疑难问题。
九、对设计的要求
A:
建筑设计对颜色的确定应以美涂士色卡中的颜色编号来描述,并注
意色卡的选色提示。
色卡以外的颜色应有设计师提供色样,并经共同
确认后方能生产使用;
B:
为使涂层能保持洁净减少污染,设计和施工中必须明确指定,凡外
窗盘粉刷层两端应粉出档水坡度;檐口、窗盘底部必须按技术标准完
成滴水线构造措施,女儿墙及阳台的压顶粉刷面也应泛水向内。
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C:
对于大面积的墙面,应作墙面装饰性分格设计,具体分划构成及尺
寸由建筑设计给定。
十、施工管理
一、备料地点与施工地点的环境条件:
1、备料地点及施工地点要经常清理,保持清洁。
2、使用可燃性溶剂时,要有鲜明的“严禁明火”标记,要注意换
气。
3、运输与贮存过程中,要严禁遇水。
二、涂饰工程脚手架:
1、外墙脚手架必须符合劳动安全卫生条例559条至579条规定:
2、装饰面与脚手架的距离一般为50cm。
十一、施工环境条件
建筑涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行:
1、气温:
通常在5℃-35℃气温条件下施工。
2、湿度:
适宜施工的空气湿度应小于80%,空气湿度大于80%
及雨、雾、雹天气不可施工。
十二、安全管理
严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及
国家有关安全法规,牢固树立安全生产人人有责的意识,提高自我防
护能力。
在施工前对工人严格进行安全技术交底。
现场施工工人发现不
安全因素应及时报告并由管理人员采取措施处理。
安全检查要做到
听、看、议、评,肯定成绩,提出问题,共同学习互相监督,不断提
高安全生产水平。
广东美涂士建材股份有限公司
2015.10.22
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